075C/It
Staffa di montaggio(Fig. 3)
Manuale di installazione e manutenzione
Elettrovalvole a 4/5 vie Serie SYJ3000/5000/7000
1
Conservare il manuale per la consultazione durante l’utilizzo del componente.
Questo manuale deve essere letto unitamente al catalogo prodotti in vigore.
Istruzione di sicurezza
Le presenti istruzioni di sicurezza hanno lo scopo di prevenire
situazioni pericolose e/o danni alle apparecchiature. In esse il livello di
potenziale pericolosità viene indicato con le diciture ‘Precauzione’,
‘Attenzione’ o ‘Pericolo’. Per operare in condizioni di sicurezza totale,
deve essere osservato quanto stabilito dalla Norma ISO 4414 e da
altre eventuali norme esistenti in materia.
Nota: ISO 4414 - Pneumatica - Regole generali per l’applicazione degli
impianti nei sistemi di trasmissione e di comando.
PRECAUZIONE : indica che l’errore dell’operatore
potrebbe causare lesioni alle persone o danni alle
apparecchiature.
ATTENZIONE : indica che l’errore dell’operatore
potrebbe causare lesioni gravi alle persone o morte.
PERICOLO : in condizioni estreme sono possibili
lesioni gravi alle persone o morte.
ATTENZIONE
1. La compatibilità delle apparecchiature pneumatiche è
sotto la responsabilità della persona che progetta il
sistema pneumatico o ne decide le specifiche.
Poiché i prodotti qui specificati vengono utilizzati in varie
condizioni di esercizio, la loro compatibilità per il particolare
sistema pneumatico deve basarsi sulle specifiche o su analisi e/o
test che devono soddisfare i requisiti particolari dell’utilizzatore.
2. Il funzionamento di macchinari e apparecchiature a
comando pneumatico deve essere affidato unicamente a
personale addestrato.
L’aria compressa può essere pericolosa se un operatore non ha
esperienza in questo campo. L’assemblaggio, la gestione o la
riparazione di sistemi pneumatici devono essere effettuati da
operatori addestrati ed esperti.
3. Non effettuare operazioni di manutenzione su macchinari/
apparecchiature e non tentare di rimuovere componenti,
finché non siano garantite le condizioni di sicurezza.
1) L’ispezione e la manutenzione di macchinari/apparecchiature
deve essere effettuata solo dopo la conferma che le posizioni
di comando sono state bloccate con sicurezza.
2) Nel caso di rimozione delle apparecchiature, confermare il
processo di sicurezza come indicato sopra. Disattivare
l’alimentazione dell’aria e dell’elettricità e scaricare tutta
l’aria compressa residua presente nel sistema.
3) Prima di riattivare i macchinari/apparecchiature, assicurarsi di
avere adottato tutte le misure di sicurezza, al fine di prevenire
movimenti improvvisi dei cilindri, ecc. (Scaricare gradualmente
l’aria nel sistema per creare una contropressione, cioè
incorporare una valvola ad avviamento graduale).
4. Contattare SMC se il prodotto deve essere utilizzato in
una delle condizioni seguenti:
1) Condizioni e ambienti che non rientrano nelle specifiche date,
oppure se il prodotto deve essere utilizzato all’aperto.
2) Installazioni in relazione a energia nucleare, ferrovie,
navigazione aerea, veicoli, apparecchiature mediche,
alimenti e bevande, attrezzature ricreative, circuiti per
l’arresto di emergenza, applicazioni di pressatura o
attrezzature di sicurezza.
3) Un’applicazione che potrebbe avere effetti nocivi sulle
persone, le cose o gli animali, tale da richiedere un’analisi
speciale della sicurezza.
SYJ3000
Simbolo JIS
5 vie
Simbolo JIS
4 vie (manifold)
Monostabile 2 posizioni
Monostabile 2 posizioni
Bistabile 2 posizioni
Bistabile 2 posizioni
Centri chiusi 3 posizioni
Centri chiusi 3 posizioni
Specifiche del manifold
Standard
Tipo
Tipo manifold
Centri aperti 3 posizioni
Specifiche attacchi A, B
Dimensione attacchi
Centro pressione 3 posizioni
Centro pressione 3 posizioni
Fluido
2 posizioni monostabile
2 posizioni bistabile
3 posizioni
Tensione nominale bobina (V)
Tolleranza tensione
Assorbimento di potenza (W) Nota)
Soppressore sovratensioni
Indicatore ottico
Nota: Alla tensione nominale.
cc
cc
Grommet (G)/(H), microconnettore tipo L (L),
microconnettore tipo M (M)
24, 12, 6, 5, 3
±10% tensione nominale
0,5 (con indicatore ottico: 0,55)
Diodo
LED
Ubicazione
Direzione
da 2 a 20 stazioni
Base
Laterale
Valvola
In alto
Attacco P, R
Tipo 46,S46
Comune ALIM.
Comune SCAR.
Comune ALIM., Comune SCAR.
M5x0,8
Attacco A, B
M3x0,5
Tipo con attacchi sul corpo
0,9 (0,05)
SYJ32
Tipo montato su base
Sezione effettiva Nota)
0,9 (0,05)
mm2 (Cv)
SYJ33
Tipo montato su base
SYJ34
Nota: Valore per una valvola a 2 posizioni monostabile montata su manifold.
