Esperienze e prospettive della società di
ingegneria nei progetti finanziati dall’UE
G. Iaquaniello, E. Palo, B. Morico, B. Masciocchi
4 Marzo 2014, Roma
AGENDA
1.
Introduzione
KT-Kinetics Technology/Processi Innovativi
La spinta verso l’iinovazione
2.
La nostra esperienza nei progetti EU
Settori di ricerca
Ruolo di KT/PI
I progetti in ambito FP7
Attività di disseminazione
3.
Horizon 2020
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INTRODUZIONE
Profilo del Gruppo Maire Tecnimont
 Leader nell’Engineering, Main Contracting e
Licensing di Tecnologia, attivo sul mercato
nazionale e internazionale nei settori Oil & Gas,
Petrolchimico, Power, Energia Rinnovabile e Infrastrutture
 Avanzate competenze nei servizi EPC e Process
Engineering,
applicati
all’implementazione
di
progetti complessi chiavi in mano in differenti aree
geografiche
 Safety culture: obiettivo zero incidenti
 Competenze distintive nel Licensing e IP
 Forte orientamento alla tecnologia e all’innovazione
 Attenzione all’ambiente attraverso lo sviluppo di
energia rinnovabile e attività di ricerca in energia
nucleare
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INTRODUZIONE
KT – Kinetics Technology
Progettazione - Costruzione – Avviamento - Servizi di consulenza
KT S.p.A. Tecnologie proprietarie:
• Idrogeno
• Zolfo
• Oil & Gas
• Forni
Fatturato annuale tra 200 e
250 milioni di Euro per il 90%
realizzati al di fuori dell’Italia
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INTRODUZIONE
Processi Innovativi
 Processi Innovativi (PI), società
controllata
da
KT
–
Kinetics
Technology,
fornisce servizi di
ingegneria di processo per l’industria
chimica, petrolchimica, dell’Oil & Gas,
e
dell’energia
e
ambiente,
focalizzando
principalmente
sulle
attività di ricerca e sviluppo e attività
di consulenza tecnica di alto livello.
 La Società ha un forte orientamento all’ innovazione tecnologica,
competenze nelle tecnologie tradizionalmente sviluppate da KT – Kinetics
Technology (recupero zolfo e produzione idrogeno) e in materia di energie
rinnovabili (alghe, solare, riutilizzo CO2) e ha sviluppato diversi brevetti.
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INTRODUZIONE
La spinta verso l’innovazione
PERCHE’
Riduzione del costo unitario di produzione
Nell’ambito del concetto di sostenibilità, individuazione
impiantistiche/tecnologie a ridotto impatto ambientale
di
soluzioni
COSA
Sviluppo schemi di processo alternativi
Attenzione particolare rivolta ai processi catalitici (collaborazione con
Università)
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
Settori di ricerca
SOLARE
TERMODINAMICO
Cogenerazione mediante sistema solare a concentrazione
(MATS)
Ottimizzazione serbatoio stoccaggio a sali fusi
(OPTS)
PRODUZIONE
COMBUSTIBILI
“VERDI”
BULK CHEMICALS
PRODUZIONE
DISTRIBUITA
IDROGENO
Bio - Produzione combustibili “verdi” e additivi alimentari da glicerolo
(GRAIL)
Produzione di propilene mediante reattori a membrana
(CARENA)
Ossidazione parziale catalitica accoppiata a membrana per separazione H2
(NEXT-GTL)
Produzione H2 mediante reattori a membrana riscaldati a sali fusi
(COMETHY)
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
Il ruolo di KT/PI
Sviluppo schema di processo
Design impianto pilota
Costruzione/Avviamento/Testing/Elaborazione risultati
Ottimizzazione design/schema di processo per capacità industriali/scale up
Analisi economica
Management progetto
Durata del progetto
Sviluppo schema/Design pilota
Costruzione
Avviamento/Test/Elaborazione
Ottimizzazione design
Analisi economica
Analisi economica
Management
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Solare termodinamico
Multipurpose Applications by Thermodynamic Solar
Durata:
Numero partners:
Ammontare progetto:
18.07.2011 – 17.01.2015
11
21.96 M€
Produzione combinata di energia elettrica (1 MWel), acqua dissalata (potabile) (250 m3/d)
e generazione del freddo da gruppi di cogenerazione che utilizzano energia solare e sali
fusi come fluido termovettore
Impianto installato a Borg al Arab (Egitto) in zona semi desertica
Superficie 4000 m2
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Solare termodinamico
OPtimization of a Thermal energy System with integrated steam generator
Durata:
Numero partners:
Ammontare progetto:
01.12.2011 – 30.11.2014
11
13.7 M€
Sviluppo di un nuovo sistema di stoccaggio energia termica con configurazione a singolo
serbatoio con stratificazione di sali fusi quali fluido termovettore, a 550°C, integrato con un
generatore di vapore.
