Eurovacuum
Manuale di
Installazione, Uso
e Manutenzione
Pompe per vuoto
Serie EVD
Modelli:
Da EVD-6 a EVD-90
Pompe per vuoto doppiostadio a palette lubrificate
Eurovacuum
Eurovacuum Serie EVD
Pompe per vuoto a palette lubrificate a doppio stadio
Eurovacuum offre la propria gamma di prodotti per soddisfare tutte le esigenze industriali.
Eurovacuum con oltre 30 anni di esperienza nel vuoto
industriale a tutti i livelli, i suoi fondatori hanno continuamente investito le proprie risorse per
produrre pompe per vuoto a palette lubrificate di alta qualità di diverse grandezze costruttive
adatte per usi industriali, anche gravosi, laboratori, Istituti di ricerca, e molte altre applicazioni.
Vantaggi per gli utilizzatori
Alta velocità di pompaggio anche a basse pressioni
Bassa rumorosità
Raffreddamento ad aria
Dimensioni contenute, facili da installare
Facile manutenzione
Design compatto e gradevole
Valvola di non ritorno olio integrata
Alta tolleranza al vapore acqueo
Accoppiamento diretto
Ampia gamma di accessori per ogni specifica
Esempi Applicativi
 Industria dell’auto
 Industria alimentare
 Impianti e forni industriali
 Tecnologia laser
 Tecnologia medicale
 Metallurgia
 Industria energetica
 Simulatoti spaziali
 Metallizzazione
applicazione
3 SERIE DISPONIBILI
Piccole taglie
EVD-VE
Taglie medie
EVD
Portate da:
2,5 to 20 m3/h
Richiedere il catalogo EVD-VE
Portate da:
5 to 90 m3/h e fino
630 mc/h
Taglie grandi
EVD
Portate da 160 a 630
mc/h
Eurovacuum
Indice
E’ FATTO OBBLIGO DI LEGGERE E COMPRENDERE QUESTE ISTRUZIONI
PRIMA CHE LA POMPA VENGA INSTALLATE E MESSA IN SERVIZIO
1. ISPEZIONE
2. TRASPORTO
3. CAMPI DI APPLICAZIONE
4. SCHEMA COSTRUTTIVO
5. DIMENSIONI
6. DATI TECNICI
7. INSTALLAZIONE
8. CONNESSIONI VUOTO
9. CONNESSIONI ELETTRICHE
10. CHECKING PRIOR TO OPERATION
11. MESSA IN SERVIZIO
12. MANUTENZIONE
13. GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Eurovacuum
1)
Ispezione iniziale
Al ricevimento della pompa verificate che essa corrisponda realmente al materiale
ordinato e da voi atteso. Verificate che non vi siano parti mancanti (accessori, tubazioni,
ecc.) e segnalate tempestivamente ogni non corrispondenza alla Vuoto Service per le
opportune verifiche.
2)
Trasporto
Durante il trasporto, ogni negligenza potrebbe provocare danneggiamenti alla pompa,
quindi maneggiare con cura. Al ricevimento controllate che l’imballo non sia
danneggiato, in caso contrario controllate che la pompa funzioni correttamente. In caso
di danni, inviate un reclamo scritto al trasportatore indicando anche il nr. di D.d.t., data
e notificatelo a Eurovacuum.
3)
Range di Utilizzo
Con una gamma completa, prodotta secondo gli standard definiti“stato dell’arte”
mediante moderni processi, centri di lavorazione CNC ecc, noi produciamo ben 7 modelli
di pompe per vuoto rotative a palette lubrificate della serie EVD. Queste pompe sono
fondamentali per l’equipaggiamento di alcuni macchinari in vuoto, sono largamente
utilizzate nella ricerca scientifica, Istituti di ricerca, Laboratori, Università ed analisi
ambientali, come pure nell’elettronica, industria dei semiconduttori, linee di
produzioni di cinescopi, essiccamento sottovuoto a freddo, liofilizzatori, industria
criogenica, produzione di strumenti di analisi e fonti energia luminosa.
Non solo queste pompe possono essere usate in modo indipendente, ma possono
anche servire come backing pump per alto e ultra vuoto in abbinamento a pompe
roots, pompe a diffusione, turbomolecolare, pompe criogeniche.
Le pompe non possono essere usate per rimozione polveri per pompaggio di gas
corrosivi, esplosivi per non creare reazioni con i materiali di costruzione e l’olio, come
pure non sono da utilizzare come compressori o pompe di trasmissione.
