Caldaia a gas a condensazione
Cerapur 9000iW
6 720 647 719-000.1TD
6720818948 (2016/01) it
Informazioni sul sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti
2 | Indice
Indice
1
2
3
4
Significato dei simboli e avvertenze di sicurezza . . . . . . . . . . . 2
1.1
Spiegazione dei simboli presenti nel libretto . . . . . . . . . 2
1.2
Avvertenze di sicurezza generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Utilizzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1
Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.2
Apparecchi di riscaldamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3
Combinazione dei vari accessori del sistema di
aspirazione aria/evacuazione gas combusti . . . . . . . . . . 3
2.4
Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo
normativa europea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Avvertenze di montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1
Indicazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.2
Disposizione delle aperture di ispezione . . . . . . . . . . . . . 5
3.3
Passaggio fumi verticale con accessori di
base DO, DO-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.4
Passaggio fumi orizzontale con accessori di
base WH, WS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.5
Collegamento tubo separato con accessorio di
base GAL-K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.6
Occupazione multipla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.7
Tubazione aria comburente/gas di scarico sulla
facciata con accessorio di base GAF-K . . . . . . . . . . . . . . 7
3.8
Tubazione gas combusti in cavedio . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di
aspirazione aria/scarico gas combusti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1
Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2
Determinazione delle lunghezze del tubo fumi . . . . . . . . 9
4.3
Tipologie di aspirazione/scarico gas combusti . . . . . . 10
4.4
Esempio lunghezze condotto di evacuazione
dei gas combusti 30 kW con GA-K . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1
Significato dei simboli e avvertenze di sicurezza
1.1
Spiegazione dei simboli presenti nel libretto
Avvertenze
Nel testo, le avvertenze di sicurezza vengono contrassegnate con un triangolo di avvertimento.
Inoltre le parole di segnalazione indicano il tipo e la gravità delle conseguenze che possono derivare dalla non
osservanza delle misure di sicurezza.
Sono definite le seguenti parole di segnalazione e possono essere utilizzate nel presente documento:
• AVVISO significa che possono verificarsi danni alle cose.
• ATTENZIONE significa che possono verificarsi danni alle persone,
leggeri o di media entità.
• AVVERTENZA significa che possono verificarsi danni gravi alle persone o danni che potrebbero mettere in pericolo la vita delle persone.
• PERICOLO significa che si verificano danni gravi alle persone o danni
che metterebbero in pericolo la vita delle persone.
Informazioni importanti
Informazioni importanti che non comportano pericoli
per persone o cose vengono contrassegnate dal simbolo
posto a lato.
Altri simboli
Simbolo
▶

•
–
Significato
Fase operativa
Riferimento incrociato ad un'altra posizione nel documento
Enumerazione/inserimento lista
Enumerazione/inserimento lista (secondo livello)
Tab. 1
1.2
Avvertenze di sicurezza generali
Il corretto funzionamento è garantito solo se si rispettano le presenti
avvertenze.
Con riserva di variazioni.
Il montaggio va eseguito da un installatore autorizzato.
Per il montaggio dell'apparecchio osservare inoltre le istruzioni per
l'installazione corrispondenti.
In caso di odore di gas combusti
▶ Spegnere l'apparecchio.
▶ Aprire porte e finestre.
▶ Informare la ditta termotecnica installatrice autorizzata.
Installazione, interventi di manutenzione
▶ L'installazione o la conversione deve essere eseguita solo da una
ditta specializzata autorizzata.
▶ Non è consentito modificare i componenti del condotto aspirazione/
scarico.
▶ Installare solo parti di ricambio originali.
6720818948 (2016/01)
Cerapur 9000iW
Utilizzo | 3
2.2
2
Utilizzo
2.1
Informazioni generali
Prima dell'installazione dell'apparecchio e del sistema di aspirazione
aria/evacuazione gas combusti, informarsi con l'autorità competente e
con lo spazzacamino locale se vi sono obiezioni.
Il sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti è parte integrante dell’omologazione CE. Per questo motivo è obbligatorio l’utilizzo
di accessori per aspirazione aria/evacuazione gas combusti originali.
La temperatura superficiale sul tubo di aspirazione aria comburente è
inferiore a 85 °C. In base a TRGI o TRF non è necessario mantenere
distanze minime dai materiali infiammabili. Le direttive delle singole
regioni federali (LBO, FeuVo) possono divergere dalle suddette e quindi
prescrivere delle distanze minime dai materiali infiammabili. Per la Svizzera viene montato di serie un limitatore di sicurezza temperatura gas
combusti (max. 80 °C).
La lunghezza massima consentita per il sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti dipende dal tipo di caldaia installata e e dal
numero di curve presenti nel sistema di aspirazione aria/evacuazione
gas combusti. I calcoli sono riportati nel cap. 4 a pag. 9.
