Creating Tool Performance
HELITRONIC
VISION
Massima precisione e velocità
nella produzione in serie
Dati caratteristici
La HELITRONIC VISION realizza la produzione
in serie con estrema precisione di utensili assialsimmetrici e pezzi di produzione con geometrie
complesse. Campo di diametro da 3 a 320 mm,
lunghezza utensile fino a 370 mm, peso unitario
fino a 50 kg.
A member of the UNITED GRINDING Group
Grinding
Eroding
Laser
Measuring
Software
Customer Care
Walter Maschinenbau GmbH
WALTER produce dal 1953 affilatrici per utensili. Con l’introduzione sul
mercato della serie HELITRONIC per la lavorazione completa di utensili assialsimmetrici WALTER è diventata leader mondiale del settore. La
gamma di prodotti viene oggi completata da macchine di misura CNC
automatiche della serie HELICHECK per la misurazione completa senza
contatto di utensili e pezzi di produzione.
La Walter Maschinenbau GmbH è un’azienda della UNITED GRINDING
Group all’interno della Körber AG, una realtà che vanta solide basi finanziarie e capacità di processo. Insieme alla consorella Ewag AG ci consideriamo fornitori di sistemi e soluzioni per la completa lavorazione di
utensili e siamo in grado di offrire un’ampia gamma di prodotti nell’ambito
di affilatura, elettroerosione, laser, misurazione e software.
Da decenni sono pienamente apprezzati il nostro orientamento alla clientela e la rete di vendita e assistenza con proprie filiali e collaboratori.
HELITRONIC
VISION
Un massiccio basamento realizzato in agglomerato composito con un’ottima capacità di assorbire le
vibrazioni consente di sfruttare l’elevata potenza
dei motori lineari e assicura uno stabile processo di
affilatura grazie alle proprie caratteristiche di insensibilità alla temperatura. Queste sono le premesse
migliori per la produzione in serie e in grande serie di
utensili assialsimmetrici in stabilimenti di produzione
e/o riaffilatura. La HELITRONIC VISION rappresenta
una completa famiglia di prodotti per prestazioni elevatissime nell’affilatura di utensili.
Grinding
Software
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WALTER
HELITRONIC VISION
La HELITRONIC VISION in sintesi
Applicazione
Macchina
•
•
•
•
•
•
Affilatura di utensili assialsimmetrici per
l’industria metallurgica e del legno
Produzione e/o riaffilatura
Anche per la produzione in serie in stabilimenti di riaffilatura
Lavorazione completa automatizzata in un unico serraggio
Materiali HSS, HM, cermet, ceramica
•
•
•
•
•
•
•
Massiccia struttura a portale in agglomerato composito con
elevata capacità di assorbimento delle vibrazioni (brev.)
Assi lineari X, Y, Z con attuatori lineari
Assi di rotazione A, C con motori torque
Mandrino a cinghia con due sporgenze naso mandrino, in alternativa
mandrino motorizzato con una sporgenza naso mandrino
Fino a tre mole per ciascuna sporgenza naso mandrino
FANUC, standard mondiale della tecnica di regolazione e comando
Un’ampia gamma di sistemi automatici di caricamento
Numerose opzioni all’insegna dell’efficienza
HELITRONIC VISION – Già con mandrino a cinghia e due sporgenze naso mandrino
sono assicurate produttività e precisione che non ammettono compromessi.
WALTER
HELITRONIC VISION
Software
•
•
•
HELITRONIC TOOL STUDIO, software CAD/CAM
per progettazione, programmazione, simulazione e produzione
Walter Window Mode WWM
Numerose opzioni software per l’ampliamento della
produttività e l’aumento dell’efficienza
HELITRONIC VISION con le opzioni «robot di carico» (a sinistra) e «cambiamole» (a destra)
e tavola superiore dell’automazione – la configurazione al vertice per massime prestazioni.
