RAKU-TOOL® I per l‘industria metallurgica
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Soluzioni innovative per
la costruzione di modelli, stampi ed attrezzi
Gruppo RAMPF
RAMPF Tooling Solutions
Il gruppo RAMPF con rappresentanze negli USA, in Giappone e
L’impresa di Grafenberg (nei pressi di Stoccarda) è il principale
Cina è sinonimo di soluzioni chimiche e ingegneristiche e offre chiare
produttore al mondo di materiali in blocchi per modelli di stile,
risposte alle esigenze economiche ed ecologiche dell’industria.
­design, modelli master e stampi.
La gamma delle nostre competenze aziendali include:
Servizi e prodotti come Close Contour Paste, Close Contour Cast­
>> Produzione e riciclo di materiali per modelli, stampi ed adesivi
Stampi di eccellente qualità..
>> Sistemi tecnici di produzione per posizionamento e auto­
Per l’industria dei compositi vengono sviluppati prodotti innovativi
mazione, che sono utilizzati per ottenere strutture di alta preci­
che soddisfano vari processi produttivi ed un’ampia gamma di
sione e dinamica
­resistenze alla temperatura..
ing e Tavole su Misura garantiscono la realizzazione di Modelli e
>> Soluzioni complete e servizi, in particolare in relazione a
Le procedure e gli impianti di produzione più moderni, la consu­
­requisiti innovativi e personalizzati, offre ai propri clienti relazioni
lenza qualificata e l’assistenza tecnica su misura garantiscono una
e partnership a lungo termine, basate su fiducia e credibilità.
produzione a qualità costante, economica ed ecologica dei nostri
prodotti in tutto il mondo.
RAMPF pone in primo piano le partnership a lungo termine, ­basate
sulla piena fiducia, che hanno determinato la storia di successi
trenten­nali di questa media impresa a conduzione familiare.
Machine Systems
Production Systems
Eco Solutions
Polymer Solutions
Soluzioni di sistema,
macchine base e formatrici,
nonché sistemi multias­
siali di movimentazione e
posizionamento basati su
incastellature realizzate con
materiali innovativi. Rettifica
di precisione di ghisa mine­
rale, acciaio, pietra dura e
ceramica.
Sistemi produttivi con
impianti a bassa pressione di
miscelazione e dosaggio per
incollare, sigillare, schiu­
mare e colare i più disparati
sistemi polimerici. Massima
competenza di processo e
automatizzazione sulla tecni­
ca di processo.
Soluzioni chimiche per la
produzione di polioli
alternativi dagli scarti di PUR
e PET. Pianificazione e
progettazione concettuale di
impianti di riciclaggio di PUR
su misura e di impianti per la
produzione di polioli
alternativi di PET e PA.
Sistemi reattivi a base di poliu­
retano, resine epossidiche e si­
liconi. Sistemi di sigillatura fluidi
e tixotropici, resine elettrofuse
e resine fuse da costruzione,
sistemi di stampaggio di bordi,
sistemi di stampaggio di filtri,
colle e tecniche applicative.
Tooling Solutions
Spettro di prestazioni Tooling Solutions
02 I Sistemi tecnici di produzione
Su
misura,
altamente
tecnologici,
­professionali: RAMPF Tooling Solutions
sviluppa sistemi impiegati nell’intera
01 I Materiali
catena di produzione, dalla creazione
Creativo, potente, sostenibile: RAMPF
materiali in blocchi per design, costru­
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Tooling Solutions
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del mercato e dei clienti.
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zione – per i requisiti, presenti e futuri,
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Close Contour Castings nonché siste­
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stampi ed attrezzi, fino alla produ-
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se Contour, blocchi Close Contour e
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zione di modelli ed attrezzi, paste Clo­
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di prototipi, alla costruzione di modelli,
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Tooling Solutions sviluppa e produce
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03 I Servizi
Orientati al cliente, competenti, impeg­
nati: gli esperti di RAMPF Tooling Solu­
R e cy clin g
tions assistono i loro clienti nelle applica­
zioni di prodotti e tecniche, nonché nella
­realizzazione delle loro idee – anche sul
posto. Inoltre vengono offerti corsi di
formazione, in cui prodotti e soluzioni
­
vengono presentati con dimostrazioni
pratiche.