Specifiche
Connessione elettrica
Tipo31,S31 Tipo 31, S31 Tipo 41,S41
Sottobase monoblocco
Stazioni valvola
Centri aperti 3 posizioni
Assicurarsi che il sistema di alimentazione aria sia filtrato a 5 micron.
Specifiche del solenoide
Tipo 20
Tipo P(ALIM.)/R(SCAR.)
PRECAUZIONE
Aria
0,15 - 0,7 (1,5 - 7,1)
0,1 - 0,7 (1 - 7,1)
0,2 - 0,7 (2 - 7,1)
Temperatura di esercizio (°C)
Max. 50
Nota 1)
Tempo di risposta (ms)
≤15
2 posizioni monostabile, bistabile
2
Nota 1)
a 0.5MPa (5.1 kgf/cm )
3 posizioni
≤30
2 posizioni monostabile, bistabile
10
Frequenza max esercizio (Hz)
3 posizioni
3
Azionamento manuale
Tipo a pressione non bloccabile, tipo bloccabile a cacciavite
Scarico pilota
Tipo scarico pilota individuale, tipo scarico comune (valvola pilota e principale)
Lubrificazione
Non richiesta
Posizione montaggio
Libera
2
Nota 2)
Resistenza a urti/vibrazioni (m/s )
150/30
Protezione
IP40
Nota 1: In conformità al test dinamico JIS B8374-1981 (Temperatura bobina 20°C, alla tensione nominale, senza soppressore sovratensioni).
Nota 2: Resistenza agli urti:
Nessun malfunzionamento risultante dal test usando il metodo a urto di caduta rispetto all’asse e alla direzione
ad angolo retto della valvola principale e dell’armatura, ogni volta che la valvola viene eccitata e diseccitata.
Resistenza alle vibrazioni: Nessun malfunzionamento risultante dal test tra 8,3 e 2000 Hz, scansione 1 rispetto all’asse e alla direzione
ad angolo retto della valvola principale e dell’armatura, ogni volta che la valvola viene eccitata e diseccitata.
(Valore nello stadio iniziale)
Premere assieme la valvola e la staffa di montaggio fino a
che il gancio superiore della staffa scatta in posizione nella
scanalatura sulla parte superiore della valvola.
Fig. 3
Serie SYJ3000 a 4 e 5 vie (Fig. 1)
Campo pressione esercizio
(MPa [kgf/cm2])
2
Inserire il gancio inferiore della staffa di montaggio nella
scanalatura sulla parte inferiore della valvola, come indicato.
P:Rc(PT)1/8
R:M5x0,8
M5x0,8, C4(raccordo a innestoø4)
Rc(PT)1/8
-
-
-
1,2(0,067)
-
-
-
1,5(0,08)
1,0(0,055)
-
Specifiche del manifold con cavo a nastro
Tipo
Tipo manifold
Tipo P(ALIM.)/R(SCAR.)
Stazioni valvola
Specifiche
attacchi A, B
Dimensione attacchi
Fig. 1
Installazione
ATTENZIONE
1. Prima di iniziare l’installazione, assicurare che TUTTE le fonti del fluido
e dell’alimentazione elettrica siano ISOLATE.
2. NON installare queste valvole in un’atmosfera esplosiva.
3. Proteggere da spruzzi di olio e di acqua.
4. Se si intende eccitare una valvola per un periodo di tempo
prolungato, rivolgersi a SMC.
5. NON sottoporre l’unità a urti o vibrazioni.
6. Far funzionare entro i campi di pressione e di temperatura specificati.
7. NON adatta come valvola d’arresto d’emergenza.
Azionamento manuale solenoide (applicabile a tutte le serie (Fig. 2))
PRECAUZIONE
Esercitare la massima attenzione quando si usa l’azionamento manuale in
quanto l’apparecchiatura collegata inizierà a funzionare. Assicurare che
siano state adottate tutte le misure di sicurezza.
Sezione effettiva Nota 1)
mm2 (Cv)
Ubicazione
Direzione
Attacco P, R
Attacco A, B
SYJ323
SYJ333
Connettore
Tipo a pressione non bloccabile
[Tipo standard]
Cablaggio interno Nota 2)
Elettrovalvola applicabile
Tensione nominale
Premere nella direzione della freccia
Tipo 32P
Sottobase monoblocco
Comune ALIM., Comune SCAR.
da 4 a 12 stazioni
Valvola
Base
In alto
Laterale
Rc(PT)1/8
M3x0,5
M5x0.8, C4(raccordo a innesto ø4)
0,9 (0,5)
1,2(0,067)
26 poli tipo MIL antideformazione
conforme a MIL-C-83503
Sia per COM+ che per COM5
SYJ323- 6 LOU -M3
SYJ333- 56 LOU
24Vcc, 12Vcc
Nota 1: Valore per una sola operazione di una valvola a 2 posizioni montata su base manifold.
Nota 2: Il manifold può essere collegato sia per un comune positivo che per un comune negativo in quanto vengono usate solo valvole senza
polarità. È sconsigliato l’uso di valvole di tipo diverso da quelle senza polarità in quanto il circuito elettrico potrebbe essere danneggiato.
Il collegamento di più valvole può essere semplificato attraverso l’uso di un connettore cavo a nastro. Ogni valvola viene collegata alla base
manifold. Un unico cavo a nastro con specifiche MIL collega l’intero manifold riducendo il tempo di installazione.
