FERRERO Mangimi S.p.A.
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L’Azienda
 La Ferrero Mangimi S.p.A. rappresenta una
delle realtà’ emergenti dell’industria mangimistica
nazionale
 Dislocata su tre stabilimenti produttivi produce
mangimi per suini, bovini e ovini e li consegna
prevalentemente in Nord Italia .
Dati Caratteristici
Dipendenti 40
3 stabilimenti produttivi
3 Linee di prodotto: Monofeed, Multifeed, Microfeed
Circa 40 Milioni di Euro di Fatturato Annuale
Alta percentuale di mangime con formula personalizzata in base
alle esigenze del cliente
Trasporti per consegna ai clienti effettuati con affidamento a ditte
esterne
Problemi
Necessità di organizzare giornalmente la produzione e la
consegna con continua rischedulazione del programma
Comunicare rapidamente i piani di produzione e consegna
agli stabilimenti produttivi
Ottimizzare i percorsi dei viaggi in base alle consegne
Diminuire i tempi necessari per programmare la
produzione giornaliera e comunicare velocemente le
variazione effettuate agli stabilimenti
Obiettivi
Semplificare e migliorare il processo di programmazione della
produzione
organizzare la tempistica del processo produttivo in base alle ore di
consegna prevista al cliente per evitare ritardi o intasamenti dei silos
velocizzare e semplificare il processo di comunicazione tra il
reparto di programmazione e gli stabilimenti produttivi e viceversa
gestire ‘in tempo reale’ le variazioni agli ordini con possibilità di
bloccare la produzione e rischedulare le consegne
dare agli operatori del centralino visibilità della tempistica di
produzione e consegna pianificata per poterlo comunicare ai clienti e
agli agenti
Ottimizzare i percorsi di consegna dei vari mezzi di trasporto anche
attraverso un sistema di cartografia che visualizza le consegne da
effettuare e quelle già pianificate
Altre esigenze per la gestione dei
trasporti
Conoscere il tempo previsto per il ritorno allo stabilimento dei vari
mezzi al fine di poter pianificare in tempo ottimale un nuovo carico e
ulteriore consegna
gestire la pianificazione del carico in base alle celle di carico previste
su ogni mezzo e alla loro specifica capacità
verificare e ottimizzare i percorsi anche in base al costo del
trasporto calcolato mediante le tariffa a forcella e quindi calcolando i
kilometri di ogni singolo viaggio
Poter organizzare viaggi di ritorno con carichi di materie prime qualora
la distanza della consegna ne preveda il ritorno economico
Gestire la suddivisione coerente e paritetiche delle consegne tra i
vari mezzi per garantire una equa ripartizione del fatturato mensile di
ogni singolo mezzo
In sintesi:
Migliorare nelle operazioni di:
Programmazione della produzione e delle consegna
ottimizzazione dei trasporti in base ai costi e ai kilometri effettuati
comunicazione
tra
i
reparti
produttivi
ed
il
reparto
di
pianificazione
gestione dei vari mezzi per garantire un equo fatturato
gestione dei tempi tra produzione e consegna per ottimizzare
l’utilizzo dei silos
Le componenti tecnologiche
 Componenti architetturali
Data-Base Oracle
Driver Odbc per connessione a sistema Legacy
 Componenti Software
Modulo Server di gestione pianificazione
Modulo Client per gestione delle liste di produzione
Modulo Client per gestione liste di consegna
 Collegamente in rete VPN tra i vari stabilimenti produttivi
 Integrazione con il sistema legacy
 Servizio di Sicurezza, autenticazione dei vari utenti
L’architettura
Back-End
gestionale
•Anagrafica Clienti
•Anagrafica Prodotti
•Ordini clienti
Pianificatore Produzione e consegne
Ordini di
produzio
ne
INTERNET
• Codice vettore
• Data ed ora di
consegna prevista
Programma
consegne
I Moduli
Componenti e moduli del Modulo Server
gestione utenti
gestione mezzi di trasporto
gestione calendario mezzi
gestione interfaccia con sistema di back office
Oracle Database
Sistema di sicurezza
Firewall Security
VPN Encryption
Authentication
Available
Certification
I Moduli
Componenti e moduli del Client : programmazione produzione
e consegne
Autenticazione utente
gestione pianificazione ordini per produzione
gestione dei viaggi di consegna con associazione al mezzo
ottimizzazione dei percorsi
visualizzazione cartografica dei punti di consegna
Componenti e moduli del Client : operatore produzione
Autenticazione utente
Visione liste di produzione assegnata dal pianificatore
segnalazione ‘avvio e fine produzione’
Componenti e moduli del Client : operatore consegne
Autenticazione utente
Visione liste di consegna per mezzo e per cliente
segnalazione ‘merce consegnata’
La strada dell’efficienza
Margine
Costi
Ricavi
Diminuire
Flessibilitài tempi necessari
per la programmazione.
Ripianificare le consegne in
base agli ordini appena inseriti.
Diminuire
Lead Timeil tempo
necessario per la pianificazione
e la conseguente consegna del
prodotto al cliente
Comunicare
in tempo reale
Scarti
le modifiche ai piani produttivi.
Conoscere in tempo reale le
anomalie al ciclo produttivo
Piu’
possibilità
Servizio
al di produrre e
consegnare prodotti su misura
cliente
‘personalizzati’ per il cliente.
Ottimizzare i percorsi per le
Efficienza
consegne.
Annullare i tempi di fermo
impianto per mancanza del
piano di produzione.
Migliorare il processo
Mix
valore
produttivo per consentire orari
aggiunto
normali di lavoro al personale
Volumi
Tempo ciclo
Diminuire
il tempo tra ordine
del cliente, programmazione,
produzione e consegna
Velocità
Ottimizzare i percorsi dei
mezzi = + consegne
Net.Team S.p.A.
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