S.p.A.
Catalogo Generale
Ed. 2004
CERTIFICAZIONE
SOMMARIO
Lettura tecnica teste a snodo e snodi sferici TESCUBAL®
1
................................................................
Teste a snodo
versione TOP ..............................8
Snodi sferici..............................17
Teste a snodo
versione OK.............................11
Accessori per teste
a snodo ............................................18
Teste a snodo
versione INOX ....................14
Lettura tecnica forcelle e accessori per forcelle
19
..................................................................................................
Forcelle
DIN 71752 .....................................21
Forcelle INOX ......................24
Forcelle
DIN 71752
filetto ISO 8140 .................22
Forcelle
ALLUMINIO 11 S..............26
Forcelle
ex CNOMO ..............................23
Dadi Ribassati
UNI 5589 ...........................................28
SOMMARIO
Clips ...........................................................29
Perni CNOMO ...................35
Perni con testa
DIN 1434 ..........................................31
Perni ISO ..........................................36
Perni con testa
PKS ................................................................32
Alluminio .........................................33
Perni INOX...................................37
Lettura tecnica snodi angolari DIN 71802
Snodi angolari
DIN 71802 .....................................40
Snodi autoallineanti
38
..................................................................................................................................
Snodi angolari
DIN 71802 INOX..............41
....................................................................................................................................................................................................................................................
Snodi autoallineanti
GB ..................................................................42
Lettura tecnica linguette
43
....................................................................................................................................................................................................................
Linguette a disco
ISO 3912
UNI 6606
DIN 6888 ..........................................47
Linguette
ISO 773
UNI 6604 INOX
DIN 6885 ..........................................50
Linguette
ISO 773
UNI 6604
DIN 6885 ..........................................48
Anelli, ralle,
spessori
a disegno.....................................51
Tiranti
preassemblati ....................52
NOTE
TESTE A SNODO E SNODI SFERICI TESCUBAL®
1. INTRODUZIONE
Le teste a snodo e gli snodi sferici TESCUBAL® sono organi meccanici di collegamento particolarmente adatti,
per la loro geometria interna, alla trasmissione di forze statiche e dinamiche unitamente a movimentazioni
oscillatorie, rotatorie e di ribaltamento.
Sono prodotti unificati e vengono realizzati rispettivamente secondo le normative ISO 12240-4 serie K e ISO
12240-1 serie K.
Il progetto tiene conto delle sempre maggiori esigenze del mercato che prevedono un gioco ridotto e
costante nel tempo e la totale assenza di manutenzione.
Vantaggi
• Assenza di manutenzione, elevata capacità di carico e ridotto deterioramento durante il funzionamento
grazie all’accoppiamento metallo/metallo e ad un’appropriata e costante lubrificazione (i nostri prodotti
non richiedono manutenzione nemmeno alla partenza).
• Valori di coppia resistente limitati e costanti nel tempo con assenza di stick-slip garantito dal fluido
lubrificante presente tra boccola e sfera che mantiene un basso coefficiente d’attrito.
• Capacità di lavorare in presenza o in immersione di olio.
2. DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Le teste a snodo e gli snodo sferici TESCUBAL® esenti da manutenzione, utilizzano un accoppiamento metallo
(anello sferico) su metallo sinterizzato (boccola) impregnato con fluido ad alto potere lubrificante.
La boccola ha la funzione di resistere ai carichi applicati e al tempo stesso di garantire la necessaria
lubrificazione durante il funzionamento.
Testa a snodo serie CF e CM
Accoppiamento: acciaio su bronzo esente da manutenzione
Supporto: dalla misura 5 alla misura 12 viene prodotto in acciaio automatico, le successive in acciaio da
bonifica fucinato.
Boccola: bronzo sinterizzato impregnato con fluido ad alto potere lubrificante, formato a freddo sulla
sfera
Sfera: acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
Testa a snodo serie CF OK e CM OK
Accoppiamento: acciaio su acciaio esente da manutenzione
Supporto: dalla misura 6 alla misura 12 viene prodotto in acciaio automatico, le successive in acciaio da
bonifica fucinato.
Boccola: acciaio sinterizzato impregnato con fluido ad alto potere lubrificante, formato a freddo sulla sfera
Sfera: acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
Testa a snodo serie CFX e CMX
Accoppiamento: acciaio inox AISI 420 su bronzo esente da manutenzione
Supporto: viene prodotto in acciaio inox AISI 304
Boccola: bronzo sinterizzato impregnato con fluido ad alto potere lubrificante, formato a freddo sulla sfera
Sfera: acciaio inox AISI 420, temprato, rettificato e lucidato
Snodo sferico
Accoppiamento: acciaio su acciaio esente da manutenzione
Boccola: acciaio sinterizzato impregnato con fluido ad alto potere lubrificante, formato a freddo sulla sfera e
rettificato
Sfera: acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
1
TESTE A SNODO E SNODI SFERICI TESCUBAL®
3. SCELTA DELLA TESTA A SNODO E DELLO SNODO SFERICO
Per effettuare la scelta appropriata della testa a snodo o dello snodo sferico è importante conoscere quale
sarà la sua reale applicazione.
Il tipo di carico applicato, sia statico che dinamico è determinante per il corretto dimensionamento della
testa a snodo o dello snodo sferico.
Carico Statico
Per carico statico si intende il carico massimo radiale o assiale che applicato alle teste a snodo o agli snodi
sferici in modo statico non provoca, in assenza di oscillazioni o rotazioni della sfera e alla temperatura
ambiente, deformazioni permanenti o pregiudichi la sua funzionalità.
I valori di carico massimo ammissibile sono stati ricavati tramite calcoli e poi verificati su significative
campionature prelevate dalla nostra produzione di serie.
Carico statico radiale
Il massimo carico statico radiale ammissibile è quello riportato nelle tabelle dimensionali da pag. 8 a pag. 16
per teste a snodo e snodi sferici.
Carico statico assiale
Per le teste a snodo il massimo carico statico assiale non deve superare il carico di tenuta assiale dello snodo
nella testa (tabella 1), inoltre va calcolato in funzione della lunghezza di avvitamento della filettatura per tipo
maschio e della resistenza del maschio collegato al tipo femmina.
Per gli snodi sferici il massimo carico statico assiale ammissibile è quello riportato nelle tabelle dimensionali a
pag. 17.
2
TESTE A SNODO E SNODI SFERICI TESCUBAL®
Tenuta assiale dello snodo sulla testa
F (daN)
Tabella 1
MISURA
FORO SFERA
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
CARICO
(daN)
100
120
170
200
270
400
550
580
600
700
800
1200
1400
Carico dinamico
Nel caso di carico dinamico (carico con moto relativo tra sfera e boccola) è necessario eseguire le seguenti
verifiche:
a) Carico radiale ammesso sulla testa a snodo
In base al tipo di carico, è indispensabile controllare la sollecitazione ammessa.
A parità di carico nominale, i carichi dinamici provocano una maggiore sollecitazione sulla testa a snodo
rispetto ai carichi costanti; è pertanto necessario introdurre il coefficiente Kf nel calcolo del carico radiale
ammissibile:
Fr amm. = Co x Kf
Fr amm. = carico massimo ammesso sulla testa a snodo ( daN )
Co = carico statico radiale ammissibile sulla testa a snodo ( daN )
Kf = coefficiente del carico
Fr = forza radiale applicata ( daN )
Fr ≤ Fr amm.
carico dinamico semplice
carico costante
forza radiale
forza radiale
forza radiale
Importante, verificare sempre la seguente condizione:
tempo
Kf 1
carico dinamico alterno
tempo
tempo
Kf 0,5
Kf 0,25
b) Carico assiale ammesso sulla testa a snodo
Normalmente non vi sono carichi dinamici assiali, pertanto le condizioni da rispettare sono quelle già indicate
nel paragrafo carico statico assiale a pag. 2.
3
TESTE A SNODO E SNODI SFERICI TESCUBAL®
c) Carico equivalente ammesso
Se sulle teste a snodo o sugli snodi sferici vengono applicate entrambe le tipologie di carico, sia assiale che
radiale, allora il carico equivalente P sarà dato dalla formula
P = Fr • X
P
Fr
Fa
X
= carico equivalente ( daN )
= carico radiale ( daN )
= carico assiale ( daN )
= fattore di carico assiale determinabile dal grafico
Coeff. di carico assiale
2,6
2,4
2,2
X
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
Fa/Fr
d) Pressione specifica p ammissibile:
La pressione specifica è la pressione rilevata tra sfera e superficie di scorrimento
p =
P
dk • C1
p = pressione specifica ( daN/mm2 )
P = carico equivalente applicato ( daN )
dk = diametro esterno sfera ( mm )
C1 = spessore boccola ( mm )
Verificare che la pressione specifica ammissibile sia compresa nei limiti indicati nella tabella 2
e) Velocità di strisciamento v ammissibile:
La velocità media di strisciamento è la velocità rilevata tra sfera e superficie di scorrimento
2 • π • ß • f • dk
v=
180.000
v = velocità media di strisciamento ( m/min )
ß = semiangolo di oscillazione ( ° ) per rotazioni complete si considera ß = 90°
f = frequenza delle oscillazioni o numero di giri ( min -1 )
Verificare che la velocità di strisciamento ammissibile
sia compresa nei limiti indicati nella tab. 2
4
ß°
ß°
TESTE A SNODO E SNODI SFERICI TESCUBAL®
f) Fattore pv ammissibile:
pv = p • v
p = pressione specifica ( daN/mm2 )
v = velocità media di strisciamento ( m/min )
Verificare che il fattore pv ammissibile sia compreso nei limiti indicati nella tab. 2
Accoppiamento
P max
(daN/mm2)
v max
( m/min )
p.v max.
(daN/mm2 ·m/min)
Acciaio su bronzo sinterizzato
5
30
4
Acciaio su acciaio sinterizzato
7
20
3
Tabella 2
È importante precisare che i suddetti coefficienti di sicurezza sono stati calcolati per applicazioni su organi
meccanici con impieghi standard, dove fossero presenti particolari impieghi gravosi (forti carichi pulsanti o
con sollecitazioni composte) o dove vi è pericolo per la sicurezza di persone è indispensabile utilizzare fattori
di sicurezza maggiori per ridurne la sollecitazione e dove necessario dovranno essere effettuate prove
pratiche corrispondenti al reale utilizzo per analizzarne la resistenza effettiva.
Per queste particolari applicazioni non possiamo assumerci nessuna responsabilità sul prodotto in quanto non
possiamo prevedere a priori il reale utilizzo.
g) Temperatura di esercizio:
Tutte le teste a snodo e gli snodi sferici possono lavorare con temperature comprese tra - 30 e + 120 °C, è
possibile lavorare anche con temperature superiori (punte fino a 150 °C.), ma la durata dello snodo verrà
ridotta.
4. CRITERI DI UTILIZZO
Le teste a snodo e gli snodi sferici TESCUBAL sono prodotti che non necessitano alcuna manutenzione iniziale
o durante il funzionamento successivo e in quanto particolari di precisione mantengono inalterate le loro
prestazioni solo se vengono rispettati i criteri indicati:
- mantenere i particolari nelle loro confezioni originali e immagazzinarle in luogo appropriato
- evitare che durante il montaggio corpi estranei vadano ad inserirsi tra sfera e boccola
- non sollecitare la boccola durante il montaggio/smontaggio ed evitare che durante il funzionamento
questa sia a contatto con altre parti estranee allo snodo stesso
- evitare urti o danneggiamenti durante il montaggio
UTILIZZO SNODI SFERICI
È indispensabile che il montaggio nella sede sia effettuato con criteri ben precisi:
- Per semplificare il montaggio è necessario che l’estremità dell’albero e quella dell’alloggiamento, presentino
uno smusso con angolo compreso tra i 10° e i 20°.
- Si consiglia di montare lo snodo tramite apposita bussola (o tubo) che aderisca su tutta la superficie della
parete dell’anello esterno (fig.1); comunque sono da evitare colpi diretti sullo snodo sferico.
- Di primaria importanza è la precisione sulle tolleranze e sugli errori di forma, nell’esecuzione
dell’alloggiamento e dell’albero.
Un errato montaggio dello snodo sferico può provocare danneggiamenti al medesimo riducendone la
durata.
Gli smussi r1 dell’albero e r2 dell’alloggiamento, dovranno essere inferiori a quelli dello snodo riportati in tabella
a pag. 17 (rispettivamente r1s e r2s) (fig. 1).
La scelta dell’accoppiamento non deve avvenire in maniera casuale, in quanto un’interferenza troppo
elevata annullerebbe il gioco radiale tra anello esterno ed interno, aumentando sensibilmente l’attrito e
quindi compromettendo la durata dello snodo sferico; al contrario un’accoppiamento libero provocherebbe
una deformazione dell’anello esterno riducendone la durata.