Collegamento interno del manifold (comune a tutte le serie) (Fig. 4)
Tipo scanalato bloccabile (a cacciavite) [D]
Premere e ruotare contemporaneamente nella direzione della freccia.
Se non si ruota, il meccanismo non si blocca in posizione.
Contrassegno a triangolo
Posizione bloccata
Tipo a pressione non bloccabile (Fig. 2)
1. Premere sul tasto dell’azionatore manuale fino in battuta usando un
piccolo cacciavite a taglio.
2. Mantenere in questa posizione per tutta la durata dei controlli.
3. Rilasciare il tasto azionamento manuale e l’azionatore ritornerà nella
posizione OFF.
Riferimento
PUSH LOCK
Tipo scanalato bloccabile (a cacciavite) (Fig. 2)
1. Premere sul tasto dell’azionatore manuale con un piccolo cacciavite
a taglio fino in battuta.
2. Ruotare il cacciavite di 90° nella direzione della freccia e rimuovere il
cacciavite
Nota: In questa posizione, l’azionamento manuale è bloccato nella
posizione ON.
3. Riposizionare il cacciavite nell’azionamento manuale e ruotare di 90°
in senso inverso.
4. Togliere il cacciavite e l’azionamento manuale ritornerà nella
posizione OFF.
Tipo 21P
Nota:
Fig. 2
Un secondo azionamento manuale si
trova sull’assieme valvola pilota ed è
disponibile solo come tipo a pressione
non bloccabile. Per azionare, premere
semplicemente nella direzione della
freccia.
Nota: Il numero del terminale non è indicato sul connettore.
Il numero del terminale indicato nello schema,
significa una correlazione di 1, 2, 3......26
dal lato del contrassegno a triangolo sul cavo a nastro del connettore.
•
•
•
•
Per più di 10 stazioni, devono essere collegati entrambi i poli del comune.
Per un solo solenoide, collegare al lato B del solenoide.
Il numero massimo di stazioni è 12. Se sono necessarie più di 12 stazioni, rivolgersi a SMC.
Sono disponibili solo le valvole senza polarità per il manifold con cavo a nastro, quindi è possibile il collegamento del COM negativo e del
COM positivo.
Fig. 4
Piastra di otturazione (Fig. 5)
SYJ3000-21-4A-Q
Differenza tra le valvole a 4 e 5 vie (Fig. 7)
SYJ30,333
(4 vie)
Coppia di serraggio
0,11~0,13 Nm (1,1~1,3 kgf/cm)
Vite Philips
(M1,7x7)
SYJ40,343
(5 vie)
Piastra di
otturazione
A
Guarnizione manifold
La configurazione
di questa superficie
è diversa
Base manifold applicabile
SS5YJ3-32P
SYJ3000-21-3A-Q
Specifiche
Fluido
Aria
0,15 - 0,7 (1,5 - 7,1)
0,1 - 0,7 (1 - 7,1)
0,15 - 0,7 (1,5 - 7,1)
Temperatura di esercizio (°C)
Max. 50
Nota 1)
Tempo di risposta (ms)
2 posizioni monostabile, bistabile
≤25
2
Nota 1)
a 0.5MPa (5.1 kgf/cm )
3 posizioni
≤40
2 posizioni monostabile, bistabile
5
Frequenza max esercizio (Hz)
3 posizioni
3
Azionamento manuale
Tipo a pressione non bloccabile, tipo bloccabile a cacciavite
Scarico pilota
Tipo scarico pilota individuale, tipo scarico comune (valvola pilota e principale)
Lubrificazione
Non richiesta
Posizione montaggio
Libera
2
Nota 2)
Resistenza a urti/vibrazioni (m/s )
150/30
Protezione
IP40
Nota 1: In conformità al test dinamico JIS B8374-1981 (Temperatura bobina 20°C, alla tensione nominale, senza soppressore sovratensioni).
Nota 2: Resistenza agli urti:
Nessun malfunzionamento risultante dal test usando il metodo a urto di caduta rispetto all’asse e alla direzione
ad angolo retto della valvola principale e dell’armatura, ogni volta che la valvola viene eccitata e diseccitata.
Resistenza alle vibrazioni: Nessun malfunzionamento risultante dal test tra 8,3 e 2000 Hz, scansione 1 rispetto all’asse e alla direzione
ad angolo retto della valvola principale e dell’armatura, ogni volta che la valvola viene eccitata e diseccitata.
(Valore nello stadio iniziale)
Specifiche del solenoide
Campo pressione esercizio
(MPa [kgf/cm2])
Una sfera d’acciaio viene inserita
Fig. 7
Specifiche del manifold
Standard
Valvola Serie SYJ5000 a 5 vie (Fig. 9)
2 posizioni monostabile
2 posizioni bistabile
3 posizioni
Installazione mista di SYJ300 e SYJ3000 su un manifold comune (Fig. 8)
Vite Philips
(M1,7x7
È possibile montare la serie SYJ300 e la serie SYJ3000 su un manifold
comune, come indicato nella Fig. 8.