Sono dotate di valvola di non ritorno, sistema di ricircolazione dell’olio, valvola
zavorratore, ecc. inoltre sono caratterizzate più di altre da una alta silenziosità di esercizio
ed alto vuoto e quindi idonee ad un serio eccellente a garanzia di alte prestazioni ed alta
affidabilità.
Eurovacuum
4.
Schema esterno pompa
2 . D i m e n s i o n i
E s t e r n e
Modelli: EVD-6, EVD-12, EVD-24, EVD-36
A
B
C
D
E
F
G
H
I
i
K
L
M
N
EVD-6
470
165
252
240
120
146
94
120
50
24
28
229
Ø9
53
EVD-12
495
165
252
240
120
146
94
145
50
24
28
229
Ø9
53
EVD-24
535
205
288
310
140
180
147
156
75
40
34
262
Ø 12
48
EVD-36
565
205
288/296
310
140
180
147
186
75
40
34
262
Ø 12
48
Eurovacuum
Modelli: EVD-48, EVD-60, EVD-90
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
EVD-48
680
250
335
485
155
215
290
235
80
28
45
310
Ø 14
20
EVD-60
730
280
410
550
185
245
310
245
95
28
45
385
Ø 14
0
EVD-90
801(780)
280
410
600
185
245
360
295
95
28
45
385
Ø 14
0
6. Dati Tecnici
EVD-6, EVD-12, EVD-24, EVD-36
m3/h
mbar
mbar
mbar
kW
rpm
dB(A)
ltr
kg
ISO
ISO
EVD-6
50 Hz
60 Hz
5,4
6,5
1 0-4
1 0-4
4·10-3
4·10-3
50
50
0,37
0,37
1450
1750
50
52
1,3
1,3
23
23
25 KF
25 KF
25 KF
25 KF
EVD-12
50 Hz
60 Hz
10,8
13
1 0-4
1 0-4
4·10-3
4·10-3
50
50
0,37
0,37
1450
1750
50
52
1,1
1,1
25
25
25 KF
25 KF
25 KF
25 KF
m3/h
mbar
mbar
mbar
kW
rpm
dB(A)
ltr
kg
ISO
ISO
EVD-24
50 Hz
60 Hz
21,6
26
1 0-4
1 0-4
4·10-3
4·10-3
33
33
0,75
0,75
1450
1750
52
54
1,4
1,4
37
37
25 KF
25 KF
25 KF
25 KF
EVD-36
50 Hz
60 Hz
32,5
39
1 0-4
1 0-4
4·10-3
4·10-3
33
33
0,75
0,75
1450
1750
52
54
1,8
1,8
39
39
25 KF
25 KF
25 KF
25 KF
Dati Tecnici
Portata Nominale
Pressione Parziale finale
Pressione Totale
Tolleranza al vapore acqueo
Potenza Motore
Velocità di rotazione
Rumorosità
Quantità olio
Peso
Connessione Aspirazione
Scarico
Dati Tecnici
Portata Nominale
Pressione Parziale finale
Pressione Totale
Tolleranza al vapore acqueo
Potenza Motore
Velocità di rotazione
Rumorosità
Quantità olio
Peso
Connessione Aspirazione
Scarico
Eurovacuum
EVD-48, EVD-60, EVD-90
Dati Tecnici
Portata Nominale
Pressione Parziale finale
Pressione Totale
Tolleranza al vapore
Potenza Motore
Velocità di rotazione
Rumorosità
Quantità olio
Peso
Connessione Aspirazione
Scarico
m3/h
mbar
mbar
mbar
kW
rpm
dB(A)
ltr
kg
ISO
ISO
EVD-48
50 Hz
60 Hz
50
60
1 0-4
1 0-4
4·10-3
4·10-3
50
50
1,5
1,5
1450
1450
56
58
3,8
3,8
64
64
40 KF
40 KF
40 KF
40 KF
EVD-60
50 Hz
60 Hz
65
78
1 0-4
1 0-4
4·10-3
4·10-3
50
50
2,2
2,2
1450
1450
56
58
5,5
5,5
83
83
40 KF
40 KF
40 KF
40 KF
EVD-90
50 Hz
60 Hz
90
105
1 0-4
1 0-4
4·10-3
4·10-3
50
50
3,0
3,0
1450
1450
56
58
6,5
6,5
88
88
40 KF
40 KF
40 KF
40 KF
7. Installazione
1)
2)
3)
4)
Un’installazione instabile, può condurre ad un incremento della rumorosità e
danneggiare la pompa. Per questo motivo, essa deve essere installata su una superficie piana.
Il luogo dell’installazione della pompa, dovrebbe essere scelto considerando i
seguenti criteri: facilità di accesso e manutenzione, buona ventilazione e
accessibilità dei collegamenti elettrici.