È pertanto necessario attenersi alle tolleranze indicate in tabella:
Tipo di carico
Alloggiamento
Albero
normale
M7
m6
forte
N7
m6
(fig. 1)
5
TESTE A SNODO E SNODI SFERICI TESCUBAL®
5. TOLLERANZE
Supporto esterno
h, h1 altezza tra lato piano del gambo e centro del foro sfera
d3
filettatura gambo
Boccola snodo sferico
D
∆Dmp
C
∆Cs
diametro nominale esterno
scostamento del diametro esterno medio dal valore nominale
larghezza nominale
variazione della larghezza nominale C
Sfera
d
∆dmp
B
∆Bs
diametro nominale foro
scostamento del diametro medio del foro dal valore nominale
larghezza nominale
variazione di una misura singola della larghezza nominale B
Teste a snodo DIN ISO 12240-4 serie k – tipo CF, CFX, CM e CMX
∆dmp H7 (µm)
d (mm)
∆Bs (µm)
h,h1 (µm)
d3
Oltre
fino
sup.
inf.
sup.
inf.
CF
CM
3
6
+12
0
0
-120
±1200
6H
6g
6
10
+15
0
0
-120
±1200
6H
6g
10
18
+18
0
0
-120
±1200
6H
6g
18
30
+21
0
0
-120
±1700
6H
6g
30
50
+25
0
0
-120
±2100
6H
6g
Teste a snodo simile DIN ISO 12240-4 serie k – tipo CF OK e CM OK
∆dmp H9 (µm)
d (mm)
∆Bs (µm)
h,h1 (µm)
oltre
fino
sup.
inf.
sup.
inf.
3
6
+30
0
0
-120
6
10
+36
0
0
10
18
+43
0
0
d3
CF
CM
±1200
6H
6g
-120
±1200
6H
6g
-120
±1200
6H
6g
- Le restanti tolleranze costruttive sono secondo la ISO 12240 - 4 - serie K
Snodi sferici DIN ISO 12240-1 serie K – tipo SB
Boccola
Sfera
∆dmp H7 (µm)
d (mm)
∆Bs (µm)
∆Dmp (µm)
D (mm)
∆Cs (µm)
oltre
fino
sup.
inf.
sup.
inf.
Oltre
fino
sup.
inf.
sup.
inf.
3
6
+12
0
0
-120
5
18
0
-11
0
-240
6
10
+15
0
0
-120
18
30
0
-13
0
-240
10
18
+18
0
0
-120
30
50
0
-16
0
-240
18
30
+21
0
0
-120
30
50
+25
0
0
-120
Snodi sferici simili DIN ISO 12240-1 serie K – tipo SB OK
Boccola
Sfera
∆dmp H9 (µm)
d (mm)
∆Bs (µm)
D (mm)
∆Dmp (µm)
∆Cs (µm)
oltre
fino
sup.
inf.
sup.
inf.
oltre
fino
sup.
inf.
sup.
inf.
3
6
+30
0
0
-120
5
18
0
-11
0
-240
6
10
+36
0
0
-120
18
30
0
-13
0
-240
10
18
+43
0
0
-120
30
50
0
-16
0
-240
- Le restanti tolleranze costruttive sono secondo la ISO 12240 - 1 - serie K
6
TESTE A SNODO E SNODI SFERICI TESCUBAL®
6. GIOCO DELLO SNODO
Per gioco si intende lo spostamento sia radiale che assiale della sfera rispetto alla boccola, questo viene
misurato applicando un carico di ± 10 daN (vedi figura).
gioco radiale
gioco assiale
Teste a snodo
Foro della sfera d
GIOCO RADIALE (µm):
oltre (mm)
gioco radiale (µm)
fino (mm)
min.
max.
3
6
5
50
6
10
7
61
10
18
8
75
18
30
10
92
30
35
13
112
GIOCO ASSIALE: è circa 3-5 volte quello radiale
Snodo sferico
GIOCO RADIALE (µm):
Foro della sfera d
gioco radiale (µm)
oltre (mm)
fino (mm)
min.
max.
3
6
30
70
80
6
10
40
10
18
45
90
18
30
50
100
GIOCO ASSIALE: è circa 3-5 volte quello radiale
Il gioco radiale dello snodo sferico può variare in base all’interferenza di piantaggio dello snodo sferico nel
proprio alloggiamento, è pertanto assemblato con un gioco maggiorato per ottenere poi il gioco corretto
dopo l’inserimento nella propria sede.
7. PROTEZIONE TESTA A SNODO
La protezione permette di proteggere la testa a snodo da agenti esterni tipo: polvere, agenti atmosferici e
chimici, ecc.
Materiale: Neoprene nero, resistente a temperature da –30°C a + 120°C
Consigliata per proteggere da:
olio, grassi, agenti chimici, nebbia salina.
Sconsigliata per:
contatto a lungo tempo di agenti ossidanti e dove la sfera è
soggetta a rotazioni complete o di elevato angolo di rotazione,
e comunque dove sono presenti velocità elevate.
Dati dimensionali e applicazioni di montaggio sono indicati a pag. 18
7
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K filetto interno
CF
Accoppiamento: acciaio / bronzo autolubrificante
B
d2
dk
L4
L7
d
d1
C1
L5
L3
h1
α
Supporto:
fino misura 12 acciaio automatico
dalla misura 14 acciaio da bonifica
superficie zincata e passivata (2081, standard Fe Zn 8)
Boccola:
bronzo sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
Denominazione d
d3
B
C1 d1
d3
d4
d5
W
d2
d4
d5
dk h1
L3
L4
L5
L7
W
carico
α° peso
statico angolo ≈
rad.
ribalt. (kg)
Co.(daN) ≈
H7
6H
CF5 M5
5
M5
8
6
7,7
18
9
11
11,11 27
10
36
4
10
9
600
13
0,019
CF6 M6
6
M6
9
6,75
8,9
20
10
13
12,7
30
12
40
5
11
11
700
13
0,026
CF8 M8
8
M8
12
9
10,4
24
12,5
16
15,87 36
16
48
5
13
14
1200
14
0,046
CF10 M10
10
M10
14
10,5 12,9
28
15
19
19,05 43
20
57
6,5
15
17
1400
13
0,074
CF12 M12
12
M12
16
15,4
32
17,5
22
22,22 50
22
66
6,5
17
19
1900
13
0,111
CF14 M14
14
M14
19
13,5 16,8
36
20
25
25,4
57
25
75
8
19
22
3600
15
0,156
CF16 M16
16
M16
21
19,3
42
22
27
28,57 64
28
85
8
23
22
4800
15
0,231
CF18 M18
18 M18x1,5 23
16,5 21,8
46
25
31
31,75 71
32
94
10
25
27
5100
15
0,295
CF20 M20
20
25
18
24,3
50
27,5
34
34,92 77
33
102
10
27
30
5200
14
0,402
CF22 M22
22 M22x1,5 28
20
25,8
54
30
37
38,10 84
37
111
12
29
32
7500
15
0,490
CF25 M25
25
M24x2
31
22
29,5
60
33,5
42
42,85 94
42
124
12
32
36
8500
15
0,650
CF30 M30x2
30
M30x2
37
25
34,8
70
40
50
50,8 110
51
145
15
36
41
10800
17
1,126
CF35 M36x2
35
M36x2 43*
28
37,7*
80
46
58* 57,15 125
56
165 17,0*
41
50
12400
19*
1,635
M20
12
15
* quote fuori norma
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CFL8 M8) - Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica di precisione
8
GAMMA AGGIORNATA
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K filetto esterno
CM
Accoppiamento: acciaio / bronzo autolubrificante
B
d2
L2
dk
d
d1
C1
L1
h
α
Supporto:
fino misura 12 acciaio automatico
dalla misura 14 acciaio da bonifica
superficie zincata e passivata (ISO 2081, standard Fe Zn 8)
Boccola:
bronzo sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
d3
Denominazione
d
d3
H7
6g
CM5 M5
5
CM6 M6
carico
α°
peso
statico angolo
≈
rad.
ribalt. (kg)
Co.(daN)
≈
B
C1
d1
d2
dk
h
L1
L2
M5
8
6
7,7
18
11,11
33
19
42
300
13
0,015
6
M6
9
6,75
8,9
20
12,7
36
21
46
400
13
0,021
CM8 M8
8
M8
12
9
10,4
24
15,87
42
25
54
800
14
0,04
CM10 M10
10
M10
14
10,5
12,9
28
19,05
48
28
62
1300
13
0,064
CM12 M12
12
M12
16
12
15,4
32
22,22
54
32
70
1700
13
0,097
CM14 M14
14
M14
19
13,5
16,8
36
25,4
60
36
78
3600
15
0,13
CM16 M16
16
M16
21
15
19,3
42
28,57
66
37
87
4800
15
0,208
CM18 M18
18
M18x1,5
23
16,5
21,8
46
31,75
72
41
95
5100
15
0,260
CM20 M20
20
M20
25
19
24,3
50
34,52
78
45
103
5200
14
0,367
CM20 M20x1,5
20
M20x1,5
25
18
24,3
50
34,92
78
45
103
5200
14
0,367
CM22 M22
22
M22x1,5
28
20
25,8
54
38,10
84
48
112
7500
15
0,435
CM25 M25
25
M24x2
31
22
29,5
60
42,85
94
55
124
8500
15
0,590
CM30 M30
30
M30x2
37
25
34,8
70
50,80
110
66
145
10800
15
1,060
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CML20 M20x1,5)
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica di precisione
GAMMA AGGIORNATA
9
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K Filetto ISO 8139 (Cetop) filetto interno
CF
Accoppiamento: acciaio / bronzo autolubrificante
B
d2
dk
L4
L7
d
d1
C1
L5
L3
h1
α
Supporto:
fino misura 12 acciaio automatico
dalla misura 14 acciaio da bonifica
superficie zincata e passivata (ISO 2081, standard Fe Zn 8)
Boccola:
bronzo sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
Denominazione Alesaggio d
d3
H7
6H
d3
B C1 d1 d2 d4 d5
6
d4
d5
W
dk
h1 L3 L4
L5 L7
W
carico
α°
peso
≈
statico angolo
rad.
ribalt. (kg)
≈
Co.(daN)
CF5 M4
8-10
5
M4
8
7,7
18
9
11
11,11
27
10
36
4
10
9
600
13
0,02
CF6 M6
12-16
6
M6
9 6,75 8,9
20
10
13
12,7
30
12
40
5
11
11
700
13
0,025
CF8 M8
20
8
M8
12
16
15,87
36
16
48
5
13
14
1200
14
0,046
19
19,05
43
20
57
6,5
15
17
1400
13
0,075
9
10,4 24 12,5
CF10 M10x1,25
25-32
10 M10x1,25 14 10,5 12,9 28
15
CF12 M12x1,25
40-50
12 M12x1,25 16
12
15,4 32 17,5
22
22,22
50
22
66
6,5
17
19
1900
13
0,112
CF16 M16x1,5
50-63
16 M16x1,5 21
15
19,3 42
27
28,57
64
28
85
8
23
22
4800
15
0,222
CF20 M20x1,5
80-100
20 M20x1,5 25
18
24,3 50 27,5
34
34,92
77
33 102
10
27
30
5200
14
0,406
22
CF25 M24x2
125
25
M24x2
31
22
29,5 60 33,5
42
42,85
94
42 124
12
32
36
8500
15
0,650
CF30 M27x2
125
30
M27x2
37
25
34,8 70
50
50,8
110 51 145
15
36
41
10800
17
1,119
57,15 125 56 165 17,0* 41
50
12400
16
1,595
CF35 M36x2
160-200 35
40
M36x2 43* 28 37,7* 80 46,0* 58*
* quote fuori norma
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica di precisione
10
GAMMA AGGIORNATA
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K filetto interno
CF ok
Accoppiamento: acciaio / acciaio autolubrificante
B
d2
dk
L4
L7
d
d1
C1
L5
L3
h1
α
d3
W
Denominazione d
d3
Supporto:
fino misura 12 acciaio automatico
dalla misura 14 acciaio da bonifica
superficie zincata e passivata (ISO 2081, standard Fe Zn 8)
Boccola:
acciaio sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
d4
d5
B
C1 d1
d2
d4
d5
dk h1
L3
L4
L5
L7
W
carico
α°
peso
statico angolo ≈
rad.
ribalt. (kg)
≈
Co.(daN)
H9*
6H
CF6 OK M6
6
M6
9
6,75
8,9
20
10
13
12,7
30
12
40
5
11
11
700
13
0,025
CF8 OK M8
8
M8
12
9
10,4
24
12,5
16
15,87 36
16
48
5
13
14
1200
14
0,046
CF10 OK M10
10
M10
14
10,5 12,9
28
15
19
19,05 43
20
57
6,5
15
17
1400
13
0,075
CF12 OK M12
12
M12
16
12
15,4
32
17,5
22
22,22 50
22
66
6,5
17
19
1900
13
0,112
CF16 OK M16
16
M16
21
15
19,3
42
22
27
28,57 64
28
85
8
23
22
4800
15
0,222
* = tolleranza fuori norma
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CFL16 OK M16)
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica generale
11
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K filetto esterno
Accoppiamento: acciaio / acciaio autolubrificante
B
d2
L2
dk
d
d1
C1
h
α
L1
CM ok
Supporto:
fino misura 12 acciaio automatico
dalla misura 14 acciaio da bonifica
superficie zincata e passivata (ISO 2081, standard Fe Zn 8)
Boccola:
acciaio sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
Denominazione
d
d3
H9*
6g
CM6 OK M6
6
CM8 OK M8
d3
carico
α°
peso
statico angolo
≈
rad.
