ALLIANCE SMURFIT KAPPA
Smurfit Kappa, nel suo stabilimento di Hanau specializzato nella produzione
di cartone ondulato, impiega la tecnologia olandese della Alliance di Bladel
“FLUSSO PRODUTTIVO
E IMPILAMENTO DI QUALITÀ”
L
e moderne fustellatrici piane
che lavorano in linea, richiedono normalmente investimenti
supplementari per ottimizzare il processo produttivo.
A tal proposito, l’azienda olandese Alliance Machine Systems Europe (AMSE)
ha implementato la sua tecnologia
presso la Smurfit Kappa di Hanau (Germania), specializzata nel settore del cartone ondulato al fine di testare l’efficienza
della nuova fustellatrice piana, acquistata dalla ditta tedesca nel novembre
2010, nelle operazioni di alimentazione
dei materiali, di separazione delle pile e
di collocazione sui bancali. Ralf Rogge,
Direttore dello stabilimento di Hanau
della Smurfit Kappa, osserva: “Con l’investimento che abbiamo fatto l’anno
scorso, la Smurfit Kappa ha voluto ampliare le proprie competenze nella stampa a più colori nella zona sud-occidentale
della Germania. La richiesta di imballaggi in cartone ondulato con una
stampa di alta qualità stava crescendo a
vista d’occhio da parte della clientela.
ENGLISH
ALLIANCE - SMURFIT KAPPA
Questo ci ha indotti a investire in una
macchina da stampa flessografica Bobst e in una fustellatrice piana Asahi, entrambe con superficie utile di 2,0 m, per
il nostro stabilimento. Abbiamo scelto
la Alliance per le operazioni di pre-ali-
sui bancali e abbiamo installato in linea
il modello SPF Mark 2 per la pre-alimentazione, il separatore (2,1 m) e il pallettizzatore Q-Pal (2,1m)”. Arno Kox, Area
Sales Executive della Alliance Machine
Il dispositivo di pre-alimentazione della Alliance, installato presso la struttura di Hanau, è collocato a monte della
nuova fustellatrice piana Cartomaster della Asahi Machinery Europe / The Alliance pre-feeder in the Hanau plant is
upstream of the new Cartonmaster flatbed die-cutter from Asahi Machinery Europe
“PRODUCT STREAM AND STACKING QUALITY”
Smurfit Kappa uses Dutch
technology from Alliance in Bladel
at its Hanau corrugated facility
M
odern flatbed die-cutters that are
operated in-line generally involve
additional investment to optimise
the production process. In this case, Dutch
company Alliance Machine Systems Europe
(AMSE) implemented its technology at the
Smurfit Kappa corrugated operation in
Hanau (Germany) to ensure that the new
flatbed die cutter acquired in November 2010
would work perfectly in terms of its materials infeed, bundle separation and palletisation capabilities. Ralf Rogge, Plant Manager
of Smurfit Kappa Hanau, explains: “With the
investment that we made last year, Smurfit
30
mentazione, separazione e collocazione
CONVERTER / & Cartotecnica
Kappa wanted to expand its expertise in
multi-colour printing for the south-west region of Germany. More and more, our customers were asking for high-quality printed
corrugated packaging. This is why we chose
to invest in a Bobst flexo printing press and
an Asahi flatbed die cutter for our factory both with a 2.0 m working area. We opted for
Alliance for the pre-feeder, bundle separator
and palletiser. The SPF Mark 2 pre-feeder, Alliance bundle separator (2.1 m) and a Q-Pal
palletiser (2.1 m) were installed in-line”. Arno
Kox, Area Sales Executive for Alliance Machine Systems Europe, describes the requirements for the Hanau project as follows: “The
clear priorities for our customer were, easy
and safe access to the individual modules
with “close to hand” end product controls located on the operator side of the machine.
It was also essential that this system had excellent overall speed synchronisation throughout the entire production process resulting
in perfect stack quality from the Q-Pal palletiser”. The SBF Mark II pre-feeder works on
what is known as the “block push” principle
whereby, each block is automatically pushed
out of the pre-aligned stack. After separation, the block is aligned again in order to be
transported along the conveyor to the
flatbed die cutter. Wide belts on the telescoping “extendo” conveyor ensure that the
board being transported does not get moved
or damaged. The pre-feeder has touch-screen controls for simplicity of operation. The
control package for this equipment also includes automatic error messages and uses a
Siemens S7 PLC controller. The various control panels have been placed in optimum
Systems Europe, così ci descrive le esi-
stica che permettono di trasportare le
genze per il progetto della struttura di
pile separate senza danneggiarle.
