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TransPuls Synergic 2700
MIG/MAG, TIG DC & Elettrosaldatura a torcia
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Quando si combina qualità
digitale e mobilità...
INFORMAZIONI GENERALI
APPLICAZIONI
Un sistema a elevato rendimento
Un sistema professionale completo per
ogni esigenza
TPS 2700 è un generatore molto speciale. È completa-
I generatori TPS 2700 offrono uno spettro di applicazioni
mente digitale e garantisce l’ottenimento di risultati di
incredibilmente ampio. Ciò è garantito da un lato dalle
saldatura di elevatissima precisione; il funzionamento
caratteristiche di portabilità – è la soluzione ideale per i
sinergico lo rende estremamente facile da utilizzare e il
cantieri, le officine, le riparazioni. Dall’altro dalla sua mul-
fatto che pesi solo 27 kg lo rende utilizzabile come appa-
tifunzionalità – con un unico apparecchio potrete gestire
recchio portatile. Grazie inoltre all’alimentazione del filo
tutti i processi di saldatura, dalla saldatura MIG/MAG alla
integrata, TPS 2700 si adatta a qualsiasi impiego.
saldatura TIG, fino alla saldatura manuale con elettrodo.
Senza contare che c’è un accessorio specifico per ogni
Un altro motivo è costituito dalla varietà di modelli offerti.
applicazione. Dalle torce di saldatura ai dispositivi di
raffreddamento, fino ai comandi a distanza. Il tutto regolato sinergicamente in base alla potenza del generatore e
Un unico apparecchio, molte varianti
ottimizzato al fine di costituire nella sua interezza un
Le varianti a disposizione sono molte: c’è una soluzione
sistema completo.
specifica studiata appositamente per la saldatura dell’alluminio, TPS 2700 AluEdition, dotata di funzioni e di
accessori completi per alluminio, per i settori classici di
applicazione dell’alluminio o per lavori con fili in alluminio
estremamente dolce o con torce con pacco cavi particolarmente lungo.
Un’ulteriore offerta è rappresentata dal modello TPS
2700 Duo, che consente di montare un dispositivo
supplementare di avanzamento del filo. In questo modo
si possono lavorare due diversi materiali, senza dover
cambiare continuamente torcia di saldatura e filo.
Per finire, è disponibile il modello TPS 2700 TIG, con funzionalità speciali per la saldatura TIG. La funzione TIGComfort-Stop, ad esempio, impedisce la fastidiosa interruzione dell’arco alla fine
della saldatura.
L’atmosfera
protettiva
con gas inerte è
garantita e il cratere
finale viene
perfettamente
riempito.
TPS 2700 Duo: facilità di lavorazione di due materiali diversi tramite
avanzamento supplementare del filo
TPS 2700 TIG: saldatura TIG perfetta grazie a funzioni specifiche e
processo multifunzionale
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La perfezione è la misura
di tutte le cose
CARATTERISTICHE DI SALDATURA
Processo di innesco programmato in
maniera ideale
Arco di saldatura in base alle dimensioni
La chiave di volta per lo sviluppo degli apparecchi digi-
Con gli apparecchi digitali sono possibili molte varianti,
tali è stata la scelta di una perfezione assoluta nel pro-
che consentono di adeguarsi a qualsiasi tipo di applica-
cesso di saldatura e di una riproducibilità al 100 % dei
zione. A livello di arco di saldatura, le esigenze variano
risultati della saldatura una volta ottimizzati. Ciò appare
in base all’applicazione. I generatori digitali con inverter
evidente prima di tutto nell’innesco. TPS 2700 offre un
consentono di ottenere soluzioni su misura. Per es. nel-
processo di innesco ottimizzato e programmato nei
l’arco di saldatura a impulsi per ogni materiale è dispo-
minimi dettagli, disponibile di volta in volta con identica
nibile la forma di impulso adatta. TPS 2700 funziona
qualità.
con una precisione tale che per ogni impulso di corren-
In base all’utilizzo vi sono diverse varianti di innesco.