ribalt. (kg)
Co.(daN)
≈
B
C1
d1
d2
dk
h
L1
L2
M6
9
6,75
8,9
20
12,7
36
21
46
400
13
0,021
8
M8
12
9
10,4
24
15,88
42
25
54
800
14
0,04
CM10 OK M10
10
M10
14
10,5
12,9
28
19,05
48
28
62
1300
13
0,064
CM12 OK M12
12
M12
16
12
15,4
32
22,23
54
32
70
1700
13
0,097
CM16 OK M16
16
M16
21
15
19,3
42
28,58
66
37
87
4800
15
0,195
* = tolleranza fuori norma
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CML16 OK M16)
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica generale
12
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K Filetto ISO 8139 (Cetop) filetto interno
CF ok
Accoppiamento: acciaio / acciaio autolubrificante
B
d2
dk
L4
L7
d
d1
C1
L5
L3
h1
α
d3
Supporto:
fino misura 12 acciaio automatico
dalla misura 14 acciaio da bonifica
superficie zincata e passivata (ISO 2081, standard Fe Zn 8)
Boccola:
acciaio sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
d4
d5
W
Denominazione Alesaggio d
d3
H9*
6H
W carico α° peso
statico angolo ≈
rad.
ribalt. (kg)
Co.(daN) ≈
B
C1 d1
d2 d4 d5 dk
h1 L3
L4
L5
L7
6,75 8,9
20
10
13
12,7
30
12
40
5
11
11
700
13 0,025
10,4
24
12,5
16
15,9
36
16
48
5
13
14
1200
14 0,046
CF6 OK M6
12-16
6
M6
9
CF8 OK M8
20
8
M8
12
9
CF10 OK M10x1,25
25-32
10 M10x1,25 14 10,5 12,9
28
15
19
19,1
43
20
57
6,5
15
17
1400
13 0,075
CF12 OK M12x1,25
40-50
12 M12x1,25 16
12 15,4
32
17,5
22
22,2
50
22
66
6,5
17
19
1900
13 0,112
CF16 OK M16x1,5
50-63
16 M16x1,5 21
15 19,3
42
22
27
28,6
64
28
85
8
23
22
4800
15 0,222
* = tolleranza fuori norma
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CFL16 OK M16x1,5)
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica generale
13
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K filetto interno
CFX
Accoppiamento: AISI 420 / bronzo autolubrificante
B
d2
dk
L4
L7
d
d1
C1
L5
L3
h1
α
d3
Supporto:
acciaio inox AISI 304
Boccola:
bronzo sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio inox AISI 420
Denominazione d
d3
d4
d5
W
B
C1 d1
d2
d4
d5
dk h1
L3
L4
L5
L7
W
carico
α°
peso
statico angolo ≈
rad.
ribalt. (kg)
≈
Co.(daN)
H7
6H
CFX6 M 6
6
M6
9
6,75
8,9
20 10,00 13
12,70 30
12
40
5,0
11
11
700
13
0,025
CFX8 M 8
8
M8
12
9,00 10,4
24 12,50 16
15,87 36
16
48
5,0
13
14
1200
14
0,025
CFX10 M 10
10
M10
14
10,50 12,9
28 15,00 19
19,05 43
20
57
6,5
15
17
1400
13
0,075
CFX12 M 12
12
M12
16
12,00 15,4
32
22
22,22 50
22
66
6,5
17
19
1900
13
0,112
CFX14 M 14
14
M14
19
13,50 16,8
36 20,00 25
25,40 57
25
75
8,0
19
22
3600
15
0,156
CFX16 M 16
16
M16
21
15,00 19,3
42 22,00 27
28,57 64
28
85
8,0
23
22
4800
15
0,222
CFX20 M 20
20
M20
25
18,00 24,3
50 27,50 34
34,92 77
33
102 10,0
27
30
5200
14
0,406
17,5
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CFXL16 M16)
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
14
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K Filetto ISO 8139 (Cetop) filetto interno
CFX
Accoppiamento: AISI 420 / bronzo autolubrificante
B
d2
dk
L4
L7
d
d1
C1
L5
L3
h1
α
d3
d4
d5
W
Denominazione Alesaggio d
d3
H7
6H
Supporto:
acciaio inox AISI 304
Boccola:
bronzo sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio inox AISI 420
α° peso
statico angolo ≈
rad. ribalt. (kg)
Co.(daN) ≈
B C1
d1 d2 d4 d5 dk h1 L3 L4 L5 L7 W carico
8,9
CFX6 M 6
12-16
6
M6
9
6,75
CFX8 M 8
20
8
M8
12 9,00
20 10,00 13 12,70 30
12
40 5,0 11
11
700
13
0,025
10,4 24 12,50 16 15,87 36
16
48 5,0 13
14
1200
14
0,025
CFX10 M 10x1,25
25-32
10 M10x1,25 14 10,50 12,9 28 15,00 19 19,05 43
20
57 6,5 15
17
1400
13
0,075
CFX12 M 12x1,25
40-50
12 M12x1,25 16 12,00 15,4 32 17,5
22 22,22 50
22
66 6,5 17
19
1900
13
0,112
CFX16 M 16x1,5
50-63
16 M16x1,5 21 15,00 19,3 42 22,00 27 28,57 64
28
85 8,0 23
22
4800
15
0,222
CFX20 M 20x1,5
80-100
20 M20x1,5 25 18,00 24,3 50 27,50 34 34,92 77
33 102 10,0 27
30
5200
14
0,406
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CFXL16 M16X1,5)
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
15
TESTE A SNODO AUTOLUBRIFICANTI
DIN ISO 12240 - 4 Serie K filetto esterno
CMX
Accoppiamento: AISI 420 / bronzo autolubrificante
B
d2
L2
dk
d
d1
C1
L1
h
α
Supporto:
acciaio inox AISI 304
Boccola:
bronzo sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio inox AISI 420
Denominazione
d
d3
H7
6g
CMX6 M6
6
CMX8 M8
d3
carico
α°
peso
statico angolo
≈
rad.
ribalt. (kg)
Co.(daN)
≈
B
C1
d1
d2
dk
h
L1
L2
M6
9
6,75
8,9
20
12,7
36
21
46
400
13
0,021
8
M8
12
9
10,4
24
15,87
42
25
54
800
14
0,04
CMX10 M10
10
M10
14
10,5
12,9
28
19,05
48
28
62
1300
13
0,064
CMX12 M12
12
M12
16
12
15,4
32
22,22
54
32
70
1700
13
0,097
CMX14 M14
14
M14
19
13,5
16,8
36
25,4
60
36
78
3600
15
0,13
CMX16 M16
16
M16
21
15
19,3
42
28,57
66
37
87
4800
15
0,208
CMX20 M20
20
M20
25
18
24,3
50
34,92
78
45
103
5200
14
0,367
CMX20 M20x1,5
20
M20x1,5
25
18
24,3
50
34,92
78
45
103
5200
14
0,367
Per filettature sinistrorse aggiungere la lettera L (es. CMXL20 M20x1,5)
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
16
SNODO SFERICO AUTOLUBRIFICANTE
DIN ISO 12240 - 1 Serie K
SB
Accoppiamento: acciaio / acciaio autolubrificante
B
r2s
D
d1
r1s
d
dk
C
Boccola:
acciaio sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
r1s
α
r2s
Denominazione
d
B
C
D
d1
dk
r1s
r2s
SB5
SB6
SB8
SB10
SB12
SB16
SB20
SB30
SB35
H7
5
6
8
10
12
16
20
30
35
8
9
12
14
16
21
25
37
43
6
6,75
9
10,5
12
15
18
25
28,00*
h6
13
16
19
22
26
32
40
55
62*
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
19,3
24,3
34,8
37,7*
11,1
12,7
15,9
19,1
22,2
28,6
34,9
50,8
57,2*
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,6
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,6
0,6
1
carico carico
α°
statico statico angolo
rad.
ass.
ribalt.
≈
Co.(daN) Co.(daN)
1300
170
13
1700
220
13
2800
370
14
4000
520
13
5300
700
13
8500
1100
15
12500
1600
14
25400
3300
17
32000
4150
19
peso
≈
(kg)
0,006
0,009
0,016
0,025
0,04
0,08
0,15
0,38
0,49
* quota fuori norma
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica di precisione
DIN ISO 12240 - 1 Serie K
SB ok
Accoppiamento: acciaio / acciaio autolubrificante
B
r2s
D
d1
r1s
d
dk
C
Boccola:
acciaio sinterizzato impregnato con fluido
ad alto potere lubrificante
Anello sferico:
acciaio per cuscinetti, temprato, rettificato e lucidato
r1s
α
r2s
Denominazione
d
B
C
H9*
D
d1
dk
r1s
r2s
h6
carico carico
α°
statico statico angolo
rad.
ass.
ribalt.
Co.(daN) Co.(daN)
≈
peso
≈
(kg)
SB6-OK
6
9
6,75
16
8,9
12,7
0,3
0,3
1700
220
13
0,009
SB8-OK
8
12
9
19
10,4
15,9
0,3
0,3
2800
370
14
0,016
SB10-OK
10
14
10,5
22
12,9
19,1
0,3
0,3
4000
520
13
0,025
SB12-OK
12
16
12
26
15,4
22,2
0,3
0,3
5300
700
13
0,04
SB16-OK
16
21
15
32
19,3
28,6
0,3
0,3
8500
1100
15
0,08
* tolleranza fuori norma
Lettura tecnica da pag. 1 a pag. 7
Applicazione: meccanica generale
17
ACCESSORI PER TESTE A SNODO
CUFFIE IN NEOPRENE E DISTANZIALI
PTS
Per testa a snodo DIN ISO 12240 - 4 Serie K
E
α
ØC
ØA
ØB
D
D
ØC
α
ØA
ØB
E
Cuffie
in neoprene
Misure
delle teste a snodo
PTS 1
6-8
PTS 2
10-12
PTS 3
14-16
PTS 4
20
DTS
øA
øB
øC
D
E
α°
DTS 6
11
6
8,7
6
4
13
DTS 8
12
8
10,3
6
4
14
DTS 10
14
10
12,5
6
4
14
DTS 12
17
12
15
8
6
13
DTS 14
19
14
16,8
8
6
16
DTS 16
21
16
19
8
6
15
DTS 20
28
20
24
10
8
15
Distanziale
in acciaio nichelato
Per il montaggio può essere utilizzata facilmente una pinza adatta al montaggio di anelli seeger (vedi foto)
18
FORCELLE CON FORO FILETTATO, PERNI, CLIPS
1. DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Le forcelle sono organi meccanici di collegamento adatti alla trasmissione di forze statiche.
I perni o le clips, abbinabili alle forcelle hanno il compito di collegare la forcella con la parte meccanica
per la trasmissione della forza.
Sono prodotti unificati e vengono realizzati secondo le normative e le tabelle dimensionali indicate da
pag. 21 a pag. 37
Tutte le nostre produzioni possono essere fornite con rivestimenti galvanici o grezze.
2. DATI TECNICI
• Forcella tipo G
• Forcella tipo G FG
• Forcella tipo G CN
• Perno tipo PDIN
• Perno tipo PKS
• Perno tipo PI
• Perno tipo PC
norma DIN 71752
norma DIN 71752 con filetto ISO 8140
norma ex. CNOMO 06 07 14
norma DIN 1434
secondo tab. dimensionali
secondo tab. dimensionali
secondo tab. dimensionali
Materiale: Acciaio automatico 11SMnPb 30/37 resistenza R ≥ 50 daN/mm2
• Forcella tipo G INOX
• Forcella tipo G FG INOX
• Perni tipo PI INOX
norma DIN 71752
norma DIN 71752 con filetto ISO 8140
secondo tab. dimensionali
Materiale: Acciaio inossidabile AISI 303 resistenza R ≥ 50 daN/mm2
• Forcella tipo GA
• Forcella tipo GA FG
• Perno tipo PKSAL
norma DIN 71752
norma DIN 71752 con filetto ISO 8140
secondo tab. dimensionali
Materiale: Alluminio 2011 (11S) resistenza R ≥ 30 daN/mm2
• Clips tipo PM
• Clips tipo PMC
secondo tab. dimensionali
secondo tab. dimensionali
Materiale:
Perno - acciaio automatico 9SMnPb28 resistenza R ≥ 50 daN/mm2
Molla - acciaio al carbonio C70 resistenza R ≥ 100 daN/mm2
19
FORCELLE CON FORO FILETTATO, PERNI, CLIPS
Carico statico
Per carico statico si intende il carico massimo radiale che applicato alle forcelle in modo statico non provoca deformazioni permanenti o pregiudichi la sua funzionalità.
I valori di carico massimo ammissibile sono stati ricavati tramite calcoli e poi verificati su significative campionature prelevate dalla nostra produzione di serie.
Nelle tabelle dimensionali vengono indicati i carichi statici ammissibili ( Co ) calcolati tenendo conto di un
fattore di sicurezza minimo di 2,5 volte rispetto al carico statico di rottura.
Nel caso vengano utilizzati carichi pulsanti o alternati, è necessario ridurre il carico statico ammissibile introducendo il coefficiente di sicurezza Kf:
Fr amm. = Co x Kf
Fr amm.
