Kreyenborg K-SWE-4K/RS
Cambia filtri con controflusso a doppio pistone
per il funzionamento continuo
Normale funzionamento:
4 cavità filtro (100%) nel processo
Controflusso:
3 cavità filtro (75%) nel processo
Cambio del filtro:Durante un cambio del filtro due delle cavità filtro (50%) vengono rimosse dal processo,
consentendo alle altre due cavità filtro (50%) di rimanere in funzione
Il tipo K-SWE-4K/RS è ideale per quasi tutti
i processi e i materiali. Può essere utilizzato
nelle applicazioni di compounding, film,
tubi, lamine e pellettizzazione. È in grado di
gestire processi con un’elevata proporzione
di contaminanti (ad esempio il riciclo)
e consente l’esecuzione ininterrotta dei
cicli di processo senza eventuali arresti del
sistema durante la sostituzione del filtro.
Caratteristiche e vantaggi
Caratteristiche:
Vantaggi:
‚‚Funzione controflusso
‚‚Costi ridotti per le parti di ricambio grazie al
processo autopulente integrato (controflusso),
che consente l’utilizzo ripetuto dei filtri
‚‚Geometria dei canali di flusso ottimizzata utilizzando
dati reologici
‚‚Sistema di tenuta metallico antiusura – nessuna
necessità di ulteriori guarnizioni
‚‚Facilmente integrabile con i controlli di linea
‚‚Sistema di protezione completa incluso, che offre
sicurezza massimizzata per gli operatori
‚‚Dimensioni disponibili per il diametro filtro da
76 mm a 250 mm
‚‚Procedura di ventilazione e controflusso
completamente automatica (mediante SPS)
che riduce l’intervento dell’operatore
‚‚Notevole riduzione dei costi di funzionamento
(costi per filtri e manodopera) grazie a un massimo
di 100 controflussi
Kreyenborg K-SWE-4K/RS
Cambia filtri con controflusso a doppio pistone
per il funzionamento continuo
K-SWE-4K/RS
K-SWE-4K/RS
Output
Tipo Screen
di
UscitaExtruder
estrusore
Changer
cambia filtri Type
[kg/h]*
[kg/h]
*
Cambia filtri
Screen Changer
Filtro
Weight Peso
[kg]
[kg]
Ø [mm]
Ø [mm] [cm²] [cm2]
Screen
L1L1
Dimensions [mm]
L2
B
L2
B
K-SWE-100-4K-RS
K-SWE-100-4K-RS 160–560
160-560
427
427
1.339
1339
220
220
685
685
76.3 76,3
4x45
4x45 385
385
K-SWE-101-4K-RS
K-SWE-101-4K-RS 200–600
200-600
480
480
1.352
1352
220
220
685
685
96.3 96,3
4x72
4x72 403
403
K-SWE-121-4K-RS 300–650
300-650
K-SWE-121-4K-RS
553
553
1492
1.492
250
250
710
710
585
K-SWE-125-4K-RS 320–700
320-700
K-SWE-125-4K-RS
603
603
1612
1.612
270
270
720
720
116.3116,3 4x105 4x105 585
125.0125,0 4x122 4x122 687
K-SWE-160-4K-RS 450–1.000
450-1000
K-SWE-160-4K-RS
K-SWE-180-4K-RS
600-1400
K-SWE-180-4K-RS
600–1.400
697
697
1792
1.792
310
310
760
760
829
829
2085
2.085
380
380
895
895
K-SWE-200-4K-RS
800–1.800
929
2.290
K-SWE-250-4K-RS
1.000–2.500
1.050
2.600
K-SWE-280-4K -RS
1.200–3.000
1.186
2.745
K-SWE-200-4K-RS
K-SWE-250-4K-RS
K-SWE-280-4K-RS
800-1800
1000-2500
1200-3000
929
1050
1186
2290
410
HH
200.0
4x314
2600
460
970
230.3
4x415
2745
500
1205
250.0
4x490
410
460
500
930
148.3148,3 4x172 4x172 990
176.3176,3 4x244 4x244 1602
930
970
1.205
200,0
230,3
250,0
4x314
4x415
4x490
2243
3165
4416
687
990
1.602
2.243
3.165
4.416
* I valori di portata sono soltanto stime. Le portate effettive dipendono dalla viscosità del materiale, dalla finezza di filtrazione,
dall’applicazione e dal livello di contaminazione del materiale; pertanto, i valori possono variare a seconda dei parametri di processo effettivi.
Normale
funzionamento
100%
L’alloggiamento in acciaio riscaldato consente l’uso di due pistoni di supporto filtro, che contengono ognuno due cavità filtro. Il flusso del materiale fuso viene suddiviso
in due percorsi e viene indirizzato attraverso ciascuna delle quattro cavità filtro.
Controflusso
75%
Se il differenziale di pressione scelto (Δp) aumenta a causa della contaminazione dei filtri, il pistone passa automaticamente alla posizione di controflusso. Il processo
successivo non viene condizionato negativamente. Mediante un’inversione di flusso all’interno del cambia filtro, le contaminazioni dal pacchetto filtro vengono condotte
all’esterno tramite uno scolmatore. Il pacchetto filtro viene fissato all’interno della piastra ferma filtro. Al termine della pulizia dell’elemento filtro, il filtro adiacente dello stesso
pistone viene pulito in modo identico. Durante ciascun controflusso, il 75% dell’area filtro rimane in produzione.
Cambio del filtro
50%
La sostituzione dei filtri viene eseguita quando si raggiunge un differenziale di pressione stabilito (Δp). Il pistone filtro con l’elemento sostituibile del filtro viene estratto
dall’alloggiamento per consentire la rimozione dei pacchetti filtro del pistone e la sostituzione con nuovi elementi filtro. Durante il cambio del filtro, la cavità filtro dell’altro
pistone rimane nella posizione di produzione e il flusso del materiale fuso non viene interrotto. Il cinquanta percento (50%) dell’area filtro è ancora utilizzata per la filtrazione.
Grazie alla speciale procedura di ventilazione, l’aria non può penetrare nel processo dopo la sostituzione del filtro.
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Stampato in Italia
5/2015