Tale impianto verrà integrato all’interno di un impianto solare (Spagna) da 50 MWel e
fornirà 12,5 MWth.
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Combustibili verdi
Glycerol Biorefinery Approach for the Production of High Quality Products
of Industrial Value
Durata:
Numero partners:
Ammontare progetto:
01.11.2013 – 31.10.2017
15
7.9 M€
Dimostrare la fattibilità tecnico-economica dei processi di bioconversione del “crude
glycerol” (sottoprodotto degli impianti di produzione biodiesel) in nuovi prodotti a più
elevato valore aggiunto
WP 1: Caratterizzazione della materia prima (qualità e quantità)
WP2
GLICEROLO
A
BIOFUELS
WP 3
GLICEROLO
A
GREEN CHEMICALS
WP 5
DIMOSTRAZIONE
WP 4
GLICEROLO
A
FOOD SUPPLEMENTS
WP 6
LCA&LCC
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Bulk chemicals
CAtalytic membrane REactors based on New mAterials for C1‐C4 valorization
Durata:
Numero partners:
Ammontare progetto:
01.06.2011 – 31.05.2015
18
12.4 M€
Sviluppare materiali nano-strutturati e processi chimici basati sull’utilizzo di reattori a
membrana per una efficiente conversione di alcani leggeri e CO2 in chemicals ad alto
valore.
Per deidrogenazione propano, realizzazione impianto pilota da 2kg/h di propano.
L’impianto verrà realizzato ad Haifa (Israele).
H2 + Sweep gas
H2 + Sweep gas
Sweep gas
Sweep gas
COOLER
H2 + Sweep gas
COOLER
Sweep gas
COOLER
C3H8
HEATER
HEATER
DH
REACTOR
Recycle
C3H8/C3H6
C2/C2=/C4/C4=
DH REACTOR
HEATER
DH REACTOR
HEATER
DH REACTOR
C2 (fuel)
Deethanizer
C4 (fuel)
Utilizzo di membrane per separazione H2
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Produzione H2
Compact Multifuel Energy to Hydrogen converter
Durata:
Numero partners:
Ammontare progetto:
01.12.2011 – 30.11.2014
12
4.9 M€
Sviluppare uno steam reformer compatto per la produzione di idrogeno puro e riscaldato
utilizzando energia solare. Sali fusi sono utilizzato come fluido termovettore.
L’impianto pilota da 2 Nm3/h di idrogeno sarà realizzato presso ENEA Casaccia
flue gas
Biomass/RDF
combustor
air
CSP plant
off-gas
combustor
MS-HTR
&
storage
MS at
Tmin= 290-500°C
off-gas
MS at 550°C
H2
CH4 *
Steam-Gn
Pr-Htr
SMR + WGS
Membrane
H2O
COx Removal
GL-Sep
CO2
Utilizzo di membrane per separazione H2
Heat recovery
H2O
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Produzione H2
Innovative Catalytic Technologies & Materials for Next Gas to Liquid Processes
Durata:
Numero partners:
Ammontare progetto:
01.11.2009 – 31.10.2013
27
12.4 M€
Sviluppo di schemi di processo alternativi per produzione di idrogeno a bassa temperatura
che coinvolgano la presenza di membrane per la separazione di H2, O2 e CO2
L’impianto pilota è disponibile presso il Parco Scientifico e Tecnologico d’Abruzzo (Chieti
Scalo)
Reattore CPO
stack
FIC
Hot oil boiler
O2 Inlet
water
Demi water
Oxygen feed
section
FIC
Natural gas
Desulphurizer
M
FIC
O2
FIC
NG
R-02 is empty
Flue gas
Air
R-01
c.c.
R-02
c.c.
Feed Inlet
Mixing section
Flue gas
Air
CPO reactor
M
M
M
M-02
PIC
TIC
Flare
Steam reforming
operating at low
temperature
Process gas inlet
Reaction section
Catalyst bed
M-01
TIC
Membranes
Gas outlet
M
M
PIC
H2 + (sweep steam)
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Produzione H2
ECN
MRT
NGK
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LA NOSTRA ESPERIENZA NEI PROGETTI EU
I progetti in ambito FP7/Attività di disseminazione
Pubblicazioni su riviste scientifiche
Applicazioni brevettuali
Collaborazioni con centri ricerca di eccellenza in Europa (ECN)
Organizzazione workshop/scuole di dottorato
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HORIZON 2020
PRODUZIONE
DISTRIBUITA H2
GREEN CHEMICALS
& FUELS
HORIZON 2020
RIUTILIZZO CO2
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Rome
Viale Castello della Magliana 75
00148 Italy
Ph. +39 06 602161
Fax +39 06 65793002
[email protected] – www.kt-met.com