Co
Kf
Fr
=
=
=
=
carico massimo ammesso sulla forcella ( daN )
carico statico radiale ammissibile sulla forcella ( daN )
coefficiente del carico
forza radiale applicata ( daN )
carico dinamico semplice
carico costante
forza radiale
tempo
Kf 1
Fr
forza radiale
forza radiale
Importante, verificare sempre la seguente condizione:
tempo
Kf 0,5
Fr amm.
carico dinamico alterno
tempo
Kf 0,25
3. TOLLERANZE:
Le tolleranze costruttive fanno riferimento alle normative di riferimento o a quanto specificato nelle tabelle dimensionali.
20
FORCELLE CON FORO FILETTATO
FORCELLE DIN 71752
G
g
b1
f
90°
100°
d2
r
b2
a2
120°
r
I1
I2
d3
a1
I3
d1
30°
Denominazione d1
g
a1
a2 b1 b2
d2
d3
f
l1
H9
±0,5
h11
G4X8
4
8
8
8
4
4
6H
±0,3
±0,2
±0,5
M4x0,70
8
0,5
21
16
6
0,5
320
0,005
G5X10
5
10
10
10
5
5
G5X20
5
20
10
10
5
5
M5x0,80
9
0,5
26
20
7,5
0,5
500
0,009
M5x0,80
9
0,5
36
30
7,5
0,5
500
G6X12
6
12
12
12
6
0,013
6
M6x1,00
10
0,5
31
24
9
0,5
720
G6X24
6
24
12
12
0,015
6
6
M6x1,00
10
0,5
43
36
9
0,5
720
G8X16
8
16
16
16
0,021
8
8
M8x1,25
14
0,5
42
32
12
0,5
1280
0,036
+0,3
-0,16 B13
l2
l3
r
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
±0,2
G8X32
8
32
16
16
8
8
M8x1,25
14
0,5
58
48
12
0,5
1280
0,050
G10X20
10
20
20
20
10
10
M10x1,50
18
0,5
52
40
15
0,5
2000
0,070
G10X40
10
40
20
20
10
10
M10x1,50
18
0,5
72
60
15
0,5
2000
0,120
G12X24
12
24
24
24
12
12
M12x1,75
20
0,5
62
48
18
0,5
2880
0,121
G12X48
12
48
24
24
12
12
M12x1,75
20
0,5
86
72
18
0,5
2880
0,175
G14X28
14
28
27
27
14
14
M14x2,00
24
1
72
56
22,5
1
3380
0,176
G14X56
14
56
27
27
14
14
M14x2,00
24
1
101
85
22,5
1
3380
0,258
G16X32
16
32
32
32
16
16
M16x2,00
26
1
83
64
24
1
5120
0,250
G16X64
16
64
32
32
16
16
M16x2,00
26
1
115
96
24
1
5120
0,411
l2
l3
r
Forcelle simili DIN 71752 (misure non contemplate dalla norma)
Denominazione d1
G18X36
G20X40
G25X50
g
H9
±0,5
18
20
25
36
40
50
a1
a2 b1 b2
+0,6
h11 –0,20 B13
36
40
50
36
40
50
18
20
25
18
20
25
d2
d3
f
l1
6H
±0,3
±0,2
±0,5
M18x2,50
M20x2,50
M24x3,00
30
34
42
1
1
1
94
105
132
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
±0,3
72
80
100
27
30
36
1,5
1
1
6480
8000
12500
0,390
0,550
1,100
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. G 16x32 LH)
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. G 16x32 1A) - Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni la forcella sarà fornita grezza con protettivo oleoso
Tolleranze: b2 fino alla G 10x20 B13, dalla 10x40 +0,7+0,15
I2 fino alla G 6x12 ±0,30, dalla G 6x24 ±0,40
Tolleranza in tabella valida per forcelle con trattamento galvanico superficiale
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
GAMMA AGGIORNATA
21
FORCELLE CON FORO FILETTATO
FORCELLE DIN 71752 Filetto ISO 8140 (CETOP)
G/FG
g
b1
f
90°
100°
d2
r
b2
a2
120°
r
I1
I2
d3
a1
I3
d1
30°
Denominazione Alesaggio
d1
g
a1
a2
b1
b2
G4X8
G6X12
G8X16
G10X20 FG
G12X24 FG
G16X32 FG
H9
4
6
8
10
12
16
±0,5
8
12
16
20
24
32
h11
8
12
16
20
24
32
+0,3
-0,16
8
12
16
20
24
32
B13
4
6
8
10
12
16
4
6
8
10
12
16
8-10
10-12
20
25-32
40
50-63
d2
d3
f
l1
l2
l3
r
6H
±0,3
M4x0,70 8
M6x1,00 10
M8x1,25 14
M10x1,25 18
±0,2 ±0,5
0,5
21
0,5
31
0,5
42
16
24
32
±0,2
6
0,5
9
0,5
12 0,5
0,5
52
40
15
M12x1,25
M16x1,50
20
26
0,5
1
62
83
48
64
18
24
d3
f
l1
l2
l3
r
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
320
720
1280
0,005
0,015
0,036
0,5
2000
0,070
0,5
1
2880
5120
0,121
0,250
Forcelle simili DIN 71752 (misure non contemplate dalla norma)
Denominazione Alesaggio
d1
g
a1
a2
b1
b2
G20X40 FG
G25X50 FG
G30X54 FG
G35X72 FG
H9
20
25
30
35
±0,5
40
50
54
72
h11
40
50
55
70
+0,6
–0,20
40
50
55
70
B13
20
25
30
35
20
25
30
35
80-100
125
125
160-200
d2
6H
±0,3
M20x1,50 34
M24x2,00 42
M27x2,00 48
M36x2,00 60
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. G 16x32 FG LH)
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. G 16x32 FG 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni la forcella sarà fornita grezza con protettivo oleoso
Tolleranze: b2 fino alla G 10x20 B13, dalla 10x40 +0,7+0,15
I2 fino alla G 6x12 ±0,30, dalla G 6x24 ±0,40
Tolleranza in tabella valida per forcelle con trattamento galvanico superficiale
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
22
±0,2 ±0,5
±0,3
1
105 80
30
1
132 100 36
1
148 110 38
1
188 144 40
1
1
1
1
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
8000
12500
12500
24500
0,550
1,100
1,460
3,270
FORCELLE CON FORO FILETTATO
FORCELLE EX CNOMO
d2
f
b1
100°
g
b2
a2
20°
G/CN
90
°
90°
18°
I1
I2
a1
d3
I3
d1
Denominazione Alesaggio
a1
a2
d1
g
b1
b2
d2
d3
l1
l2
l3
G8x16 CN
G12x25 CN
G16x33 CN
G20x40 CN
G25x40 CN
h11
22
26
34
42
50
h11
22
36
45
63
80
H8
8
12
16
20
25
±0,5
16
25
33
40
40
H11
11
18
22
30
40
H11
11
18
22
30
40
6H
M10x1,5
M16x1,5
M20x1,5
M27x2,0
M36x2,0
±0,3
18
26
34
42
50
±0,5
45
64
80
105
140
±0,3
36
51
63
85
115
±0,2
14
17
18,5
30
45
32
40-50
63-80
100-125
160-200
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
3080
5040
8280
14520
20000
0,080
0,210
0,440
0,910
1,800
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. G 25x50 CNLH)
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. G 25x50 CN 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni la forcella sarà fornita grezza con protettivo oleoso
Tolleranza in tabella valida per forcelle con trattamento galvanico superficiale
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
23
FORCELLE CON FORO FILETTATO
FORCELLE INOX DIN 71752
G inox
g
b1
f
90°
100°
d2
r
b2
a2
120°
r
I1
I2
d3
a1
I3
d1
30°
Denominazione d1
G5x10 INOX
G6x12 INOX
G8x16 INOX
G10x20 INOX
G12x24 INOX
G16x32 INOX
H9
5
6
8
10
12
16
g
a1
a2
b1
b2
d2
d3
f
l1
±0,5
10
12
16
20
24
32
h11
10
12
16
20
24
32
+0,3
-0,16
10
12
16
20
24
32
B13
5
6
8
10
12
16
5
6
8
10
12
16
6H
M5x0,80
M6x1,00
M8x1,25
M10x1,50
M12x1,75
M16x2,00
±0,3
9
10
14
18
20
26
±0,2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
±0,5
26
31
42
52
62
83
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. G 16x32 LH INOX)
Tolleranze: b2 fino alla G10x20 B13, dalla 12x24 +0,7+0,15
I2 fino alla G6x12 ±0,30, dalla G8x16 ±0,40
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
24
l2
l3
±0,2
20 7,5
24 9
32 12
40 15
48 18
64 24
r
carico
statico
Co.(daN)
peso
≈
(kg)
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
500
720
1280
2000
2880
5120
0,009
0,015
0,036
0,070
0,121
0,250
FORCELLE CON FORO FILETTATO
FORCELLE INOX
DIN 71752 Filetto ISO 8140 (CETOP)
G/FG inox
g
b1
f
90°
100°
d2
r
b2
a2
120°
r
I1
I2
d3
a1
I3
d1
30°
Denominazione Alesaggio d1
G6x12 INOX
G8x16 INOX
G10x20 FG INOX
G12x24 FG INOX
G16x32 FG INOX
10-12
20
25-32
40
50-63
H9
6
8
10
12
16
g
a1
a2
b1
b2
±0,5
12
16
20
24
32
+0,3
h11
12
16
20
24
32
-0,16
12
16
20
24
32
B13
6
8
10
12
16
6
8
10
12
16
d2
d3
f
l1
6H
±0,3 ±0,2 ±0,5
M6x1,00
10 0,5 31
M8x1,25
14 0,5 42
M10x1,25 18 0,5 52
M12x1,25 20 0,5 62
M16x1,50 26
1
83
l2
l3
r
24
32
40
48
64
±0,2
9
12
15
18
24
0,5
0,5
0,5
0,5
1
l2
l3
r
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
720
1280
2000
2880
5120
0,015
0,036
0,070
0,121
0,250
Forcelle simili DIN 71752 (misure non contemplate dalla norma)
Denominazione Alesaggio d1
G20x40 FG INOX
80-100
g
a1
a2
b1
H9
±0,5
h11
+0,6
-0,2
B13
20
40
40
40
20
b2
d2
d3
6H
±0,3 ±0,2 ±0,5
20
M20x1,50
34
f
1
l1
105
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
±0,3
80
30
1
8000
0,550
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. G 16x32 FG LH INOX)
Tolleranze: b2 fino alla G 10x20 B13, dalla 12x24 +0,7+0,15
I2 fino alla G 6x12 ±0,30, dalla G 8x16 ±0,40
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
25
FORCELLE CON FORO FILETTATO
FORCELLE ALLUMINIO
GA
DIN 71752
g
d2
100°
r
90°
b1
f
b2
a2
120°
r
I1
I2
d3
a1
I3
d1
30°
Denominazione d1
GA4x8
GA5x10
GA6x12
GA8x16
GA10x20
GA12x24
GA16x32
H9
4
5
6
8
10
12
16
g
a1
a2
b1
b2
d2
d3
f
l1
±0,5
8
10
12
16
20
24
32
h11
8
10
12
16
20
24
32
+0,3
-0,16
8
10
12
16
20
24
32
B13
4
5
6
8
10
12
16
4
5
6
8
10
12
16
6H
M4x0,70
M5x0,80
M6x1,00
M8x1,25
M10x1,50
M12x1,75
M16x2,00
±0,3
8
9
10
14
18
20
26
±0,2
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
±0,5
21
26
31
42
52
62
83
b2
d2
d3
f
l1
6H
±0,3 ±0,2
20
M20x2,50
l2
l3
±0,2
16 6
20 7,5
24 9
32 12
40 15
48 18
64 24
r
carico
statico
Co.(daN)
peso
≈
(kg)
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
190
300
430
760
1200
1720
3070
0,001
0,003
0,005
0,012
0,023
0,040
0,085
r
carico
statico
Co.(daN)
peso
≈
(kg)
1
4800
0,185
Forcelle simili DIN 71752 (misure non contemplate dalla norma)
Denominazione
GA20x40
d1
g
a1
a2
b1
H9
±0,5
h11
+0,6
-0,2
B13
20
40
40
40
20
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. GA 16x32 FG LH)
Tolleranze: b2 fino alla GA 10x20 B13, dalla 12x24 +0,7+0,15
I2 fino alla GA 6x12 ±0,30, dalla GA 8x16 ±0,40
Finitura:
ossidazione anodica colore argento
A richiesta: colore oro
colore nero
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
26
34
1
l2
±0,5
105
l3
±0,3
80
30
FORCELLE CON FORO FILETTATO
FORCELLE ALLUMINIO
DIN 71752 Filetto ISO 8140 (CETOP)
GA/FG
g
b1
f
90°
100°
d2
r
b2
a2
120°
r
I1
I2
d3
a1
I3
d1
30°
Denominazione Alesaggio d1
GA4x8
GA6x12
GA8x16
GA10x20 FG
GA12x24 FG
GA16x32 FG
8-10
10-12
20
25-32
40
50-63
H9
4
6
8
10
12
16
g
a1
a2
b1
b2
±0,5
8
12
16
20
24
32
h11
8
12
16
20
24
32
+0,3
-0,16
8
12
16
20
24
32
B13
4
6
8
10
12
16
4
6
8
10
12
16
d2
d3
f
l1
6H
±0,3 ±0,2 ±0,5
M4x0,70
8
0,5 21
M6x1,00
10
0,5 31
M8x1,25
14
0,5 42
M10x1,25 18
0,5 52
M12x1,25 20
0,5 62
M16x1,50 26
1
83
l2
l3
r
16
24
32
40
48
64
±0,2
6
9
12
15
18
24
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
1
l2
l3
r
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
190
430
760
1200
1720
3070
0,001
0,005
0,012
0,023
0,040
0,085
Forcelle simili DIN 71752 (misure non contemplate dalla norma)
Denominazione
GA20x40 FG
Alesaggio d1
