NE ECO2
Lavastoviglie a nastro
5 buoni motivi
per scegliere
la serie NE ECO2
1 Igiene
Le vasche stampate con gli spigoli arrotondati garantiscono una pulizia accurata della
macchina.
2 Affidabilità
La scheda elettronica di facile utilizzo fornisce informazioni sullo stato di funzionamento.
Un servizio di consultazione degli schemi e delle parti di ricambio è attivo 24 ore su 24
su internet.
3 Performance
Il sistema APRS gestisce automaticamente la velocità modulando di conseguenza i consumi
della macchina a seconda del carico di lavoro.
4 Economia
il sistema ECO2RINSE permette di ridurre i consumi di tutta la gamma a 200 litri/h nella
velocità di riferimento della norma tedesca DIN 10510.
5 Qualità
Il sistema di qualità conforme alla norma ISO9001:2008 regola l’intero processo produttivo
di queste apparecchiature.
Serie NE ECO2
lavastoviglie a nastro
NE5002ECO2 PWP T1 WP6
La gamma
La Linea NE ECO2 costituisce il top della gamma Comenda. È la soluzione ideale per grandi
mense, ospedali, alberghi, in-flight catering e per qualsiasi situazione in cui ci sia un carico
di lavoro continuo e di notevoli dimensioni.
La Linea NE ECO2 è disponibile in otto versioni standard, ma grazie alle numerose opzioni
aggiuntive e alla possibilità di configurazioni personalizzate non esiste problema di lavaggio
che non sia in grado di risolvere.
La Linea NE ECO2 incorpora numerose tecnologie all’avanguardia e garantisce una grande
efficacia di lavaggio, un notevole risparmio d’acqua, energia e detersivi, un’igiene senza
confronti e la migliore flessibilità e sicurezza operativa.
Categorie di utilizzo
HOTEL
• Ristoranti
• Mense
• Ospedali
HOTEL
Il risparmio
Comenda è un’azienda con un approccio industriale sensibile a tutti i fattori di impatto ambientale. Per questo ha varato
il progetto ECO2 Economia + Ecologia, al fine di sviluppare
e implementare tecnologie all’avanguardia mirate al contenimento dei consumi.
Attraverso il progetto ECO2 i prodotti Comenda riescono a
coniugare perfettamente il massimo rendimento al minimo
impatto possibile sull’ambiente, attivando un vero e proprio
circolo virtuoso di consumo. Tutto ciò ha permesso a Comenda di raggiungere significativi risultati in termini di risparmio
energetico, idrico e chimico, le tre aree più importanti da tenere sotto controllo per un’efficace salvaguardia dell’ambiente e dell’uomo.
Recuperatore di calore
Consente di alimentare la macchina ad acqua fredda. Questa
viene preriscaldata a una temperatura di 45/50 °C sfruttando
il calore e i vapori altrimenti dispersi nell’ambiente. Il risparmio di energia è notevole (da 13 a 25 kW/ora a seconda del
modello).
ALCUNI PUNTI DI FORZA
• Telaio, vasca e pannellatura
in acciaio inox AISI 304
• Canalizzazione vapori su tutta
la lunghezza della macchina
• Porte di ispezione con molle di bilanciamento
• Collettori di prelavaggio e lavaggio in acciaio
inox con ugelli antigoccia stampati in negativo
• Vasche stampate con spigoli arrotondati
• Pannello di comando elettronico
con autodiagnostica
• Circuito di comando a 24V
• Filtri vasca in acciaio inox
• Bracci laterali in ogni zona di lavaggio
• Triplo risciacquo con PRS
• Carrozzeria e porte eseguite in doppia parete
• Predisposizione elettrica
per i dosatori detersivo e brillantante
• Economizzatore per il funzionamento
del risciacquo solo al passaggio del cestello
• Tutti i componenti sono montati
nella parte frontale per agevolare
gli interventi di manutenzione.
Autotimer
Dispositivo temporizzato che arresta le pompe in assenza di
carico del sistema e, quando nuovamente alimentato, le fa
ripartire automaticamente, ottimizzando i consumi nei tempi
di non utilizzo.
Doppia parete coibentata
Grazie allo spessore delle porte, l’isolamento è particolarmente performante. Le dispersioni di energia sono infatti limitate
così come il livello di rumorosità.
