M2 M3 M4
GIKI
ROBOTS & AUTOMATION ENGINEERING
GIKI M2
M3
M4
ROBOTS & AUTOMATION ENGINEERING
POTENZA, AFFIDABILITÀ,
VVERSATILITÀ E SEMPLICITÀ D’USO
L serie GIKI è stata concepita per tutte le applicazioni nel campo dell’inieLa
zzione delle materie plastiche, per presse da 500 a 3500 ton. Questa serie
ddi macchine si contraddistingue per POTENZA, AFFIDABILITÀ, VERSATILITÀ,
e SEMPLICITÀ D’USO. La SERIE GIKI è capace di più operazioni di prelievo
in successione, movimenti in stampo, pallettizzazioni, fermate intermedie,
ccaricamento inserti in stampo, ecc.
PPOWER, RELIABILITY, VERSATILITY
A
AND SIMPLICITY OF USE
TThe GIKI series was designed for any application in the field of plastic matterials for 500 to 3500 ton injection moulding machines. These machines
aare characterized by POWER, RELIABILITY, VERSATILITY, and SIMPLICITY OF
UUSE. The GIKI SERIES can carry out many successive picking, movements
inside the mould, palletization, intermediate stops, mould insert loading, etc.
in
M2 E3W
M3 E3W
M4 E3W
GIKI
CARATTERISTICHE GENERALI
Alta precisione e ripetibilità.
Flessibilità d’impiego.
Elevate velocità ed accelerazioni.
Struttura in profilo di acciaio.
Guide prismatiche che garantiscono
una grande rigidità del movimento
e pattini a ricircolo di sfere sui tre assi.
• Trasmissione per mezzo di cinghie
dentate ad alta resistenza rinforzate
con trefoli di acciaio.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Asse verticale telescopico.
Rotazione del polso 0-90 gradi.
Possibilità di ribaltamento a più stadi.
Possibilità di rotazione mano di presa
0-90-180-270 gradi.
• Estrema semplicità di sostituzione
della mano di presa.
• Circuiti del vuoto, pinza e ribaltamento
polso di serie.
CARATTERISTICHE SISTEMA DI CONTROLLO
O
• Quadro comandi a pulpito montato
•
su ruote con consolle con video 5”
•
a cristalli liquidi retroilluminata,
•
o quadro a bordo macchina
•
con tastiera palmare.
• Unità di governo a controllo numerico
•
programmabile con tastiera per la
•
selezione e la gestione dei programmi.
• Estrema facilità di programmazione per
•
mezzo di blocchi funzionali di sequenze
• Guida all’impostazione.
•
• Modifica delle impostazioni di tempi,
posizioni e velocità durante
•
il funzionamento automatico.
•
• Videate multilingua.
• Visualizzazione sinottico ingressi/uscite.
•
• Archiviazione interna di 40 stampi.
•
• Possibilità di archiviazione dati
•
su supporto esterno.
• Autoapprendimento ciclo macchina.
•
• Esecuzione di verifica del ciclo
passo/passo a velocità ridotte.
•
• Pallettizzazione
ione assi X,Y,Z.
Avvisi di manutenzione.
Report storico allarmi.
Gestione controllo qualità.
Regolazione tempi di attesa
e velocità di movimento.
Gestione pezzo scarto.
Gestione carico inserti e contemporaneo
prelievo dei pezzi stampati.
Gestione segnali da estrattori centrali
stampo e gestione martinetti.
Possibilità di attesa in posizione
preimpostata fuori pressa.
Azionamenti con servomotori brushless.
Presa esterna temporizzata
per comando nastro trasportatore.
Presa esterna per attrezzatura abbinata.
Segnale protezioni aperte lato di scarico.
Possibilità di rilascio separato
della materozza.
Gestione prelievo del pezzo
dal piano fisso.
Possibilità di rilascio indipendente
delle stampate multiple.
M2 E3W
OPZIONI
• Possibilità di seconda rotazione
dell’apparato di presa.
• Possibilità di password operatori
su più livelli.
• Interpolazione lineare o circolare.
• Controllo presenza pezzo per mezzo
di vacuostato o fotocellula.
• Taglio ddella materozza
materozza.
• Taglio materozza applicato all’apparato
di presa.
• Etichettatura del pezzo.
• Pompa del vuoto elettrica.
• Linea completa di automatizzazione.
• Fino ad ulteriori 3 assi elettrici sul polso.
GENERAL FEATURES
High precision and repeatability.
Flexible application.
High speed and accelerations.
Steel profile structure.
Linear guideways with circulating
balls on the three axes that provides
a high precision motion.