80-100
g
a1
a2
b1
H9
±0,5
h11
+0,6
-0,2
B13
20
40
40
40
20
b2
20
d2
d3
6H
±0,3
M20x1,50
34
f
l1
±0,2 ±0,5
1
105
carico peso
statico
≈
Co.(daN) (kg)
±0,3
80
30
1
4800
0,185
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. GA 16x32 FG LH)
Tolleranze:
b2 fino alla GA 10x20 B13, dalla 12x24 +0,7+0,15
I2 fino alla GA 6x12 ±0,30, dalla GA 8x16 ±0,40
Finitura:
ossidazione anodica colore argento
A richiesta:
colore oro
colore nero
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
27
FORCELLE CON FORO FILETTATO
DADI RIBASSATI
UNI 5589
s
E
30°
D
e
Diametro filettatura
UNI 5589
s
E
8
10
12
14
16
18
20
22
24
27
30
33
36
39
42
45
48
52
56
13
17
19
22
24
27
30
32
36
41
46
50
55
60
65
70
75
80
85
5
6
7
8
8
9
9
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
22
28
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
CLIPS per forcelle serie G, GFG e GA
PM
b
a
l1
l3
l2
g
d1
l
Denominazione
d1
g
b
a
l1
l2
l3
peso
≈
(kg)
h11
PM4x8
4
8
11
9
19
15
4
0,002
PM5x10
5
10
14
12
23
19
4,5
0,003
PM5x20
5
20
14
12
33
29
4,5
0,003
PM6x12
6
12
16
14
28
23
6
0,005
PM6x24
6
24
16
14
40
35
6
0,005
PM8x16
8
16
23
19
37
31
8
0,011
PM8x32
8
32
23
19
53
47
8
0,012
PM10x20
10
20
27
23
46
39
10
0,019
PM10x40
10
40
27
23
66
59
10
0,020
PM12x24
12
24
32
28
55
46
12
0,032
PM12x48
12
48
32
28
79
71
12
0,034
PM14x28
14
28
34
31
62
52
14
0,047
PM16x32
16
32
41
36
72
62
13
0,067
PM20x40
20
40
49
44
88
72
16
0,130
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C, dacromet D (es. PM 20x40 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni la clip sarà fornita grezza con protettivo oleoso
Tolleranze in tabella valide per clips con trattamento galvanico superficiale
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
29
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
CLIPS per forcelle ex CNOMO Serie GCN
PMC
b
I3
I2
I1
g
d1
a
Denominazione
d1
g
b
a
l1
l2
l3
peso
≈
(kg)
PMC 8x16
PMC 12x25
PMC 16x33
PMC 20x40
h11
8
12
16
20
16
25
33
40
28
44
53
73
25
40
49
69
41
60
74
98
36
50
63
81
10
12
15
19
0,014
0,043
0,09
0,193
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. PMC 20x40 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni la clip sarà fornita grezza con protettivo oleoso
Tolleranze in tabella valide per clips con trattamento galvanico superficiale
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
30
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
PERNI CON TESTA DIN 1434
z
PD
z1
3,2
L
d2
30
°
45°
e
b
d
D
r
s
I1
k
u
d2
d1
a
l
Denominazione
d
D*
k
z
z1
r
h11
h12
js14
≈
≈
PD 4
4
6
1
0,5
0,8
0,3
PD 5
5
7
1
0,5
0,8
0,3
PD 6
6
9
1,5
0,5
1
0,5
d2
l1
l
H14
+0,5
0
+0,3
0
1
8
10
1
10
12
0,001
1,6
15
18
0,004
peso
≈
(kg)
0,001
PD 8
8
12
2
1
1
0,5
2
19,5
23
0,009
PD 10
10
14
2
1
1,5
0,5
3,2
24,5
29
0,017
PD 12
12
17
3
1,5
2
0,5
4
29,5
35
0,030
PD 14
14
19
3
1,5
2,5
1
4
32,5
40
0,048
PD 16
16
21
3
1,5
2,5
1
4
37,5
45
0,067
PD 20
20
26
4
2
3
1
5
47
54
0,125
PD 25
25
32
5
2
3
1
6
59
67
0,260
* = quota fuori norma
RONDELLA DIN 433
Denominazione
d1
d2
s
PDR 4
PDR 5
PDR 6
PDR 8
PDR 10
PDR 12
PDR 14
PDR 16
PDR 20
PDR 25
≈
4,3
5,3
6,4
8,4
10,5
13
15
17
21
25
≈
7,5
9,5
11
15
18
20
24
27
33
39
≈
0,8
1
1,6
1,6
1,6
2
2
2
2,5
4
COPIGLIA DIN 94
PDR
peso
≈
(kg x 1000 pz.)
0,150
0,385
0,700
1,520
2,110
2,850
4,300
5,420
9,980
14,500
Denominazione
PDC
L
u
e
b
a
≈
max
≈
max
max
PDC 4
10
1,5
2,5
1,5
1
PDC 5/6
10
2,5
4
3,6
1,6
PDC 8
16
3,2
6,4
5,8
2
PDC 10
20
4
8
7,4
3,2
PDC 12/16
32
4
8
7,4
4
PDC 20/25
32
4
10
9,2
4
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. PD 25 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni il perno sarà fornito grezzo con protettivo oleoso
Tolleranze in tabella valide per perni con trattamento galvanico superficiale
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
31
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
PERNI CON TESTA
PKS
per forcelle Serie G e GFG
z
z1
r
d1
45°
d2
D
30°
3,2
m
I1
l
k
d1
D
k
z
z1
h11
h12
js14
≈
≈
PKS 4
4
6
1
0,5
0,5
0,3
3,2
PKS 5
5
8
1,5
0,5
0,5
0,5
4
PKS 6
6
9
1,5
0,5
0,75
0,5
5
PKS 8
8
12
2
1
1
0,5
6
PKS10
10
14
2
1
1
0,5
PKS12
12
17
3
1,5
1,25
PKS14
14
19
3
1,5
1,5
PKS16
16
20
3
1,5
1,5
PKS20
20
26
4
2
1,5
PKS25
25
32
5
2
1,5
Denominazione
r
d2
m
l1
l
h11
+0,1
0
+0,3
0
+0,3
0
0,64
8,5
10,5
0,002
0,74
10,5
13
0,003
0,74
12,5
15,5
0,004
0,94
16,5
20
0,009
8
1,05
20,5
25
0,017
0,5
9
1,15
24,5
30
0,030
1
10
1,25
27,5
33
0,048
1
12
1,35
32,5
38,5
0,067
1
17,5
1,8
40,5
46
0,125
1
18
1,8
50,5
57
0,260
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. PKS 25 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni il perno sarà fornito grezzo con protettivo oleoso
Tolleranze in tabella valide per perni con trattamento galvanico superficiale
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
32
peso
≈
(kg)
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
PERNI CON TESTA IN ALLUMINIO
z
PKSAL
z1
r
d1
45°
d2
D
30°
3,2
m
I1
l
k
d1
D
k
z
z1
h11
h12
js14
≈
≈
PKSAL 4
4
6
1
0,5
0,5
PKSAL 5
5
8
1,5
0,5
0,50
PKSAL 6
6
9
1,5
0,5
PKSAL 8
8
12
2,0
PKSAL 10
10
14
PKSAL 12
12
PKSAL 16
16
PKSAL 20
20
Denominazione
r
d2
m
l1
l
h11
+0,1
0
+0,3
0
+0,3
0
0,3
3,2
0,64
8,5
10,5
0,001
0,5
4,0
0,74
10,5
13,0
0,001
0,75
0,5
5,0
0,74
12,5
15,5
0,002
1,0
1,00
0,5
6,0
0,94
16,5
20,0
0,003
2,0
1,0
1,00
0,5
8,0
1,05
20,5
25,0
0,006
17
3,0
1,5
1,25
0,5
9,0
1,15
24,5
30,0
0,010
20
3,0
1,5
1,50
1,0
12,0
1,35
32,5
38,5
0,023
26
4,0
2,0
1,50
1,0
17,5
1,8,
40,5
46,0
0,042
peso
≈
(kg)
Finitura:
ossidazione anodica colore argento
A richiesta: colore oro - colore nero
Lettura tecnica da pag. 19 a pag. 20
33
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
MOLLE SL PER PERNI PKS E PKSAL
SL
d2
d1
h1
z1
m
n
s
b
a
Denominazione
d1
a
h
h1
b
h11
≈
≈
≈
≈
SL 4
4
7
8,5
4
2,3
SL 5
5
9
10,7
5
SL 6
6
11
14,1
s
d2
m
n
z1
h11
+0,1
0
+0,3
0
≈
0,3
3,2
0,64
2
0,5
100
50
3,3
0,4
4
0,74
2,5
0,5
130
65
6
3,8
0,4
5
0,74
3
0,75
150
75
180
Forza
Forza
assiale max assiale max
daN
daN
x PKS x PKSAL
SL 8
8
14
17,5
8
4
0,5
6
0,94
3,5
1
360
SL10
10
18
22,1
10
5
0,5
8
1,05
4,5
1
640
320
SL12
12
22
26
12
5
0,5
9
1,15
5
1,25
960
480
SL14
14
25
30
13,5
6
0,6
10
1,25
5,5
1,5
1130
560
SL16
16
28
34
16
6
0,6
12
1,35
6
1,5
1350
670
MOLLE KL PER PERNI PKS E PKSAL
KL
b
d2
d1
h
h1
z1
m
s
d3
n
Denominazione
KL 4
KL 5
KL 6
KL 8
KL10
KL12
KL14
KL16
KL20-25
d1
d3
h
h1
h11
4
5
6
8
10
12
14
16
20-25
≈
6,5
7,5
10,4
11,5
15,6
16,7
19
22,7
34,5
≈
7
8,7
11,5
12,1
16,3
18
20
23,5
34
≈
4,3
5,2
6,8
7,2
9,5
10,5
11,5
13,8
20
b
2,7
2,8
3,5
4,1
5,9
6,1
6,5
7,8
9
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. SL 16 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
34
s
d2
m
n
z1
0,4
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,7
0,8
1
h11
3,2
4
5
6
8
9
10
12
16-18
+0,1
0
0,64
0,74
0,74
0,94
1,05
1,15
1,25
1,35
1,8
+0,3
0
2
2,5
3
3,5
4,5
5
5,5
6
8
≈
0,5
0,5
0,75
1
1
1,25
1,5
1,5
1,5
Forza
Forza
assiale max assiale max
daN
daN
x PKS x PKSAL
150
50
300
65
485
75
550
180
950
320
1070
480
1270
560
1400
670
1600
720
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
PERNI EX CNOMO
m
PC
m
z
z
d1
30
°
d2
3,2
I1
I
Denominazione
d1
l
d2
l1
z
m
PC 8
PC12
PC16
PC20
PC25
h11
8
12
16
20
25
+0,4
0
30
45
55
75
95
h11
7,6
11,5
15,2
19
23,9
+0,2
0
22
36
45
63
80
≈
1
1
1
1
1
H13
0,9
1,1
1,1
1,3
1,3
peso
≈
(kg)
0,012
0,039
0,085
0,185
0,360
SEEGER DIN 471
SE
d2
b
d1
d4
a
d3
d5
Denominazione
s
m
s
d3
d4
d5
a
b
SE 8
0,8
7,4
14,7
1,2
3,2
1,5
SE12
1
11
19
1,7
3,3
1,8
SE16
1
14,7
23,8
1,7
3,7
2,2
SE20
1,2
18,5
28,4
2
4
2,6
SE25
1,2
23,2
34,2
2
4,4
3,0
≈
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. PC 25 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni il perno sarà fornito grezzo con protettivo oleoso
35
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
PERNI ISO
PI
I
I1
m
d1
30
°
d2
3,2
m
z
z
Denominazione
d1
l
d2
l1
z
m
PI 8
PI10
PI12
PI14
PI16
PI20
PI25
PI30
PI35
h11
8
10
12
14
16
20
25
30
35
+0,4
0
20
25
30
35
39
48
60
65
84
h11
7,6
9,6
12
13
15
19
24
29
33
+0,2
0
16,5
20,5
24,5
27,5
32,5
40,5
50,5
55,5
70,5
≈
1
1
1
1
1
1
1
1
1
H13
0,9
1,1
1,1
1,1
1,1
1,3
1,3
1,6
1,6
peso
≈
(kg)
0,008
0,015
0,026
0,042
0,061
0,118
0,230
0,350
0,620
SEEGER DIN 471
SE
d2
b
d1
d4
a
d3
d5
s
m
s
d3
d4
d5
a
b
SE 8
0,8
7,4
14,7
1,2
3,2
1,5
SE10
1
9,3
17
1,5
3,3
1,8
SE12
1
11
19
1,7
3,3
1,8
SE14
1
12,9
21,4
1,7
3,5
2,1
SE16
1
14,7
23,8
1,7
3,7
2,2
SE20
1,2
18,5
28,4
2
4
2,6
SE25
1,2
23,2
34,2
2
4,4
3,0
SE30
1,5
27,9
40,5
2
5
3,5
SE35
1,5
32,2
46,8
2,5
5,6
3,9
Denominazione
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. PI 25 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standard Fe Zn 8
Senza indicazioni il perno sarà fornito grezzo con protettivo oleoso
36
≈
ACCESSORI PER FORCELLE CON FORO FILETTATO
PERNI INOX
PI inox
I
I1
d1
30
°
d2
3,2
m
m
z
Denominazione
z
d1
l
d2
l1
z
m
h11
+0,4
0
h11
+0,3
0
PI 5 INOX
5
15
≈
H13
4,8
10,5
1
PI 6 INOX
6
0,7
0,003
17
5,7
12,2
1
0,8
PI 8 INOX
0,005
8
20
7,6
16,5
1
0,9
0,008
PI 10 INOX
10
25
9,6
20,5
1
1,1
0,015
PI 12 INOX
12
30
11,5
24,5
1
1,1
0,026
PI 16 INOX
16
39
15,2
32,5
1
1,1
0,061
PI 20 INOX
20
48
19
40,5
1
1,3
0,118
peso
≈
(kg)
SEEGER INOX DIN 471
SE inox
d2
b
d1
d4
a
d3
d5
Denominazione
s
m
s
d3
d4
d5
a
b
SE 5 INOX
0,6
4,7
10,3
1
2,5
1,1
SE 6 INOX
0,7
5,6
11,7
1,15
2,7
1,3
SE 8 INOX
0,8
7,4
14,7
1,2
3,2
1,5
SE 10 INOX
1
11
19
1,7
3,3
1,8
SE 12 INOX
1
11
19
1,7
3,3
1,8
SE 16 INOX
1
14,7
23,8
1,7
3,7
2,2
SE 20 INOX
1,2
18,5
28,4
2
4
2,6
≈
37
SNODI ANGOLARI
1. DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
Gli snodi angolari sono organi meccanici per il collegamento di due parti perpendicolari tra loro, che permettono trasmissione di forze alternate con movimenti angolari e oscillatori di velocità moderate.