Midwash plus
A differenza di quanto avviene per le lavastoviglie industriali tradizionali, con il MWP solamente il 50% dell’acqua pulita di risciacquo viene inviata alle vasche di lavaggio, mentre la parte rimanente giunge direttamente nel prelavaggio. In tal modo si viene a
consolidare un duplice effetto: l’acqua della zona di prelavaggio
viene rinnovata molto più velocemente con una minore diluizione
del detersivo presente nelle vasche di lavaggio successive. L’acqua di risciacquo, infatti, invece che passare nelle aree di lavaggio attraverso il “sistema a cascata” viene precedentemente parzializzata e quindi inviata direttamente alla zona di prelavaggio.
Evidenti e immediati i vantaggi: un radicale dimezzamento del
dosaggio di detersivo, una pulizia e igienizzazione assolute, una
conseguente minore incidenza in termini di impatto ambientale
e un proporzionale beneficio economico connesso agli inferiori
consumi.
ECO2RINSE
La zona di sgocciolamento posta tra il lavaggio finale e il prerisciacquo permette di ridurre la quantità di detergente presente
sulle stoviglie grazie ad uno sgocciolamtento naturale. Questo
sistema permette quindi di ridurre la quantità di acqua di risciacquo necessaria per rimuovere il detersivo dalle stoviglie lavate.
Ecomizzatore
La zona di risciacquo è dotata di un dispositivo per il risparmio
d’acqua ed energia, qualora non vi siano oggetti da risciacquare.
Caratteristiche
e dettagli
3 ZONA DI PRELAVAGGIO
Collettori superiori e inferiori, dotati
di ugelli stampati, completamente
estraibili, garantiscono un ottimale
prelavaggio sulle stoviglie. È previsto un controllo costante della
temperatura con eventuale raffreddamento se si superano i valori impostati. Il modulo è disponibile in
due versioni: standard da 600 mm,
“heavy duty” da 900 mm.
1 mensola di ingresso
Il piano di lavoro, all’altezza ergonomica di 900 mm, è studiato per
permettere all’operatore di lavorare
in modo ottimale.
Il fondo inclinato verso l’ingresso
favorisce la raccolta di eventuali
residui solidi all’interno dei filtri
estraibili. È disponibile in varie
lunghezze, anche in versione ribassata per facilitare le operazioni di
carico. Per specifiche esigenze è
inoltre previsto un sistema di autolavaggio.
Le dimensioni di passaggio molto
ampie (620x430 mm) permettono
il lavaggio di stoviglie e oggetti di
differenti tipologie.
2
1
2 PREWASH PLUS
Zona di prelavaggio supplementare
in cui viene riutilizzata una parte
dell’acqua dell’ecorinse, processo
attraverso il quale è possibile un
doppio risparmio nonché un corretto controllo di impatto ambientale.
Infatti PreWash Plus consente di:
•risparmiare detergente: la sua
concentrazione viene parzial-
mente diluita, poiché solo parte
dell’acqua di risciacquo viene travasata nelle diverse zone di lavaggio
•ridurre la frequenza di pulizia dei
filtri, perché l’acqua della zona di
prelavaggio si mantiene più pulita
•diluire la concentrazione degli additivi chimici inviati allo scarico.
4 zona di lavaggio principale
Come la zona di prelavaggio, anche
la zona di lavaggio principale è dotata di tutti gli accorgimenti tecnici per ottenere un risultato igienico
eccellente. I collettori di lavaggio
superiori, inferiori e laterali in acciaio inox, sono di facile estraibilità
grazie a un sistema di guide autoportanti e autocentranti. Il sistema
di regolazione della pressione superiore e inferiore ottimizza i risultati. La temperatura della vasca è
controllata termostaticamente e il
livello dell’acqua costantemente
monitorato.
5 ECO2 RINSE
Il modulo di lavaggio principale è
equipaggiato di una zona di sgocciolamento. Le stoviglie, al passaggio in questa zona, eliminano
gran parte dell’acqua carica di
detersivo permettendo un risciacquo di qualità con una quantità di
acqua ridotta.
8
3
4
5
6
7
8 pompa di calore
Normalmente le lavastoviglie a
nastro ricevono acqua calda a 50
ºC. Con la pompa di calore questo non è più necessario. La macchina utilizza acqua fredda. Ciò
consente una riduzione della potenza elettrica installata, da 25 a
35 kW/ora a seconda del modello
di macchina. Un altro vantaggio è
la sensibile diminuzione dell’umidità e del calore dispersi, con un
conseguente miglioramento delle
condizioni di lavoro dovute a un
ambiente più fresco e più asciutto.