5
6
WALTER
HELITRONIC VISION
Efficiente e facile da utilizzare
1
Esempi di utensili (da sinistra a destra):
Fresa a raggio parziale, frese a pino, utensile profilato, utensile
prismatico, utensile a profilo circolare, punta a 2 diametri, fresa cilindrica
raggiata, fresa a forare e filettare, punta a forare
1 Mandrino a cinghia con due sporgenze naso mandrino e fino a 6 mole
WALTER
HELITRONIC VISION
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Nella produzione di utensili di precisione per
metallo e legno la HELITRONIC VISION è parametro di riferimento in tutto il mondo. Questa
affilatrice riunisce in sé l’affermato know-how
che WALTER ha acquisito nel corso di decenni
in fatto di hardware, software ed esperienza
delle applicazioni. Grazie alla tecnica dei propri
azionamenti lineari unisce grande efficienza a
elevata produttività e la sua stabile struttura a
portale in agglomerato composito garantisce
superfici utensile assolutamente precise.
Chi ne fa già utilizzo è assolutamente entusiasta
della facilità e sicurezza di lavoro offerte dalla
HELITRONIC VISION. Il campo d’impiego della
HELITRONIC VISION comprende tutti gli utensili
assialsimmetrici per la lavorazione di metallo e
legno inclusi gli utensili speciali. Con un unico
serraggio questa affilatrice è in grado di lavorare
anche geometrie complesse.
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WALTER
HELITRONIC VISION
Tecnologia innovativa di affilatura WALTER
1
Elletromandrino
Il mandrino ad azionamento diretto e di elevata
potenza è equipaggiato con sistema di raffreddamento forzato a liquido. Per ciascun adattatore portamola è possibile montare fino a 3 mole
di affilatura. In abbinamento al cambiamole è
possibile caricare nel processo fino a 12 adattatori portamola (36 mole di affilatura). Il risultato
sono massima efficienza e produttività.
1 Motore mandrino ad alta potenza con un attacco portamola HSK 50
Mandrino a cinghia
Il mandrino a cinghia con due sporgenze naso
mandrino viene azionato per mezzo di un potente motore da 30 kW. Ciascuna sporgenza naso
mandrino è in grado di alloggiare fino a tre mole.
Questi pacchetti mola vengono assegnati e memorizzati con tutti i dati alla sporgenza naso del
mandrino.
WALTER
HELITRONIC VISION
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1
2
3
Sistema automatico di posizionamento
e misurazione «Heli-Probe»
Il sistema Heli-Probe è in grado di acquisire
importanti parametri utensile per un perfetto
posizionamento dello stesso utensile in tempi
rapidissimi. Ciò rappresenta il migliore presupposto per assicurare un ridotto tempo di processo, massima qualità e produttività.
Calibratura
Sistema di calibratura costituito da sfera di calibratura e software. Per la calibratura automatica
dell’asse X, Y e Z della macchina con caricatore.
Nel programma di carico è possibile selezionare
liberamente il momento della calibratura. Nelle
macchine senza sistema di carico la calibratura
può essere effettuata manualmente.
• Misurazione contorno
automatica nella macchina
• Sistema di misurazione tattile
per il posizionamento automatico
dell’utensile
• Compensazione automatica della
convezione termica degli assi lineari
Opzione «Heli Contour Check HCC»
Sistema di misurazione mediante telecamera
integrata nella macchina per la misurazione
del contorno utensile subito dopo l’operazione
di affilatura, senza riserraggio dell’utensile.
Telecamera High Speed, obiettivo telecentrico
di grande precisione, potente illuminazione a
LED. Sicura protezione dell’unità telecamera e
illuminazione mediante custodia a tenuta d’olio.
Pulitura automatica dell’ottica per mezzo di effusori d’aria integrati. Grazie a questo sistema
è possibile correggere direttamente gli errori di
contorno misurati.
1 Sistema di misurazione con telecamera integrata nella macchina «Heli Contour Check HCC»
2 Sistema automatico di posizionamento e misurazione «Heli-Probe»
3Calibratura
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WALTER
HELITRONIC VISION
Opzioni di automazione
Robot di carico
Il robot migliora l’accessibilità ai pezzi e rende
possibile l’esecuzione di applicazioni speciali.
A seconda del tipo di pezzo e del diametro del
pezzo è possibile caricare mediante il robot fino
a 3.500 pezzi.
Caricatore a pallet/caricatore HSK
Fino a 280 posti per utensili. Nel caso del caricatore a pallet sono previsti brevi percorsi e ridotti
tempi di cambio. Tutti i movimenti del caricatore vengono comandati e sorvegliati dal sistema di
comando della macchina. Con una pinza one-range viene coperto un ampio campo di diametro
senza cambio pinza. Utilizzo favorito nella produzione e riaffilatura di utensili di serie. Disponibile
anche come caricatore HSK.
