BAIA MARE /SABISA
LAGO
BALEA
VISTA di
nei
CARPATI
BRASOV
CASTELLO
IL
CASINO a
PELES a SINAIA
CONSTANTA
LA SEDE
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Progettazione 3D
Reverse engineering
Rapid Prototipyng
Rapid tooling & manufacturing
Calcoli strutturali
Percorsi utensile
Analisi processi produttivi
Training on the job
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Automotive
Navale e aeronautico
Arte e design
Macchine automatiche e macchine utensili
Packaging
Medicale ed elettromedicale
Odontoiatrico
Casalinghi e elettrodomestici
Giocattoli e tempo libero
Telefonia
Hobbistica
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Modellazione tridimensionale
Drafting
Studi ingombri e layout
Ingegnerizzazione del prodotto
Studio ed ingegnerizzazione delle
attrezzature
Analisi mould-flow
Scansione ottico-topometrica
Verifica dimensionale digitale
Creazione file STL per
prototipazione
Matematizzazione superficiale in
classe B e classe A
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E’ un importante strumento utilizzabile a
supporto di una infinità di problematiche
Dal Rilievo di Forme, al Confronto
Dimensionale, al Controllo Qualità
Si possono rilevare oggetti di piccole o grandi
dimensioni (gioielli, monili, bici, moto, auto,
scafi di barche, ecc.)
Non necessita di piazzamenti pezzo di nessun
tipo
E’ trasportabile
Non è invasiva
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Per rilevare superfici di forma complessa
Per creare modelli CAD 3D di oggetti o
componenti
Per eseguire verifiche dimensionali (Controllo
Qualità)
Per costruire prototipi rapidi
Per calcoli strutturali
Per creare percorsi utensile (CAM)
Per rilevare modifiche, usure o deformazioni
di un componente o uno stampo
Testa ottica ATOS II
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Dispone di precisione e accuratezza
ottimali per innumerevoli applicazioni
(+/- 0.02 mm e 1.300.000 TASTATURE ogni
scansione)
E’ veloce: tempo per una scansione 40-60 sec.
E’ uno standard operativo di fatto.
Utilizzato da:
Fiat, Mercedes, Audi, Bmw Lamborghini, ecc.
ZONA RILEVATA DA ENTRAMBE LE TELECAMERE
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Prototipazione rapida
Realizzazione delle superfici e
successiva industrializzazione della
maquette rilevata
Confronto dimensionale
Controllo Qualità
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E’ possibile sovrapporre i dati della scansione di
una parte o di un assieme, al loro modello
matematico CAD in formato STL
Il risultato è una rapida ed immediata verifica
dimensionale della parte o assieme tramite una
immagine a colori
Ad ogni colore viene abbinato un valore di
scostamento
Il tutto con precisioni fino a +/- 0.02 mm
Copri piantone Sterzo
Ventola
Paraurti posteriore
automobile
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SL (stereolitografia)
SLS (sinterizzazione di polveri a base
poliammidica e metallica)
FDM (deposizione di materiale plastico
fuso da filo)
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Il fascio laser viene localizzato sulla superficie della
vasca contenente un monomero epossidico (allo stato
liquido), innescando una reazione chimica a catena, che
ha per effetto la polimerizzazione, fino alla completa
realizzazione del prototipo, con ottima finitura
superficiale e cura dei dettagli.
Le caratteristiche peculiari della tecnologia in questione
sono quelle di realizzare pezzi con ottime caratteristiche
estetiche e dimensionali. Gli stessi possono venire
utilizzati sia per verifiche di ingombro che per
realizzare stampi in silicone idonei a creare piccole
preserie funzionali.
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Questa tecnologia fa uso della sinterizzazione laser a
partire da un materiale che ha consistenza di polveri.
Le stesse vengono depositate a strati sull’elevatore, e
la radiazione laser le sinterizza. Il prototipo ottenuto
può essere utilizzato sia per verifiche funzionali che
per realizzare delle preserie.
Le caratteristiche peculiari della tecnologia in
questione sono quelle di realizzare pezzi con ottime
caratteristiche meccaniche e termiche, ed una buona
lavorabilità.
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Questa tecnologia è l’unica che impiega fili e barrette di
materiali differenti per costruire il prototipo. Una testa di
estrusione fonde il materiale e lo deposita in sottili strati
tramite un ugello calibrato. La testa si muove nel piano
per generare il contorno della sezione ed il successivo
riempimento della stessa
Le caratteristiche peculiari della tecnologia in questione
sono quelle di realizzare particolari con ottime
caratteristiche superficiali, ed, a differenza della tecnica
S.L. consente la lavorazione diretta di materiali plastici
quali l’ABS ed il PC (Policarbonato). E’ inoltre idonea
per preserie successive con stampi in silicone.
