KUKA Rel azione di applicazione \ Machine Tools KUKA Roboter GmbH KUKA KR QUANTEC carica e scarica la macchina utensile nel proprio centro di produzione Grazie al caricamento robotizzato, KUKA Roboter GmbH risparmia i tempi di allestimento nelle proprie lavorazioni per l'asportazione di truciolo KUKA Roboter GmbH, con sede centrale ad Augsburg, è annoverata tra i principali produttori al mondo di robot industriali. Anche per la produzione interna dei robot l'azienda si affida all'automazione. Ad accrescere per ultimo la produzione nel settore della truciolatura è stato un centro di lavorazione della ditta Burkhardt & Weber. Sulla macchina vengono lavorati componenti del robot KR QUANTEC. Un robot KUKA esegue qui le operazioni di caricamento e scaricamento di componenti lunghi fino a 1,5 m sulla macchina e lavora i componenti nei tempi passivi. Cliente KUKA Roboter GmbH Applicazioni Movimentazione, carico e scarico: Macchine utensili per l'asportazione di truciolo, Altre operazioni di movimentazione Lavorazioni: Altri tipi di lavorazione Prodotto KUKA KR 500 Carichi pesanti (360 – 1000 kg) Settori Altri settori PAGINA 1 DI 3 KUKA Roboter GmbH Hery-Park 3000, 86368 Gersthofen, Germania, Tel.: +39 0 11 / 9 59 50 13, www.kuka-robotics.com/it KUKA Rel azione di applicazione \ Machine Tools KUKA Roboter GmbH Situazione di partenza / compito: L'aumentata produttività del centro di lavorazione, a cui è stato dato il via nell'aprile del 2012, è dovuta all'esercizio per il 70 percento privo di personale dell'impianto e, inoltre, ai turni di notte interamente automatici. Mentre in precedenza era costantemente impegnato su un impianto un operatore per turno, il lavoro viene ora sbrigato dall'automazione. L'operatore non deve più, come prima, inserire con sforzo i pezzi direttamente nel dispositivo, bensì li mette semplicemente sui pratici alloggiamenti dell'alimentazione di materiale sul robot. Realizzazione / soluzione: Con le pinze realizzate da Sommer-automatic GmbH di Ettlingen, un KUKA Roboter del tipo KR 500 carica e scarica durante il tempo attivo una macchina utensili MCX 900 di BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH, Reutlingen. Quest'ultima lavora alternatamente la culla e la giostra di due tipi della serie KR QUANTEC di KUKA. La macchina è dotata al riguardo di un cambio-pallet doppio. Un pallet è provvisto di dispositivo di serraggio per la culla, il secondo pallet di dispositivi di serraggio adeguati per la giostra. Mentre viene lavorato un pezzo nella macchina, l'altro pallet esce completamente dalla macchina e può essere caricato con un nuovo pezzo. Controllers KR C4 (Robot Controller) » Video: Soluzione di automatizzazione KUKA KUKA smartPAD Implementation 2013 PAGINA 2 DI 3 KUKA Roboter GmbH Hery-Park 3000, 86368 Gersthofen, Germania, Tel.: +39 0 11 / 9 59 50 13, www.kuka-robotics.com/it KUKA Rel azione di applicazione \ Machine Tools KUKA Roboter GmbH Componenti del sistema: Sulla macchina utensile di produzione BURKHARDT+WEBER Fertigungssysteme GmbH vengono lavorati componenti del robot KR QUANTEC. Un robot KR 500 L480-3MT esegue qui le operazioni di caricamento e scaricamento di componenti lunghi fino a 1,5 m sulla macchina e lavora i componenti nei tempi passivi. L'ampia area di lavoro e il prolungamento del braccio consentono al robot KUKA KR 500 L480-3MT selezionato di raggiungere, senza alcun problema, il magazzino del materiale e la stazione pinze. Per facilitare la configurazione e la programmazione del robot, KUKA ha implementato sul sistema di controllo un nucleo completo CNC e sviluppato il software KUKA.CNC. Grazie al software è possibile programmare il movimento del robot interamente con linguaggio conforme a DIN 66025 o in codice G. I programmi definiti per la macchina utensile possono così essere applicati sul sistema di controllo KUKA senza ricorrere a postprocessore (traduzione in linguaggio robot). Risultato – Benefici: Prima dell'automazione, il tempo impiegato per il serraggio di un pezzo poteva essere addirittura di 15 minuti. L'operatore doveva allora caricare, allineare e serrare i pezzi pesanti sulla tavola di serraggio con l'ausilio di una gru. Il robot impiega invece, per la stessa attività, solo due minuti. È stato possibile così ottenere un incremento della produttività del dieci percento. A confronto con una soluzione di tipo convenzionale, è possibile lavorare all'anno 300 componenti in più. Grazie al caricamento con robot, sia lo sforzo fisico a cui andava incontro l'operatore durante l'allineamento preciso del pezzo, sia il pericolo di danni alla costosa attrezzatura di serraggio durante caricamento o scaricamento con gru appartengono ormai al passato. Per saperne di più sulla robotica del futuro: +39 0 11 / 9 59 50 13, www.kuka-robotics.com/it Troverete qui il vostro referente delle vendite: www.kuka-robotics.com/it/sales/sales_regions Per saperne di più: Video applicazioni Links to further information » Video Machine Tools 1 » Video Machine Tools 2 » Scarica gli opuscoli settoriali Machine Tools PAGINA 3 DI 3 KUKA Roboter GmbH Hery-Park 3000, 86368 Gersthofen, Germania, Tel.: +39 0 11 / 9 59 50 13, www.kuka-robotics.com/it