Utilizzare i fori di ancoraggio quando collegate la pompa al sistema utilizzatore..
La temperatura dell’ambiente di lavoro deve essere compresa tra +10°C e
+40°C. Una rappresentazione della pompa, viene data alla pagina seguente.
Eurovacuum
8. Connessioni del Vuoto
Utilizzate attacchi rapidi per il vuoto Pneurop ISO KF per collegarvi in aspirazione all’utenza da
vuotare e lo scarico al relativo condotto (o abbattitore di nebbie d’olio).
1) Verificate sempre che raccordi e flange siano puliti. Ove fossero sporchi, tubazioni
e flange potrebbero avere un severo impatto sulle prestazione complessive della
pompa! Per questo motivo, le connessioni dovrebbero essere tenute sempre il più
possibile pulite.
2) Lunghezza e diametro delle tubazioni utilizzate per la pompa e per il sistema,
dovrebbero essere, rispettivamente, il più corte possibile (per la pompa) ed il più
grande possibile (per la tubazione che unisce il sistema alla pompa).
3) Il diametro del foro di aspirazione della pompa dovrebbe essere conservato anche per il
foro di scarico. Se il diametro dell’aspirazione viene “strozzato”, diminuirà la potenza
aspirante della pompa. Se invece viene strozzato il diametro dello scarico, aumenterà la
pressione nel serbatoio dell’olio della pompa, rendendo il vuoto instabile.
4) Verificate che non vi siano perdite nei punti di collegamento di flange e tubazioni.
1)
9. Collegamenti Elettrici
1) Assicuratevi che sia stata staccata la fornitura di energia elettrica, prima di operare
sui collegamenti della pompa.
2) Il collegamento elettrico deve essere effettuato da personale qualificato rispettando le
normative elettriche vigenti.
3) Controllate che la tensione di alimentazione corrisponda a quella indicata sulla
targhetta del motore elettrico della pompa.
4) Installate sempre un sistema di protezione elettrica tra la pompa e la rete di
alimentazione.
5) Troverete i valori di assorbimento sulla targhetta del motore elettrico. La pompa viene
normalmente fornita senza cavo elettrico e interruttore di avviamento. Per il
collegamento alla rete elettrica riferitevi allo schema contenuto all’interno della scatola
morsettiera o sulla targhetta del motore elettrico. Verificate il corretto senso di
rotazione del motore elettrico guardando la pompa dal lato del copriventola dello suo
stesso motore. La rotazione corretta, è sempre quella che segue il senso indicato
dalla freccia posta su questo copriventola.
10. Operazioni pre-utilizzo
1) Lo scari co della pompa deve essere libero da ostru zioni o
2)
3)
impedimen ti! E’ assolutamente sconsigliato far funzionare la pompa con lo
scarico ostruito o bloccato.
Controllate il livello dell’olio attraverso la spia visiva e verificate se il livello è
quello indicato per quella pompa.
Controllate che la pompa giri nella direzione indicata dalla freccia posta sul
copriventola del motore elettrico.
4) In caso di cambio olio o avviamento dopo un lungo periodo riavviare la pompa con
l’aspirazione tappata.
11. Messa in Servizio
1)
Se si aspirano gas incondensabili:
Quando la pompa viene utilizzata per espellere gas permanenti, la manopola
del gas ballast dovrebbe puntare la posizione “Off”..
2) Se si aspirano gas condensabili:
L’aspirazione della pompa non deve essere esposta a vapore diretto prima di aver
Eurovacuum
raggiunto la sua temperatura di esercizio.
Se la pompa funziona a basse temperature, il vapore potrebbe dissolversi nell’olio.
Quando il vapore si dissolve nell’olio (formando un’emulsione oleosa),
occorre provvedere al cambio olio, per evitare la formazione di corrosione interna
sul corpo pompa (dovuta a ruggine) o il peggioramento dei dati di targa della
stessa pompa. In caso di spegnimento raccomandiamo di far funzionare
ancora la pompa con l’aspirazione chiusa per circa 30 minuti. Questa
operazione permette di smaltire l’eventuale umidità presente nella camera di
aspirazione evitando l’ossidazione di rotore e interno pompa.
Nel funzionamento continuo della pompa, i gas condensabili possono essere espulsi
dalla pompa aprendo la valvola di gas ballast. Quando la pressione del sistema vuotato
diminuisce a un certo livello, chiudere tale valvola e procedere normalmente col
pompaggio.