6 prerisciacquo e risciacquo
finale con PRS
Fase di prerisciacquo: l’acqua proveniente dal risciacquo finale viene
raccolta in una vasca dotata di un
doppio sistema di filtri e tramite
una pompa viene riutilizzata per
un primo risciacquo. Ciò permette
risparmio energetico e idrico. Fase
di risciacquo finale: l’acqua di rete
viene riscaldata alla temperatura di
85 ºC per ottenere una sanificazione delle stoviglie completa e sicura. La zona di risciacquo è dotata
di un economizzatore, sistema che
permette di ridurre i consumi d’acqua ed energia. I bracci e gli ugelli
sono integralmente in acciaio inox
e tutti facilmente estraibili. ll PRS
è un sistema esclusivo e brevettato
che permette di risparmiare fino al
30% di acqua, energia, detergente e brillantante. Assicura l’utilizzo
del giusto quantitativo di acqua di
risciacquo in base alla velocità di
avanzamento del nastro.
7
asciugatura
Modulo disponibile in diverse dimensioni e con diverse potenze. Per
specifiche esigenze del cliente, è
previsto anche con soffiaggio inferiore.
10 mensola di uscita
10
9
È disponibile in diverse lunghezze. La pannellatura di cui è costituita è facilmente amovibile,
per una perfetta pulizia. È dotata
di finecorsa nella parte terminale
per l’arresto automatico del nastro nel caso in cui le stoviglie
non vengano rimosse. I pulsanti
di marcia e di arresto sono sulla
parte finale per facilitarne l’utilizzo all’operatore.
9 Rinse Control Device
Garantisce il risciacquo ottimale anche in presenza di scarsa
pressione della rete idrica. RCD
(Rinse Control Device) assicura
il rispetto delle severe WRAS e
DVGW.
LE SOLUZIONI
Le reali esigenze del cliente sono sempre il punto di partenza di Comenda. Per questo le infinite possibilità di configurazione
della Linea NE ECO2 possono essere combinate e integrate con altri modelli e offrire soluzioni ideali per qualsiasi necessità.
Le configurazioni descritte di seguito sono l’esempio della flessibilità di risposta della Linea NE ECO2, in grado di soddisfare
volumi di lavoro diversi e specifiche richieste prestazionali, sempre attraverso un processo semplice, rapido e automatizzato,
capace di garantire la massima igiene in situazioni di ogni genere e dimensione. Sono disponibili per specifiche esigenze i
modelli XL con dimensioni utili di lavaggio 850x430 mm. Sono disponibili inoltre varie configurazioni di nastro per lavare
stoviglie, vassoi, vassoi termici di varie dimensioni, oggetti e pentolame.
Ospedale
Il modello più diffuso di somministrazione dei pasti (600-800 coperti) prevede
una cucina centralizzata da cui vengono distribuiti menu personalizzati su
vassoi, trasportati su carrelli atti a mantenere la temperatura degli alimenti.
Al rientro, i carrelli passano nella zona lavaggio, dove i vassoi sono prelevati
e trattati con impianti su misura. Con la dotazione di prodotti Comenda, il
processo di lavaggio si articola nelle seguenti fasi: dapprima i vassoi vengono
posati su un nastro trasportatore. Qui i piatti vengono prelevati dai vassoi e
separati dai residui, i quali sono convogliati attraverso un’apposita canalina
nel trituratore rifiuti T5. Successivamente i piatti, insieme ai bicchieri caricati
su cestelli, sono inviati alla macchina a nastro Linea NE ECO2 5502/AS con
modulo asciugatura, mentre i vassoi, insieme alle posate, continuano la loro
corsa sul nastro fino alla macchina LAV 1000. Qui le posate vengono prelevate
magneticamente, depositate in una vasca di ammollo e poi caricate sulla NE
ECO2 5502 in appositi cestelli. Infine, i vassoi in uscita dalla LAV 1000,
perfettamente asciutti, vengono impilati automaticamente.
Mensa universitaria
In questo caso il processo è simile al precedente ma, aumentando il numero
di coperti (900-1200), e di conseguenza il volume di lavoro, la macchina
NE ECO2 5502/AS viene dotata di una mensola di ingresso ribassata che
permette quattro stazioni di carico contemporaneamente. Inoltre la NE
ECO2 5502/AS è dedicata esclusivamente al lavaggio dei piatti, mentre
i bicchieri vengono caricati su un’altra macchina a traino, la ACS 202.