Fonderia
Dal 2006, RAMPF Tooling Solutions offre moderni materiali epossidici e poli­
uretanici liquidi e in tavole destinati alla realizzazione di modelli di fonderia
per i reparti produzione anime e formatura. Tali materiali vengono sottoposti
a costante sviluppo e adattati alle più recenti conoscenze tecnologiche e di
mercato. I nostri clienti utilizzano questi materiali per realizzare modelli iniziali,
dalla produzione in piccola scala fino a quella su vasta scala in tutto il mondo.
Il carattere distintivo di RAMPF Tooling Solutions è rappresentato da qualità
costante e conoscenza delle applicazioni dei nostri clienti. »
«
02I03
EPUDUR
FONDERIA
Eigenschaften
RAKU-TOOL® l il vostro partner affidabile
per l‘industria metallurgica
Sistemi epossidici e poliuretanici per l‘industria metallurgica.
Da quindici anni la RAMPF Tooling Solutions sviluppa e produce
resine di alta qualità per modelli, stampi ed attrezzi, che sono
utilizzate dal design alla produzione. Il nostro range di prodotti
­R AKU-TOOL® offre un‘ampia scelta e molteplici soluzioni per
I vostri vantaggi
l‘industria metallurgica. Sfruttate il vantaggio della nostra
­
>> Eccellente resistenza all‘abrasione
esperienza.
>> Buona stabilità dimensionale
>> Buona resistenza alla trazione
Le vostre applicazioni:
>> Modelli
>> Ottime resistenze meccaniche
>> Modelli lavorati interno ed esterno
>> Minima sensibilità all’umidità
>> Placche modello reversibili
>> Facili da riparare e modificare
>> Anime e casse d’anima
>> Rapidità di costruzione, riduzione del costo di processo
>> Inserti
>> Negativi
Scelta dei prodotti per la vostra applicazione:
RAKU-TOOL® Prodotti
Prototipi
Serie limitata
di produzione
Tavole
•
•
Mass Casting
Sistemi poliuretanici da colata
Poliuretani rapidi
•
•
Gelcoats epossidici
Epossidiche da colata
Resine universali
Pasta da laminazione
•
•
Poliurea Gelcoats
Poliurea da colata
Serie media
di produzione
•
Serie larga
di produzione
•
•
•
•
04I05
FONDERIA
placche
modello
RAKU-TOOL® l
Tecniche di costruzione per placche modello
Nella costruzione di modelli o placche modello, possono essere scelte varie tecniche, in funzione delle condizioni operative, delle neces­
sità del cliente e del numero di parti da produrre. Con il range completo di prodotti, la RAMPF Tooling Solutions offre la soluzione ideale
passaggi operativi fino alla produzione
per ogni tecnica di costruzione per placche modello.