A
Piastra di otturazione
(Valvola a 3 vie SYJ300)
Connessione elettrica
Tensione nominale bobina (V))
Tolleranza tensione
Assorbimento di potenza (W) Nota)
Soppressore sovratensioni
Indicatore ottico
Nota: Alla tensione nominale.
cc
cc
Grommet (G)/(H), microconnettore tipo L (L),
microconnettore tipo M (M)
24, 12, 6, 5, 3
±10% tensione nominale
0,5 (con indicatore ottico: 0,55)
Diodo
LED
Guarnizione manifold
Tipo
Tipo manifold
Tipo 20
Tipo P(ALIM.)/R(SCAR.)
Tappo (VJ3000-33-1)
Otturare l’attacco
“R” inutilizzato
sull’estremità del
manifold.
Coppia di serraggio
0.11~0.13 Nm (1.1~1.3 kgf/cm)
da 2 a 20 stazioni
Base manifold applicabile
SS5YJ3-21P
Monostabile 2 posizioni
Fig. 5
Monostabile 2 posizioni
SS5YJ3-20
Combinazione esatta di piastra di otturazione e base (Fig. 6)
Valvola
In alto
Dimensione attacchi
Base
In basso
Rc(PT)1/8
M5x0,8
C4
Attacco A, B
M5x0,8
Tipo con attacchi sul corpo M5: 3,4 (0,19)
SYJ52
C4: 3(0,17)
C6: 3,4 (0,19)
Tipo montato su base
SYJ54
Sezione effettiva Nota)
mm2 (Cv)
-
-
-
-
3,0 (0,17)
2,9 (0,16)
3,8 (0,21)
3,2 (0,18)
Specifiche del manifold con cavo a nastro
Tipo
Tipo manifold
Tipo P(ALIM.)/R(SCAR.)
Stazioni valvola
Specifiche
attacchi A, B
Tipo 20P
Ubicazione
Direzione
Attacco P, R
Dimensione attacchi
Valvola
In alto
Rc(PT)1/8
M5x0,8
C4 (Raccordo a innesto ø4)
C6 (Raccordo a innesto ø6)
Attacco A, B
Tipo con attacco sul corpo
SYJ523
2
Tipo 41P
Sottobase monoblocco
Comune ALIM., Comune SCAR.
da 3 a 12 stazioni
Base
Laterale
Rc(PT)1/8
C4:3(0,17)
C6:3.4 (0,19)
Tipo montato su base
SYJ543
C4(raccordo a innesto ø4)
M5: 3,4 (0,19)
-
-
2,9 (0,16)
3,2 (0,18)
26 poli tipo MIL antideformazione
conforme a MIL-C-83503
Sia per COM+ che per COM-
Elettrovalvola applicabile
SYJ523-
5
6
LOU
M5
C4
C6
SYJ543-
5
6
LOU, SYJ553-
5
6
LOU
Tensione nominale
24Vcc, 12Vcc
Nota 1) Valore per una sola operazione di una valvola a 2 posizioni montata su base manifold.
Nota 2: Il manifold può essere collegato sia per un comune positivo che per un comune negativo in quanto vengono usate solo valvole senza
polarità. È sconsigliato l’uso di valvole di tipo diverso da quelle senza polarità in quanto il circuito elettrico potrebbe essere danneggiato.
Modulo alimentazione individuale (Fig. 11)
SYJ5000-16-2A-Q
SYJ5000-17-1A- 1 -Q
2
Bistabile 2 posizioni
Bistabile 2 posizioni
M2,5
Coppia di serraggio
0,4~0,5Nm (4~5 kgf/cm)
Rondella elastica
Rondella elastica
Coppia di serraggio
0,4~0,5Nm (4~5 kgf/cm)
Vite Philips
M2,5x40,5
Vite Philips
M2,5x36,
Tipo montato su base
Tappo (VJ3000-33-1)
Otturare l’attacco
“R” inutilizzato
sull’estremità del
manifold.
Tipo con attacchi sul corpo
Tipo montato su base
Base applicabile
SS5YJ5-20} SYJ5000-17-1A-1-Q
Centri chiusi 3 posizioni
Guarnizione
Centri chiusi 3 posizioni
Base manifold applicabile
SS5YJ3-20
R2
Assieme modulo
SCAR. individuale
R1
Guarnizione
Base applicabile
SS5YJ5-41
SS5YJ5-42
SS5YJ5-43
Assieme modulo
ALIM. individuale
}
SS5YJ5-40
SS5YJ5-41 SYJ5000-17-1A-2-Q
SS5YJ5-42
SS5YJ5-43
P
Rc(PT)1/8
(Attacco P)
2-M5x0,8
(Attacco R1, R2)
SYJ3000-21-2A-Q
Vite Philips
(M1,7x7)
SS5YJ3-41
A
Guarnizione manifold
Base manifold applicabile
(sottobase)
SS5YJ3-31
SS5YJ3-41
SS5YJ3-S31
SS5YJ3-S41
SS5YJ3-32
SS5YJ3-46
S5YJ3-S32
SS5YJ3-S46
Centri aperti 3 posizioni
Centri aperti 3 posizioni
Piastra di otturazione (Fig. 12)
Vite Philips
M2,5x7
(con rondella elastica)
Elettrovalvola applicabile: Tipo SYJ312, Tipo SYJ312M
Tipo SYJ322, Tipo SYJ322M
2
Tipo SS5YJ3-31, -S31, Tipo SS5YJ3-32, -S32,
Tipo SS5YJ3-46, -S46, SS5YJ3-32P
La valvola a 3 vie può essere usata sul manifold a 4 vie senza
modifiche. L’attacco A della valvola scaricherà dall’attacco B del
manifold.