• Motion transmission by means of high
resistance tracking belts strengthened
with steel traction cords.
•
•
•
•
•
CONTROL SYSTEM FEATURES
• Pulpit control board on wheels with
console provided with a 5 “ LCD, or with
a panel on the machine edge provided
with hand-held console.
• PLC + CN for selecting and managing
programs.
• Extremely simplified programming using
sequences functional blocks.
• Data setting assisted.
• Times, positions and speed setting edit
also during full automatic cycle.
• Multilanguage screens.
• Input/output synoptic display.
• 40 recipes internal storing.
• Possibility of recipes storing on external
device.
• Machine cycle self-learning.
• Step by step cycle execution at reduced
speed.
• Palletization of X, Y, Z axis.
• Maintenance warning.
M4 E3W
•
•
•
•
Telescopic vertical axis.
Wrist rotation (0-90 degrees).
Multi-stage toppling.
Gripping hand rotation by 0-90-180-270
degrees.
• Gripping hand substitution extremely
simplified.
• Standard vacuum, toppling and grip
circuits.
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Historical alarm report.
Quality control management.
Idle times and movement speed setting.
Reject piece handling.
Mould insert load management and piece
picking.
Mould central extractors signal
management and core pull management.
Idle time in preset position outside
injection moulding machine.
Brushless servomotors.
External plug for conveyor belt.
External plug for special equipment.
Open protection signal on the
discharge side.
Sprue separated release.
Piece picking management from the
fixed platen.
Independent release of multiple
moulded pieces.
OPTIONS
TIO
ONS
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Gripper
rippper second rotation.
Operator
eratoor password at various levels
Linear
ear oor circular interpolation.
Piece
ce pr
presence
resence check by means
of vacuu
vacuum-switch
um-switch or photocell.
Sprue
ue ccutting
cutting.
Sprue cutting applied to the gripper.
Piece labelling.
Electric vacuum pump.
Complete automation line.
Up to three further electric axes on wrist.
Dati, caratteristiche tecniche, colori ed illustrazioni non impegnative, soggette ad aggiornamento senza obbligo di preavviso
Data, technical features, colours and illustrations not binding, subject to up-dating without notice
SPECIFICAZIONI / SPECIFICATION:
Model
M2 E3W
M3 E3W
M4 E3W
Asse Verticale Tipo / Type of vertical arm
Telescopic
Telescopic
Telescopic
Dimensione pressa (ton) / Moulding machine size (ton)
150-600
400-1200
800-4000
Corsa verticale (mm) / Vertical stroke (mm)
1200/1500
2000
2500
Corsa estrazione (mm) / Crosswise stroke (mm)
0-600
0-1000
0-1300
Corsa orizzontale (mm) / Traverse stroke (mm)
2000/2500
2500/3000
3000/4000
Angolo rotazione polso / Wirst rotation angle (deg.)
90°
90°
90°
Massimo peso manipolabile (Kg) / Maximum payload (kg)
10
25
60
Tempo prelievo (sec.) / Dry take-out time (sec.)
0.8
1.2
1.5
Tempo ciclo a vuoto (sec.) / Dry cycle time (sec.)
6
9
12
AC brushless servomotor
Asse verticale / Vertical axis
Asse estrazione / Crosswise axis
Asse orrizzontale / Traverse axis
Tipo attuatore /
Drive mechanism
AC brushless servomotor
AC brushless servomotor
5 meter / second
3.5 meter / second
3 meter / second
2 meter / second
1.5 meter / second
1.5 meter / second
2 meter / second
1.5 meter / second
1.5 meter / second
2.0
2.0
2.0
Tensione di alimentazione / Elettrical source
230 AC1
230 AC1
230 AC1
Peso approssimativo / Net weigt, approx. (kg)
250
320
420
5
5
5
Asse verticale / Vertical axis
Asse estrazione / Crosswise axis
Asse orrizzontale / Traverse axis
Velocità istantanea max /
Maximum istantaneous speed
Consumo elettrico (KVA) / Power consuption (KVA)
Pressione pneumatica di lavoro (bar) /
Working air pressure (bar)
MODELLI STANDARD / STANDARD MODEL:
A
B
C
D
E
F
G
H
M2E3W
2000
2790
1055
1650
510
1760
265
400
400
350
180
M3E3W
2500
3190
1160
1680
510
1810
94
400
310
250
180
M4E3W
3000
4025
1636
2315
470
2400
22
400
380
330
300
I
L
D
B
E
G
F
A (stroke)
C
I
H
Model
Platen spacer
L
M
M
studiobrand.it
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