Compositi
Soluzioni di lavorazione
In collaborazione con
Lavorazione
dei compositi
– un programma per migliorare
la competitività ed i risultati
Sandvik Coromant e
Precorp ….
…. offrono prodotti ed assistenza
mirati a fornire una vasta gamma
di soluzioni standard e speciali.
Queste includono utensili con inserti
di metallo duro, rivestiti di diamante
e con riporto in PCD, realizzato
secondo la tecnologia vein, adattati
specificamente per la lavorazione
di fori, superfici e bordi. Le forze
congiunte di Precorp, specializzato in
tecnologie d’avanguardia e supporto
tecnico, e Sandvik Coromant, leader
mondiale nel campo degli utensili
da taglio, sistemi di attrezzamento e
assistenza nei suoi più avanzati centri
di competenza, offriranno ai produttori
di componenti in materiale composito
per l'industria aerospaziale un
contributo senza uguali.
2
Le soluzioni di lavorazione dedicate a specifici materiali compositi,
nonché le operazioni e le esigenze stanno diventando un fattore
competitivo sempre più importante.
Sandvik Coromant offre soluzioni di utensili per migliorare il processo di
produzione durante la lavorazione di materiali compositi e agglomerati
di metallo, eseguita sia con macchine manuali che ad avanzamento
automatico e CNC.
Le migliori soluzioni ed il supporto ….
.... sono i fattori di successo per l'attuale lavorazione di componenti in
materiale composito. Gli sviluppi negli utensili e nei design personalizzati,
insieme con il supporto alle applicazioni, giocano un ruolo fondamentale
nel trovare la risposta migliore al modo in cui i componenti devono essere
lavorati.
Sandvik Coromant e Precorp offrono soluzioni e consulenza messi a
disposizione da specialisti esperti di applicazioni, a livello globale,
nonché centri di competenza in cui viene sviluppata la ricerca di materiali
compositi ed i relativi metodi di lavorazione.
Ottenere la qualità nella lavorazione
dei compositi
Il controllo della qualità insieme all’ottenimento di buoni livelli di
sicurezza e produttività sono le fondamenta nella selezione degli
utensili. Le punte di Sandvik Coromant e Precorp, con inserti rivestiti
di diamante e taglienti con riporto in PCD mediante la tecnologia vein,
sono state sviluppate come soluzioni specifiche per soddisfare varie
applicazioni relative a materiali e set-up.
I taglienti rivestiti di diamante, quelli con riporto in PCD tipo vein e gli
alesatori sono stati progettati con geometrie uniche, sviluppate per
ottimizzare le diverse applicazioni, come quella della punta CoroDrill 859V.
Per la lavorazione di superfici, l'offerta comprende frese con inserti
multitaglienti rivestiti di diamante (PCD) come la CoroMill 590.
CoroMill Plura, la gamma di prodotti per contornatura, include frese di
metallo duro rivestito, come pure frese con riporto di diamante (PCD),
con stampaggio a compressione.
Per rimuovere gli elementi di fissaggio, è disponibile un utensile con
collare che aiuta ad accelerare i lavori di riparazione della struttura
dei velivoli.
Soluzioni di utensili per ogni
macchina
Gli utensili speciali fanno parte delle soluzioni
che includono gli utensili standard, disponibili
a magazzino e forniti il giorno successivo alla
data di ricevimento dell’ordine. Le soluzioni
comprendono utensili specifici per macchine
manuali, ad avanzamento automatico, come pure
macchine CNC con cambio utensile automatico.
3
Uscita dal foro re
golare
- geometria che ge
nera
basse forze di ta
glio
Foratura a mano
- CFRP
CoroDrill 452.1-C H10F
Tolleranza foro
stretta – alesator
e a
gradini di precision
e
• Foratura a mano di materiali CFRP
• Geometria ottimizzata per CFRP a base di tessuti unidirezionali
(come M21E e BMS8-276)
• Basse forze di taglio grazie all’esclusivo design della geometria
(cuspide ripartita in due parti)
• Uscita graduale della punta grazie all’elica sinistra sulla punta
destra
• Buona qualità del foro grazie ai taglienti affilati
• Tolleranza del foro prevista +/- 0,025 mm (+/-0.0010”) usando
una bussola di guida
• Articolo standard a stock nei diametri da 2,5 a 12,7 mm
(0.098”-0.5”)
• Altre dimensioni disponibili su ordinazione
CoroDrill 452.R-C H10F
• Alesatura di alta precisione su materiali CFRP
• Adatta solamente per materiali CFRP e agglomerati con CFRP
in uscita
• Per applicazioni che richiedono elevata precisione e finitura
superficiale
• Design che favorisce basse forze di taglio per migliorare la qualità
del foro
• Tolleranza del foro prevista +/- 0,010 mm (+/- 0.0004”) con bussola
di guida
• Articolo standard a stock nei diametri da 4,17 a 12,7 mm
(0.164”-0.5”)
• Altre dimensioni disponibili su ordinazione
Accurata svasatur
a
– tagliente in PCD
e
pilota in metallo
duro
CoroDrill 452.C-C H10F
•
•
•
•
•
Utensile per svasatura ad un tagliente in PCD
Precisione e uniformità con il tagliente in PCD