2.4
Apparecchi di riscaldamento
Cerapur 9000iW
GC9000iW-20/30E(B)
GC9000iW-45H
N° certificato CE
CE0085 CQ0240
Tab. 2
Gli apparecchi di riscaldamento suddetti sono omologati e conformi alle
direttive europee sugli apparecchi a gas (92/42/CE, 2004/108/CE,
2006/95/CE, 2009/142/CE) ed EN 15502.
2.3
Combinazione dei vari accessori del sistema di aspirazione aria/evacuazione gas combusti
Possono essere utilizzate le seguenti tipologie di accessori:
• accessori concentrici per il sistema di aspirazione aria/evacuazione
gas combusti Ø 80/125 mm
• accessori del sistema di evacuazione gas combusti a tubo singolo
Ø 80 mm.
Ulteriori informazioni e numeri d'ordine degli accessori gas combusti originali sono riportati nel listino aggiornato.
Classificazione dei sistemi di scarico fumi secondo normativa europea
Condotti di aspirazione/scarico concentrici
Sistema aspirazione/scarico sdoppiato
WH/WS (condizioni di installazione limitate)
–
C13(x)
C33(x)
DO
–
DO-S
–
C43(x)
–
LAS-K
–
–
Tab. 3
Cerapur 9000iW
6720818948 (2016/01)
4 | Utilizzo
Condotti di aspirazione/scarico concentrici
C53(x)
GAL-K
C83
Sistema aspirazione/scarico sdoppiato
–
GAF-K
–
–
–
C93(x)
GA-K
B23(P)
–
GA
GN
Tab. 3
6720818948 (2016/01)
Cerapur 9000iW
Avvertenze di montaggio | 5
Condotti di aspirazione/scarico concentrici
Sistema aspirazione/scarico sdoppiato
–
B33
GA-X con GA-K
GA-X con LAS-K
Tab. 3
3
Avvertenze di montaggio
3.1
Indicazioni generali
▶ Per l’installazione degli accessori aspirazione/scarico combusti fare
riferimento alle istruzioni presenti negli stessi.
▶ Osservare le istruzioni di installazione degli accessori del sistema di
aspirazione aria/evacuazione gas combusti che si deve installare.
▶ Prima del montaggio degli accessori per evacuazione gas combusti:
lubrificare leggermente le guarnizioni presenti sui manicotti con
grasso privo di solventi (ad es. vaselina).
▶ Durante il montaggio della conduttura aria comburente/scarico combusti inserire gli accessori fumi nei manicotti fino alla battuta.
▶ Disporre la tubazione di aspirazione evacuazione gas combusti con
una pendenza minima di 3° a salire (= 5,2 %, 5,2 cm per metro) in
direzione del flusso dei gas combusti.
▶ Negli ambienti umidi i tubi dell'aria comburente devono essere isolati.
▶ Predisporre le aperture di ispezione in modo tale che siano di facile
accesso.
3.2
Disposizione delle aperture di ispezione
• Con passaggi fumi collaudati con focolari a gas di lunghezza fino a 4 m
è sufficiente una sola apertura d’ispezione. Per la Cerapur
GC 9000iW sono sufficienti le aperture di misurazione sull’apparecchio.
• L'apertura d'ispezione inferiore della sezione verticale del sistema di
evacuazione dei gas combusti deve essere disposta come indicato di
seguito:
– nella parte verticale dell'impianto di evacuazione dei gas combusti direttamente al di sopra dell'introduzione dell'elemento di collegamento
oppure
– lateralmente nell'elemento di collegamento a una distanza massima di 0,3 m dalla deviazione nella parte verticale del sistema di
evacuazione dei gas combusti
oppure
– nella parte frontale di un componente di collegamento dritto
distante al massimo 1 m dal cambio di direzione nella parte orizzontale del sistema di evacuazione dei gas combusti.
• I sistemi di aspirazione aria/evacuazione gas combusti, che non possono essere puliti dallo sbocco terminale, devono avere una ulteriore
apertura di ispezione superiore posta al massimo a 5 metri al di sotto
del terminale. Le parti verticali dei sistemi di evacuazione gas combusti che mostrano un andamento inclinato maggiore di 30° tra l'asse e
Cerapur 9000iW
la verticale, necessitano di aperture di ispezione ad una distanza
massima di 0,3 m dai punti di piega del condotto.
• Nelle sezioni verticali è possibile fare a meno di un'apertura d'ispezione superiore se:
– la parte verticale del sistema di evacuazione dei gas combusti
viene disposta (estesa) in modo inclinato al massimo una volta
fino a 30°
e
– l'apertura d'ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco.
• Predisporre le aperture di ispezione in modo tale che siano di facile
accesso.