Hanau: “La priorità assoluta per i nostri
Durante la fase di separazione, singole
clienti era poter accedere in modo facile
barre di pinza impediscono che il mate-
e sicuro ai singoli moduli di controllo,
riale scivoli. Per completare questa linea
nella fase finale, dei prodotti posti nella
è anche stato collocato un tavolo a sfere,
parte della macchina lato operatore.
che la Alliance ha installato presso lo
stabilimento della Smurfit Kappa.
globale e veloce di sincronizzazione di
Il dispositivo di pre-alimentazione Alliance, come pure
il separatore e il palletizzatore sono tutti di produzione
europea / Alliance pre-feeder, separator and palletiser,
all made in Europe
tutto il processo produttivo, in grado di
con PLC. I vari pannelli di controllo oc-
metri di 25 mm. Le sfere sono poste in
lavorare in perfetta sintonia con il pal-
cupano eccellenti posizioni strategiche
una matrice di 50 mm e fanno sì che
lettizzatore Q-Pal, collocando le pile in
che assicurano la costante funzionalità
anche le unità più piccole possano ruo-
modo ottimale”. Il dispositivo di pre-ali-
del sistema. Il dispositivo di alimenta-
tare senza alcun problema.
mentazione SBF Mark 2 funziona in base
zione della Alliance ha un design molto
Non essendoci un dispositivo di solleva-
a un principio noto con il nome di “block
compatto e può raggiungere una velo-
mento nel tavolo, la durata del ciclo ope-
push” (spinta del blocco), secondo cui cia-
cità di 18.000 fogli all’ora. Può inoltre es-
rativo si riduce, mentre la velocità di
scun blocco viene spinto automatica-
sere dotato di un dispositivo gira-foglio
produzione migliora.
mente all’esterno della pila pre-allineata.
integrato e ha un impiego universale, es-
Grazie a questo innovativo tavolo a
“Una volta separato, il blocco si allinea di
sendo adatto anche alle fustellatrici ro-
sfere, è possibile configurare complesse
nuovo per essere poi trasportato a
tative e alle macchine in-line.
stratificazioni o cambiare la direzione
bordo del convogliatore verso la fustel-
Il separatore della Alliance, installato
del flusso di lavoro dei grandi formati.
latrice piana. Le ampie cinghie poste sul
presso la struttura di Hanau, si basa
Se utilizzata unitamente a un sistema di
convogliatore telescopico “Extendo” ga-
sugli stessi criteri operativi, ormai ben
controllo PLC, questa tecnologia per-
rantiscono l’immobilità e l’incolumità
consolidati e testati, già in uso per il
mette di realizzare virtualmente qual-
del cartone da trasportare.
noto separatore Pallmac.
Il dispositivo di pre-alimentazione è do-
Grazie alla delicatezza della presa, que-
tato di sistemi di controllo con touch-
sto dispositivo non causa i costosi danni
screen, che semplificano le operazioni.
dovuti allo schiacciamento dei prodotti
Sistemi di controllo di questo disposi-
da trattare.
tivo comprendono anche il rilevamento
Il separatore è in grado di “spezzare”
automatico degli errori mediante un ap-
gruppi di pile fino a 380 mm di altezza
posito apparecchio Modello Siemens S7
ed è provvisto di robuste catene in pla-
Un’altra esigenza fondamentale era
poter disporre di un eccellente sistema
strategic positions to guarantee the userfriendliness of the system at all times. The Alliance pre-feeder is very compact in design
and achieves speeds up to 18.000 sheets/hour.
It can also be fitted with an integrated turning device and can be used universally, even on
rotary die-cutters and inline machines. The Alliance separator installed at Hanau derives
from the tried-and-tested operational principles of the extremely popular Pallmac separator. The minimal clamping force used by this
equipment prevents “costly” crush damage to
the products being processed. The separator
can “break” bundle stack heights of up to 380
mm and it has robust plastic chains as standard to transport the separated bundles without damaging them. Individual clamping
bars prevent the material slipping during the
separation process. Complementing this line,
an additional ball table has also been installed
by Alliance at the Smurfit Kappa facility. The
surface of this patented ball table consists of
32
CONVERTER / & Cartotecnica
La superficie brevettata di questo tavolo
è costituita da sfere in plastica con dia-
plastic balls which are 25 mm in diameter.
