Machinery & Development
Vasca di coagulazione a culla
LA NUOVA VERSIONE DI VASCA DI COAGULAZIONE A CULLA
È PREVALENTEMENTE PER FORMAGGI CHE RICHIEDONO
PARTICOLARE ATTENZIONE NELLA FASE DI COAGULAZIONE,
TAGLIO E SCARICO DELLA CAGLIATA
L
’azienda Priamo Food Technologies presenta la
nuova versione della vasca di coagulazione a
culla, prevalentemente dedicata ai formaggi che
richiedono una particolare attenzione nella fase di
coagulazione, taglio della cagliata e relativo scarico. La
vasca, proposta nelle versioni da 1500 e 3000 litri, ha
conformazione e proporzioni di carpenteria adatte
all’ottimizzazione della fase di coagulazione, evitando
stratificazioni nella massa cagliata con le relative ripercussioni successive sul prodotto finale.
Studiata per essere lavata con sistema CIP, la vasca di
coagulazione a culla garantisce la sanificabilità delle
superfici interne. Inoltre, la meccanica accurata
prevede l’applicazione di tecnologie di controllo elettronico supportate da gestione con PLC, per una flessibilità di scelte produttive e la possibile gestione integrata
negli impianti con cicli produttivi automatizzati.
Un fattore importante è dato dal fatto che gli organi di
taglio si distinguono alla vista per la particolare accuratezza di costruzione e di movimentazione, grazie al
nuovo sistema di motorizzazione e realizzazione delle
lame, senza parti meccaniche che possano rovinare o
strappare la cagliata. Altro punto di forza della vasca è
il sistema di scarico della cagliata, con una valvola che
permette il deflusso senza ostacoli.
Il sistema di sollevamento a pistoni oleodinamici
permette così di mantenere il battente, la pressione e la
velocità di scarico costanti, portando la vasca di coagulazione a effettuare il deflusso senza l’ausilio di pompe.
In quest’ottica, l’azienda Priamo Food Technologies
propone assieme alla vasca di coagulazione a culla, la
linea flessibile di drenaggio e formatura che potrà
soddisfare le esigenze di questa fascia di trasformatori
con produzioni multi prodotto.
L’obbiettivo viene raggiunto proponendo una linea di
base, facilmente personalizzabile e facilmente inseribile nelle logiche di produzione già esistenti nei caseifici; facile il cambio prodotto, formato e pezzatura;
facile il posizionamento grazie alle ridotte dimensioni;
semplice da utilizzare grazie all’automazione di cui già
dispone; a basso costo di manutenzione grazie alle
semplici soluzioni meccaniche ed elettroniche adottate.
Inoltre, la linea di drenaggio utilizza un rullo a velocità
variabile ed un sistema di dosaggio tramite vassoio
formatore facilmente sostituibile.
We give more
value to the milk
turning it into the product
right for your customers
Hall 8
Stand B010/C019
Revolving curding tank
THE NEW VERSION OF REVOLVING
CURDING TANK IS ESPECIALLY
FOR CHEESE THAT NEEDS SPECIAL
ACCURACY IN CURDLING PHASE, CURD
CUTTING AND DISCHARGE
T
he company Priamo Food Technologies
presents the new version of the revolving
curding tank, thought especially for cheese
that needs special accuracy in curdling phase,
curd cutting and discharge.
The tank, proposed in 1500L and 3000L versions,
features configuration and size typical of carpentry
machines, chosen to optimize the curdling phase,
avoiding unwelcome stratification of the curded
mass and possible consequence on end products.
This machine is built in such a way as to be washed
by means of a CIP system, thus focusing attention
on the sanification of surfaces and inside mechanics.
In addition to this, detailed construction also
sees electronic control technology supported by
management PLC, for flexible production choices
and possible integration of plants with automated
production cycles. Cutting parts emerge for their
particularly detailed construction and handling, on
account of a new motorization system and making of
cutting blades, with no mechanics that may damage
or break the curds for lower yield.
26
Marzo / March 2015
The curd discharge system stands out for its
discharge valve that enables obstacle-free. A piston
oleodynamic lifting system enables to maintain head,
pressure and discharge speed constant, so that the
curdling tank can perform the pump-free discharge.
To this regard, as well as the revolving curding
tank, Priamo Food Technologies also proposes a
flexible draining and moulding line to meet the
requirements of the most demanding transformers
also for multi-product productions.
FOOD INDUSTRY
The goal is hit by proposing an easily customizable
basic line for already existing dairy production
environments. Easy product, shape and size changes;
easy insertion in already existing production lines,
thanks to smaller size; user friendliness thanks to
its automation level; low maintenance cost due to
simple mechanic and electronic solutions.
In addition to this, the draining line is also provided
with a variable speed roll and dosing system
equipped with an easily replaceable moulding tray.
www.tecnalimentaria.it
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