Il processo di lavaggio dei vassoi e delle posate è identico al precedente,
salvo l’aggiunta di un deviatore per i carrelli carichi di vassoi puliti.
Centro direzionale
Anche qui è prevista una macchina a nastro con mensola di ingresso
ribassata a quattro stazioni, esclusivamente dedicata al lavaggio dei piatti.
Dovendo far fronte a un carico di lavoro più elevato (fino a 1500 coperti),
è consigliato il modello NE ECO2 7002/AS, dotato di un prelavaggio più
potente e di maggior produttività. Come nel caso precedente, i bicchieri
vengono lavati separatamente, ma qui si utilizza una macchina a traino
elettronica modello ACRS 245, che presenta un impianto di risciacquo a
osmosi e garantisce una maggiore brillantezza del risultato. I vassoi e le
posate sono automaticamente lavati e asciugati nella macchna LVP 1501.
In questa configurazione è prevista una macchina lavaoggetti NG 902/AS
con modulo asciugatura dedicata al lavaggio di pentole, teglie e oggetti vari
provenienti dalla cucina.
< Caratteristiche e dettagli
TECNOLOGIE
all’avanguardia
ELETTRONICA
La Linea NE ECO2 è dotata di un pannello di controllo elettronico rinnovato nel
design e nella facilità d’uso. Progettato per un utilizzo semplice e immediato della
macchina, permette tre livelli di utilizzo: utente si limita ad azionare e fermare la
macchina, gestore dell’impianto può cambiare le impostazioni di processo modificando la velocità, inserire o escludere alcune funzionalità del programma, tecnico
autorizzato può accedere alla totalità dei parametri di ogni settore.
Per garantire risultati di lavaggio perfetti e un’igiene assoluta, è di estrema importanza poter impostare e controllare la grande quantità di dati a disposizione.
Il pannello è dotato di un display LCD a quattro righe scorrevoli che permette di
visualizzare: stato della macchina, messaggi di informazione, dati della macchina,
anomalie.
Numerosi sono i benefici offerti dal sistema di controllo elettronico, tra cui la
possibilità di monitorare costantemente la temperatura nelle varie zone di prelavaggio, lavaggio, risciacquo e asciugatura. Inoltre, qualsiasi anomalia viene segnalata tempestivamente. Altro dato importante è il controllo della corretta portata
L’igiene
Il disegno della Linea NE ECO2,
dai componenti maggiori fino ai
minimi dettagli, è studiato per
garantire risultati igienici sempre
eccellenti, ed è un punto di forza
riconosciuto di Comenda.
Nella Linea NE ECO2 tutti i componenti strutturali e impiantistici,
comprese le pompe e le colonne
di lavaggio, sono situati all’esterno
della zona di lavaggio.
Questa, lasciata libera dalle irregolarità, presenta all’interno solo superfici lisce che eliminano qualsiasi possibilità di deposito di residui.
L’ampia superficie filtrante e le
vasche completamente stampate,
senza saldature e con spigoli arrotondati, evitano l’accumulo dello
sporco, rendendo semplici e agevoli le operazioni di ispezione.
In più, tutta una serie di accorgimenti favorisce un’igiene assoluta.
È possibile infatti utilizzare la Termodisinfezione, processo durante il
quale le stoviglie sono investite per
un tempo prolungato da getti d’acqua a elevatissima temperatura.
Le pompe di lavaggio, sono autosvuotanti e prevedono l’autolavaggio a fine giornata con immissione
di acqua pulita, per rimuovere ogni
eventuale residuo e consentire una
pulizia finale completa.
Flux Control® dispositivo che monitorizza che la quantità d’acqua di
risciacquo sia sempre sufficiente
ad assicurare ottimi risultati e massima igiene. È in grado di segnalare all’operatore carenze o sprechi
d’acqua.
Sanitizing System® per ogni zona di
lavaggio e risciacquo, potenti getti
d’acqua, con eventuale aggiunta
di un prodotto specifico, vengono
indirizzati verso le superfici interne attraverso ugelli orientabili, per
un’igiene perfetta a fine ciclo.