Sono prodotti unificati e vengono realizzati secondo le normative e le tabelle dimensionali indicate a pag.
40 e 41.
Tutte le nostre produzioni possono essere fornite con rivestimenti galvanici o grezze e in acciaio inox AISI
303.
2. DATI TECNICI
Gli snodi angolari vengono forniti in due tipologie:
a) Tipo C, senza la molla di sicurezza esterna S e quindi senza il relativo sgolo esterno per accogliere la
molla e senza i due forellini per la molla stessa.
b) Tipo CS, con molla di sicurezza S montata nello sgolo che la blocca e i due forellini per l’alloggiamento della stessa.
• Materiali
Maschio:
Femmina:
Molle:
Lubrificazione:
acciaio al carbonio con resistenza alla trazione di 60 daN/mm2 e sfera temprata in
superficie con durezza ≥ 52 HRc
acciaio 11SMnPb 30/37 con resistenza alla trazione di 50 daN/mm2
acciaio per molle
accoppiamento sferico lubrificato al montaggio con grasso al LITIO, gradazione NLGI 1
• Forza di estrazione MASCHIO – FEMMINA
I valori di carico necessari per lo sfilamento del perno maschio dalla sede della femmina con la molla “R”
montata, con snodo privo di grasso sono riportati nella seguente tabella:
Denominazione
C 8 M5
CS 8 M5
C 10 M6
CS 10 M6
C 13 M8
CS 13 M8
C 16 M10
CS 16 M10
C 19 M14
CS 19 M14
38
Forza minima (daN)
3
3
4
4
6
6
8
8
10
10
SNODI ANGOLARI
• Momento di scorrimento
Nell’accoppiamento maschio - femmina (comprensivo di grasso), il maschio in posizione orizzontale cade
con un carico F applicato all’estremità del filetto maschio (vedi disegno), secondo la tabella sotto riportata:
CARICO F
Denominazione
C 8 M6
CS 8 M6
C 10 M6
CS 10 M6
C 13 M8
CS 13 M8
C 16 M10
CS 16 M10
C 19 M14
CS 19 M14
Forza massima (daN)
0,400
0,400
0,500
0,500
0,600
0,600
0,700
0,700
0,800
0,800
• Carico ammissibile e coppia di serraggio
Il massimo carico ammissibile allo snodo angolare è di seguito riportato nella tabella, inoltre è importante serrare il dado secondo quanto riportato:
Denominazione
C 8 M6
CS 8 M6
C 10 M6
CS 10 M6
C 13 M8
CS 13 M8
C 16 M10
CS 16 M10
C 19 M14
CS 19 M14
Carico ammissibile (daN)
statico
dinamico
50
20
50
20
100
40
100
40
200
80
200
80
400
160
400
160
800
320
800
320
Coppia di serraggio massima
dado (daN•m)
0,35
0,35
0,74
0,74
1,80
1,80
3,50
3,50
7,00
7,00
39
SNODI ANGOLARI
DIN 71802 forma CS
d4
a
d3
sw
I3
d2
h2
d1
CS
I2
r
sw
e
d2
d6
forma CS
18° min
Denominazione d1
CS8 M5
CS10 M6
CS13 M8
CS16 M10
CS19 M14X1,5
CS19 M14X2
8
10
13
16
19
19
α
18° min
18° min
d2
a
d3
d4
d6
e
h2
l2
l3
r
*sw
α°
M5
M6
M8
M10
M14X1,5
M14X2
±0,3
22
25
30
35
45
45
±0,5
8
10
13
16
19
19
±0,5
12,8
14,8
19,3
24,0
30,0
30,0
h 14
8
10
13
16
19
19
min.
10,2
11,5
14,0
15,5
21,5
21,5
±0,5
0,65
0,70
1,15
1,15
0,50
0,50
±0,3
10,0
12,5
16,5
20,0
28,0
28,0
±0,3
9
11
13
16
20
20
max.
0,3
0,3
0,5
0,5
0,8
0,8
h14
7
8
11
13
/
/
≈
10
12
12
12
15
15
peso
(gr)
forma CS
15,2
25,2
53,1
103,8
220,9
220,9
* Piani di serraggio
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. CS 16 M10 LH)
Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. CS 16 M10 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standad Fe Zn 8
Perno maschio secondo tolleranze interne Chiavette Unificate
Tolleranza d2: Perno maschio 6g - foro filettato femmina 6H
DIN 71802 forma C
C
d4
d3
sw
I3
d2
h2
d1
a
I2
r
sw
e
d2
d6
forma C
18° min
Denominazione d1
C8 M5
C10 M6
C13 M8
C16 M10
C19 M14X1,5
C19 M14X2
8
10
13
16
19
19
18° min
18° min
α
d2
a
d3
d4
d6
e
h2
l2
l3
r
*sw
α°
M5
M6
M8
M10
M14X1,5
M14X2
±0,3
22
25
30
35
45
45
±0,5
8
10
13
16
19
19
±0,5
12,8
14,8
19,3
24,0
30,0
30,0
h 14
8
10
13
16
19
19
min.
10,2
11,5
14,0
15,5
21,5
21,5
±0,5
0,65
0,70
1,15
1,15
0,50
0,50
±0,3
10,0
12,5
16,5
20,0
28,0
28,0
±0,3
9
11
13
16
20
20
max.
0,3
0,3
0,5
0,5
0,8
0,8
h14
7
8
11
13
/
/
≈
10
12
12
12
15
15
peso
(gr)
forma CS
15,2
25,0
52,9
103,5
220,9
220,9
* Piani di serraggio
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. C 16 M10 LH) - Per zincatura bianca aggiungere 1A, gialla 2C (es. C 16 M10 1A)
Zincatura: norma ISO 2081, standad Fe Zn 8
Perno maschio secondo tolleranze interne Chiavette Unificate - Tolleranza d2: Perno maschio 6g - foro filettato femmina 6H
40
SNODI ANGOLARI
DIN 71802 forma CS INOX
d3
d2
h2
d1
CS
d4
a
I3
sw
I2
r
sw
e
d2
d6
forma CS
18° min
Denominazione d1
CS8 M5 INOX
CS10 M6 INOX
CS13 M8 INOX
CS16 M10 INOX
CS19 M14X1,5 INOX
CS19 M14X2 INOX
8
10
13
16
19
19
α
18° min
18° min
d2
a
d3
d4
d6
e
h2
l2
l3
r
*sw
α°
M5
M6
M8
M10
M14X1,5
M14X2
±0,3
22
25
30
35
45
45
±0,5
8
10
13
16
19
19
±0,5
12,8
14,8
19,3
24,0
30,0
30,0
h 14
8
10
13
16
19
19
min.
10,2
11,5
14,0
15,5
21,5
21,5
±0,5
0,65
0,70
1,15
1,15
0,50
0,50
±0,3
10,0
12,5
16,5
20,0
28,0
28,0
±0,3
9
11
13
16
20
20
max.
0,2
0,3
0,5
0,5
0,8
0,8
h14
7
8
11
13
/
/
≈
10
12
12
12
15
15
peso
(gr)
forma CS
15,2
25,2
53,1
103,8
220,9
220,9
* Piani di serraggio
Per filettature sinistrorse aggiungere la sigla LH (es. CS 16 M10 LH INOX)
GUARNIZIONE NEOPRENE
D1
L
P
H
d1
d2
D2
Descrizione
GUARNIZIONE NEOPRENE
GUARNIZIONE NEOPRENE
GUARNIZIONE NEOPRENE
GUARNIZIONE NEOPRENE
GUARNIZIONE NEOPRENE
Diametro
D1
d1
D2
d2
H
L
P
8
10
13
16
19
11,5
13
17
21
25
9
10,5
14
17,5
20
5,4
6,9
8,6
10,5
14,5
4
5,5
7
9
13
4,5
6,5
7,5
8,5
10
1,5
3,5
3,5
4,5
6
1,5
1,5
2
2
2
41
SNODI AUTOALLINEANTI
GB
F
A
L
C
ß°
M
E
B
D
CH
CH1
A
G
E
Caratteristiche:
Lo snodo autoallineante consente la compensazione
di flessioni angolari e spostamenti radiali.
A
G
H
codice
Cil ø
A
B
C
D
E
F
G
H
L
M
CH*
ß° CH1* carico peso
statico (kg)
Co (daN)
GB 6
12/16
M6x1
35
10
3,5
17,5
6
8,5
15
1
10
5
10
7
120
0,03
GB 8
25/30
M8x1,25
57
20
4
28,5
8
12,5
19
2
20
7
10
11
250
0,06
GB10x1,25
32
M10x1,25
71
20
5
35
14
22
32
2
20
12
10
19
500
0,22
GB10
32
M10x1,5
71
20
5
35
14
22
32
2
20
12
10
19
500
0,22
GB12x1,25
40
M12x1,25
75
24
5
35
14
22
32
2
20
12
10
19
500
0,23
0,23
GB12
40
M12x1,75
75
24
5
35
14
22
32
2
20
12
10
19
500
GB16x1,5
50/63
M16x1,5
103
32
8
54
22
32
45
2
32
20
10
30
1000 0,66
GB20x1,5
80/100
M20x1,5
119
40
8
54
22
32
45
2
40
20
10
30
1000
* Piani di serraggio
Materiale: acciaio zincato bianco (ISO 2081, standard Fe Zn 8)
42
0,7
LINGUETTE
Le linguette sono normalmente impiegate per la trasmissione del momento torcente dall’albero al mozzo.
• Linguetta secondo la normativa ISO 773 – UNI 6604 – DIN 6885
FORMA B
(dritta)
b
b
h
FORMA A
(arrotondata)
h
forma A: ha le estremità con forma arrotondata, con raggio pari a metà base
forma B: ha le estremità dritte
forma C oppure A/B: ha una estremità arrotondata e una dritta
L
L
Applicazione
d - t1
d + t2
t1
t2
b
d
Materiale:
- acciaio C45 con R ≥ 59 daN/mm2
- acciaio inox AISI 316 con R ≥ 59 daN/mm2
La relazione tra diametro albero e sezione linguetta, indicata nelle tabelle dimensionali a pag. 44, si riferisce agli impieghi normali.
L’impiego di linguette aventi sezioni più piccole è possibile se la loro resistenza è sufficiente allo sforzo da
trasmettere. L’impiego di linguette aventi sezioni più grandi è sconsigliato.
In caso di particolari esigenze le forme A e B possono anche essere combinate, cioè un’estremità arrotondata e l’altra dritta.
In tal caso il simbolo della forma è C per la norma UNI, A/B per la norma DIN.