Caricatore a catena 300plus
Il caricatore a catena con interfaccia HSK è
progettato per 70 utensili con diametro fino a
63 mm oppure per 35 utensili con diametro fino
a 160 mm oppure per 21 utensili con diametro
fino a 320 mm. Un sistema unico nel suo genere
per la produzione e la riaffilatura di tutti gli utensili assialsimmetrici.
WALTER
HELITRONIC VISION
• Sistemi di carico flessibili
per tutte le esigenze
• Fino a 3.500 utensili
• Capacità di 6 mole con
dispositivo cambiamole
Cambiamole
Performance di alto livello marchiata WALTER.
Con la possibilità di alloggiare fino a 36 mole
il dispositivo cambiamole sestuplica la capacità
mole della HELITRONIC VISION. In abbinamento
con sistemi di carico viene enormemente aumentata la flessibilità della macchina CNC. Ciò
vale soprattutto per geometrie complesse e produzioni in grandi serie. Alimentazione di liquido
refrigerante e pacchetto mole costituiscono
un’unità. In questo modo è garantito costantemente un raffreddamento ottimale. Cambio rapido del pacchetto mole.
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Tavola superiore per automazione
L’opzione tavola superiore per automazione può
essere equipaggiata con 2 slitte superiori, una
automatica e una fissa. Utensili molto lunghi
possono quindi essere sostenuti per mezzo di
una lunetta traslabile e/o di una contropunta. La
qualità della superficie e la precisione dell’utensile viene aumentata grazie al costante appoggio sul punto di contatto della mola.
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WALTER
HELITRONIC VISION
Software applicativo per la lavorazione degli utensili
HELITRONIC TOOL STUDIO assicura comfort
d’uso in tutte le applicazioni di affilatura
HELITRONIC TOOL STUDIO è la via indicata da WALTER per l’utensile
perfetto. Grazie all’affermato metodo «What you see is what you grind»
bastano soltanto pochi clic del mouse per ottenere la produzione di un
perfetto utensile di precisione: design, programmazione, simulazione e
produzione.
ciali, possono essere programmate dall’operatore. L’utensile visualizzato
sullo schermo corrisponde esattamente all’utensile che verrà prodotto.
Ciò significa che grazie alla simulazione 3D, fedele alla realtà, è possibile verificare ed eventualmente correggere il risultato sin dalla fase di
progettazione.
Grazie alla tecnologia Wizard l’utente potrà avere veloce accesso alla
tipologia di utensili, ai parametri da inserire e al suo utensile. WALTER
HELITRONIC TOOL STUDIO, ovvero la semplicità della programmazione offre per tutte le più comuni famiglie di utensili pacchetti programma, che
all’insegna della massima flessibilità. In pochi passaggi, le lavorazioni e facilitano enormemente le operazioni manuali.
la sequenza delle operazioni per la produzione di utensili rotanti e spe-
WALTER
HELITRONIC VISION
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Opzioni per una maggiore efficienza
• Fino al 30 % di tempo risparmiato
• Velocità di avanzamento ottimale
• Ottimizzazione di IDN presenti
Feedrate Optimizer
Questa opzione di HELITRONIC TOOL STUDIO
offre possibilità ideali per il comando dell’avanzamento e il controllo del carico su mola e
macchina. A seconda del tipo di utensile è possibile ottenere un risparmio di tempo anche del
30%. L’ottimizzazione dell’avanzamento utilizza
le conoscenze immesse in HELITRONIC TOOL
STUDIO su movimenti della mola e sul modello
di simulazione mola e utensile, per calcolare il
carico momentaneo di macchina e mola e per
impostare in ogni momento la velocità di avanzamento ottimale. I movimenti con un carico ridotto
sulla mola vengono accelerati, mentre – e questo
è particolarmente importante – i movimenti nei
quali viene superato il carico sulla mola desiderato vengono rallentati. Gli NDC già presenti
possono essere ottimizzati comodamente con
un semplice clic. In un primo momento viene rilevato il profilo del carico sulla mola attraverso
un’analisi progressiva di simulazione. Successivamente l’avanzamento viene ottimizzato in
modo che il carico sulla mola resti costante su
tutto il percorso di lavorazione.