Elevata accessibilità è un’altra
caratteristica di cui gode l’intero
sistema. Le mensole di carico e
scarico sono dotate di pannelli facilmente amovibili dall’operatore e
consentono una totale pulizia.
HPS Hygiene Plus System permette di memorizzare tutti i parametri
di funzionamento giornaliero e di
visualizzarli a video o su stampante. In questo modo si ha un perfetto controllo dell’impianto nel
rispetto delle procedure HACCP.
di acqua pulita nella zona di risciacquo, aspetto determinante per una qualità
igienica soddisfacente.
Il sistema di controllo elettronico garantisce anche le perfette condizioni di funzionamento dell’impianto. Grazie alla possibilità di programmarne la manutenzione, infatti, esso assicura che venga effettuata correttamente e con regolarità,
segnalando le ore mancanti all’intervento successivo. Il sistema elettronico è multilingue, e l’operatore può selezionare agevolmente la lingua del paese in cui è
installata la macchina.
Il pannello digitale di ultima generazione è in grado di trasferire a un PC oppure
a una stampante, attraverso il programma HPS (Hygiene Plus System), i dati nel
rispetto delle procedure HACCP. In particolare, il sistema elettronico permette
un controllo puntuale dei seguenti parametri: temperatura dell’acqua d’ingresso,
temperature dei vari settori di lavaggio, portata dell’acqua di risciacquo, sonde di
rilevamento delle temperature, consumo d’acqua, consumo di energia elettrica
e/o vapore.
Consumi ridotti
del 33%
Risparmio energetico
e ambienti più salubri
PRS e APRS
Pompa di calore
Le lavastoviglie a traino tradizionali, pur dotate di differenti
velocità di avanzamento, impiegano sempre la stessa quantità
di acqua di risciacquo comportando enormi sprechi. I sistemi
brevettati PRS e la sua evoluzione APRS (automatic proportional rinse system) rappresentano una vera rivoluzione nel
settore in quanto consentono di
adattare il giusto quantitativo di
acqua di risciacquo in relazione
al carico della macchina e quindi alla velocità selezionata di
avanzamento del cestello, riducendo del 33% i consumi di acqua, energie e prodotti chimici.
Le pompe di calore WP4, WP6 e
WP8 concepite per le lavastoviglie
a traino, consentono di risparmiare
fino al 40% dell’energia normalmente impiegata per riscaldare
l’acqua.
La capacità del sistema di assorbire il calore emesso dalla macchina
riduce notevolmente l’irraggiamento termico in quanto l’aria estratta
rinfrescata e deumidificata, viene riemessa nel locale creando le
migliori condizioni ambientali nel
locale lavaggio. 3 modelli di varie
potenze: WP4 ad azione singola per
preriscaldare l’acqua di risciacquo;
la WP6 a doppia azione per preriscaldare l’acqua di risciacquo ed
una vasca di lavaggio, WP8 a tripla
azione per preriscaldare l’acqua di
risciacquo e due vasche di lavaggio.
A: Risciacquo in 1a velocità (200l/h)
A+B: Risciacquo in 2a velocità (300l/h)
Prelavaggio
Lavaggio
Brillantante
ridotto del 70%
RAH – Omogeneizzatore
di brillantante (brevettato)
Il brillantante presenta una densità maggiore rispetto all’acqua.
Proprio per tali caratteristiche le
due sostanze non riescono a miscelarsi uniformemente tanto da
essere necessario un maggiore
quantitativo di tensioattivo al fine
di ottenere dei validi risultati di
asciugatura.
Il sistema RAH, progettato per
agevolare la miscelazione di due
utilizzo in prima velocità
liquidi di %densità
differenti, rappresenta la risposta ideale a tale
problema garantendo inoltre una
notevole riduzione delle quantità
di brillantante necessario con un
conseguente risparmio economico
e un minore impatto ambientale.