43
LINGUETTE
Tabella tolleranze linguette e cave di alloggiamento (mm)
Campo di
applicazione
Diametro
albero
d
da
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
oltre
fino a
Larghezza
Tolleranze su b
Per albero
Per mozzo
Sezione
Dimens. Tolleranze Dimens
Nominali
Nomin.
su
bxh
6
8
8
10
10
12
12
17
17
22
17
22
17
22
22
30
22
30
22
30
22
30
30
38
30
38
38
44
38
44
44
50
44
50
50
58
58
60
65
75
75
85
85
95
95
110
110
130
130
150
150
170
170
200
200
230
230
260
260
290
290
330
330
380
380
440
440
500
Cava
Linguetta
2x2
3x3
bh9
h*
0
0
-0,025 -0,025
b
2
3
H9
N9
P9
+0,025
0
-0,004
0
-0,006
-0,031
D10
Js9
P9
+0,060
+0,020
±0,012
-0,006
-0,031
Profondità
Albero
Mozzo
t1
t2
Nom Toll. Nom Toll.
1,2
1
1,8
1,4
+0,1
0
1,8 +0,1
0
4x4
4
2,5
5x5
5
3
2,3
2,5
1,8
6
3
2,3
6x6
6
3,5
3,5
8x5
8
3
2,3
8x6
8
3,5
2,8
4
3,3
5
3,3
10
5
3,3
10 x 10
10
6
4,3
12 x 8
12
5
3,3
0
-0,110
0
0
14 x 9
-0,043 -0,090
0
14 x 14
-0,110
0
16 x 10
-0,090
12
7,5
4,9
18 x 11
6x4
0
-0,030
0
-0,030
6x5
8x7
8x8
6
8
0
-0,036
10 x 8
8
0
-0,090
12 x 12
20 x 12
22 x 14 0
-0,052
0
-0,110
14
+0,030
0
+0,036
0
+0,043
0
0
-0,030
0
-0,036
0
-0,043
-0,012
-0,042
-0,015
-0,051
-0,018
-0,061
+0,078
+0,030
+0,098
+0,040
+0,120
+0,050
±0,015
±0,018
±0,021
-0,012
-0,042
-0,015
-0,051
-0,018
-0,061
5,5
3,8
+0,2
0
14
9
16
6
4,3
18
7
4,4
20
7,5
4,9
9
5,4
9
5,4
22
+0,052
0
0
-0,052
-0,022
-0,074
+0,149
+0,065
±0,026
-0,022
-0,074
5,4
+0,2
0
25 x 14
25
28 x 16
28
10
6,4
32 x 18
32
11
7,4
36 x 20
36
12
8,4
13
9,4
45
15
10,4
50 x 28
50
17
11,4
56 x 32
56
20
12,4
20
+0,3
+0,3
12,4
0
0
70
22
14,4
80
25
15,4
28
17,4
31
19,5
0
40 x 22 -0,062
45 x 25
0
-0,130
40
63 x 32 0
-0,074
70 x 36
0
-0,160
80 x 40
63
90 x 45
90
0
100 x 50 -0,087
100
+0,062
0
+0,074
0
+0,087
0
0
-0,062
0
-0,074
0
-0,080
-0,026
-0,088
-0,032
-0,106
-0,037
-0,124
+0,180
+0,080
+0,220
+0,100
+0,260
+0,120
±0,031
±0,037
±0,043
-0,026
-0,088
-0,032
-0,106
-0,037
-0,124
* I valori di scostamento si riferiscono alle zone di tolleranza h9 per sezione quadrata e h11 per sezione rettangolare
LINGUETTE
Tabella tolleranze lunghezza l (mm):
Lunghezze
Tolleranza linguetta
Tolleranza cava
28
80
0
+0,20
0
-0,30
-0,20
0
+0,30
0
80
0
-0,50
+0,50
0
fino a
28
Oltre
fino a
oltre
• Linguette a disco secondo la normativa ISO 3912 – UNI 6606 – DIN 6888
b
h1
D
Materiale:
- acciaio C45 con R ≥ 59 daN/mm2
La relazione tra diametro albero e sezione linguetta, indicata nella tabella sottostante, si riferisce agli
impieghi normali.
L’impiego di linguette aventi sezioni più piccole è possibile se la loro resistenza è sufficiente allo sforzo da
trasmettere. L’impiego di linguette aventi sezioni più grandi è sconsigliato.
Tabella tolleranze linguetta a disco (mm):
diametro albero d
>
<
>
<
Linguetta
standard
bxh1xD
o forma
equival.
3
4
3
4
1,0x1,4x 4
trasmiss.
coppia
per
posizionam.
LINGUETTA
Base b
nom.
toll. h9
1,0
Altezza h1
nom.
toll.h11
1,4
0
-0,060
Diametro D
nom.
toll.h12
4
0
-0,120
4
5
4
6
1,5x2,6x7
1,5
2,6
5
6
6
8
2,0x2,6x7
2,0
2,6
7
6
7
8
10
2,0x3,7x10
2,0
3,7
10
7
0
-0,025
8
10
12
2,5x3,7x10
2,5
3,7
0
-0,075
10
12
15
3,0x5,0x13
3,0
5,0
13
12
15
18
3,0x6,5x16
3,0
6,5
13
12
14
18
20
4,0x6,5x16
4,0
6,5
16
14
16
20
22
4,0x7,5x19
4,0
7,5
19
16
18
22
25
5,0x6,5x16
5,0
18
20
25
28
5,0x7,5x19
5,0
20
22
28
32
5,0x9,0x22
5,0
9,0
22
22
25
32
36
6,0x9,0x22
6,0
9,0
22
25
28
36
40
6,0x10,0x25
6,0
10,0
25
28
32
40
-
8,0x11,0x28
8,0
32
38
-
-
10,0x13,0x32
10,0
0
-0,036
7,5
11,0
13,0
0
-0,090
0
-0,110
Max.
0
-0,150
0,16
0,25
0,25
0,40
0,40
0,60
10
8
6,5
Min.
7
10
0
-0,030
Smusso/raggio
16
0
-0,180
0
-0,210
0
-0,210
19
0
-0,210
28
32
0
-0,210
Per linguette di dimensioni non normalizzate, le tolleranze di riferimento rimangono le medesime.
45
LINGUETTE
Sezione A - A
A
Dett. z
b
t1
h
D
t2
Z
R
S
d
A
Tabella tolleranze cava per linguetta a disco (mm):
diametro albero d
trasmiss.
coppia
≥
≤
cava
per
posizionam.
≥
≤
Linguetta
standard
bxh1xD
o forma
equival.
profondità
Base b
nom.
Tipo di accoppimento
bloccato
incerto
mozzo albero/mozzo
albero
toll. N9
toll. Js9
toll. P9
albero
mozzo
t1
t2
nom. toll. nom. toll.
3
4
3
4
1,0x1,4x4
1,0
1,0
4
5
4
6
1,5x,6x7
1,5
2,0
+0,1
0,8
5
6
6
8
2,0x2,6x7
2,0
-0,004
+0,012
-0,006
1,8
0
1,0
6
7
8
10
2,0x3,7x10
2,0
-0,029
-0,012
-0,031
2,9
8
10
12
2,5x3,7x10
2,5
2,7
1,2
10
12
15
3,0x5,0x13
3,0
3,8
1,4
10
12
15
18
3,0x6,5x16
3,0
5,3
1,4
12
14
18
20
4,0x6,5x16
4,0
5,0
+0,2
1,8
14
16
20
22
4,0x7,5x19
4,0
6,0
0
1,8
16
18
22
25
5,0x6,5x16
5,0
4,5
2,3
18
20
25
28
5,0x7,5x19
5,0
5,5
2,3
20
22
28
32
5,0x9,0x22
5,0
7,0
2,3
22
25
32
36
6,0x9,0x22
6,0
6,5
25
28
36
40
6,0x10,0x25
6,0
7,5
+0,3
28
32
40
-
8,0x11,0x28
8,0
8,0
0
32
38
-
-
10,0x13,0x32
10,0
-0,012
-0,030
-0,015
-0,042
0
-0,036
+0,018
-0,018
-0,015
-0,051
10,0
0,16
0,08
0,25
0,16
0,40
0,25
+0,1
0
2,8
2,8
3,3 +0,2
0
3,3
Per linguette di dimensioni non normalizzate, le tolleranze di riferimento rimangono le medesime.
46
min
1,0
8
+0,015
max
0,6
7
0
raggio R
LINGUETTE
A DISCO ISO 3912 - UNI 6606 - DIN 6888
b
h1
D
L
Denominazione
bh9
h1h11
L mm
Dh12 mm
Peso 100 pz. (kg)
LINGUETTA 2X3,7
2
3,7
9,66
10
0,034
2,5
3,7
9,66
10
0,047
LINGUETTA 3X3,7
3
3,7
9,66
10
0,060
LINGUETTA 2X5
2
5
12,65
13
0,070
LINGUETTA 3X5
3
5
12,65
13
0,108
LINGUETTA 2,5X3,7
LINGUETTA 4X5
4
5
12,65
13
0,141
LINGUETTA 3X6,5
3
6,5
15,72
16
0,171
LINGUETTA 4X6,5
4
6,5
15,72
16
0,231
LINGUETTA 5X6,5
5
6,5
15,72
16
0,290
LINGUETTA 3X7,5
3
7,5
18,57
19
0,234
LINGUETTA 4X7,5
4
7,5
18,57
19
0,308
LINGUETTA 5X7,5
5
7,5
18,57
19
0,397
LINGUETTA 4X9
4
9
21,63
22
0,442
LINGUETTA 5X9
5
9
21,63
22
0,556
LINGUETTA 6X9
6
9
21,63
22
0,556
LINGUETTA 5X10
5
10
24,49
25
0,704
LINGUETTA 6X10
6
10
24,49
25
0,837
LINGUETTA 6X11
6
11
27,35
28
1,390
LINGUETTA 8X11
8
11
27,35
28
1,850
LINGUETTA 6X13
6
13
31,42
32
1,400
LINGUETTA 8X13
8
13
31,42
32
1,420
LINGUETTA 8X15
8
15
37,15
38
2,500
LINGUETTA 8X16
8
16
43,8
45
3,100
LINGUETTA 10X16
10
16
43,08
45
4,120
Lettura tecnica da pag. 43 a pag. 46
47
LINGUETTE
ISO 773 - UNI 6604 - DIN 6885
NOTA: Il peso si riferisce alla forma A
Lettura tecnica da pag. 43 a pag. 46
bxh
3x3
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
Kg/100 pz.
0,0520
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0,0804
0,0944
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0,1085
0,1225
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0,1935
0,2140
0,2215
0,2425
0,2495
0,2772
4x4
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
Kg/100 pz.
0,0902
0,1152
0,1402
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0,2402
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0,3412
0,3650
0,3912
0,4278
0,4412
0,4912
5x5
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
Kg/100 pz.
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0,6069
0,6558
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0,7639
6x4
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
Kg/100 pz.
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0,2043
0,2384
0,2601
0,2774
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0,6242
0,6936
0,7803
6x5
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
Kg/100 pz.
0,2128
0,2554
0,2980
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0,3468
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0,4335
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0,5419
0,6069
0,6503
0,6936
0,7586
0,7803
0,8670
0,9754
6x6
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
Kg/100 pz.
0,2554
0,3065
0,3576
0,3901
0,4156
0,4726
0,5196
0,5856
0,6706
0,7546
0,8009
0,8676
0,9590
0,9836
1,0936
1,2336
8x5
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
Kg/100 pz.
0,3416
0,3985
0,4270
0,4555
0,5124
0,5693
0,6263
0,7117
0,7971
0,8540
0,9109
0,9963
1,0248
1,1386
1,2810
1,4233
8x6
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
Kg/100 pz.
0,4100
0,4783
0,5125
0,5467
0,6150
0,6833
0,7517
0,8542
0,9567
1,0250
1,0933
1,1958
1,2300
1,3667
1,5375
1,7083
8x7
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
Kg/100 pz.
0,4783
0,5581
0,5979
0,6378
0,7175
0,8045
0,8915
1,0245
1,1545
1,2439
1,3345
1,4527
1,5045
1,6845
1,9045
2,1245
8x8
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
56
Kg/100 pz.
0,6786
0,7238
0,8143
0,9048
0,9953
1,1310
1,2667
1,3572
1,4477
1,5834
1,6286
1,8096
2,0358
2,2620
2,4882
2,5334
10 x 8
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
56
Kg/100 pz.
0,848
0,905
1,018
1,131
1,245
1,435
1,625
1,757
1,875
2,065
2,125
2,375
2,695
3,005
3,324
3,385
10 x 10
15
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
56
60
63
Kg/100 pz.
1,060
1,414
1,555
1,767
1,979
2,121
2,262
2,474
2,545
2,828
3,181
3,534
3,888
3,959
4,241
4,453
12 x 8
15
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
56
60
63
Kg/100 pz.
1,026
1,368
1,505
1,710
1,916
2,077
2,216
2,446
2,516
2,816
3,196
3,576
3,954
4,026
4,339
4,556
12 x 12
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
56
60
63
65
Kg/100 pz.
2,052
2,257
2,565
2,873
3,078
3,283
3,591
3,694
4,104
4,617
5,130
5,643
5,746
6,156
6,464
6,669
14 x 9
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
56
60
63
65
Kg/100 pz.
1,813
1,994
2,266
2,538
2,719
2,900
3,172
3,263
3,663
4,153
4,653
5,057
5,243
5,615
5,933
6,150
14 x 14
30
35
40
45
50
55
56
60
63
65
70
80
85
90
100
110
Kg/100 pz.
4,23
4,93
5,64
6,34
7,05
7,75
7,90
8,46
8,88
9,16
9,87
11,28
11,98
12,69
14,10
15,51
16 x 10
30
35
40
45
50
55
56
60
63
65
70
80
85
90
100
110
Kg/100 pz.