3.3
Passaggio fumi verticale con accessori di base DO,
DO-S
3.3.1 Ampliamento con accessori gas combusti
L'accessorio gas combusti «sistema di alimentazione aria/passaggio
fumi verticale» può essere ampliato in ogni punto tra la caldaia e il passaggio attraverso tetto, con gli accessori gas combusti: «prolunga tubo
concentrica», «curva per tubo concentrica» (15° - 87°) o «apertura
d'ispezione».
3.3.2 Passaggio fumi attraverso tetto
Secondo TRGI 2008 è sufficiente una distanza di 0,4 m tra lo sbocco
degli accessori gas combusti e la superficie del tetto, in quanto la
potenza termica nominale indicata della caldaia a gas a condensazione è
inferiore a 50 kW.
3.3.3
Luogo di posa e sistema di alimentazione aria/passaggio
fumi
Secondo TRGI 2008 valgono le seguenti direttive:
• posa della caldaia a gas a condensazione in un ambiente in cui
appena sopra la copertura si trova il tetto:
– Se si desidera una resistenza al fuoco per la copertura, le tubazioni di alimentazione dell'aria e dello scarico gas combusti
devono essere dotate di un rivestimento nella zona tra lo spigolo
superiore della copertura e il manto del tetto, costituito da materiale ignifugo e che quindi garantisce la resistenza al fuoco.
– Se per la copertura non è necessaria alcuna resistenza al fuoco, le
tubazioni per l'alimentazione di aria comburente e per lo scarico
gas combusti dallo spigolo superiore della copertura fino al manto
del tetto, devono essere inserite in un cavedio costituito da materiali ignifughi e indeformabili o in un tubo di protezione in metallo
(protezione meccanica).
• Nel caso in cui le tubazioni per l’alimentazione di aria comburente e lo
scarico di gas combusti passino attraverso diversi piani di un edificio,
6720818948 (2016/01)
6 | Avvertenze di montaggio
le tubazioni al di fuori del luogo di posa devono essere condotte in un
cavedio con una resistenza al fuoco di almeno 90 minuti e per edifici
di altezza ridotta di almeno 30 minuti.
• In edifici di classe 1 e 2 con una sola unità abitativa, per il cavedio non
è necessaria nessuna classe di resistenza al fuoco.
3.3.4
Le tegole per tetto inclinato sono adatte solo per le inclinazioni del tetto comprese tra 25° e 45°, a seconda della
variante.
Distanza da mantenere rispetto al tetto
Per il mantenimento delle distanze minime dal tetto Junkers offre una versione del terminale di sbocco con 1 m
di distanza dal tetto (x). Al riguardo rispettare le norme e
le disposizioni nazionali specifiche.
Tetto piano
X
materiali infiammabili
 1500 mm
materiali non infiammabili
 500 mm
< 1,5
> 1,5
Tab. 4
6 720 647 719-001.1TD
Fig. 3
X
[*]
3.4
Distanze minime dalle finestre con set DO (esempio secondo il
regolamento per processi di combustione MuFeuVO)
(misure in m)
Non è necessaria una distanza particolare
Passaggio fumi orizzontale con accessori di base WH,
WS
3.4.1 Ampliamento con accessori gas combusti
L’accessorio gas combusti «WH/WS» può essere ampliato in ogni punto
tra la caldaia e il passaggio attraverso la parete, con gli accessori gas
combusti: «tubo concentrico», «curva concentrica» (15° - 87°) o «tubo
concentrico con apertura d’ispezione».
Tubazione aria comburente/gas combusti C13(x) attraverso
parete esterna
• Osservare le disposizioni dei diversi paesi per la potenza di riscaldamento massima consentita (ad es. TRGI 2008, TRF 1996, LBO,
FeuVo).
• Osservare le distanze minime da finestre, porte, muri e sbocchi gas
combusti disposti uno sotto l’altro.
• Lo sbocco del tubo concentrico, in base a TRGI e LBO non può essere
montato in cavedio o sotto il livello del suolo.
3.4.2
6 720 612 662-16.1O
Fig. 1
Passaggio attraverso tetto piano
Tetto inclinato
A
B

 400 mm,
in zone con abbondanti precipitazioni nevose  500 mm
 557 mm (a seconda dell’accessorio)
tra 15º e 55º,
in zone con abbondanti precipitazioni nevose  30°
Tab. 5
Fig. 2
Passaggio attraverso tetto inclinato
6720818948 (2016/01)
Tubazione aria comburente/gas combusti C33(x) attraverso
il tetto
• Se la copertura viene eseguita dal committente, assicurarsi di osservare le distanze minime in conformità a TRGI. È sufficiente una
distanza di 0,4 m tra lo sbocco dell’accessorio gas combusti e la
superficie del tetto, in quanto la potenza termica nominale indicata
Junkers della caldaia a gas a condensazione è inferiore a 50 kW.
