Luca Modolo
Amministratore di
Modem s.r.l.
Perito tecnico presso
Verniciatura
Luigi Modolo
Luigi Modolo
di Ormelle (Treviso) fondatore nel 1976
dell’omonima ditta che
si è specializza nel
corso
degli
anni nell’applicazione
di
fondo “poliesterino” a
spruzzo.
Il ciclo applicato su ante
e pannelli in MDF
Prevede:
La verniciatura
di poliesterino in
catasta dei bordi
E la successiva
poliesteratura dei
piani su carosello con
braccio automatico
Nel 1992 a seguito trasferimento del sito
Produttivo è stata richiesta la
Autorizzazione alle emissioni in
Atmosfera secondo dpr 203/88..
Nel 1999 è stata svolta un’indagine
conoscitiva del settore ecologia della
provincia di Treviso al fine di capire
le problematiche legate alle emissioni
in atmosfera.
La ditta Modolo, interpellata dalla
propria associazione di categoria, si
si è offerta come caso di studio e
sulla propria gestione ambientale, è
stato redatto un rapporto completo.
Nel 2004 essendo ancora in attesa di
autorizzazione, quindi non soggetti al
al D.M. 44, sentito il parere della
Provincia di TV, abbiamo presentato relazione Tecnica e progetto
di adeguamento.
Da marzo 2007 siamo in
possesso della autorizzazione
alle emissioni in atmosfera
sulla base del progetto di
adeguamento che ora andremo
a presentare.
L’adeguamento al D.M. 44 porta ad una
considerazione tecnica delle fonti
principali di inquinamento atmosferico
Un opuscolo edito dalla Provincia
di Treviso ripartisce le emissioni
in questa maniera:
14 % Combustione: energia e industria trasformazione
13 % Impianti combustione non industriale
18 % Combustione industria manufatturiera
10 % Processi produttivi (Combustione senza contatto)
0 % Estrazione e distribuzione combustibili fossili
0 % Uso solventi ed altri prodotti contenenti solventi
28 % Trasporto su strada
14 % Altre sorgenti e macchianari mobili (off-road)
0 % Agricoltura
0 % Altre emissioni ed assorbimenti
3 % Trattamento smaltimento rifiuti
L’arpav e i politici presenti vorranno sicuramente fornire chiarimenti in
merito a tale assurdità.
La ditta Luigi Modolo nell’anno 2004, ha utilizzato
Un quantitativo di prodotti vernicianti,
Compresi Solventi e diluenti vari, pari a 204
Tonnellate delle quali ben 122 ton corrispondono al residuo secco complessivo.
Consumo
20
04
(kg/anno)
Ri pa r t i zi o ne
Resi duo sec c o - C O V
Prodotti vernicianti
Quantità di diluenti (utilizzati per la
preparazione dei prodotti vernicianti)
(t o ns ; %)
175.760,59
R. S.
25.377,19
C .O .V .
Quantità di solventi (utilizzati per il
lavaggio delle apparecchiature)
Totale
Consumo COV
(kg/anno)
122 t54.909,26
;
60 %25.377,19
83 t ;
40 %
3.000
3.000
204.137,78
83.286,45
Per l’allegato III della direttiva solventi la ditta
Luigi Modolo Verniciatura rientrerebbe largamente
Nei limiti.
Se la nostra sede fosse nella limitrofa
Regione Friuli Venezia Giulia, applicando
l’allegato III, al pari dei nostri concorrenti
Non avremmo predisposto nessun piano di
Riduzione delle emissioni di COV
Secondo il progetto di adeguamento il
bilancio di massa dovrà così cambiare
considerando il totale delle emissioni
(convogliate + diffuse)
83;
40%
2004
122;
60%
Residuo secco
2007
28;
19%
COV
120;
81%
La riduzione di COV prevista pertanto entro
Ottobre 2007 è 55 tonnellate su 83 pari al 65%
Valore limite
(t/anno)
Valore attuale
(t/anno)
COV su rifiuti
1,62
Stirene reticolato stima 80%
22,30
Emissione diffusa
4,57
16,66
Emissione convogliata
12,33
54,80
Emissione totale
28,99
83,29
Vincolati soprattutto dalle
emissioni convogliate (
- 88%),
sono state vagliate tutte le
Soluzioni più o meno possibili
“Soluzioni” Furbe e inefficaci
1. Aumento portata dei camini
= Quantità COV invariata emessa
- Aumento depressione all’interno locali
- Costi investimento 15.000 € circa
+? Forse autorizzazione
2. Acquisto vernici in carico a clienti
o terzi, a parità di produzione
+ minore quantità di COV in carico
- Gestione magazzino vernici
= Quantità COV invariata
3. Affidare lavoro c/terzi
- Riduzione produzione
- Insostenibilità costi fissi,
(siamo già noi terzisti !!!!!)
