Novembre 2014
Numero 14
GLI INSERTI PER IL TAKE OUT SONO
COMPONENTI CRITICI E A USO INTENSIVO
PER LA MOVIMENTAZIONE DEI CONTENITORI
Gli inserti per il Take Out sono componenti critici e a uso intensivo nel processo
di fabbricazione dei contenitori in vetro. Sono i primi componenti che entrano in
contatto con i contenitori in vetro caldo appena formati, dopo la fase di soffiatura
finale nello stampo di finitura, quando il vetro è ancora molto caldo e facilmente
danneggiabile. Gli inserti devono movimentare un contenitore vulnerabile senza
segnarlo.
Nel processo di fabbricazione, una coppia di inserti di estrazione si chiude intorno
al collo del contenitore, lo solleva dallo stampo e lo trasferisce alla piastra di
raccolta. La progettazione e la finitura degli inserti devono essere appositamente
studiate per adattarsi a ogni tipo di contenitore.
Pyrotek produce inserti per il Take Out secondo le specifiche del cliente, progettati
per sostituzioni rapide e per non segnare il vetro caldo, utilizzando due materiali:
DuPont™ Vespel® SCP-5050 e Pyrotek CT-14.
Gli inserti per il Take Out in DuPont™ Vespel® SCP-5050 hanno una bassa
conducibilità termica, un ridotto assorbimento d’olio e un’elevata resistenza
all’impatto e all’usura. Gli inserti per il Take Out in DuPont™ Vespel® SCP-5050
possono essere progettati secondo le specifiche e le loro proprietà possono
aumentare il rapporto dell’impianto tra vetro fuso e prodotto confezionato,
riducendo al minimo i segni fisici e termici sul vetro caldo.
Il materiale Pyrotek CT-14 è durevole e versatile e queste caratteristiche lo rendono
un prodotto ideale per le applicazioni a contatto del vetro caldo ad alta temperatura.
La sua durevolezza è dovuta alla sua composizione fisica: un composito carbonio/
In alto, inserti in DuPont™ Vespel® in uso.
carbonio dove il carbonio è rinforzato con fibre di carbonio attraverso un processo In basso, dettaglio degli inserti prodotti in
di produzione esclusivo. Il materiale può essere lavorato secondo le specifiche per Vespel® SCP-5050.
creare svariate parti.
STUDIO DI UN CASO
Un produttore europeo di bottigliette di profumo utilizzava inserti sottili in lamina d’acciaio che avevano una lunga
durata ma lasciavano segni sul vetro a causa della loro conducibilità termica.
Pyrotek si è offerta di collaborare con il cliente per una prova degli inserti in DuPont™ Vespel® SCP-5050. I risultati
hanno dimostrato una riduzione significativa della percentuale di prodotti con segni termici fino allo zero per cento
e una stabilizzazione delle bottiglie in grado di ridurre la percentuale di colli di bottiglia incrinati fino allo zero per
cento. Inoltre, gli inserti in Vespel® SCP-5050 avevano una vita utile di 15 giorni e potevano essere rilavorati in modo
da cambiarne le dimensioni. Il cliente è stato in grado di aumentare il rapporto tra vetro fuso e prodotto confezionato e
risparmiare sui costi della mano d’opera, grazie al minor numero di fermi di produzione.
La rete globale di tecnici applicativi Pyrotek lavora con i clienti per determinare i materiali più adatti ai loro processi.
www.pyrotek.info/glass