• Lo sbocco della tubazione gas combusti deve sporgere di almeno 1 m
da costruzioni sopraelevate, aperture verso spazi interni e componenti non protetti in materiali infiammabili, eccetto coperture,
oppure essere a una distanza di almeno 1,5m.
3.4.3
3.4.4 Disposizione delle aperture di ispezione
• Con passaggi fumi collaudati con focolari a gas di lunghezza fino a 4 m
è sufficiente una sola apertura d’ispezione. Per la Cerapur GC
9000iW sono sufficienti le aperture di misurazione sull’apparecchio.
• Nelle sezioni orizzontali delle tubazioni gas combusti/pezzi di collegamento è necessario prevedere almeno un’apertura d’ispezione.
La distanza massima tra aperture d’ispezione è di 4 m. Le aperture
d’ispezione devono essere disposte con deviazioni maggiori di 45°.
• Per le sezioni/pezzi di collegamento orizzontali è sufficiente un’unica
• apertura d’ispezione, se
– la sezione orizzontale prima dell’apertura d’ispezione non è più
lunga di 2 m
e
Cerapur 9000iW
Avvertenze di montaggio | 7
– l’apertura d’ispezione si trova nella sezione orizzontale distante al
massimo 0,3m dalla parte verticale
e
– se nella sezione orizzontale davanti all’apertura d’ispezione non si
trovano più di due deviazioni.
• Eventualmente può essere necessaria un’ulteriore apertura d’ispezione nelle vicinanze del focolare, se i residui di ritorno non possono
arrivare nel focolare.
3.5
Collegamento tubo separato con accessorio di base
GAL-K
Il collegamento tubo separato in apparecchi separati è disponibile con
accessorio gas combusti «GAL-K».
La tubazione aria comburente viene realizzata con tubo singolo
Ø 125 mm.
3.6
Occupazione multipla
Le caldaie a gas a condensazione GC 9000iW, possono essere utilizzate
con posa multipla.
Come accessorio, un kit di conversione è disponibile.
3.7
Tubazione aria comburente/gas di scarico sulla facciata con accessorio di base GAF-K
L’accessorio gas combusti «GAF-K» può essere ampliato in ogni punto
tra l’aspirazione gas combusti ed il manicotto ad innesto doppio o il «terminale di sbocco», con gli accessori gas combusti: «tubo concentrico»,
«curva concentrica» (15° - 87°) se il tubo dell’aria comburente viene
installato altrove. Può essere montato anche l’accessorio gas combusti
«Apertura d’ispezione».
3.8
Tubazione gas combusti in cavedio
3.8.1 Aperture d’ispezione
Secondo le norme DIN 18160-1 e DIN 18160-5 gli impianti di scarico
dei gas combusti con esercizio dipendente dall’aria del locale devono
poter essere ispezionati ed eventualmente puliti in modo facile e sicuro.
Per questo motivo devono essere progettate delle aperture per l’ispezione ( figura 4 e 5).
Disposizione dell’apertura d’ispezione inferiore
• Con collegamento della caldaia a gas a condensazione ad una tubazione dei gas combusti occorre disporre un’apertura d’ispezione inferiore
– nella parte perpendicolare della tubazione dei gas combusti al di
sopra della deviazione della stessa,
– sul lato frontale nella sezione lineare, orizzontale della tubazione,
ad una distanza massima di 1 m dalla deviazione nella sezione
perpendicolare, a condizione che fra i due punti non vi sia alcuna
deviazione ( figura 4), oppure
– lateralmente nella sezione orizzontale, ad una distanza massima
di 30 cm dalla deviazione, nella sezione perpendicolare
( figura 5).
• Nel collegamento della caldaia a gas a condensazione ad un impianto
gas combusti resistente all’umidità (occupazione multipla LAS)
l’apertura inferiore di pulizia va disposta al di sotto del raccordo più
basso sul fondo della sezione verticale dell’impianto di scarico dei
gas combusti FU (LAS).
• Davanti all’apertura d’ispezione inferiore, occorre prevedere una
superficie d’appoggio di almeno 1 m × 1 m secondo DIN 18160-5.
Disposizione dell’apertura d’ispezione superiore
• È possibile fare a meno di un’apertura d’ispezione superiore se:
– l’apertura d’ispezione inferiore non si trova ad una distanza superiore a 15 m dallo sbocco,
– la sezione perpendicolare della tubazione gas combusti è eseguita (piegata), al massimo una volta, a 30° max. d’inclinazione,
– l’apertura d’ispezione inferiore è stata eseguita secondo
DIN 18160-1 e 18160-5 ( figura 4 e 5).
• Prima e dopo ogni deviazione superiore a 30° è necessaria una curva
di revisione aggiuntiva.
• Davanti all’apertura d’ispezione superiore, occorre prevedere una
superficie d’appoggio di almeno 0,5 m × 0,5 m secondo
DIN 18160-5.