3) Temperatura di funzionamento della pompa:
La normale temperatura di esercizio delle pompe EVD è compresa tra +40°C e +80°C.
E’ per questo motivo che non si consiglia di toccare a mani nude la pompa senza le
opportune protezioni..
4) Fermata pompa e immagazzinamento
In caso di spegnimento raccomandiamo di far funzionare ancora la pompa con
l’aspirazione chiusa per circa 30 minuti. Questa operazione permette di smaltire
l’eventuale umidità presente nella camera di aspirazione evitando l’ossidazione di
rotore e interno pompa.
Quando la pompa non viene utilizzata per un lungo periodo di tempo, i due fori di
aspirazione e scarico dovrebbero essere chiusi con tappi di plastica, in modo da evitare
l’ingresso di polveri o sporcizia all’interno del corpo pompa.
Quando la pompa non viene utilizzata per un lungo periodo di tempo, parti del gas
aspirato potrebbero aggredire le parti interne o di tenuta della pompa
vuoto. La pressione interna alla pompa deve essere uguale a quella atmosferica
dopo lo spegnimento della pompa.
L’immagazzinaggio della pompa deve avvenire dopo che la pompa è stata riempita
con olio nuovo. Chiudete aspirazione e scarico con tappi di protezione e immagazzinate
la pompa in un ambiente in cui la temperatura sia compresa tra i –10°C e +50°C..
12. Manutenzione
1) La fornitura di corrente elettrica deve essere staccata prima di rimuovere la pompa dal
sistema cui è collegata.
1) Controllate il livello olio..
Il livello olio deve essere compreso all’interno degli intervalli indicati sulla
spia visiva. Nel caso di basso livello olio, la pompa deve essere fermata e
riempita di nuovo lubrificante. Vedere la figura sotto.
Eurovacuum
3) Controllate la qualità dell’olio
Osservate l’olio: normalmente deve essere pulito e trasparente. Se il colore è scuro,
cambiatelo. La durata dell’olio nella pompa è funzione delle condizioni di utilizzo della
pompa stessa. Effettuate controlli periodici e cambiate l’olio sulla base di un programma
periodico.
4) Cambio olio
Per assicurare in efficienza tutti i parametri di funzionamento della pompa ed un suo
lungo periodo di vita, assicuratevi che l’olio sia sempre chiaro e che vi sia sempre la
carica sufficiente nella pompa.
Motivi del cambio olio
Se l’olio viene contaminato, deve essere cambiato.
Nel periodo di uso iniziale della pompa, si consiglia di cambiare l’olio dopo un breve
periodo di funzionamento.
Quando col tempo il livello di vuoto peggiora, cambiate l’olio.
Come cambiare l’olio
Qualora le condizioni dell’olio lo richiedano, procedete alla sua sostituzione come segue,
tenendo presente le indicazioni fornite al punto 3:
-Fate funzionare la pompa per circa 15 minuti, in modo tale da fluidificare il più
possibile l’olio circolante,
-Fermate la pompa e scollegatela sia dalla rete elettrica di alimentazione che
dall’utenza,
- Svitate il tappo di riempimento,
- Procuratevi un contenitore di capienza sufficiente a contenere tutto l’olio ed aprite
il tappo di scarico olio,
- Fate defluire completamente l’olio, se possibile inclinando leggermente la
pompa
- Chiudete lo scarico e introducete l’olio nuovo da foro di riempimento aperto
precedentemente fino a quando il livello raggiunge la metà della spia visiva
(vedere figura sopra),
- Ripristinate il collegamento elettrico,
- Avviate per alcuni minuti la pompa con l’aspirazione chiusa e ripristinate il
livello dell’olio se necessario
5) Pulizia filtro a rete aspirazione
Il filtro a rete posto in aspirazione può prevenire l’ingresso di particelle grossolane, ma
pericolose per l’interno pompa. Per evitare che si possa ridurre la capacità
aspirante della pompa, è fondamentale che esso sia tenuto sempre pulito.
Per la pulizia del filtro a rete aspirazione utilizzate dei cleaner o altri prodotti, ma fate
sempre in modo da ricollocarlo al suo posto asciutto e ben “soffiato” con aria
compressa.
Se il filtro a rete dovesse risultare danneggiato, sostituitelo.
Praticate controlli periodici per questo tipo di componente.
Eurovacuum
13. Risoluzione Guasti
11
Eurovacuum
12
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Note :
1) La Società aggiorna e migliora costantemente i prodotti pertanto le caratteristiche e prestazioni sono
soggette a cambiamento senza preavviso.
2) Eventuali interpretazioni finali restano un diritto di Eurovacuum
Eurovacuum srl
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