LA GESTIONE DELLE COMMESSE DI
PROGETTAZIONE/REALIZZAZIONE
PRODOTTO IN VM MOTORI
Udine, 24 Novembre 2003
L. IMPARATO – C. PADOVANI
QUALITY & RELIABILITY DEPT.
VM MOTORI
Contenuti
• Generalità Azienda & Prodotto
• Gli “ingredienti base”
• Il Sistema
• I risultati
VM MOTORI
Generalità
• VM MOTORI è parte del Gruppo DAIMLER CHRYSLER
•
Produzione 65.000 motori diesel anno
•
1000 Dipendenti
•
Fatturato annuo 230 mil di €
•
Investimenti Ricerca e Sviluppo
5.5 %
VM MOTORI
Risultati del Sistema Qualità e Ambiente
VM MOTORI
• CHRYSLER SQA: 5/93
• ROVER RG2000: 5/93
• FORD Q101: 4/94
• QS 9000 Self Assessment: 5/95
• ISO 9001: 6/95
• IBC Quality Assessment: 2/96
• QS 9000 Third Party Accreditation: 10/97
• Ford Q1: 7/98
• ISO 14001: 12/01
VM MOTORI
VM Automotive Engine Portfolio
Current Production (DI)
R 425 DOHC
R 428 DOHC
D 642 OHV
2.5L 16v
2.8L 16v
4.2L 12v
105 kW (143 CV)
110 kW (150 CV)
119 kW (160 CV)
Max. torque
340 Nm
360 Nm
420 Nm
Cylinders
4 in-line
4 in-line
6 in-line
Emissions
EU 3
EU 3
Euro 3 / US Transient
50,000
50,000
(as 638 OHV)
Chrysler Voyager,
Jeep Cherokee
Jeep Cherokee
Engine model
Power
Production capacity
Customers
HMC-Bering (on hold)
VM MOTORI
VM Industrial/Marine Engine Portfolio
Current Production
MD 706 LH
Engine model
HR 694 HT3
SUN 6105 IE
4.2 12v
4.2 12V
6.0 12v
220 kW (300CV)
99 kW (135CV)
125 kW (170CV)
Max. torque
628 Nm
370 Nm
588 Nm
Cylinders
6 in-line
6 in-line
6 in-line
Emissions
EU 3
EU 3
97\68\EC, US-EPA
1200 (Serie Marina)
3000 (Serie HR)
6000 (Serie SUN)
Mercury , vari
Vari
Vari
Power
Production capacity
Customers
VM MOTORI
VM Automotive Engine Portfolio
DI Common Rail Future Production
VR 630 DOHC
• Circa 600 componenti
• 75% valore acquistato fuori
3.0L 24v
140 kW (190 CV)
• Time to market 34 mesi
155 kW (210 CV)
450 Nm
470 Nm
• Circa 50 mil € di investimento
60° V6
EU 3
EU 4 capable
-
2005 MY
VM MOTORI
Gli “ingredienti base”
METODI
MATERIALI
AMBIENTE
APQP
MACCHINE
(TECNOLOGIE)
UOMO
VM MOTORI
Gli ingredienti
• Metodi: Procedure, FMEA, Problem solving
• Macchine: Hw – Attrezzature fabbr. prototipi
• Materiali: Componenti
• Uomo: Addestramento – Motivazione
• Ambiente: Tangibili & intangibili
End result: PIANIFICAZIONE QUALITA’ (A.P.Q.P.)
VM MOTORI
Come cambia l’azienda
UNI EN ISO 9001:2000
Ente A
Attività 1
Attività 2
Attività 3
UNI EN ISO
9001 1994
MACROPROCESSO 1
UNI EN ISO
9001 2000
Attività 2
Attività 1
Attività 3
Ente A
VM MOTORI
Come cambia l’azienda
UNI EN ISO 9001:2000
Ufficio
Tecnico
Distinta base
Disegni componente
Specifiche macchine ed attrezzature
MACROPROCESSO
Disegni componente
Progettazione ricerca e sviluppo
Distinta
base
Macchine ed
attrezzature
Ufficio
Tecnico
VM MOTORI
UNI EN ISO 9001:2000
I
N
P
U
T
PROCESSO
Misura
EFFICACIA ed
EFFICIENZA
Processi ed indicatori di performance
O
U
T
P
U
T
Indicatori
Performance
FEEDBACK
ANALISI
RISULTATI
VM MOTORI
Il Sistema
Advanced Product Quality Planning
3.0L V6 VECTER
Diesel Engine
Cross Functional Team
V. Continuous
Improvement
IV. Validation
II. Planning
III. Product &
Process
Development
I. Concept
Approval
VM MOTORI
Il Sistema
Obiettivi delle fasi della commessa
Step1
Approvazione del concetto (CA):
capire i desideri del “cliente” e scegliere la
soluzione più economica per soddisfarli
Step2
Pianificazione (PL):
creare il team, attribuire responsabilità e definire le
tempistiche del progetto.
Step3
Sviluppo del progetto e del processo
produttivo (PPD):
realizzare e verificare il progetto assicurando che il
prodotto/processo realizzato consegua gli obiettivi
fissati dal Piano Programma/Prodotto
Step4
Validazione del progetto e del
processo produttivo (PPV):
Step 5
Produzione e miglioramento continuo
(CI):
verificare e garantire che
raggiungibili in produzione
gli
obiettivi
siano
conferma della soddisfazione del cliente durante la
produzione e raccolta di informazioni sfruttabili per il
miglioramento continuo.
VM MOTORI
Il Sistema
Fase di Approvazione
Concetto
i
Risultati
 Requisiti del Cliente
 Utilizzatori Finali
 Venditori/Compagni
e di Leasing
 Distributori
 OEM Costruttori
 Strategia di Mercato
 Business Plan della
Linea di Prodotto