La collocazione delle aperture per l’ispezione (aperture
per la pulizia) deve essere effettuata in conformità ai requisiti posti dalla norma DIN 18160-5 e alle normative
edili locali. Per questo motivo raccomandiamo di consultare l’autorità competente per la pulizia delle canne fumarie (BSM).
Aperture di ispezione per set DO e LAS-K
Nel caso vi sia spazio di montaggio a sufficienza, va prevista un’apertura
d’ispezione. Se lo spazio di montaggio non è sufficiente, con lunghezze
inferiori a 4 m, previo accordo con l’addetto distrettuale al controllo e
alla manutenzione delle canne fumarie, è possibile fare a meno dell’apertura d’ispezione. In questo caso sono sufficienti le aperture di misurazione sul raccordo caldaia. L’utilizzabilità dell’impianto dei gas combusti
è rilevabile con misurazioni. Tramite le aperture di misurazione sul raccordo della caldaia può essere impiegato anche un endoscopio per la
verifica visiva.
Se non vi è alcuna apertura d’ispezione e si deve effettuare la pulizia, l’operazione di smontaggio dell’impianto gas
combusti è più impegnativa.
Cerapur 9000iW
6 720 647 719-002.1TD
Fig. 4
Esempio di collocazione delle aperture d’ispezione con una
tubazione dei gas combusti orizzontale senza deviazione nel
locale di posa (misure in m)
6720818948 (2016/01)
8 | Avvertenze di montaggio
3.8.4
>1
Pulire il camino e il cavedio presenti
Passaggio fumi in cavedio retroventilato
Quando il passaggio fumi avviene in un cavedio retroventilato, non è
necessario eseguire alcuna pulizia.
Sistema di alimentazione aria/passaggio fumi in flusso contrario
Quando l’alimentazione di aria comburente avviene tramite il cavedio in
flusso contrario, il cavedio deve essere pulito nel modo seguente:
6 720 647 719-002.1TD
Fig. 5
Esempio di collocazione delle aperture d’ispezione con una
tubazione dei gas combusti con deviazione nel locale di posa –
vista dall’alto (misure in m)
Legenda della figura 4 e 5:
[PR] Apertura d’ispezione
3.8.2 Requisiti del passaggio fumi
• Quando la tubazione gas combusti viene installata in un cavedio, le
eventuali aperture di raccordo devono essere chiuse ermeticamente
e in maniera adeguata al tipo di materiale.
• Il cavedio deve essere costituito da materiali non infiammabili,
• indeformabili ed avere una resistenza al fuoco di almeno 90 minuti.
Negli edifici di altezza ridotta è sufficiente una resistenza della durata
di 30 minuti.
• In edifici di classe 1 e 2 con una sola unità abitativa, per il cavedio non
è necessaria nessuna classe di resistenza al fuoco.
3.8.3
Verifica delle misure del cavedio
Prima dell’installazione della tubazione gas di scarico
▶ Verificare che il cavedio rispetti le misure consentite per il tipo di
impiego. Se le misure sono inferiori ad amin o Dmin non è consentito
eseguire l’installazione. Le misure massime del cavedio non devono
essere superate, poiché altrimenti non è più possibile fissare
l’accessorio gas combusti nel cavedio.
Utilizzo precedente del
cavedio/camino
Cavedio di ventilazione
Passaggio fumi con combustione a gas
Passaggio gas combusti
con gasolio o combustibile solido
Pulizia necessaria
pulizia meccanica approfondita (accurata)
pulizia meccanica approfondita (accurata)
pulizia meccanica a fondo; sigillatura della
superficie per evitare l’evaporazione (traspirazione) di residui presenti nel muro (ad
es. zolfo) nell’aria comburente
Tab. 8
Per evitare la sigillatura del cavedio:
scegliere una modalità di funzionamento dipendente
dall’aria del locale o di aspirazione dell’aria comburente
tramite un tubo concentrico nel cavedio o dall’esterno
tramite un tubo separato.
3.8.5
Caratteristiche costruttive del cavedio
Tubazione gas combusti fino al cavedio come tubo singolo con set di
base GN, GA (B23, B23p) ( fig. 8 e 9)
• Il locale di posa deve avere un’apertura di 150 cm2 o due aperture di
75 cm2 ciascuna di sezione libera verso l’esterno.
• La tubazione gas combusti deve essere retroventilata all’interno del
cavedio per tutta l’altezza complessiva.
• L’apertura d’ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm2) deve
essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con
una griglia di aerazione.
Tab. 6
Tubazione gas combusti fino al cavedio come tubo concentrico con
set di base GA-X(B33) ( fig. 10 e 11)
• Non è necessario creare un’apertura verso l’esterno nel locale di
posa, se si assicura un sistema di circolazione dell’aria conforme a
TRGI 2008 (4 m3 capacità per ogni kW potenza termica nominale).