• Confronto permanente tra valori
nominali e valori reali del momento
torcente
Impostazioni per Adaptive Control
Mediante un confronto permanente tra valori
nominali e valori reali del momento torcente è
possibile ottenere una produzione più efficiente
e, nello stesso tempo, più sicura. Se il momento torcente aumenta, il movimento di avanzamento viene rallentato di conseguenza. Se il
momento torcente diminuisce, il movimento di
avanzamento viene aumentato. Nell’affilatura
AC i carichi alternati delle mole vengono evitati
mediante applicazione di un carico costante. In
questo modo viene escluso un eventuale sovraccarico della mola.
• Analisi del baricentro di massa
• Bilanciamento dell’utensile
Tool Balancer
Il Tool Balancer è un agevole ma sofisticato
metodo atto ad analizzare e bilanciare utensili standard e speciali che possano presentare
asimmetrie geometriche. Questo metodo altamente efficiente ha due funzioni basilari: da
una parte l’analisi del baricentro e dall’altra la
bilanciatura automatica dell’utensile mediante
differenti strategie. Il procedimento può essere
eseguito in modo semplice e veloce con pochi
clic del mouse. Grazie all’analisi durante la fase
di sviluppo è possibile ridurre significativamente il processo di realizzazione dei prototipi. Gli
utensili bilanciati hanno una durata d’impiego più lunga, operano a velocità più elevate,
realizzano superfici di migliore qualità e assicurano una minore usura. Gli utensili asimmetrici
si prestano in particolare all’impiego in applicazioni di lavorazione a velocità elevate fino al
punto in cui si verificano forze significative di
sbilanciamento.
• Rilevamento dell’angolo di spoglia
superiore, del diametro esterno e
del diametro nocciolo negli utensili
cilindrici
Sistema di misurazione integrato IMS
Con il sistema di misurazione integrato IMS
l’operatore ha la possibilità di misurare l’angolo
di spoglia superiore, il diametro esterno e il diametro nocciolo di utensili cilindrici utilizzando la
sfera del tastatore, senza per questo rimuovere
il serraggio dell’utensile. Attraverso la definizione di tolleranze HELITRONIC TOOL STUDIO è
in grado di compensare alla misura nominale il
superamento di valori misurati, ad es. per convezione termica o usura della mola, impedendo in
questo modo la formazione di scarti. L’operatore
non dovrà più intervenire con correzioni e il ciclo
di ravvivatura delle mole resterà costante, con
conseguente aumento dell’efficienza, in particolare nelle produzioni in grande serie.
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WALTER
HELITRONIC VISION
Standard mondiale della tecnica di regolazione e comando
• Sistema multiprocessore – elevata
sicurezza del sistema
• Bus FANUC per azionamenti digitali –
comunicazione senza problemi
• CNC e robot di un unico produttore –
nessun problema di interfacciamento
Grazie al sistema di controllo FANUC ora WALTER ha accesso allo standard
mondiale della tecnica di regolazione e comando. Per l’utente ciò equivale al
massimo in fatto di affidabilità, disponibilità e comfort d’utilizzo.
WALTER il numero 1 nella lavorazione degli utensili e FANUC il numero 1 nei
comandi CNC formano insieme una squadra imbattibile.
WALTER
HELITRONIC VISION
Customer Care
WALTER ed EWAG sono fornitori di sistemi e soluzioni in
tutto il mondo per la lavorazone completa di utensili. Siamo
all’altezza di questo primato perché assicuriamo per tutte le
macchine WALTER ed EWAG la massima disponibilità ed efficienza nell’arco di tutto il loro ciclo di vita. A tal fine abbiamo
riunito numerosi servizi sotto il concetto di Customer Care.
Da «Start up» a «Retrofit» passando per «Prevention» i nostri clienti possono contare su prestazioni su misura per la
configurazione speciale delle loro macchine. In tutto il mondo i nostri clienti possono accedere a HelpLines, che nella
maggior parte dei casi sono in grado di risolvere un problema con la teleassistenza. Oltre a tutto questo è possibile far
affidamento a livello globale su un competente team tecnico
di assistenza presente nelle vicinanze della propria azienda.
Ciò significa per i nostri clienti:
Start up
Messa in funzione
Prolungamento della garanzia
Qualification
Formazione
Sostegno alla produzione
Prevention
•
•
•
•
Il nostro team è vicino e può essere da voi
molto velocemente.
Il nostro team vi fornisce tutta l’assistenza necessaria
per aumentare la vostra produttività.