Colata piena
Strati superficiali
Colata di superficie
Placche modello /
Colata di superficie
Lavorazione CNC
modello
modello
modello
modello
modello
Negativo copia
Negativo copia
Negativo copia
Placca modello prototipale
Placca modello
Colata piena
Strati superficiali EP / PUR
Produzione nucleo
Negativo copia
Placca modello
Riempimento
Colata superficiale EP /
PUR
Produzione nucleo
Placca modello
Placca modello
Colata superficiale PUR
Placca modello
06I07
FONDERIA
casse d‘anima
RAKU-TOOL® l
Tecniche di costruzione per casse d‘anima
Le numerose tecniche di costruzione di anime per l’industria metallurgica, sia per piccole che per grandi serie, necessitano di alti requisiti
quali: ottima stabilità dimensionale fino a 60 °C, alta resistenza all’abrasione e buona resistenza chimica. Con il range completo di pro­
Colata piena
Strati superficiali
Riempimenti e rinforzi
Riempimenti /
Colata super­ficiale
Lavorazione CNC
Anima
Anima
Anima
Anima
Tavole speciali
Colata piena EP / PUR
Strato superficiale EP / PUR
Riempimento e rinforzi
EP / PUR
Fusione in alluminio
con colata
superficiale
Casse d’anima –
lavora­zione CNC (HSC)
Casse d’anima
Casse d’anima
Casse d’anima
Casse d’anima
Lavorazione CNC casse
d’anima
Produzione
Produzione
Produzione
Produzione
Casse d’anima
Produzione
©© Gebr. Kemper GmbH + Co. KG
passaggi operativi fino alla produzione
dotti, la RAMPF Tooling Solutions offre la soluzione ideale per ogni tecnica di costruzione per casse d’anima.
08I09
FONDERIA
Applicazioni
1
Ulteriori informazioni
Figura 1:Realizzazione di una placca modello in
­R AKU-TOOL® WB-1222 per la produzione di
un alloggiamento
circa > 20.000 pezzi
> Placca modello nel materiale in tavole RAKU-TOOL®
WB-1222 con adesivo RAKU-TOOL® PP- 3311 /
PH-3905 incollato direttamente sulla placca. Realizza­
zione graduale in strati di 50 mm di spessore.
> Fresatura del pezzo grezzo su fresatrice CNC a 3 assi
> Il processo si ripete fino al raggiungimento dello
spessore desiderato del modello
> Finitura della placca modello
> Applicazione del sistema delle sezioni di colata
2
Figura 2:Realizzazione di una placca modello con modello
in RAKU-TOOL® WB-1250 per la produzione di una
valvola d'intercettazione a flangia
circa > 20.000 pezzi (su impianto di formatura FDC)
> Pezzo grezzo del modello nel materiale in tavole
RAKU-TOOL® WB-1250 di 100 mm
> Fresatura del pezzo grezzo su fresatrice CNC
> Finitura del modello
> Avvitatura o applicazione del modello sulla / nella
piastra portante
Figura 3:Realizzazione di una cassa d'anima in
­R AKU-TOOL® WB-1210 tramite fresatura
diretta CNC per la produzione di una valvola
d'intercettazione a flangia
circa > 50.000 pezzi
> Metodo Coldbox
3
> Apparecchiatura Laempe L10
> Cassa d'anima nel materiale in tavole
RAKU-TOOL® WB-1210 – 100 mm
> Tutti i tre componenti della cassa d'anima vengono
fresati su un impianto HSC
> Finitura della cassa d'anima
> Applicazione di prova
4
Ulteriori informazioni
Figura 4:Realizzazione di una cassa d'anima in resina per
colata RAKU-TOOL® PC-3451 / PH-3952 tramite
processo di colata frontale per la produzione di
un alloggiamento per distributore
circa > 50.000 pezzi
Presente sul mercato fin dal 2008
I corpi base sottodimensionati possono essere rivestiti
nuovamente a seconda del grado di usura delle superfici.
> Il nucleo dell'anima (che rappresenta la successiva
anima di sabbia) viene ricavato per fresatura dal
materiale in tavole RAKU-TOOL® MB-0670. Esso
rappresenta la cavità della successiva cassa d'anima,
realizzata con metodo a colata frontale.
> La struttura posteriore della cassa d'anima viene poi
realizzata con il materiale in tavole RAKU-TOOL® WB-1450,
incollata con l'adesivo RAKU-TOOL® PP-3310 / PH-3905
e infine fresata. Il materiale in tavole viene incavato di
5 mm in eccesso rispetto al nucleo dell'anima.
5
> Il distaccante in pasta RAKU-TOOL® AC-9102 è
applicato al nucleo dell'anima, quindi fissato e montato
in modo corrispondente per la colata.