Centro pressione 3 posizioni
Centro pressione 3 posizioni
Coppia di serraggio
0,4~0,5 Nm (4~5 kgf/cm)
* Serrare le valvole con la stessa
coppia di serraggio
Piastra di otturazione
Vite Philips
M2,5x7
(con rondella elastica)
Piastra di otturazione
Guarnizione
Guarnizione
Base applicabile
SS5YJ5-20}SYJ5000-21-1A-1-Q
3 Tipo SS5YJ3-41, -S41
La valvola a 3 vie può essere usata sul manifold a 4 vie semplicemente
otturando l’attacco “R” inutilizzato con un tappo VJ3000-33-1.
L’attacco A della valvola scaricherà dall’attacco B del manifold.
Elettrovalvola applicabile: Tipo SYJ314, Tipo SYJ314M
Tipo SYJ324, Tipo SYJ324M
SYJ5000-21-3A 1 -Q
2
SYJ5000-21-1A- 1 -Q
2
1 Tipo SS5YJ3-20, SS5YJ3-21P
La valvola a 3 vie può essere usata sul manifold a 4 vie semplicemente
otturando l’attacco “R” inutilizzato con un tappo VJ3000-33-1.
Elettrovalvola applicabile: Tipo SYJ314, Tipo SYJ314M
Tipo SYJ324, Tipo SYJ324M
Coppia di serraggio
0,11~0,13 Nm (1,1~1,3 kgf/cm)
* Serrare le valvole con la stessa coppia di serraggio.
Fig. 11
Fig. 10
L’attacco A della valvola a 3 vie scarica dall’attacco B del manifold.
Fig. 8
Piastra di otturazione
Fig. 6
Tipo 43P
M5x0,8
-
Modulo scarico individuale (Fig. 10)
Piastra di otturazione
Guarnizione manifold
Rc(PT)1/8
C4 (Raccordo
a innesto Ø4)
Nota: Valore per una valvola a 2 posizioni monostabile montata su manifold.
M2,5
A
Base
Laterale
Rc(PT)1/4
Rc(PT)1/8, C6
(Raccordo a
innesto Ø6)
Cablaggio interno come per la Serie SYJ3000
(Valvola a 3 vie
SYJ300)
SYJ3000-21-1A-Q
Ubicazione
Direzione
Attacco P, R
Specifiche attacchi A, B
Cablaggio interno Nota 2)
Simbolo JIS
4 vie (manifold)
Tipo 43
Comune ALIM., Comune SCAR.
Connettore
SYJ7000
Simbolo JIS
5 vie
Tipo 41
Tipo 42
Sottobase monoblocco
Stazioni valvola
Sezione effettiva mm
(Cv) Nota 1)
Protezione antipolvere
Tipo 40
}
SS5YJ5-40
SS5YJ5-41 SYJ5000-21-1A-2-Q
SS5YJ5-42
SS5YJ5-43
Fig. 9
Fig. 12
Protezione antipolvere
Base applicabile
SS5YJ5-20P}SYJ5000-21-3A-1-Q
}
SS5YJ5-41P
SS5YJ5-43P SYJ5000-21-3A-2-Q
Installazione della Serie SYJ500 e SYJ5000 su un manifold comune (Fig. 13)
Modulo scarico individuale (Fig. 15)
Usando una piastra adattatrice è possibile montare SYJ500 e SYJ5000 sullo stesso manifold, vedi Fig. 13
SYJ7000-17-1A-Q
Piastra adattatrice
SYJ500-3-1A-1-Q
Serie SYJ500
Tipo montato su base
Assieme piastra adattatrice
SYJ7000
Simbolo JIS
5 vie
Simbolo JIS
4 vie (manifold)
Assieme piastra
adattatrice
Vite Philips
Monostabile 2 posizioni
M2,5x9
(con rondella elastica)
Coppia di serraggio
0.75~0,85 Nm (7.5~8.5 kgf/cm)
Vite Philips
M3x47
(con rondella
elastica)
Vite Philips
M3x47
(con rondella
elastica)
Serie SYJ500
Tipo con attacchi sul corpo
Guarnizione
manifold
SYJ7000-17-2A-Q
SYJ500-3-1A-2-Q
Base applicabile
SS5YJ7-40
SS5YJ7-41
SS5YJ7-42
Base applicabile
SS5YJ7-20
SS5YJ7-21
Monostabile 2 posizioni
R2
R2
Piastra adattatrice
Guarnizione piastra
adattatrice
Base applicabile
SS5YJ5-20
Interfaccia
scarico individuale
R1
Base applicabile
SS5YJ5-40
SS5YJ5-41
SS5YJ5-42
SS5YJ5-43
Bistabile 2 posizioni
2-Rc(PT)1/8
(Attacco di
scarico)
Bistabile 2 posizioni
Interfaccia
scarico individuale
R1
2-Rc(PT)1/8
(Attacco di
scarico)
Guarnizione
Guarnizione
Fig. 15
Coppia di serraggio
0,4~0,5 Nm (4~5 kgf/cm)
Modulo alimentazione individuale (Fig. 16)
Centri chiusi 3 posizioni
Piastra di otturazione (Fig. 17)
SYJ7000-21-1A- 1 -Q
2
SYJ7000-16-2A-Q
Centri chiusi 3 posizioni
Fig. 13
Vite Philips
M3x47
(con rondella
elastica)
Valvola Serie SYJ7000 a 5 vie (Fig. 14)