Il nostro team opera velocemente, con orientamento
al problema e in modo chiaro e comprensibile.
Il nostro team risolve qualsiasi problema relativo alla
lavorazione di utensili in modo innovativo e sostenibile.
Manutenzione
Ispezione
Service
Servizio di assistenza clienti
Consulenza clienti
HelpLine
Teleassistenza
Material
Pezzi di ricambio
Pezzi di ricambio
Accessori
Rebuilt
Revisione delle macchine
Revisione gruppi costruttivi
Retrofit
Interventi di modifica
Riequipaggiamenti
Ritiro di macchine
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WALTER
HELITRONIC VISION
Dati tecnici, dimensioni
Assi meccanici
Dati utensile 1)
Asse X
Asse Y
Asse Z
Velocità rapida X, Y, Z
Asse C
Asse A
Risoluzione lineare
Risoluzione radiale
480 mm
320 mm
700 mm
max. 50 m/min
± 200 °
750 min-1
0,0001 mm
0,0001 °
Azionamento del mandrino portamola
Diametro utensile min.
Max. diametro utensile
Lunghezza max. utensile affilatura periferica 2)
Lunghezza utensile rettifica frontale max. 2)
Peso utensile max.
3 mm
320 mm
370 mm
300 mm
50 kg
Opzioni
Impianto di raffreddamento
Su richiesta – diverse esecuzioni possibili
Diametro max. della mola
Numero di giri del mandrino portamola
200 mm
0 – 10.500 min-1
HELITRONIC VISION con mandrino a cinghia
Sporgenze naso mandrino
Alloggiamento utensili
Potenza di picco
Diametro mandrino
2
HSK 50
30 kW
100 mm
Sistemi di carico
Caricatore a pallet/caricatore HSK, robot di carico,
caricatore a catena 300plus
Altro
Cambiamole, pompa con frequenzimetro 80 – 120 l/min a 7 – 20 bar, mandrino
ad alta frequenza, Heli Contour Check HCC, tavola superiore per automazione,
software ecc.
HELITRONIC VISION con mandrino motorizzato
Sporgenze naso mandrino
Alloggiamento utensili
Potenza di picco
1
HSK 50
30 kW
Altro
ca. 7.100 kg
ca. 35 kVA
3649
2299
Peso macchina incl. sistema di raffreddamento
Valore di allacciamento con 400 V/50 Hz
3648
2604
2790
Le dimensioni max. degli utensili dipendono dal tipo e dalla
geometria dell’utensile così come dal tipo di lavorazione.
2) A partire dal diametro conico teorico del portapezzi.
1) HELITRONIC VISION con caricatore a
pallet e dispositivo cambiamole
Dimensioni in mm. Con riserva di apportare modifiche di miglioramento
tecnico e salvo errori. Non si garantisce l’esattezza dei dati.
2310
1586
HELITRONIC VISION
2120
2000
2301
2490
WALTER
HELITRONIC VISION
17
Creating Tool Performance
WALTER ed EWAG sono considerate aziende leader a livello mondiale nel prestazioni è la base fondamentale per soluzioni di lavorazione innovative
settore dei servizi e della tecnologia orientati alle esigenze di mercato e per quasi tutte le tipologie commerciali di utensili e materiali con elevato
si presentano come partner per la fornitura di sistemi e soluzioni per tutto valore aggiunto relativamente a qualità, precisione, durata e produttività.