Approvazione del
Concetto (Capture the
Idea, CTI)
Fase
di
Pianificazione
Fase di Sviluppo del
Prodotto & Processo
Fase di Validazione
Risultati
Risultati
Risultati

Team
Interfunzionale (Cross
Functional Team)

Riunione di Avvio
Progetto

Selezione
dell’Implementation
Manager

Requisiti del
Progetto

Emissione Piano
programma

Distinta Base
Preliminare (F0)

Piani di Verifica e
Validazione

CaratteristicheSpeciali Preliminari

Selezione dei
Fornitori

Cicli di Lavoro
Preliminari

Programmazione
del Progetto

Riesame della
Fattibilità
 Date chiave attività
di progettazio0ne
 Elenco dei “Modi di
Guasto” del Progetto
ed Azioni Correttive

Riesame della
Progettazione

Distinta Base
Prototipo
 Risultati delle prove
di sviluppo su sistema
e componenti

Emissione dei
Disegni
 Descrizione & Stima
delle Capacità del
Processo
 Elenco dei “Modi di
Guasto” del Processo
ed Azioni Correttive

Build Book del
Prototipo

Piano di Controllo
Preliminare

Riesame del
Programma

Valutazione del
Rischio della Fase di
Sviluppo Prodotto &
Processo

Caratteristiche
Speciali

Processo di
Approvazione
dei
Componenti
di
Produzione (PPAP)

Distinta Base per
Produzione preserie

Attività
fabbricazione
Motori
preserie
 Risultati di prove PV
 Quadri esplicativi
 Documentazione di
processo
 Piano di Controllo di
Produzione

Valutazione del
Rischio di Produzione
Fase di Miglioramento
Continuo
Risultati

Distinta base di
Produzione

Monitoraggio
difettosità

Informazioni di
Vendita
 Supporto al cliente
(0 ore)