• In caso contrario il locale di posa deve avere un’apertura di 150 cm2
o due aperture di 75 cm2 ciascuna di sezione libera verso l’esterno.
• La tubazione gas combusti deve essere retroventilata all’interno del
cavedio per tutta l’altezza complessiva.
• L’apertura d’ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm2) deve
essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con
una griglia di aerazione.
Fig. 7
Alimentazione di aria comburente tramite il tubo concentrico nel
cavedio con set di base DO, DO-S (C33(x)) ( fig. 14 e 15)
• L’alimentazione di aria comburente avviene tramite la fessura anulare del tubo concentrico nel cavedio. Il cavedio non è compreso nel
volume di fornitura.
• Non è necessario creare un’apertura verso l’esterno.
• ENon è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione
del cavedio. Non è necessaria alcuna griglia di aerazione.
a
6 720 603 557-02.3O
Fig. 6
Sezione rettangolare
Passaggio fumi
Ø 80 mm
Ø 80/125 mm
amin
120 mm
160 mm
amax
350 mm
400 mm
ØD
6 720 603 557-03.3O
Sezione tonda
Passaggio fumi
Ø 80 mm
Ø 80/125 mm
Dmin
120 /140 mm
160 mm
1)
Dmax
400 mm
450 mm
Tab. 7
1) Ruvidezza < 1,5 mm
6720818948 (2016/01)
Cerapur 9000iW
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti | 9
Tubazione gas combusti fino al cavedio come tubo concentrico con
set di base GA-K e GAL-K (C53(x)) ( fig. 17)
• Non è necessario creare un’apertura verso l’esterno nel locale di
posa.
• La tubazione gas combusti deve essere retroventilata all’interno del
cavedio per tutta l’altezza complessiva.
• L’apertura d’ingresso della retroventilazione (almeno 75 cm2) deve
essere disposta nel luogo di posa dei focolari ed essere coperta con
una griglia di aerazione.
Alimentazione di aria comburente tramite il cavedio con principio di
flusso contrario con set base GA-K (C93(x)) ( fig. 18 e 19)
• L’alimentazione di aria comburente avviene nel cavedio come un
flusso contrario che lambisce la tubazione gas combusti. Il cavedio
non è compreso nel volume di fornitura.
• Non è necessario creare un’apertura verso l’esterno.
• Non è necessario collocare alcuna apertura per la retroventilazione
del cavedio. Non è necessaria alcuna griglia di aerazione.
4
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti
4.1
Informazioni generali
Le caldaie a gas a condesazione sono dotate di un ventilatore, che spinge
i fumi nella tubazione gas combusti. Le resistenze di flusso frenano i gas
combusti nel sistema di scarico dei gas combusti.
Per questo i sistemi di scarico dei gas combusti non devono superare
una certa lunghezza, per garantire il passaggio sicuro verso l'esterno.
Questa lunghezza è la lunghezza massima equivalente Lu,max della tubazione. Essa dipende dalla caldaia, dalla tipologia di scarico dei gas combusti e dal condotto gas combusti.
Nelle curve le resistenze di flusso sono maggiori rispetto che nei tubi
dritti. Per questo motivo a loro viene associata una lunghezza equivalente che è maggiore della lunghezza fisica.
Dalla somma della lunghezza dei tubi orizzontali e verticali e della lunghezza equivalente delle curve utilizzate si ottiene la lunghezza equivalente del percorso complessivo della tubazione dei gas combusti Lu.
Questa lunghezza totale deve essere inferiore alla lunghezza massima
equivalente Lu,max.
Inoltre in alcuni casi la lunghezza delle parti dei sistemi di scarico dei gas
combusti orizzontali Lw non deve superare un determinato valore
Lw,max.
4.2
Determinazione delle lunghezze del tubo fumi
4.2.1 Analisi della tipologia installativa
▶ In relazione alla tipologia installative determinare i seguenti punti:
– tipo del condotto fumo
– passaggio fumi secondo TRGI 2008
– caldaie a gas a condensazione
– lunghezza tubo fumi orizzontale, Lw
– lunghezza tubo fumi verticale, Ls
– numero delle deviazioni 87° aggiuntive nel tubo fumi
– numero delle deviazioni 15°, 30° e 45° nel condotto fumi.
4.2.2 Perdite di carico degli accessori
Possono presentarsi i seguenti passaggi fumi:
• Passaggio fumi in cavedio
• Passaggio fumi a cascata
• Passaggio fumi orizzontale/verticale
• Passaggio fumi sulla facciata
• Passaggio fumi con posa multipla
▶ Dalla tabella corrispondente in base al tipo di passaggio fumi
secondo TRGI 2008, la caldaia a gas a condensazione e il diametro
del tubo fumi, determinare i seguenti valori:
– massima lunghezza tubo equivalente Lä,max
– lunghezze equivalenti delle deviazioni
– eventualmente massima lunghezza tubo orizzontale Lw,max
4.2.3
Controllo della lunghezza del tubo fumi orizzontale (non in
tutte le situazioni di passaggio fumi!)