Vite Philips
M3x8
Tipo montato su base
Piastra di
otturazione
Coppia di serraggio
0,75~0,85Nm
(7,5~8,5 kgf/cm)
Guarnizione
Specifiche
Centri aperti 3 posizioni
Fluido
Aria
0,15 - 0,7 (1,5 - 7,1)
Campo pressione esercizio
0,1 - 0,7 (1 - 7,1)
(MPa [kgf/cm2])
0,15 - 0,7 (1,5 - 7,1)
Temperatura di esercizio (°C)
Max. 50
Nota 1)
Tempo di risposta (ms)
2 posizioni monostabile, bistabile
≤30
2
Nota 1)
a 0.5MPa (5.1 kgf/cm )
3 posizioni
≤60
2 posizioni monostabile, bistabile
5
Frequenza max esercizio (Hz)
3 posizioni
3
Azionamento manuale
Tipo a pressione non bloccabile, tipo bloccabile a cacciavite
Scarico pilota
Tipo scarico pilota individuale, tipo scarico comune (valvola pilota e principale)
Lubrificazione
Non richiesta
Posizione montaggio
Libera
2
Nota 2)
Resistenza a urti/vibrazioni (m/s )
150/30
Protezione
IP40
Nota 1: In conformità al test dinamico JIS B8374-1981 (Temperatura bobina 20°C, alla tensione nominale, senza soppressore sovratensioni).
Nota 2: Resistenza agli urti:
Nessun malfunzionamento risultante dal test usando il metodo a urto di caduta rispetto all’asse e alla direzione
ad angolo retto della valvola principale e dell’armatura, ogni volta che la valvola viene eccitata e diseccitata.
Resistenza alle vibrazioni: Nessun malfunzionamento risultante dal test tra 8,3 e 2000 Hz, scansione 1 rispetto all’asse e alla direzione
ad angolo retto della valvola principale e dell’armatura, ogni volta che la valvola viene eccitata e diseccitata.
(Valore nello stadio iniziale)
Centri aperti 3 posizioni
SYJ7000-21-3A-Q
Base applicabile
SS5YJ7-40
SS5YJ7-41
SS5YJ7-42
2 posizioni monostabile
2 posizioni bistabile
3 posizioni
Centro pressione 3 posizioni
R1
2-Rc(PT)1/8
Tensione nominale bobina (V)
Tolleranza tensione
Assorbimento di potenza (W) Nota)
Soppressore sovratensioni
Indicatore ottico
Nota: Alla tensione nominale.
cc
cc
Tipo
Tipo manifold
Tipo 20
Tipo P(ALIM.)/R(SCAR.)
Dimensione attacchi
Sezione effettiva
mm2 (Cv) Nota)
Tipo 40
Tipo 41
Sottobase monoblocco
Tipo 42
Ubicazione
Direzione
Attacco P, R
Attacco A, B
Tipo con attacchi sul corpo
SYJ72
Tipo montato su base
SYJ74
da 2 a 15 stazioni
Valvola
In alto
Rc(PT)1/8
Rc(PT)1/8
C6 (Raccordo a innesto ø6)
C8 (Raccordo a innesto ø8)
Rc(PT)1/8:11(0,6)
C6:8,6(0,48)
C8:9,9(0,55)
-
Nota: Valore per una valvola a 2 posizioni monostabile montata su manifold.
-
-
-
11,9 (0,66)
9,5 (0,53)
C6:8,5(0,47)
C8:9,7(0,54)
Vite Philips
M3x8
(con rondella elastica)
Guarnizione
Protezione
antipolvere
SY3000-42-1
Coppia di serraggio
0,75~0,85 Nm (7,5~8,5 kgf/cm)
Fig. 17
L’uso di una piastra adattatrice consente di montare valvole SYJ700 e SYJ7000 su un manifold comune, vedi Fig. 16.
Serie SYJ700
Tipo con attacchi sul corpo
Tipo
Tipo manifold
Tipo P(ALIM.)/R(SCAR.)
Stazioni valvola
Specifiche attacco A
Sezione effettiva
mm2 (Cv) Nota 1)
Cablaggio interno
Attacco P, R
Attacco A, B
SYJ723
Connettore
Nota 2)
Elettrovalvola applicabile
Tensione nominale
-
SYJ7000-21-1A-2-Q
Installazione delle valvole Serie SYJ700 e Serie SYJ7000 su un manifold comune (Fig. 18)
Dimensione attacchi
da 2 a 20 stazioni
Base
Base
In basso
Laterale
Rc(PT)1/4
C6 (Raccordo
a innesto ø6)
Rc(PT)1/8
C8 (Raccordo
a innesto ø8)
}
Base applicabile
SS5YJ7-21P
Vite Philips
M3x10
(con rondella elastica)
Vite Philips
Vite Philips
M3x31
(con rondella
elastica)
Piastra adattatrice
SYJ700-3-2A-Q
Serie SYJ700
Tipo montato su base
M3x31
(con rondella
elastica)
Specifiche del manifold con cavo a nastro
Comune ALIM., Comune SCAR.