Una è rappresentata dall’avviamento convenzionale
della saldatura. In questo caso i parametri di innesco
sono calibrati con precisione sulla base del diametro
del filo e della qualità del filo, il che consente un innesco uniforme, senza scatti. Alla fine della saldatura un
impulso di corrente determina la fusione delle gocce,
prevenendo l’indesiderata formazione di palline. Con
te viene prodotta solo una goccia di materiale d’apporto. Da un lato ciò consente di procedere a una saldatura praticamente senza spruzzi e, dall’altro, permette di
lavorare per la prima volta con precisione in un campo
di potenza inferiore: questo significa che una lamiera di
alluminio di spessore 0,6 mm può essere saldata senza
problemi con arco a impulsi utilizzando un filo con diametro di 1,2 mm.
l’innesco SFI inoltre, in combinazione con la torcia di
Anche la regolazione digitale della lunghezza dell’arco
saldatura PT-Drive con sistema PushPull, si ottiene un
di saldatura apre possibilità completamente nuove. La
innesco privo di spruzzi.
regolazione avviene in maniera così rapida e precisa
che la lunghezza dell’arco resta sempre costante; persino in caso di modifica dello Stick-out la formazione di
Programma di avvio per alluminio
spruzzi di saldatura è praticamente inesistente.
Per l’alluminio esiste una possibilità di innesco supple-
Successivamente è stata sviluppata per i dispositivi la
mentare: per impedire errori di giunzione, il materiale
funzione SyncroPuls, che consente di sovrapporre
del supporto deve essere saldato mediante fusione già
all’impulso normale un impulso a frequenza più bassa.
nella fase di avvio. Per questo motivo l’innesco avviene
In questo modo la qualità del filo è paragonabile a quel-
con un’energia notevolmente più alta. Poi la potenza di
la con filo di saldatura TIG e si garantisce un ottimo
saldatura viene nuovamente abbassata. Per evitare il
aspetto del filo.
rischio di cadute, la potenza può essere abbassata
immediatamente alla corrente crater-fill (riempimento
del cratere finale).
Accensione senza punte
Direzione di trasporto
fune in avanti
Arresto trasporto fune:
diagnosi corto circuito
Direzione di trasporto
fune indietro:
accensione arco
voltaico pilota
Direzione di trasporto
fune indietro: regolare
lunghezza arco voltaico
Direzione di trasporto
fune in avanti:
processo di accensione
concluso, arco voltaico
ad impulsi parte
Trasformazione materiali
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REDDITIVITÀ E MANUTENZIONE
SICUREZZA
Un investimento intelligente
Semplicemente una certezza
Il design modulare di realizzazione degli apparecchi
Teniamo molto a parlare di sicurezza. Ogni apparec-
non solo garantisce facilità e piacevolezza di utilizzo,
chio Fronius deve ottenere il massimo dei voti in mate-
ma si riflette anche direttamente sull’efficienza e sulla
ria di sicurezza. Ovviamente il discorso vale anche per
facilità di manutenzione. Nei sistemi di saldatura
TPS 2700, che anzi offre una sicurezza addirittura
Fronius per esempio l’apporto di gas alla torcia di sal-
maggiore. Da un lato è infatti dotato di serie del moni-
datura avviene senza perdite.
toraggio della corrente tellurica, che impedisce in caso
di errore che la corrente di saldatura fluisca attraverso
il collegamento a terra e possa danneggiare il sistema
Risparmi assicurati
di conduttori di protezione. Dall’altro un ventilatore
Un vantaggio ulteriore della tecnologia digitale è rap-
regolato in base alla temperatura riduce l’accumulo di
presentato dalla possibilità di ottenere risparmi consi-
sporco all’interno dell’apparecchio, poiché funziona
derevoli. Alcuni esempi: saldatura praticamente senza
solo quando necessario. Tutto il resto è ormai una cer-
spruzzi, che riduce i lavori di finitura, spegnimento
tezza: marchio S, marchio CE ai sensi della normativa
automatico dei gruppi di raffreddamento, elevato
EN 60 974/1 e EN 50 199 con test di rovesciamento
grado di efficienza, aggiornamenti via Laptop, facilità
incluso, grado di protezione IP 23 per l’idoneità all’uti-
di accesso che garantisce la riduzione dei tempi di
lizzo in cantiere.
manutenzione.