Soluzioni efficaci, ingestibili e insostenibili
1. Impianto carboni attivi rigenerazione esterna
+ Quantità emissione COV ridotta al minimo
+ autorizzazione
+ Costi investimento limitato minimo 30.000 € per 1000 kg
divisi in due unità.
- Intasamento troppo rapido: 1 kg di
Carboni assorbe 50 grammi della
Tipologia dei nostri solventi (acetone, toluene e stirene) e 200 gr nel
caso di solventi “poliuretanici”.
verrebbero saturati in
- Costi rigenerazione carbone
80/90 euro cent al kg
x 500 kg/ora = 3.200,00 € al dì
Conviene chiudere l’attività
500 kg
meno di un ora.
Soluzioni efficaci, ingestibili e insostenibili
2. Impianto carboni attivi a concentrazione e combustione successiva.
+ Quantità emissione COV ridotta al minimo
+ autorizzazione
- Costi investimento pesante minimo 200.000 € per 2000 kg
divisi in 4 unità con caldaia a metano strippaggio.
- Intasamento troppo rapido, come nel caso precedente.
Per di più
1 ora non basta per l’operazione
di strippaggio, pertanto si rendono necessarie più
batterie con aumento di spazi e costi.
- Carbonio bruciato ma creato CO2
+ - consumo metano limitato
Soluzione ingestibile
Soluzioni efficaci ma insostenibili
1. Installazione post combustore
+ Quantità COV ridotta al minimo
+ autorizzazione
- Costi investimento altamente
improduttivo
minimo 300.000 € e non
riversabile sul costo del Mq
verniciato per esigenze di
competitività.
- Carbonio bruciato ma creato CO2
- Maggiori costi energetici
- Costi di mantenimento metano per mancanza di continu
immissione flusso di massa (minimo 500 € al dì)
Conclusione:
Conviene chiudere l’attività
Soluzioni efficaci parzialmente sostenibili
1. Utilizzo prodotti vernicianti a più alto secco. a parità di ciclo e
tecnologia applicativa
(poliallico ® ilva polimeri 92% di R. S.
diluito con acetone al 10%)
+ Quantità COV ridotta
+ Costi investimento nulli.
+ nessun costo di metano
- Maggiori costi variabili non
riversabili sul costo del Mq per
esigenze di competitività.
Rispetto al poliesterino si passa
da 1,60 € al kg, a 3,60 € al kg..
Conclusione:
Non ci stiamo dentro
Soluzione efficace e sostenibile
1. Utilizzo prodotti vernicianti a più alto secco
tecnologie applicative.
con nuove
La strada che abbiamo imboccato dal 96
è la più difficile e priva di sicurezze ma
l’unica che ci può far sopravvivere:
ricerca chimica e tecnologica
a. Impianto di verniciatura UV e
levigatura istantanea dei bordi.
Dopo aver rivoluzionato l’impianto
più volte, aver portato a termine
un progetto di ricerca, prodotto in
casa i prodotti vernicianti, siamo
finalmente arrivati a polimerizzare
UV uno strato di coating perfettamente bianco su mdf e truciolare.
grazie alla tecnologia
®
Soluzione efficace e sostenibile
b. Miglioramento efficienza di trasferimento
Il sistema di verniciatura airless da noi
utilizzato, ottimo per
applicare grandi
quantità in poco tempo ha un’efficienza di
trasferimento del 60% circa.