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VACUUM CASTING (stampi siliconici per colate
sottovuoto di materiali plastici)
FUSIONE RAPIDA A CERA PERSA (Leghe
basso-fondenti)
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Sulla base di un modello master, che puo’ essere
prodotto in SL, SLS, FDM, si ottengono stampi in
gomma siliconica completi di sfiati e canali di
iniezione. La colata della resina avviene sotto vuoto.
E’ la procedura ideale per la produzione rapida di
prototipi in plastica che riflettono forme e colori
dell’oggetto finale nei minimi dettagli. E’ possibile
creare sino a 20-30 stampate con caratteristiche
tecniche appropriate alle proprietà meccaniche del
materiale dell’oggetto da creare.
Materiali plastici:
 Morbido (da 40 a 70 Shore A)
 Semirigido e Rigido.
 Colori : Pigmentazioni a richiesta.
Anche “Trasparente”. (simil Policarbonato)
 Temp. di rammollimento : da 50 a 160°C.
 Finitura superficiale : Lucido, Satinato.
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Zama: con caratteristiche meccaniche simili ai
pezzi eseguiti con lo stesso materiale di
stampaggio.
Processo a cera persa in vuoto
Precisione e finitura come pressofusione
Spessori minimi fino a 0,8 mm
Tempo di consegna 10 gg lavorativi
Produzione di piccola/media serie
Valida alternativa alle lavorazioni dal pieno per
particolari complessi
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Da uno stampo siliconico, si ottengono modelli in cera.
(tecnologia Vacuum Casting)
Le cere ottenute vengono rivestite “sotto vuoto” di una
miscela di gesso/ceramica.
A seguito polimerizzazione in temperatura della miscela
su descritta, si elimina la cera, creando quindi una cavità
in negativo del particolare da creare.
Sempre “sotto vuoto” si procede a colare nella cavità
ottenuta, la lega metallica.
A mezzo getto ad alta pressione di acqua, si provvede ad
eliminare il ricoprimento della miscela gesso/ceramica,
ottenendo così fusioni metalliche di altà qualità estetica e
precisione dimensionale.
Le leghe metalliche fondibili sono: Alluminio, Bronzo,
Ottone, Rame, Argento, Oro. Maggiormente utilizzata la
lega di Alluminio AlSi 10.
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Dim. max. utile crogiuolo: Diam.450 mm x h. 500 mm.
Numero max. cere ottenibili: Da 60 a 100.
Grado di finitura superficiale: Simile alla pressofusione.
Toll. dimens. delle fusioni: Da +/- 0,10 mm a +/- 0,4 %.
Tempi di consegna: Prime fusioni 2-3 settimane
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Stress analisys
Cinetodinamica
Fluidodinamica
Dimensionamento organi
meccanici
Calcolo ingranaggi e camme
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Studio e realizzazione dei percorsi
utensile per macchine CNC
Studio e realizzazione modelli
dimostrativi da fresatura e calibri per
controllo dimensionale
Fresatura rapida di digitalizzazioni
Documentazione percorsi
Moto giocattolo (BIEMME-BO)
Impugatura per apparecchio elettron.
di misura (MARPOSS-BO)
Design 2D e
specifiche di progetto
Realizzazione
Maquette da
modellista
Modellazione
3D veloce
PROTOTIPO
Verifica/modifica Maquette
In base alle specifiche di progetto
APPROVAZIONE
Maquette
Maquette da modelleria
Mod.3D SELLA
TASTATURA Ottica digitale
con sistema ATOS II
Mod.3D FORCELLA
Realizz. superfici
modifica del 3D
INDUSTRIALIZZAZIONE
PROTOTIPAZIONE DI VERIFICA
APPROVAZIONE
Matrice stampo SELLA
Preserie e piccoli lotti
Realizz. attrezzature
per produzioni limitate
definitive per produzione
Specifiche di progetto fornite dal Cliente
Realizzazione
Maquette da
modellista
Modellazione
3D veloce
PROTOTIPO
Verifica/modifica Proto
In base alle specifiche di progetto
APPROVAZIONE
Proto
TASTATURA Ottica digitale
con sistema ATOS II
Realizzazione superfici
modifica del 3D
INDUSTRIALIZZAZIONE
PROTOTIPAZIONE DI VERIFICA
APPROVAZIONE
Preserie e piccoli lotti
Realizzazione attrezzature
per produzioni limitate
definitive per produzione
Sono stati realizzati 20 gruppi completi con tecnologia Vacum
casting destinati a Prove Fiera e prime consegne Cliente
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Corsi di formazione specialistica su
sistemi CAD. (CATIA V4 e V5, PRO/engineer)
Avviamento alla preserie
Assistenza sistemistica
PLM (product lifecycle management)
Assistenza alla produzione
TOTH Engineering s.r.l.
R 19068406 – J24/1513/2006
Str. Principala, 200
435401 Sabisa, Maramures, Romania
Tel/Fax RO: +40-262-490443
E-mail: [email protected]
Web: www.totheng.com