Ecorinse Risciacquo finale Asciugatura
Sistema PRS e APRS
STD standard
+ WP
Emissioni
100%
2%
Energia
100%
60%
Sistema RAH
Scheda tecnica
SERIE NE
NE3002 ECO2
NE4002 ECO2
NE5002 ECO2
1,1
1,4
1,55
Produzione oraria piatti con 2 minuti
di contatto secondo DIN10510 (con SAS)
2200
2800
3100
Produzione max. piatti/ora (con SAS)
3300
4200
4650
Lunghezza macchina con asciugatura standard
4900
5500
5800
200/300
200/300
200/300
Potenza installata (allacciamento
acqua calda 55°C) kW
35,5
37
38,7
Consumo orario kWh
24,85
25,90
27,09
Potenza installata (allacciamento
acqua fredda 15°C con RC)
35,5
37
38,7
24,85
25,90
27,09
33,2
34,7
36,4
23,24
24,29
25,48
Potenza installata (allacciamento
acqua fredda 15°C con WP6)
-
21,23
21,93
Consumo orario kWh
-
14,86
15,35
Potenza installata (allacciamento
acqua fredda 15°C con WP8)
-
-
-
Consumo orario kWh
-
-
-
Aumento potenza installata macchine
con tunnel di asciugatura ARC Piatti
9
9
9
Aumento potenza installata macchine
con tunnel di asciugatura ARC Vassoi
12
12
12
optional
optional
optional
PRS
serie
serie
serie
MWP
optional
optional
optional
RAH
optional
optional
optional
RCD
optional
optional
optional
velocità riferimento DIN
Consumo acqua risciacquo l/h
(prima/seconda velocità)
Consumo orario kWh
Potenza installata (allacciamento
acqua fredda 15°C con WP4)
Consumo orario kWh
Sanitising system
NE5502 ECO2
NE7002 ECO2
NE7502 ECO2
NE9002 ECO2
NE9502 ECO2
1,85
2
2,3
2,45
2,75
3700
4000
4600
4900
5500
5550
6000
6900
7350
8250
6400
7950
8550
9350
9950
200/300
200/300
200/300
200/300
200/300
52,2
52,9
66,4
67,1
80,6
36,54
37,03
46,48
46,97
56,42
52,2
52,9
66,4
67,1
80,6
36,54
37,03
46,48
46,97
56,42
49,9
50,6
64,1
64,8
78,3
34,93
35,42
44,87
45,36
54,81
35,43
36,13
49,63
50,33
63,83
24,80
25,29
34,74
35,23
44,68
32,2
32,9
48,4
49,1
62,6
22,54
23,03
33,88
34,37
43,82
9
9
9
9
9
12
12
12
12
12
optional
optional
optional
optional
optional
serie
serie
serie
serie
serie
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
optional
Con riserva di variazione delle caratteristiche tecniche
ECO2: la formula vincente per il risparmio energetico
La filosofia Comenda in un simbolo: un petalo verde che sintetizza l’impegno dell’azienda
nella ricerca e nell’applicazione di formule altamente tecnologiche, capaci di coniugare
elevate prestazioni e risparmio energetico. ECO2 diventa la chiave di tutta la produzione
Comenda: soluzioni ecofriendly che assicurano risultati ottimali e salubrità degli ambienti
di lavoro. A questa filosofia “green”si ispira anche la serie NE ECO2 una vasta gamma di
sistemi di lavaggio capaci di adattarsi alle differenti esigenze, garantendo sempre prestazioni al top, con costi di esercizio estremamente contenuti grazie al ridotto utilizzo di acqua
e di detersivo. Il basso consumo di energia, oltre che dagli accessori RC e WP, è assicurato
anche sistema brevettato PRS che adatta i consumi di acqua, energia e prodotti detergenti,
al carico della macchina.
L’assistenza a portata di mouse
cod. 900907IT/10-11
Comenda, fedele alla propria filosofia aziendale, offre non solo prodotti eccellenti ma anche
un servizio assistenza a 360°. Per supportare al meglio e in tempo reale i propri clienti,
attraverso una fitta rete di tecnici qualificati presente su tutto il territorio nazionale ed internazionale, mette a disposizione uno strumento online facile da utilizzare.
Sul sito www.comenda.eu è infatti presente una sezione, che ad oggi conta oltre 700 utilizzatori, per l’assistenza e l’ordinazione online dei ricambi. Il centro di assistenza autorizzato
può accedere al sito tramite una propria password e consultare o scaricare il manuale d’uso,
gli schemi elettrici, idraulici e di installazione. In pochi click può inoltre accedere alle pagine dei disegni esplosi ed inviare in maniera completamente automatica e senza errore un
ordine direttamente all’ufficio ricambi del rispettivo Paese.
COMENDA Ali S.p.A.Via Galileo Galilei, 8 - 20060 - Cassina de’ Pecchi Milano - Italy
T +39 02 95228.1 - F + 39 02 9521510 - [email protected] www.comenda.eu