1 kg di poliesterino diluito (630 grammi
secco –
370 gr. COV) termina per 600
grammi sul pannello e per
400
grammi sui supporti e nel sistema di
abbattimento.
Utilizzando una spruzzatrice con
tappeto autopulente si può recuperare il 100% dell’overspray.
Quindi possiamo utilizzare un prodotto più costoso del 40%
risparmiando sul totale della
vernice spruzzata
Da sola non basta per “starci dentro”
Soluzione efficace e sostenibile
c. Riduzione assorbimento mdf - Truciolare
Sostituendo la prima mano di poliesterino con
un prodotto a rapida
essicazione, bassa
grammatura e bassissimo tenore di COV
riusciamo ad eliminare il 40-50% di COV.
Mettendo tutto in linea con la spruzzatrice finiamo un lato con una unica
mano abbondantissima solo sul piano
(350 g./mq) usando poliallilico ® ilva
al 92% di secco senza aggiungere
ulteriori COV e mantenendo pulito
il lato interno melamminico. Grazie
quindi alla tecnologia
®,
a ottenere una perfetta
distensione sul
trattare
successivamente i bordi senza
“infumentare”/sporcare i piani.
Soluzione efficace e sostenibile
Combinando quindi:
a. Riduzione assorbimento mdf – Truciolare
b. Miglioramento efficienza di trasferimento
c. Verniciatura UV e levigatura
istantanea dei bordi.
In merito alla riduzione delle emissioni
otteniamo i seguenti risultati positivi:
+ riduzione COV prima mano (stima£1/3)
(83 tons/3) x 2 = 55 tons rimanenti
+ riduzione COV seconda mano
55 tons = 40% cov attuali 8% (cov
rimanenti
+ riduzione prodotto verniciante
per minor grammatura (stima 25%
in meno di COV) = 8,25 t rimanenti
+ riduzione COV poliesteri su bordi
circa 1,5 tons = 6,75 t rimanenti
poliallico ILVA)
Soluzione efficace e sostenibile
Combinando quindi:
a. Riduzione assorbimento mdf – Truciolare
b. Miglioramento efficienza di trasferimento
c. Verniciatura UV e levigatura
istantanea dei bordi.
In merito alla qualità otteniamo
i seguenti risultati:
+ maggior distensione
+ maggior carteggiabilità
+ maggior elasticità e riempimento
+ assenza di stirene ed emissioni
residue del pannello finito
+ migliori finiture lucide
+ assenza di colature sui bordi
+ assenza di “secche”
+ maggior leggerezza (truciolare)
+ pulizia totale del lato interno
Soluzione efficace e sostenibile
Combinando quindi:
a. Riduzione assorbimento mdf – Truciolare
b. Miglioramento efficienza di trasferimento
c. Verniciatura UV e levigatura
istantanea dei bordi.
In merito ai costi otteniamo
i seguenti risultati positivi:
+ maggior produttività
+ minor costo manodopera
+ minor costo del truciolare
+ riduzione tempi di produzione
grazie alla verniciatura e
levigatura istantanea dei bordi)
+ minor costi finiture opache
(utilizzando melamminico 2 lati)
+ nessuna applicazione e rimozione
protettiva lato interno
Soluzione efficace e sostenibile
Combinando quindi:
a. Riduzione assorbimento mdf – Truciolare
b. Miglioramento efficienza di trasferimento
c. Verniciatura UV e levigatura
istantanea dei bordi.
I precedenti risultati positivi possono
tranquillamente compensare i seguenti
maggiori costi:
- maggior costo polialllico compensato parzialmente da minor consumo
- Ingente investimento in ricerca
dal 96 ad oggi spesi 1.500.000 euro
di cui 30% (433.000 €) finanziato
dalla commissione europea.
- Ulteriore investimento realizzo
tecnologie applicative entro 6
mesi per totali 200.000 euro.
GRAZIE PER LA VOSTRA
CORTESE ATTENZIONE
Luca Modolo
MODEM S.r.l.
Ormelle
0422 805187
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