Manutenzione estremamente semplificata
Per quanto riguarda la manutenzione, i generatori TPS
2700, realizzati grazie a criteri di semplificazione e di
riduzione dei componenti di montaggio, garantiscono
una estrema facilità di accesso a tutti i pezzi. La
manutenzione è supportata dalla visualizzazione di
codici di assistenza, per es. «Gas inerte da sostituire».
Grazie inoltre al nucleo interno digitale dei dispositivi,
si può procedere in qualsiasi momento all’aggiornamento tramite Laptop, per acquisire una tecnologia di
saldatura sempre allo stato dell’arte.
Metallo base: AlMg 3
Spessore lamiera: 0,6 mm
Materiale di apporto: AlMg 5, diam. 1,2 mm
Gas inerte: Argon
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JobMaster con funzionalità
comando a distanza integrato
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Cannello per saldatura
manuale PushPull PT-Drive
Il comando remoto adatto a ogni esigenza: Comando remoto dei programmi TR 2000 per
saldatura MIG; comando remoto universale TR 4000;
Comando remoto comfort TR 4000C
FACILITÀ DI UTILIZZO
Basta selezionare l’accessorio e si può
iniziare subito a lavorare!
Integrazione perfetta in un sistema completo
L’unità TPS 2700 combina gli standard tecnologici più
TPS 2700 non è solo un generatore – è concepito
elevati con la massima facilità di utilizzo. Tutto questo
come un sistema completo. Avrete infatti a disposizio-
grazie alla modalità Synergic, che consente con un
ne tutti i componenti necessari per ottenere un pro-
solo tasto di effettuare tutte le regolazioni: basta sele-
cesso di saldatura perfetto: dalla torcia di saldatura al
zionare il materiale e lo spessore del foglio di lamiera.
dispositivo di avanzamento del filo, al pacco cavi fles-
Non ci sono altre operazioni da effettuare. Si può ini-
sibile, fino alla comunicazione e alla gestione dei dati
ziare subito a lavorare. L’apparecchio digitale TPS
di saldatura. Tutto a portata di mano e ottimizzato
2700 regola automaticamente l’intero processo di sal-
sinergicamente, pezzo per pezzo.
datura, sfruttando la banca dati tecnici integrata.
Comandi direttamente sul posto
Alimentazione del filo più intelligente
Ovunque sia il generatore, si potrà lavorare diretta-
L’alimentazione del filo in ogni processo di saldatura è
mente sul posto. Con TPS 2700 c’è sempre un
un componente di enorme importanza, in grado di
comando a distanza idoneo per le applicazioni più
influire direttamente sul risultato del processo. Per
diverse. La regolazione in alternativa può avvenire
questo motivo deve essere sicura, precisa e il più pos-
direttamente dalla torcia, con tasto di regolazione
sibile senza attrito. TPS 2700 dispone di un alimenta-
Up/Down o con la funzionalità per il comando a
tore integrato del filo a 4 rulli di elevata qualità. Come
distanza integrato, nel modello JobMaster.
opzione per fili in alluminio dolce è disponibile l’alimentazione Planetar «PT-Drive». Con il numero di giri
del motore a controllo digitale, si può impostare la
velocità del filo in maniera continua da 0 a 22 m/min,
con la garanzia di precisione e riproducibilità.
Ruota di
regolazione
Quadro
Tasto di
memoria
Selezione materiale
Modo di
funzionamento
Procedimento
di saldatura
Azionamento a 4 rulli integrato nella fonte d’energia elettrica per
trasporto a fune preciso e senza attrito
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www.reklamebuero.at
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TPS 2700
Corrente motore
Avvicinamento del filo
Correzione dinamica, lunghezza arco
voltaico e distacco gocce
Caricamento filo senza corrente e gas
Dimensione a
Comando con microprocessore
Funzionamento manuale
Corrente finale automatica
Funzione hold
Impulso per calo di fusione (fine di
saldatura perfetta, riaccensione
ottimale)
Modalità di funzionamento e
procedimento
Innesco a contatto
Spessore lamiera
Modalità Job
Temperatura eccessiva
Modalità Synergic
Velocità di saldatura
Monitoraggio dispersione a terra
Velocità filo
Processo multifunzionale –
saldatura MIG/MAG, TIG e manuale
con elettrodo
Protezione contro surriscaldamento
Regolazione continua della corrente
di saldatura sulla torcia
Regolazione digitale del processo di
saldatura
Tasto di test gas
Ventola controllata da termostato
Numero lavoro
Parametri regolabili
Corrente cratere finale
Correzione lunghezza arco voltaico,
distacco gocce
Dinamica
Hot-Start
Potenza di saldatura regolabile in
maniera continua
Tempo corrente finale
Modalità di funzionamento
Tensione di rete
Tolleranza tensione di rete
Fusibile rete
Potenza continua primaria (100 % r. ins.)