Stazioni valvola
Specifiche attacchi A, B
Tipo 21
SCAR. individuale
Fig. 16
Fig. 14
Specifiche del manifold
SS5YJ7-40
SS5YJ7-41
SS5YJ7-42
Piastra di
otturazione
Guarnizione
(Attacco ALIM.)
Piastra adattatrice
SYJ700-3-1A-Q
Grommet (G)/(H), microconnettore tipo L (L),
microconnettore tipo M (M)
24, 12, 6, 5, 3
±10% tensione nominale
0,5 (con indicatore ottico: 0,55)
Diodo
LED
}
Interfaccia
Centro pressione 3 posizioni
Specifiche del solenoide
Connessione elettrica
Base applicabile
SS5YJ7-20
SYJ7000-21-1A-1-Q
SS5YJ7-21
Tipo 21P
Sottobase monoblocco
Comune ALIM., Comune SCAR.
da 3 a 12 stazioni
Valvola
Rc(PT)1/4
Rc(PT)1/8,C6,C8
Rc(PT)1/8:11(0,6)
C6:8,6(0,48)
C8:9,9(0,55)
26 poli tipo MIL antideformazione
conforme a MIL-C-83503
Sia per COM+ che per COM-
Coppia di serraggio
0,75~0,85 Nm
(7,5~8,5 kgf/cm)
24Vcc, 12Vcc
Vite Philips
M3x10
(con rondella elastica)
Vite Philips
M3x10
(con rondella
elastica)
Piastra adattatrice
Piastra
adattatrice
01
SYJ723- 56 LOU C6
C8
Guarnizione
O ring
Base applicabile
SS5YJ7-20
SS5YJ7-21
Nota 1: Valore per una sola operazione di una valvola a 2 posizioni montata su base manifold.
Nota 2: Il manifold può essere collegato sia per un comune positivo che per un comune negativo in quanto vengono usate solo valvole senza
polarità. È sconsigliato l’uso di valvole di tipo diverso da quelle senza polarità in quanto il circuito elettrico potrebbe essere danneggiato.
Fig. 18
Guarnizione
Base applicabile
SS5YJ7-40
SS5YJ7-41
SS5YJ7-42
Regolatore di pressione Serie SYJ5000/7000 (Fig. 19)
Dispersione di tensione (Fig. 21)
Collegamento/Scollegamento del filo conduttore del capocorda (Fig. 23)
Manutenzione
ATTENZIONE
Alloggiamento connettore
Dispositivo commutazione
Capocorda
Valvola
Fig. 21
Installando un regolatore tra una valvola e la base del manifold è
possibile ridurre la pressione di alimentazione diretta a quella valvola
senza dover cambiare la pressione di alimentazione delle altre stazioni
sul manifold.
Quando si usa un dispositivo C-R (soppressore sovratensioni) per la
protezione del dispositivo di commutazione, la dispersione di tensione
può aumentare a causa della dispersione di corrente che passa
attraverso il dispositivo C-R.
Sopprimere la dispersione di tensione residua come segue:
Bobina CC < 2% della tensione nominale
Specifiche
Uso corretto del connettore a innesto (Fig. 22)
Regolatore
Valvola applicabile
Attacco regolatore
Pressione di prova
Pressione max. esercizio
Campo pressione regolazione
Temperatura di esercizio
Lato filettatura per il
collegamento del manometro
Peso (kg)
Sezione effettiva lato scarico
(mm2) Nota 3)
S a P1= 0.7MPa, P2 = 0,5MPa
Sezione effettiva lato
alimentazione(mm2) Nota 4)
S a P2 = 0,5MPa
Coperchio
ARBYJ5000 ARBYJ7000
SYJ5000
SYJ7000
P
P
1,5MPa
{15,3 kgf/cm2}
1,0MPa
{10,2 kgf/cm2}
0,05 - 0,7MPa
{0,5 - 7 kgf/cm2} Nota 1)
5 to 60°C Nota 2)
Coperchio
0,06
PA
PB
1,9
2,1
5,1
5,8
AEA
BEB
4,5
4,5
12,6
12,6
La valvola è stata lubrificata in stabilimento per la sua durata utile e
non richiede ulteriore lubrificazione.
Scollegamento
Per rimuovere il capocorda dal connettore, tirare il filo conduttore
tenendo premuto il gancio del capocorda con un cacciavite sottile (o
simile). Se il capocorda deve essere riutilizzato, riposizionare il gancio.
Posizione tappo
Leva
Configurazione
Indicatore cc
Terminale
Capocorda
DXT170-71-1
Alloggiamento
connettore
Gancio
Filo conduttore
0,09
Collegamento
Inserire il filo conduttore e il capocorda nei fori quadrati (indicati come
A, B, COM) del connettore. Premere a fondo il capocorda fino a
bloccare il gancio del capocorda nella scanalatura dell’alloggiamento
del connettore. Controllare la posizione bloccata tirando leggermente
i fili.
Terminale
Scanalatura
M5x0,8
Lubrificazione
Posizioni del tappo dell’attacco
Scanalatura
1. Prima di iniziare qualsiasi operazione di manutenzione, assicurarsi
che tutte le fonti del fluido e dell’alimentazione elettrica siano
isolate.