Congelamento
documentazione
di
lavoro
 Processo rapido di
raccolta informazioni
VM MOTORI
Il Sistema
a
DIR. GENERALE
DIG
ALA
PM
VM MOTORI
A.P.Q.P.(Summary)
VM MOTORI
A.P.Q.P. (Form)
VM MOTORI
Il Sistema
Diagramma di flusso della fase di approvazione del concetto
Compilazione
modulo delle
idee (iniziatore)
Presentazione del
progetto al Dir.
Generale
Completamento
raccolta idee e
richiesta di approv.
finanziaria
Patrocinazione idea di
parte della Dir. vendite e
capo progetto
SI
Approvazione
Verifica ROI finanziario
Sommario del
risultato al
Executive Comm.
NO
Ricorso
all’Executive
Comm.
VM MOTORI
Planning
Flusso delle attività di pianificazione
Buy”
Assegnazione del
Project Manager
Selezione del
Concetto di
Progettazione
Definizione del
CFT e rilascio
dell’Engr. Order
Piani
di Verifica e
Validazione
Riunione di Avvio
del Progetto
Caratteristiche
Caratteristiche
Chiave
speciali
Preliminari
Preliminari)
Selezione dell’
Implementation
Manager
Documentazione dei
requisiti del progetto
inclusi i costi indicativi
Buy
Decisione di
“Make or
Buy”
Make
Ciclo di Lavoro
Processo
Preliminare
Definizione del
Programma di Progetto
e Elementi di Processo
Distinta Tecnica
Preliminare
Pacchetto di
Richiesta di Offerta
(Request for Quote) e
Selezione del
Fornitore
Aggiungere un
Manufacturing Resp. al
Team
Riesame di
Fattibilità
VM MOTORI
Qualificazione e scelta dei fornitori (Sistema)
Categorie di fornitura
Requisiti specifici
VM MOTORI
Suppliers control (Prodotto Fornito)
VM MOTORI
Project schedule
VM MOTORI
Product and process development
Diagramma di flusso della fase di sviluppo
Progettazione di
Ingegnerizzazione
Attività di
Progettazione
Progettazione/Mo
dellistica
Simulazione &
Analisi (FEA,
CFD)
Sviluppo Prototipo,
Componenti Prototipo,
XPAP, Distinta Base
Prototipo
DFMEA
Test di Verifiche
Progettazione
Gestione dei Riesami di Progettazione
Distinta Base
Preliminare
Sviluppo
Progettazione
”
Costruzione
Prototipo
Attività di
Processo
Layout &
Diagrammi di
Flusso del
processo
PFMEA
Aggiornamento
Cicli di Lavoro
Aggiornamento
CaratteristicheChiave
Valutazione dei
Rischi di Sviluppo
Build Book
Prototipo &
MCP
Progettazione del
Processo
Identificazione Requisiti Confezionamento
Identificazione Tooling, Attrezzature, Calibri, Apparecchiature & Verifiche dei
Requisiti
Identificazione Possibilità Poka-Yoke
Gestione dei Riesami del Progetto
VM MOTORI
Engine verification / validation plan
VM MOTORI
Verification / Validation Plan
VM MOTORI
Validation
Flusso di attività della fase di validazione
Definire lele
Congelare
Caratteristichecaratteristiche
Chiave
speciali
Ricevere i
Componenti & i
PPAP dai fornitori
Installare la Strumentazione, le Attrezzature, gli Indicatori, le
Apparecchiature per il
Collaudo
Distinta Base
Pilota (BOM)
Build Book
Pilota
Fabbricare Motori
Pilota
Definire il Piano di
Controllo di Produzione
Validazione del
Prodotto
Disegni di
Istruzioni di
Assemblaggio
Definire l’Assemblaggio
Valutazione dei
Rischi per la
Produzione
Definire i Cicli di Lavoro
Verifiche in corso
Gestione dei Riesami del Progetto
VM MOTORI
Definitive flow-chart
VM MOTORI
Continuous improvement
Flusso di attività della fase di produzione e miglioramento continuo
Distinta
Base di
Produzione
Build Book di
Produzione
Identificazione di
ciò che è andato
male
Identificazione di
ciò che è andato
bene
Costruzione di
Motori per la
Produzione
Azioni Correttive
Definizione delle
Informazioni di
Vendita &
Assistenza
Costruzione di Motori
per la Produzione e
Monitoraggio del
Processo
Documento di
Approvazione del
Cliente
Retroazioni del
Cliente
Identificazione
delle Opportunità
di Miglioramento
Qualità/Costi
VM MOTORI
Scheda prodotto
VM MOTORI
Antenna process
VM MOTORI
I risultati
Quality performance
Model Year
Zero Hour
ppm
Field Repairs
12 M.I.S. (IPTV)
1992
3200
286.4
1993
2200
305.7
1994
2300
228
1995
2000
155
1996
2400
103
1997
1200
72
1998
800
60
1999
600
48
2000
400
39
2001
400
39
VM MOTORI
Monitoraggio dei fornitori (Prestazioni complessive)
Valutazione delle
Performance dei
Fornitori
VM MOTORI