Creep nei metalli Comportamento a caldo di strutture mono e bi-dimensionali Curve t B(T ) n(T ) (T ) n(T )t m(T ) I II III tr t t Relazioni empiriche B(T ) n(T ) 0 E K0 n0 t E /T) Dalla prova di trazione a temperatura T K0 (T ) n0 (T ) Determinazione delle costanti 0 tr t Necessarie molte curve - t ad una stessa temperatu ra T Da ciascuna si determinan o le coppie : 0 tr si ricavano quindi K 0 , n0 , B, n e le curve log - t t Esempio di determinazione di B, n log 10 log 10 log10 n log10 B log10 Azione normale deformazione del concio elementare dx du dx ( 0 t )dx N du t B t n Flessione retta y dx dx y d x M dx yd dx yd Flessione retta relazioni di base B n 1 d 1 d n n N 0 dA ( y ) dA ( ) y dA y n dA 0 B dx B dx A A A A 1 n 1 1 1 1 d n 1 d n n 1 M ydA ( y ) ydA ( ) y dA B dx B dx A A A In y 1 1 n dA A d ( M n ) Bdx In 1 1 1 Esempio di determinazione dell’asse neutro per sezioni composte da parti rettangolari y dA 0 1 n A a h t n nel n t nnel 1 0 y n hdy 0 a t h 1 y n ady t 1 1 n h a 30 mm a 30mm a 30 mm h 5mm h 5mm h 5mm n5 n 1 n t 2,68mm t 6,25 t0 ah 6,25mm 4 1 y n hdy 0 (h a )t a(t h) h(a t ) tel a t Esempio di determinazione dell’asse neutro per sezioni composte da parti rettangolari c a1 b1 A1 b A0 da y 1 n 1 n 1 n dA y dA0 y dA1 y dA2 0 A z 1 n con A0 A1 A2 1 n 1 si ottiene A2 az a1[( z c) ( z c b1 ) ] a(b z ) 0 a risulta a 50mm; b 100mm; c 10mm; a1 b1 20mm; n 5 z 53,68mm b2 b a a1b1 ( 1 c) 2 zG 2 52,6mm ab a1b1 Calcolo di In per varie sezioni sezione rettangolare y dA=ady n b n In y 1 1 n b \2 dA 2 y A 0 1 a 2a b n 2 ( ) 1 2 2 n ab 3 n 1 In 12 ab 2 n In 4 1 1 n ady Calcolo di In per varie sezioni parte rettangolare i-esima y ai dA=ady y yi 2 yi 2 I ni ai y yi 1 n yi1 n 1 1 n dy ai 1 2 n 1 ( yi 2 n 2 1 2 yi1 n ) Calcolo di In per varie sezioni sezione circolare piena x R cos y y n R y R sin dy R cos d x R cos dA xdy n K(n) K’(n) 1 0,1963 0,7854 2 0,2497 0,8740 3 0,2732 0,9107 4 0,2864 0,9308 5 0,2948 0,9436 6 0,3007 0,9523 inf 0,3333 0,9999 n 1 I n 4R n 1 3 2 1 2 cos (sin ) n d 0 4R 1 3 n K ( n) cava y R dA hRd y R sin h 2 I n 4 ( R sin ) 1 1 n hRd 0 4R 1 2 n 2 h ( R sin ) 0 1 1 n d 4 R 1 2 n hK ' (n) Trave a mensola con sezione a T a h t n nel n nnel L a P 500C P 1kN a 50mm h 10mm L 1000mm t 105 ore h Materiale : E(500) 177GPa p0,2 (500) 118MPa n 5,6 B 6,992 10-19 r,3 324 MPa r , 4 245MPa r,5 206MPa 1 1 1 1,1786 2 2,1786 n n 1) (h a )t a (t h) h(a t ) t 3,9107 mm 2) I n ai ( yi2 yi1 ) 26075 1 1 N.B. t el 10mm nom L 4) v P M ' d x ( L 0 PL PL y 40 120MPa p0,2 nom min 60MPa I 333333 Px n P Ln 2 ) Bdx ( ) n B 6,8110 5 mm / ora In In n2 vP v P t 6,81mm vPel 1 M n PL M n ymax 46.089 5, 6 76,01MPa min ymin 61,37 MPa In In In 3) max PL3 5,65mm 3EI Stato piano di sforzo (2-D) caso elastico Il caso elastico bidimensio nale si può trattare formalment e come quello monodimens ionale con le assunzioni : eq 12 22 1 2 eq k 12 22 32 1 2 2 3 3 1 posto k 1 1 1 1 2 1 introducen do le 2 2 1 E 1 2 3 1 si ottiene eq eq E Caso di creep posto eq 12 22 1 2 2 2 2 e eq k 1 2 3 1 2 2 3 3 1 1 2 con k 1 3 1 2 1 1 2 2 1 1 e inoltre ponendo 2 k ' 2 1 2 3 1 1 1 2 2 2 si ottiene eq k ' eq k' può essere interpreta to come B eqn -1 in modo da avere eq B eqn Cilindro chiuso in pressione 3 p 2 pd 2 4 d 1 h pd pd 1 2 3 0 