These balls are arranged in a 50 mm matrix
pattern and allow for even the smallest of
units to be smoothly rotated. As there is no
lifting device in the ball table cycle times are
reduced and production speeds are improved.
This innovative ball table can shape complex
layers or change the direction of flow for large
formats. When used in conjunction with a PLC
controller, the arrangement allows virtually
any conceivable pattern. The palletiser forms
the end of this “leading edge” production line.
It is fitted with a Siemens S7 PLC controller,
touch-screen controls incorporating fault diagnostics and auto-set facilities. Optional data
transfer from the processing machine is also
available. This palletiser uses plastic transport
belts and has automatic bottom and tie-sheet
layer insertion capabilities; there is also the
option to turn pallets at 90 degrees to the
working process if required. An optional layer
inverter has been integrated to invert the layers 180 degrees in the running direction as is
required on certain orders. The Q-pal palletiser operates with simultaneous movements at all times using intelligent software
to achieve this. The clever way this palletiser
works also prevents the products getting
jammed resulting in potential downtime and
lost production. The product fall height on
this equipment is also kept to an absolute
minimum and squaring and alignment is realised on all four sides guaranteeing the perfect stack quality required by Smurfit Kappa.
siasi tipo di formato.Il palletizzatore co-
disce che i prodotti restino intrappolati
squadratura e di allineamento avven-
stituisce la parte finale di questa linea di
con conseguenze negative, come tempi
gono su tutti e quattro i lati permet-
produzione all’avanguardia.
morti e perdite nella produzione.
tendo di ottenere pile di perfetta
Esso è provvisto di sistema di con trollo
Anche l’altezza di caduta si mantiene ai
qualità, secondo espressamente richie-
Siemens S7 con PLC e di altri sistemi d’i-
livelli minimi, mente le operazioni di
sto da Smurfit Kappa.
spezione con touch-screen che includono unità diagnostiche delle imperfezioni
e di auto-set. È anche possibile trasferire
i dati dalla macchina che effettua la lavorazione. Il palletizzatore impiega cinghie di trasporto in plastica ed è in
grado di inserire in modo automatico
sia lo strato della base che il foglio da sovrapporre. Grazie a un’ulteriore opzione,
è inoltre possibile, su richiesta, girare i
bancali di 90° rispetto al processo produttivo. È stato poi integrato un inverter, capace di eseguire un’inversione di
180° nella direzione di lavoro, per soddisfare le esigenze di alcuni ordini. Il palletizzatore Q-Pal lavora sempre con
movimenti simultanei utilizzando un
software intelligente.
Questo funzionamento intelligente impe-
Il palletizzatore Q-Pal della Alliance munito di sistema di controllo Siemens S7 con PLC /
Fitted with an Siemens S7 PLC controller: Alliance Q-pal palletiser
Caricatori
Separatori di pose
Pallettizzatori
G
GUARDIAMO
AVANTI
PER MIGLIORARE
MI
L’EFFICIENZA
Da olt
oltre
re 30 anni ci adope
adoperiamo
riamo per il miglioramento
miglioramento della p
produttività
roduttività
nell’industria
nell’industria del cartone
ca
artone ondulato,
ondulato, avvalendoci
avvalendoci di innovativi
innovativi sistemi
sistemi di ingegneingegneristica
produzione
ristica e p
roduzione a livello
livello Europeo
Europeo oltre
oltre a una
a rete
rete mondiale di esperti
esperti nel
settore
sostenere
nell
settore delle vendite
vendite e dei servizi.
servizi. IlIl nostro
nostro impegno
impegno
n nel sos
tenere la clientela
clientela ne
Machine Systems
s Europe BV
+31 (0)497 362500
[email protected]
info
[email protected]
Muggenhool
Mug
ggenhool 3
5531
1 RZ Bladel, The Netherlands
Intelligent Pr
Productivity
roductivity
www.alliancellc.net
w
ww. alliancellc . ne t
Servizio
CONVERTER / & Cartotecnica
33