La lunghezza orizzontale dei condotti installati Lw, deve essere minore
della lunghezza orizzontale massima, indicata nelle tabelle Lw,max:
Lw  Lw,max
Cerapur 9000iW
6720818948 (2016/01)
10 | Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti
4.3
Tipologie di aspirazione/scarico gas combusti
Passaggio fumi nel cavedio
secondo B23, B23p
lunghezze equivalenti delle curve1)
GA-K con
ÜB-FLEX
GA-K
Diametro cavedio Ø 120
Lmax
[m]
10
19
19
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
Tab. 9
1545°
87°
DN80
Lmax
[m]
10
15
15
Lw,max
[m]
2
2
2
[m]
[m]
1,5
1,5
1,5
0,5
0,5
0,5
Lunghezze del tubo con B23, B23p
1) La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
[Lmax] Lunghezza totale massima della tubazione gas combusti
[Lw,max] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti
A
Ø 80
L
Ø 80
Ø 80
Ø 80
L
Lw
Lw
6 720 809 144-002.1TD
6 720 809 144-001.1TD
Fig. 8
Variante di montaggio con il set GA
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
6720818948 (2016/01)
Fig. 9
Variante di montaggio con il set GA + ÜB-Flex
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
Cerapur 9000iW
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti | 11
Passaggio fumi nel cavedio
secondo B33
GA-X
lunghezze equivalenti delle curve1)
GA-X con
ÜB-FLEX
1545°
87°
Lmax
[m]
50
50
50
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
Lmax
[m]
43
45
45
Lw,max
[m]
2
2
2
[m]
[m]
0,5
0,5
0,5
1,5
1,5
1,5
Tab. 10 Lunghezze del tubo con B33
1) La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
[Lmax] Lunghezza totale massima della tubazione gas combusti
[Lw,max] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti
A
Ø 80
L
Ø 80
Ø 80/125
Ø 80/125
L
Lw
Lw
6 720 809 144-003.1TD
6 720 809 144-004.1TD
Fig. 10 Variante di montaggio con il set GA-X + GA-K
Fig. 11 Variante di montaggio con il set GA-X + GA-K con ÜB-Flex
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
Cerapur 9000iW
6720818948 (2016/01)
12 | Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti
Passaggio fumi singolo/
multiplo tramite Ø 80 mm
secondo B23
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
lunghezze equivalenti
delle curve1)
verticale
Lmax
[m]
1545°
87°
[m]
2
2
2
0
0
0
[m]
0
0
0
Tab. 11 Lunghezze del tubo con B23 (vale per massimo 3 ulteriori deviazioni)
1) La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
[Lmax]
Lunghezza totale massima della tubazione gas combusti
6 720 809 144-005.1TD
Fig. 12 Variante di montaggio con il set FU/ LAS-K
[L]
Lunghezza totale della tubazione gas combusti
6720818948 (2016/01)
Cerapur 9000iW
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti | 13
Passaggio fumi orizzontale
Ø 80/125 mm
secondo C13(x)
orizzontale
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
Lmax
[m]
4
4
4
lunghezze equivalenti
delle curve1)
87°
[m]
0
0
0
1545°
[m]
0
0
0
Tab. 12 Lunghezze del tubo con C13(x) (vale per massimo 3 ulteriori
deviazioni)
1) La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
Passaggio fumi verticale
Ø 80/125 mm
secondo C33(x)
verticale
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
1545°
87°
[m]
[m]
–
0,5
0,5
–
1,5
1,5
Tab. 13 Lunghezze del tubo con C33(x)
1) La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
[Lmax]
[Lmax]
Lmax
[m]
14
24
14
lunghezze equivalenti
delle curve1)
Lunghezza totale massima della tubazione gas combusti
Lunghezza totale massima della tubazione gas combusti
6 720 809 144-010.1TD
6 720 809 144-009.1TD
Fig. 14 Variante di montaggio con il set DO
Fig. 13 Variante di montaggio con il set WH/WS
[L]
[L]
Lunghezza totale della tubazione gas combusti
Lunghezza totale della tubazione gas combusti
Cerapur 9000iW
6720818948 (2016/01)
14 | Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti
Passaggio fumi con tubo
concentrico nel cavedio
secondo C33(x)
lunghezze equivalenti
delle curve1)
1545°
87°
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
Lmax Lw,max
[m]
[m]
10
2
21
2
14
3
Passaggio fumi sulla
facciata
secondo C53(x)
[m]
87°
[m]
–
0,5
0,5
–
1,5
1,5