quello che concerne la lavorazione di utensili. Il nostro ampio spettro di
Affilatura – affilatura di inserti
Affilatura – affilatura di utensili e pezzi assialsimmetrici
Dimensioni utensile 1)
Lunghezza 2) max. / diametro
WALTER macchine
Impiego Materiali
HELITRONIC ESSENTIAL
P R
HSS TC C/C CBN
255 mm / Ø 1 – 100 mm
HELITRONIC MINI POWER
P R
HSS TC C/C CBN
255 mm / Ø 1 – 100 mm
HELITRONIC MINI AUTOMATION
P R
HSS TC C/C CBN
255 mm / Ø 1 – 100 mm
HELITRONIC BASIC
P R
350 mm / Ø 3 – 320 mm
HSS TC C/C CBN
HELITRONIC POWER
P R
HSS TC C/C CBN
350 mm / Ø 3 – 320 mm
HELITRONIC VISION
P R
HSS TC C/C CBN
370 mm / Ø 3 – 320 mm
HELITRONIC VISION 700 L
P R
HSS TC C/C CBN
700 mm / Ø 3 – 200 mm
HELITRONIC VISION 400
P R
HSS TC C/C CBN
370 mm / Ø 3 – 315 mm
HELITRONIC MICRO
P
HSS TC C/C CBN
120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mm
R
HSS TC C/C CBN
120 mm / Ø 3 – 12,7 mm
Dimensioni utensile 1)
Lunghezza max. / diametro
Inserto 1)
A cerchio inscritto /
cerchio circoscritto
EWAG macchine
Impiego Materiali
EWAMATIC LINEAR
P R
HSS TC C/C CBN PCD
Ø 3 mm / Ø 50 mm
COMPACT LINE
P R
HSS TC C/C CBN PCD
Ø 3 mm / Ø 50 mm
INSERT LINE
P R
HSS TC C/C CBN
Ø 3 mm / Ø 75 mm
RS15
P R M HSS TC C/C CBN PCD
- / bis Ø 25 mm
Laser – lavorazione laser degli inserti
e/o utensili assialsimmetrici
EWAG macchine
Impiego Materiali
LASER LINE ULTRA
P
Dimensioni utensile 1)
Lunghezza max. / diametro
200 mm / Ø 0,1 – 150 mm
TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND
EWAG macchine
Impiego Materiali
EWAMATIC LINEAR
P R
WS11/WS11-SP
P R M HSS TC
- / bis Ø 25 mm
EWAG macchine
Impiego Materiali
RS15
P R M HSS TC C/C CBN PCD
- / bis Ø 25 mm
LASER LINE ULTRA
P
Inserto 1)
A cerchio inscritto /
cerchio circoscritto
200 mm / Ø 0,2 – 200 mm
HSS TC C/C CBN PCD
Elettroerosione – elettroerosione e affilatura
di utensili assialsimmetrici
Ø 3 mm / Ø 50 mm
TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND
Misurazione – misurazione senza contatto
di utensili, pezzi e mole
WALTER macchine
Impiego Materiali
Dimensioni utensile 1)
Lunghezza 2) max. / diametro
WALTER macchine
Impiego
HELITRONIC POWER DIAMOND
P R
HSS TC C/C CBN PCD
350 mm / Ø 3 – 320(400) mm
HELICHECK PRECISION
M
420 mm / Ø 1 – 220 mm
HELITRONIC DIAMOND
P R
HSS TC C/C CBN PCD
370 mm / Ø 3 – 320(400) mm
HELICHECK ADVANCED
M
420 mm / Ø 1 – 100 mm
HELICHECK PRO
M
300 mm / Ø 1 – 150 mm
HELICHECK PRO LONG
M
730 mm / Ø 1 – 150 mm
HELICHECK PLUS
M
300 mm / Ø 0,1 – 25,4 mm
730 mm / Ø 0,1 – 110 mm
HELICHECK PLUS LONG
M
HELICHECK 3D
M
HELISET UNO
M
400 mm / Ø 1 – 150 mm
HELISCALE
M
300 mm / Ø 2 – 25 mm
Software – l‘intelligenza della misurazione e lavorazione
degli utensili per la produzione e la riaffilatura
Impiego:
Materiali:
MCD/ND
1)
2)
P
Produzione
HSS
R
Riaffilatura
High speed steel
TC
M
Customer Care – gamma completa di servizi
Misurazione
Tungsten Carbide
C/C
Cermet/Ceramics
CBN
Dimensioni utensile 1)
Lunghezza 2) max. / diametro
Cubic boron nitride
PCD
Polycrystalline diamond
Monocrystalline diamond/natural diamond
Le dimensioni massime degli utensili dipendono dal tipo e dalla geometria dell’utensile così come dal tipo di lavorazione.
A partire dal diametro conico teorico del portapezzi.
CVD-D
Chemical vapour deposition
Dati di contatto per tutto il mondo
sono disponibili all’indirizzo
www.walter-machines.com
HELITRONIC VISION · Con riserva di modifiche · Printed in Germany · 92010119 · V3 · 08/2014 · it
Walter Maschinenbau GmbH
Jopestr. 5 · D-72072 Tübingen
Tel. +49 7071 9393-0
Fax +49 7071 9393-695
[email protected]