Cos phi
Efficienza
Intervallo corrente sald.
MIG/MAG
A elettrodo
TIG
Corrente 10 min / 25° C 60 % rapporto d’inserzione
di
100 % rapporto d’inserzione
saldatura 10 min / 40° C 40 % rapporto d’inserzione
60 % rapporto d’inserzione
100 % rapporto d’inserzione
Tensione al minimo
Tensione d’esercizio
MIG/MAG
A elettrodo
TIG
Classe di protezione
Tipo di raffreddamento
Classe di isolamento
Dimensioni lungh./largh./alt. mm
Peso
Tempo di preflusso postflusso di gas
A punti
Avvio saldatura specifico per
alluminio (funzionamento speciale
a 4 tempi)
Funzionamento a 2 tempi
3 x 400 V
+/- 15 %
16 A
4,5 kVA
0,99
87 % (70 A)
3 – 270 A
10 – 270 A
3 – 270 A
270 A
210 A
270 A
210 A
170 A
50 V
14,2 – 27,5 V
20,4 – 30,8 V
10,1 – 20,8 V
IP 23
AF
B
625 x 290 x 475
27 kg
FK 4000
Optional
Controllo finale filo
Innesco senza spruzzi
Funzionamento a 4 tempi
Interfaccia per robot, analogica / digitale
Funzionamento speciale a 2 tempi
Modalità funzionamento PullMig
Programmi di saldatura da banca dati
Indicatori
SyncroPuls
Archi voltaici di trasferimento
TIG Comfort Stop
Codici di assistenza
Valvola di risparmio gas
Corrente di saldatura e tensione di
saldatura (valore reale, valore
indicativo)
FILIALE PIEMONTE
Via G. Da Verrazzano, 30
I-10042 Nichelino
Tel: +39/(0)11/627 75 11
Fax: +39/(0)11/627 97 54
Tensione di rete
Consumo di corrente
Capacità di
raffreddamento a
Q = 1 l / min, + 20° C
Q = 1 l / min, + 40° C
Q = max, + 20° C
Portata max.
Pressione max. pompa
Pompa
Volume del raffreddante
Classe di protezione
Dimensioni lungh./largh./alt. mm
Peso (senza raffreddante)
ARROWELD ITALIA SPA
Via Monte Pasubio, 137, I-36010 Zane
Tel: +39/(0)445/804 444, Fax: +39/(0)445/804 400
E-Mail: [email protected]
www.arroweld.com
FRONIUS INTERNATIONAL GMBH
Buxbaumstraße 2, P.O.Box 264, A 4602 Wels
Tel: +43/7242/241-0, Fax: +43/7242/241-394
E-Mail: [email protected] - www.fronius.com
230 / 400 V, 50 Hz
0,5 A
1600 W
900 W
1600 W
1,6 l / min
4,5 bar
Ad ancora oscillante
5,5 l
IP 23
725 x 290 x 230
14,1 kg
Il testo e le figure rispecchiano lo stato tecnico al momento della stampa. Ci riserviamo il diritto di apportare eventuali modifiche.
E’ vietata la riproduzione completa o parziale, nonchè la riproduzione in altra forma del presente documento senza la previa autorizzazione scritta della Fronius International GmbH.
Alimentazione con azionamento a 4
rulli
DATI TECNICI
FILIALE LOMBARDIA
Via XX Settembre, 38, I-20033 Desio
Tel: +39/(0)362/307 027
Fax: +39/(0)362/331 147
E-Mail: [email protected]
40,0006,2255 (1/02)
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