2h 4h 2 3 eq 12 22 1 2 1 2 1 3 1 2 1 2 1 4 1 n -1 2 k ' 2 1 B eq 0 2 3 3 1 1 1 2 4 1 2 2 1 pd 2 4 Torsione 3 0 1 eq 3 2 1 2 eq 3 0 1 1 2 B ( 3 ) n B( 3 ) n 1 n 1 2 2 2 2 2 2 1 2 3 1 2 2 3 3 1 3 3 Bn n Bn B( 3 ) n 1 Torsione circolare d r r Bn n dz r dz d r R r 0 Bn M t 2r 2 dr ( R 0 1 3 n M t r 2R ( 1 n Bn 1 n ) ) 2r 2 dr ( Mt R 2 ( 1 n Mt n ) Bn R 2 Bn 1 n ) 2 1 3 n R 1 3 n Struttura caricata fuori dal piano sezione chiusa sottile L1 A x B L2 D a x C h b 500C C 3,4106 Nmm a 70mm b 40mm h 10mm L1 1000mm L2 700mm t 6 104 ore Materiale: E(500) 177GPa p0,2(500) 118MPa n 5,6 B 6,99210-19 Bn 2,6251017 r,3 324MPa r , 4 245MPa r,5 206MPa DB ) M f 0 BA) M f C Mt C Mt 0 Verifica di resistenza a b h a1 80mm b1 50mm a2 60mm b2 30mm Am ab 2800mm2 1 2a b 2a b 2 2,1786 I n1 1 ( 1 ) 81563 I n 2 2 ( 2 ) 20102 n 2 2 I n I n1 I n 2 61461 I 698333mm4 1) Verifica di resistenza ( r 2) 1 D C b h n C b h ( ) 98,3MPa Dnom ( ) 121,7 MPa p , 0, 2 In 2 2 I 2 2 A C 60,71MPa 2 Am h Con i dati a rottura interpolan do ai minimi quadrati si ottiene r,60000 214,6MPa e quindi rD rA 214,6 2,04 60,71* 3 214,6 2,18 98,3 Verifica alla deformazione 2) Verifica alla deformazio ne ( 10) Per calcolare la rotazione della sezione D, si applica una coppia unitaria come C che genera le azioni interne : DB ) M ' f 0 BA) M ' f 1 M 't 1 M 't 0 PLV) M t' dx M 'f d DB BA 1 1 dlm Bn n dlm 2 Am lm 2 Am lm d B( Mf In ) n dx 1 B C n ( a b) C n 0 An mn1 (2h) n dx 0 B( I n ) dx L2 L BnC n (a b) L2 C B( ) n L1 6,996 10 6 4,025 10 6 11,02 10 6 rad / ora Amn 1 (2h) n In t 0,661 rad 37,9 chiarament e eccessiva Per ricondurre al valore amm bisogna ridurre C al valore C' C( 1 10 n ) 2,68 106 Nmm 37,9 Rilassamento alla temperatura T L L L L L cos t d 0 (20) 0 (20) t 0 (T ) t E B n 0 EBdt 0 20° t 0 0 C 0-n 1 T n 1 0-n 1 (n 1) EBt 0 (T ) n n 1 (n 1) EBt C Interpolazione di dati eterogenei metodo di Larson-Miller Tabella dati eterogenei T - - Temp. (K) 693 713 733 753 773 793 813 0, 2 /10 ( MPa) 0, 2 /10 ( MPa) 1/10 ( MPa) 1/10 ( MPa) 80 60 4 165 140 115 90 65 45 273 240 210 180 150 120 25 90 5 220 185 155 125 100 50 4 5 230 195 160 130 105 75 Ogni valore di è accompagna to dalla temperatu ra T e dalla velocità 1) Introdurre un valore di C 2) Calcolare i valori P LMi Ti (C log 10 i ) 3) Ricavare i parametri di fitting della curva f a1 2 a2 a3 4) Calcolare PLMi f ( i ) 4) Calcolare la somma S (PLMi P LMi ) 2 5) Variare C fino a trovare il minimo di S Curva di Larson-Miller PLM PLM T (C log 10 ) C 13,5 f a1 2 a2 a3 a1 2,286 10 2 a2 20,852 a3 1,725 10 4 4 1.8 x 10 1.75 1.7 1.65 1.6 1.55 1.5 1.45 1.4 1.35 1.3 0 50 100 150 200 250 300 Curva di Larson-Miller PLM C 20 4 2.4 x 10 2.3 2.2 2.1 2 1.9 1.8 1.7 0 50 100 150 200 250 300 Dati eterogenei T - - t Temp.( K ) 693 713 733 753 773 793 813 r , 4 ( MPa) 395 340 280 225 175 135 95 r ,5 ( MPa) 315 250 200 155 120 82 50 1) Introdurre un valore di C' 2) Calcolare i valori P LMi Ti (C ' log 10 t ) 3) Ricavare i parametri di fitting della curva f a1 2 a2 a3 4) Calcolare PLMi f ( i ) 4) Calcolare la somma S (PLMi P LMi ) 2 5) Variare C' fino a trovare il minimo di S Curva LM 4 2.3 Curva di Larson-Miller per tempi di rotura x 10 C' = 22 2.25 2.2 2.15 PLM 2.1 2.05 2 1.95 1.9 1.85 1.8 0 50 100 150 200 sigma 250 300 350 400