Si esegue la colata frontale con resina colabile RAKU-TOOL®
> PC-3451 / PH-3952, spessore dello strato di 5 mm.
> Sformatura e realizzazione finale della cassa d'anima
(ad es. inserimento di getti d'aria, ecc.).
> (Applicazione di prova)
Figura 5:Realizzazione di cassa d'anima per collettore di
scarico con turbocompressore integrato in resina
colabile RAKU-TOOL® PC-3458 / PH-3958
Casse d'anima circa 63.000 pezzi
Metodo Cold Box
Apparecchiatura Laempe L25, pressione di sparo 3 –4 bar
Placca modello circa 160.000 pezzi
> Colata frontale con RAKU-TOOL® PC-3458 / PH-3958 in
strati di 4–7 mm di spessore con impianto di miscelazio­
ne e dosaggio della ditta Dekumed con riscaldamento.
> Per il processo di lavorazione e di indurimento,
RAKU-TOOL® PC-3458 / PH-3958 va riscaldato a 40 °C.
Figura 6:Placca modello in RAKU-TOOL® WB 1222
circa 20.000 pezzi
> Impianto di formatura Heinrich Wagner Sinto
> Pezzo grezzo per modello realizzato nel materiale in
tavole RAKU-TOOL® WB-1222, spessore 100 mm
> Lavorazione del pezzo grezzo su fresatrice CNC
> Finitura del modello
> Placca modello per la produzione
10I11
G
ruppo RAMPF I Sedi
D I Bessenbach, RAMPF Präzisionsschleifen
D I Grafenberg, RAMPF Holding
D I Grafenberg, RAMPF Polymer Solutions
D I Grafenberg, RAMPF Tooling Solutions
D I Pirmasens, RAMPF Eco Solutions
D I Wangen, RAMPF Machine Systems
USA I Wixom, MI, RAMPF Group, Inc.
USA I Suwannee, GA, RAMPF Group, Inc.
D I Zimmern o.R., RAMPF Production Systems
JP I Osaka, RAMPF Group Japan K.K.
CN I Taicang, RAMPF (Taicang) Co., Ltd.
RAMPF Präzisionsschleifen
Im Gründchen 1
D-63856 Bessenbach
T +49.71 61.9 58 89-0
E [email protected]
RAMPF Production Systems GmbH & Co. KG
Römerallee 14
D-78658 Zimmern o.R.
T +49.7 41.29 02-0
E [email protected]
RAMPF Eco Solutions GmbH & Co. KG
Elsässerstraße 7
D-66954 Pirmasens
T +49.63 31.87 03-0
E [email protected]
RAMPF Polymer Solutions GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Str. 8 - 10
D-72661 Grafenberg
T +49.71 23.93 42-0
E [email protected]
RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Str. 8 - 10
D-72661 Grafenberg
T +49.71 23.93 42-1600
E [email protected]
RAMPF Group, Inc.
P.O. Box 930 352
49037 Wixom Tech Drive l Wixom
MI 48393 USA
T +1.248.2 95 02 23
E [email protected]
RAMPF Group Japan K.K.
Oriental Shin-Osaka Building 2F
Nishinakajima 7 - 1 - 26, Yodogawa-ku,
Osaka, 532-0011 Japan
T +81.6.61 01-0769
E [email protected]
RAMPF (Taicang) Co., Ltd.
Taicang Economy Development Area
No. 8 North Lou Jiang Road,
Taicang 215400, Jiangsu Province
P. R.China
T +86.512.53 28-5051
E [email protected]
3-1-004/1IT
RAMPF Holding GmbH & Co. KG
Albstraße 37
D-72661 Grafenberg
T +49 . 71 23 . 93 42-0
E [email protected]
RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Straße 8 –10 | D-72661 Grafenberg
T +49 . 71 23 . 93 42 - 1600 | E [email protected]
www.rampf-gruppe.de