lunghezze equivalenti delle curve1)
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
Lmax
[m]
21
36
28
Lw,max LwA
[m]
[m]
5
5
5
5
2
5
1545°
[m]
[m]
–
0,5
0,5
–
1,5
1,5
Tab. 14 Lunghezze del tubo con C33(x)
Tab. 15 Lunghezze del tubo con C53(x)
1) La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
1) La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
[Lmax] Lunghezza totale massima della tubazione gas combusti
[Lw,max] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti
[Lmax] Lunghezza totale massima della tubazione gas combusti
[Lw,max] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti
[LwA,max] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti
con aspirazione aria alternativa
L
L
Ø 80/125
Ø 80/125
Ø 80/125
Ø 80/125
Lw
Lw
LwA
6 720 809 144-013.1TD
Fig. 16 Variante di montaggio con il set GAF-K
6 720 809 144-011.1TD
Fig. 15 Variante di montaggio con il set DO-S
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
6720818948 (2016/01)
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
[LwA] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti con
aspirazione aria alternativa
Cerapur 9000iW
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti | 15
Passaggio tubo diviso nel
cavedio C53(x)
GAL-K
GAL-K con
ÜB-FLEX
lunghezze equivalenti
delle curve1)
DN80
87°
Lmax
[m]
50
50
26
Apparecchio
GC9000iW-20
GC9000iW-30
GC9000iW-45
Lmax
[m]
42
42
20
Lw,max
[m]
2
2
2
LwZ,max
[m]
5
5
5
[m]
1,5
1,5
1,5
1545°
[m]
0,5
0,5
0,5
Tab. 16 Lunghezze del tubo con C53(x)
1) La curva 87 ° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
[Lmax] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw,max] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti
[LwZ,max]Lunghezza orizzontale massima dell’aria di alimentazione
L
Ø 80
Ø 80/125
Ø 80
LwZ
Lw
6 720 809 144-012.1TD
Fig. 17 Variante di montaggio con il set GAL-K + GA-K
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
[LwZ] Lunghezza orizzontale dell’aria di alimentazione
Cerapur 9000iW
6720818948 (2016/01)
16 | Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti
Abgasführung im Schacht
secondo C93(x)
Apparecchio
GC 9000iW - 20
GC 9000iW - 30
GC 9000iW - 45
GA-K
Intubamento condotti a tetto,
nuovi o esistenti (sezioni interne in mm,
per condotti Ø 80)
Sez. quadrata Sez. circolare
tutte le sezioni
Ø 120 2)
Ø 140
 120 x 120
Ø 1202)
Ø 140
 120 x 120
GA-K con
ÜB-Flex
lunghezze equivalenti
delle curve1)
1545°
87°
Lmax
[m]
10
17
21
21
10
15
19
Lmax
[m]
10
15
20
20
5
10
15
Lw,max
[m]
2
2
2
2
2
2
2
[m]
[m]
0
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Tab. 17 Lunghezze del tubo con C93(x)
1) La curva 87 ° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime.
2) Ruvidezza  1,5 mm
[Lmax] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw,max] Lunghezza orizzontale massima della tubazione gas combusti
Ø 80
L
L
Ø 80/125
Ø 80/125
Ø 80
Lw
Lw
6 720 809 144-014.1TD
6 720 809 144-015.1TD
Fig. 18 Variante di montaggio con il set GA-K (DN80/ 125)
Fig. 19 Variante di montaggio con il set ÜB-Flex (DN83) con GA-K
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
[L] Lunghezza totale della tubazione gas combusti
[Lw] Lunghezza orizzontale della tubazione gas combusti
6720818948 (2016/01)
Cerapur 9000iW
Lunghezze massime ammissibili dei condotti di aspirazione aria/scarico gas combusti | 17
4.4
Esempio lunghezze condotto di evacuazione dei gas combusti 30 kW con GA-K
L45° = 0,5 m
L45° = 0,5 m
L87° = 1,5 m
L87° = 1,5 m
1)
Lw = 2 m
L = 10 m
6 720 809 144-016.1TD
Fig. 20 Esempio lunghezze condotto di evacuazione dei gas combusti
[1)] La curva 87° sull’apparecchio e la curva di supporto nel cavedio sono già considerate nelle lunghezze massime
Leffettiva = L + L45° + L87°
= 10 m + (2 × 0,5 m) + (2 × 1,5 m)
= 14 m
Leffettiva è, con 14 m, inferiore alla lunghezza totale massima del condotto gas combusti Lmax con 16 m.
Cerapur 9000iW
6720818948 (2016/01)
18 |
Note
6720818948 (2016/01)
Cerapur 9000iW
| 19
Note
Cerapur 9000iW
6720818948 (2016/01)
6720818948