3,43
4,00
4,57
5,22
5,85
6,43
6,60
7,07
7,48
7,77
8,37
9,57
10,27
10,87
12,17
13,37
18 x 11
30
40
45
50
55
56
60
63
65
70
75
80
90
100
110
120
Kg/100 pz.
4,30
5,74
6,45
7,17
7,88
8,10
8,65
9,19
9,56
10,30
11,06
11,80
13,40
14,90
16,50
17,80
20 x 12
40
45
50
55
56
60
63
70
80
90
100
110
120
125
130
140
Kg/100 pz.
6,80
7,65
8,50
9,62
9,79
10,30
11,09
12,39
14,29
16,19
17,99
19,89
21,50
22,69
23,20
25,59
22 x 14
50
55
60
63
70
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
180
Kg/100 pz.
10,83
11,92
13,00
14,06
15,76
18,16
20,66
23,06
25,46
27,60
29,06
30,00
32,66
34,50
37,56
42,36
24 x 14
60
63
70
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
180
200
220
Kg/100 pz.
14,40
15,10
17,00
19,50
22,50
24,80
27,40
30,00
31,50
32,80
35,20
38,00
40,50
48,00
51,00
55,00
25 x 14
60
63
70
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
180
200
220
Kg/100 pz.
13,90
15,60
17,73
20,53
23,23
26,03
28,73
31,00
32,83
34,00
37,03
39,30
42,53
48,03
53,53
58,93
28 x 16
55
60
70
80
90
100
110
120
125
130
140
145
150
160
180
200
Kg/100 pz.
17,44
19,03
22,20
25,99
29,59
33,09
36,59
39,50
41,89
43,50
47,09
48,77
50,30
54,19
61,19
68,19
32 x 18
65
70
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180
200
220
Kg/100 pz.
27,15
29,24
33,41
37,59
42,09
47,59
49,50
53,39
55,50
60,19
64,00
69,19
73,94
78,29
87,29
96,39
36 x 20
80
90
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180
200
220
250
280
Kg/100 pz.
41,33
46,50
52,13
57,83
63,00
66,23
68,50
74,73
79,80
86,03
92,21
97,63
108,63
119,63
136,63
153,63
40 x 22
70
90
100
110
120
125
130
140
150
160
180
200
220
240
250
280
Kg/100 pz.
43,79
56,30
62,80
70,07
76,30
80,37
83,00
90,77
96,60
105,07
118,07
132,07
146,07
160,39
167,07
187,07
45 x 25
100
110
120
125
130
140
150
160
180
200
220
240
245
250
260
280
Kg/100 pz.
80,00
88,00
96,50
101,47
105,00
115,47
122,00
132,47
150,47
168,47
185,47
202,33
206,55
212,47
219,19
238,47
50 x 28
disponibili a richiesta
Kg/100 pz.
Misure in pollici (inch.) a richiesta
48
LINGUETTE
FORMA C o A/B
(arrotondata - dritta)
FORMA B
(dritta)
b
b
b
h
h
h
FORMA A
(arrotondata)
L
L
L
L mm
cave
45
50
0,3118
0,3444
t1
45
50
60
70
80
0,5542
0,6157
0,7388
0,8620
0,9851
45
50
55
56
60
65
70
80
100
140
0,8619
0,9599
1,0572
1,0789
1,1559
1,2522
1,3521
1,5453
1,9316
2,7042
50
55
56
60
65
70
75
80
90
100
110
120
0,8670
0,9537
0,9710
1,0404
1,1271
1,2138
1,3005
1,3872
1,5606
1,7340
1,9074
2,0808
50
55
56
60
65
70
75
80
90
100
110
120
1,0838
1,1921
1,2138
1,3005
1,4089
1,5173
1,6256
1,7340
1,9508
2,1675
2,3843
2,6010
50
55
56
60
65
70
75
80
90
100
110
120
1,3736
1,5160
1,5436
1,6538
1,8048
1,9436
2,0824
2,2212
2,4989
2,7765
3,0542
3,3318
55
56
60
63
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
1,5656
1,5941
1,7079
1,7933
1,8503
1,9926
2,1349
2,2773
2,4196
2,5619
2,8466
3,1312
3,4159
3,7005
3,9852
4,2699
55
56
60
63
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
1,8792
1,9133
2,0500
2,1525
2,2208
2,3917
2,5625
2,7333
2,9042
3,0750
3,4167
3,7583
4,1000
4,4417
4,7833
5,1250
55
56
60
63
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
2,3419
2,3845
2,5661
2,6945
2,7800
3,0045
3,2191
3,4445
3,8845
3,8845
4,3161
5,1793
5,6502
6,1210
6,5918
7,0627
60
63
65
70
75
80
90
100
110
120
130
135
140
145
150
160
180
2,7144
2,8501
2,9406
3,1668
3,3930
3,6192
4,0716
4,5240
4,9764
5,4288
5,8812
6,1074
6,3336
6,5598
6,7860
7,2384
8,1432
60
63
65
70
75
80
90
100
110
120
130
135
140
145
150
160
180
3,642
3,825
3,960
4,265
4,570
4,885
5,515
6,145
6,775
7,390
8,006
8,314
8,622
8,930
9,237
9,853
11,085
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
200
4,595
4,948
5,302
5,655
6,008
6,362
6,715
7,069
7,776
8,483
9,189
9,896
10,603
14,138
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
200
4,723
5,086
5,471
5,836
6,220
6,586
6,979
7,346
8,096
8,830
9,565
10,406
11,149
14,866
70
75
80
90
100
110
115
120
125
130
140
150
160
180
200
7,182
7,695
8,208
9,234
10,260
11,286
11,799
12,312
12,825
13,338
14,364
15,390
16,416
18,468
20,520
70
75
80
90
100
110
115
120
125
130
140
150
160
180
200
6,623
7,137
7,613
8,603
9,593
10,600
11,084
11,566
12,103
12,496
13,503
14,384
15,343
17,261
19,179
115
120
125
130
140
150
160
200
210
16,21
16,92
17,62
18,32
19,73
21,14
22,55
28,19
29,60
115
120
125
130
140
150
160
200
210
13,80
14,40
15,27
15,70
17,17
18,20
19,41
24,26
25,48
125
130
140
150
160
180
200
18,80
19,50
21,20
22,40
24,3
27,338
30,375
150
160
180
200
220
250
26,90
29,29
33,09
36,89
40,58
46,11
200
220
250
47,26
52,06
59,26
250
d+t2
1,8
d+1,4
2,5
d+1,8
3
d+2,3
2,5
d+1,8
3
d+2,3
3,5
d+2,8
3
d+2,3
3,5
d+2,8
4
d+3,3
5
d+3,3
5
d+3,3
6
d+4,3
5
d+3,3
7,5
d+4,9
5,5
d+3,8
9
d+5,4
6
d+4,3
7
d+4,4
7,5
d+4,9
9
d+5,4
9
d+5,4
9
d+5,4
10
d+6,4
11
d+7,4
12
d+8,4
13
d+9,4
15
d+10,4
64,00
250
280
67,23
75,30
220
250
280
300
75,29
85,89
96,39
101,00
230
250
280
300
310
360
101,10
109,89
123,89
132,00
137,692
159,9
300
164,50
300
320
400
200,00
213,33
266,67
300
245,00
disponibili a richiesta
49
LINGUETTE
ISO 773 - UNI 6604 - DIN 6885 INOX
FORMA C o A/B
(arrotondata - dritta)
FORMA B
(dritta)
b
b
b
h
h
h
FORMA A
(arrotondata)
L
L
bxh
3x3
L
L mm
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
cave
t1 d1+t2
32
35
36
40
45
50
1,8 d1+1,4
Kg/100 pz. 0,0530 0,0662 0,0804 0,0944 0,1070 0,1085 0,1225 0,1365 0,1505 0,1725 0,1935 0,2140 0,2215 0,2425 0,2495 0,2772 0,3118 0,3444
4x4
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
2,5 d1+1,8
Kg/100 pz. 0,1152 0,1402 0,1652 0,1825 0,1902 0,2152 0,2402 0,2652 0,3032 0,3412 0,3650 0,3912 0,4278 0,4412 0,4912 0,5542 0,6157
5x5
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
60
3
d1+2,3
Kg/100 pz. 0,1739 0,2139 0,2539 0,2720 0,2929 0,3319 0,3709 0,4109 0,4699 0,5289 0,5666 0,6069 0,6558 0,6849 0,7639 0,8619 0,9599 1,0572 1,1559
6x6
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
60
70
80
85
3,5 d1+2,8
Kg/100 pz. 0,2554 0,3065 0,3576 0,3901 0,4156 0,4726 0,5196 0,5856 0,6706 0,7546 0,8009 0,8676 0,9590 0,9836 1,0936 1,2336 1,3736 1,5160 1,6538 1,9436 2,2212 2,3598
8x7
15
20
22
25
28
30
32
35
36
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110 140 160
4
d1+3,3
5
d1+3,3
5
d1+3,3
Kg/100 pz. 0,5588 0,8045 0,8915 1,0245 1,1545 1,2439 1,3345 1,4527 1,5045 1,6845 1,9045 2,1245 2,3419 2,5661 3,0045 3,4445 3,8845 4,3161 4,7477 6,0425 6,9058
10 x 8 20
Kg/100 pz. 1,131
12 x 8 25
Kg/100 pz. 1,710
14 x 9 35
Kg/100 pz. 3,172
16 x 10 40
Kg/100 pz. 4,573
22
25
28
1,245 1,435 1,625
28
30
32
1,916 2,077 2,216
36
40
45
3,263 3,663 4,153
45
50
55
5,219 5,849 6,433
30
1,757
35
2,446
50
4,653
60
7,070
18 x 11 50
55
60
70
80
Kg/100 pz. 7,17
7,88
8,65
10,30
20 x 12 50
60
70
80
32
35
36
1,875 2,065 2,125
36
40
45
2,516 2,816 3,196
55
60
70
5,057 5,615 6,623
70
80
90
40
45
50
2,375
2,695
50
55
3,576
3,954
4,339 4,723
80
90
100 110
7,613
8,603
100
110 120 130
3,005 3,324
60
65
56
60
3,399 3,642
70
80
65
70
80
90
3,960 4,265 4,885 5,515
90
100 110 120
6,145 6,775 7,390
100 110 120
130 140 150
5,086 5,836
6,586 7,346 8,096 8,830
9,565 10,406 11,149
120 130
140 150
5,5 d1+3,8
9,593 10,603 11,566 12,496 13,503 14,384
140 150
6
d1+4,3
7
d1+4,4
8,369 9,569 10,869 12,169 13,369 14,400 15,700 17,169 18,197
90
100 110
120
130 140 150
11,80
13,40 14,90 16,50
17,80
19,50
90
100 110 120
130
140 150
21,20 22,40
Kg/100 pz. 8,500 10,300 12,391 14,291 16,191 17,991 19,891 21,500 23,200 25,591 26,900
Nota: il peso si riferisce alla Forma A
Lettura tecnica da pag. 43 a pag. 46
50
55
7,5 d1+4,9
ANELLI DI RASAMENTO
ANELLI, RALLE, SPESSORI A DISEGNO
A
X
D
0.8
B
A
0.8
S
A
W
Materiali
Acciai da bonifica o cementazione
Spessori
da 0,8 mm a 5,00 mm
Lavorazioni
Tranciatura, tornitura, trattamenti termici, rettifica piani, lucidatura
Tolleranze sullo spessore fino a ±0,01 mm.
Possibilità di identificazione particolari mediante verniciatura e marchiatura laser
La nostra specializzazione consiste nel realizzare prodotti a disegno che necessitano di
tranciatura, tornitura, trattamento termico, rettifica, lucidatura, eventuale marchiatura
laser e/o verniciatura per il riconoscimento dello spessore.
51
TIRANTI PREASSEMBLATI
DA DISEGNO FORNITO O PROGETTATI
IN BASE ALLE VOSTRE SPECIFICHE
52
CASTELMAGGIORE
A1
CALDERARA DI RENO
3B
O-P
D
S. GIOVANNI IN PERSICETO
CENTERGROSS
INTERPORTO
PADOVA
CADRIANO
FS
1
ZOLA
PREDOSA
BOLOGNA
S. LAZZARO
DI SAVENA
INI
VIA
BR
OD
OL
INI
MA
TT
EI
Uscita
Zona
Industriale
A S S E ATT R E Z Z
AT O
BOL
▼
▼
VIGNOLA
MARANELLO
VIA
VIA
V.
C
VIA CA
ME
LL
IN
I
UR
VIA
PA
R
IEL
OLE
DEB
TEL
CAS
Via G. Brodolini, 6-8-10 • 40069 Zola Predosa • Bologna (Italy)
Tel. +39 051.758767 • Fax +39 051.754780
http//: www.chiavette.it - e-mail: [email protected]
Succursale: Via Vialba, 52/B • 20026 Novate Milanese • Milano (Italy)
Tel. +39 02.38202280 • Fax +39 02.3567594
e-mail: [email protected]
OGN
A
Autostrada
Uscita Bologna Casalecchio
Tangenziale
Uscita Maranello Vignola
Asse attrezzato
Uscita Zona Industriale