Strategie per la Manutenzione negli Impianti Industriali Carlo Battaglia Comun Nuovo (BG), 02/10/2015 Maintenance Stories Agenda 1 1 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza Maintenance Stories Agenda 2 1 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza Maintenance Stories Il Gruppo Schaeffler Industrial – Settori e Prodotti Mobility Energy & Raw Materials Aerospace Production Machinery Industrial Aftermarket Power Transmission Wind Power Aircraft Engines Machine Tools Services Railway Solar & Hydro Energy Helicopter Textile/Printing Machines Spare Parts Off-Highway Mining/Processing Rocket Engines Food/Packaging Maintenance Motorcycles & Consumer Products Steel/Paper Space Medical Systems Training 3 225.000 Prodotti per 100.000 Clienti in 60 Segmenti di Mercato Maintenance Stories Management di Manutenzione 74 stabilimenti produttivi nel mondo dotati di macchine utensili e centri di lavoro tra cui oltre 3.000 rettifiche ON LINE Riconoscimento dello stato delle macchine Miglioramento della previsione di cedimento Aumento della disponibilità di macchina Miglioramento della pianificazione di produzione Opzioni di settaggio in produzione per fermate impreviste 4 Lotti produttivi da 1pz a 2 Mio pz 4.500 ton/gg di Acciaio Maintenance Stories Management di Manutenzione Esempio di Service Monitoraggio sotto Condizione presso lo stabilimento di Schweinfurt: Manutenzione, Facility Management, Logistica, Gestione dei materiali ca. 500 operatori Analisi di Vibrazioni Monitoraggio delle perdite di pressione Manutenzione dei mezzi di produzione e degli impianti ca. 360 operatori Online 350 Sensori Manutenzione centrale con strutture di sostegno decentrate Offline Elaborazione di circa ca. 50.000 ordini/anno nel modulo SAP PM ca. 3.000 dispositivi ed equipaggiamenti 5 Termografia Management dei fluidi Offline 2000 punti di misura Maintenance Stories Agenda 6 1 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza Maintenance Stories Industria 4.0 – Rivoluzioni industriali dal XVIII secolo Sviluppo in direzione "fabbrica smart" Oggi: Internet / Digitalizzazione Industria 4.0 cusc. sensore 1969: Azionamenti programmabili (PLC) Industria 3.0 1870: Produzione di massa Industria 2.0 CPS Schaeffler: Automazione di prodotto ed IT Schaeffler: sistema di produzione globale Energia elettrica e produzione di massa Schaeffler: prima macchina di rettifica delle sfere 1784: Telaio meccanico Industria 1.0 Produzione meccanica così come forza di acqua e vapore Inizio 20° secolo dal 1970 oggi time CPS = Cyber physical systems 7 Maintenance Stories Industria 4.0 – Internet / Digitalizzazione 8 Maintenance Stories Industria 4.0 – Internet / Digitalizzazione 9 Maintenance Stories Industria 4.0 – Premesse tecnologiche Dati continui Pianificazione intelligente Componenti Smart IoT Grandi masse dati Connettività Cloud Le nuove opzioni tecnologiche consentono: Componenti intelligenti Produzione self organized Maggiore flessibilità Produzione più snella Migliore qualità Incremento di efficienza ► Maggiori vantaggi per il cliente 10 Maintenance Stories Agenda 11 1 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente Integrazione Verticale Livello di connessione Prodotto smart 12 Macchina utensile smart Produzione smart Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente Oggi Domani Produzione intelligente e connessa in rete Macchina utensile smart Macchina utensile smart e connessa in rete 3 Sistema di produzione intelligente e connesso in rete 5 4 2 Macchina utensile + 1 + + Criteri di vendita capacità di carico accuratezza rigidezza attrito Criteri di vendita velocità Service? Focus sui fattori tecnologici trainanti come promesse di valore per i clienti 13 Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente ► Digitalizzazione della Catena del Valore Esempi di dati Sviluppo Approvvigionamento Produzione CAD FEA Materiali Parametri di lavorazione Protocolli di misura Qualità Montaggio Esercizio Identificazione dei componenti Dati di esercizio ► Conoscenza esperta fondata su dati 14 Valore aggiunto Maintenance Stories Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente Realizzazione concreta 1 Flusso di dati/valore digitalizzato 2 Macchine/Tecnologie intelligenti 3 Tracciabilità integrata 4 Manutenzione self organizzata 5 Logistica integrata 6 Sistema di controllo della Produzione basato su dati, orientato al Service ► Nella stessa direzione dei concetti di Produzione Snella 15 Maintenance Stories Agenda 16 1 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza Maintenance Stories Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti Lubrificazione Vibrazioni Durata casi di carico Temperatura Carichi agenti Velocità ► Statistica di failure 17 Maintenance Stories Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti La supervisione dei cuscinetti volventi tramite rilevazione di vibrazioni consente di: riconoscere un danneggiamento incipiente nella fase iniziale evitare danneggiamento di cuscinetti ed elementi circostanti orientare l'intevento di manutenzione coerentemente con i requisiti di produttività FAG SmartCheck 18 Maintenance Stories Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti ► Potenziale interscambio di dati: conoscenza dello stato in cui si trova il componente 19 Maintenance Stories Agenda 20 1 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza 21 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza può essere usato su: Motori elettrici Ventilatori e Soffianti Pompe Separatori e Decanter Riduttori Vibrovagli Compressori Pompe del vuoto Applicazioni speciali nei settori: Pulp & Paper – Steel – Wind – Oil & Gas – Mining & Processing – Power Plants 22 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Registra vari parametri di macchina e processo correlati alla vibrazione: L'ampia base di informazioni permette a personale esperto l'analisi ed il monitoraggio delle macchine in termini di: Segnale nel Tempo, inviluppo, spettri di frequenza, dati tendenziali, … "Teach in" per settaggio allarmi Monitoraggio basato su standard (ISO/DIN) 23 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Monitoraggio decentralizzato di Macchine e Processi INSTALLAZIONE RAPIDA PRONTO PER L'UTILIZZO INTUITIVO FACILE RECUPERO DATI FAG SmartCheck App Una semplice vite Grazie ai Template pre-configurati Grazie agli status LEDs Via standard web browser Accessibile via Smartphone 24 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Integrazione con i sistemi d'impianto Connessione network ed alimentazione attraverso Ethernet (PoE) Integrazione con PLC / OPC Trasmissione dati e alimentazione tramite singolo cavo Scambio dati OPC UA Integrazione e client server nel impostazione di trend momento pianificato (valori tendenziali) di parametri di processo 25 Ricevere dati da fonti esterne Interfaccia Web: FAG SmartWeb Integrazione con pannellli di controllo Analisi e dignagnosi Interfaccia tramite accesso remoto personalizzabile a FAG SmartCheck Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Full Service da Provider Unico On SITE service Remote monitoring Condition report Services Reconditioning ● Definizione dei punti di misura ● Commissioning ● Campagne di Misura ● System integration ● Ricerca delle cause di malfunzionamenti ● Service Remoto ● Analisi dati ● Manutenzione sistema ● Set Up Allarmi ● Rapportistica ● Indicazioni di azioni migliorative ● Installazione e Standard o su realizzazione di esigenze specifiche sistemi personalizzati del cliente ● Integrazioni ● Manutenzioni 26 Formazione del Personale Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Settaggio Limiti Allarmi ● Innovativo sistema BREVETTATO ● Allarmi impostabili automaticamente o dipendenti e/o correlati a parametri di processo (fino a 3 parametri) 27 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Software 28 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza OPCServer OPC TCP/IP Modem PLC Input • carichi • velocità • pressione •… Output • allarmi • valori caratteristici • FFT 29 Martin Kram Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Visualizzazione di impianto 30 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Visualizzazione per FAG SmartCheck Mobile Apps per: iOS per iPhone ed iPad - Android PC + software necessari per configurazione e visualizzazione dell'impianto Smartphone app per visualizzare lo stato delle macchine durante il giro di ispezione in impianto W-LAN Sincronizzazione tra PC e Smartphone 31 Maintenance Stories Condition Monitoring con Smartcheck – Sicurezza mediante la Vigilanza Per la gestione di differenti SmartCheck installati in impianto… ● Facile da configurare ● Facile da usare ● Utilizzabile in movimento durante i controlli in impianto. 32 Maintenance Stories Agenda 33 1 Il Gruppo Schaeffler Industrial – Management di Manutenzione 2 Industria 4.0 3 Dal Componente smart al Sistema di Produzione Intelligente 4 Impostazione del Sistema di Manutenzione – Fattori Rilevanti 5 Condition Monitoring mediante SmartCheck: Sicurezza mediante la Vigilanza Grazie per l'attenzione