2. Verificare che siano state prese precauzioni di sicurezza per
evitare che gli attuatori si disattivino.
3. Scaricare eventuale pressione residua nel sistema prima di
effettuare un intervento qualsiasi di manutenzione.
Fig. 23
Monostabile
Fig. 19
Filo conduttore
Gancio
Bistabile
Dispersione corrente
Numero di solenoidi
Fonte
alim.
Resistore
Dispersione
tensione
OFF
Tappo
Attacco B
Attacco A
N.C.
N.A.
AT IB
A1 TB
A1 TB
Tuttavia, se si deve usare un lubrificante, usare il tipo di olio per
turbine N. 1 (ISO VG32). Se viene usato un lubrificante, effettuare una
lubrificazione continuativa in quanto il lubrificante originale viene
eliminato.
Tempo di eccitazione
L’elettrovalvola bistabile deve essere eccitata per almeno 0,05 secondi
per assicurare che funzioni correttamente.
Applicazione a basse temperature
Questa valvola può essere usata fino a -10°C se l’aria è
sufficientemente secca. Usare un essiccante appropriato per evitare il
congelamento.
R1 P R2
R1 P R2
Tappo
PRECAUZIONE
Tappo
AT IB
Eccitazione a lungo termine
Per un’eccitazione a lungo termine, consultare le relative specifiche.
R1 P R2
R1 P R2
PRECAUZIONE
(Simboli JIS: Serie SYJ5000)
Fig. 22
Inserimento/Rimozione del connettore
Inserimento
Spingere il connettore con movimento ortogonale sui terminali del
solenoide, assicurando che il bordo della leva si blocchi saldamente
nella scanalatura del coperchio del solenoide.
Nota 1: Impostare la pressione entro il campo di pressione d’esercizio
dell’elettrovalvola.
Nota 2: La temperatura d’esercizio massima per la valvola è 50°C.
Nota 3: La sezione effettiva indicata si riferisce a un’elettrovalvola
monostabile a 2 posizioni montata su sottobase.
Nota 4: Il regolatore è in grado di regolare solo la pressione
dell’attacco “P”.
Rimozione
Premere la leva contro l’alloggiamento del connettore e tirarla
allontanandola dal solenoide.
Coppie di serraggio dei raccordi
Quando si installa un raccordo, ecc. seguire i livelli delle coppie di
torsione indicati qui di seguito.
Coppie di serraggio
Filettatura
M3
M5
Rc(PT)1/8
Rc(PT)1/4
Coppia di serraggio appropriata Nm (kgf/cm)
0,3~0,5 (3~5)
1,5~2 (15~20)
7~9 (70~90)
12~41 (120~140)
Attacco di scarico comune per la valvola pilota e principale
L’aria della valvola pilota viene scaricata attraverso il corpo della
valvola principale anziché direttamente nell’atmosfera.
• Adatta per applicazioni in cui lo scarico della valvola pilota
nell’atmosfera sarebbe nocivo per l’ambiente di lavoro
circostante.
• Da usare in ambienti estremamente sporchi in cui vi è la
possibilità che la polvere possa entrare nello scarico della valvola
pilota danneggiando la valvola. Verificare che i tubi di scarico
dell’aria non siano troppo stretti.
Per ulteriori informazioni contattare la sede SMC locale; vedere qui di
seguito:
Soppressione sovratensioni Serie SYJ3000/5000/7000 (Fig. 20)
<Per CC>
Grommet, connettore a innesto tipo L e M
Per ulteriori informazioni, contattare la sede SMC seguente:
Indicatore ottico e soppressore sovratensioni ( Z)
Con soppressore sovratensioni
Diodo per evitare il
collegamento inverso
Rosso (+)
Rosso (+)
Bobina
Bobina
Nero (-)
Nero (-)
Tipo senza polarità ( U)
(Solo 12V, 24Vcc)
(-) (+)
Bobina
(-) (+)
Collegare correttamente i fili conduttori alle indicazioni
(positivo) e
(negativo) sul connettore.
Per i tipi senza polarità, i fili possono essere collegati indifferentemente all’una o all’altra.
Per le tensioni cc che non siano 12, 24, un collegamento errato danneggia il circuito soppressore sovratensioni.
(La polarità errata provoca danni).
I solenoidi i cui fili conduttori sono già stati collegati hanno il lato positivo rosso e il lato negativo nero.
Fig. 20
INGHILTERRA
ITALIA
OLANDA
SVIZZERA
SPAGNA
Diodo per evitare il
collegamento inverso
GRECIA
FINLANDIA
BELGIO
Telefono 01908-563888
Telefono 02-92711
Telefono 020-5318888
Telefono 052-396 31 31
Telefono 945-184100
Telefono 902-255255
Telefono 01-3426076
Telefono 09-68 10 21
Telefono 03-3551464
TURCHIA
GERMANIA
FRANCIA
SVEZIA
AUSTRIA
IRLANDA
DANIMARCA
NORVEGIA
POLONIA
PORTOGALLO
Telefono 212-2211512
Telefono 6103-402-0
Telefono 01-64-76-10-00
Telefono 08-603 07 00
Telefono 02262-62-280
Telefono 01-4501822
Telefono 70 25 29 00
Telefono 67-12 90 20
Telefono 48-22-6131847
Telefono 02-610 8922