Prestazioni prevedibili utilizzando il pilota in metallo duro
Articolo standard a stock nei diametri pilota da 4,143
a 12,68 mm (0.163”-0.499”) con angoli smusso 100°
e 130°
Altre Dimensioni disponibili su ordinazione
H10F = metallo duro non rivestito
4
- CFRP /agglomerato
con metallo (Ti/Al)
Versione con pilota
per
ridurre le forze di
taglio
CoroDrill 452.1-CM e 452.4-CM H10F
• Foratura a mano di materiali CFRP e agglomerati con metallo
• Per materiali di alluminio, titanio e acciaio inossidabile
• Fori accurati ottenuti attraverso il design di taglienti elicoidali
a doppio margine e cuspide autocentrante
• Versione senza pilota (452.1) e versione con pilota (452.4)
• Design che genera una bassa forza di taglio per ridurre la
formazione di bave in uscita
• Tolleranza del foro prevista +/- 0,025 mm (+/-0.0010”)
con bussola di guida
• Articoli standard a stock da 2,5 a 12,7 mm (0.098”-0.5”)
• Altre dimensioni disponibili su ordinazione
Versione con pilota
per
ridurre le forze di
taglio
CoroDrill 452.R-CM H10F
• Alesatura di alta precisione su materiali CFRP e agglomerati
con metallo
• Per applicazioni che richiedono elevata precisione e finitura
superficiale
• Design che genera una bassa forza di taglio per migliorare la
qualità dei fori
• Tolleranza del foro prevista +/- 0,010 mm (+/- 0.0004”) con
bussola di guida
• Articolo standard a stock nei diametri da 4,17 a 12,7 mm
(0.164”-0.5”)
• Altre dimensioni disponibili su ordinazione
Tolleranza foro st
retta
- alesatore a grad
ini di
precisione
Dati di taglio
Vc
fn
Applicazione
Materiale
m/min
piedi/min
mm/giro
pollici/giro
Foratura/alesatura
CFRP
60
197
0.08
0.0031
CFRP/Alluminio
60
197
0.08
0.0031
CFRP/Titanio
20
66
0.05
0.0020
Alluminio
60
197
0.08
0.0031
Titanio
15
49
0.05
0.0020
Acciaio inossidabile
15
49
0.05
0.0020
CFRP
60
197
0.08
0.0031
Svasatura
CFRP= Plastica Rinforzata con Fibra di Carbonio
5
Macchina ad avanzamento
automatico
- Foratura di CFRP
Serie 85 PT, punta in CD10 (PCD tipo vein)
• Appositamente progettata per le macchine ad avanzamento
automatico
• Tagliente protetto, a mezzo design, per fornire un processo
di foratura stabile in applicazioni su macchine con avanzamento
automatico
• Disponibile con adduzione interna di refrigerante
• Disponibile su ordinazione nei diametri da 3 a 16 mm
(0.124”-0.625”)
Serie 8F85, punta in H10F o N20C
•
•
•
•
•
Punta in metallo duro progettata per applicazioni su macchine
con avanzamento automatico
Genera una buona qualità in uscita dal foro nei difficili
materiali tessuti e unidirezionali
Riduzione della frammentazione e delaminazione grazie alla
geometria della cuspide a 8 sfaccettature superaffilate
Disponibile con adduzione di refrigerante interna
Disponibile su ordinazione da diametri 3 a 25,4 mm
(0.124”-1”)
Accoppiamenti del gambo – design a stelo
•
Tutte le punte e alesatori possono
essere realizzati per adattarsi ai vari
modelli di macchina con gli accoppiamenti
disponibili anche con filettature multiple.
• Sono disponibili design a stelo per tutti
gli utensili progettati per le applicazioni su
macchine con avanzamento automatico.
Dati di taglio
6
Applicazione
Materiale
m/min
piedi/min
Foratura/alesatura
CFRP
60
197
mm/giro
0.06 - 0.15
pollici/giro
0.0023 - 0.0059
- Foratura in CFRP (Ti/Al)
Serie 86 PT, punta in CD10 (PCD tipo vein)
• Progettata per macchine ad avanzamento automatico e materiali
agglomerati con metallo
• Tagliente protetto, a mezzo design, per fornire un processo
di foratura stabile in applicazioni su macchine con avanzamento
automatico
- 86PTA: CFRP/agglomerato con alluminio
- 86PTB: CFRP/agglomerato con titanio
• Disponibile con adduzione interna di refrigerante, consigliata
per agglomerati
• Disponibile su ordinazione nei diametri da 3 a 16 mm
(0.124”-0.625”)
Serie 40DH, punta in H10F o N20C
• Per applicazioni su macchine con avanzamento automatico
con punte in metallo duro
• Progettata per la foratura in agglomerati metallici (alluminio
e titanio)
• Evacuazione truciolo ottimizzato grazie all’esclusivo design
della scanalatura elicoidale
• Disponibile su ordinazione da diametri 3-16 mm
(0.124”-0.625”)
Serie PD – D2WM, punta in H10F o N20C
• Cuspide della punta di metallo duro progettata per
applicazioni su macchine con avanzamento automatico
e foratura in agglomerati di metallo, ottimizzata per fori di
grande diametro
• Design robusto del tagliente elicoidale con massima
evacuazione truciolo grazie alla forma ottimizzata
• Doppio margine per migliorare la precisione di rotondità
e la stabilità
• Disponibile su ordinazione da diametri da 3 a 25,4 mm
(0.124”-1”)
Alesatori
• Alesatori in PCD e metallo duro realizzati
su ordinazione.
• Design a seconda dell'applicazione e dei
materiali compresi gli agglomerati
(titanio e alluminio)
• Design a taglienti multipli: 4-6 taglienti
elicoidali
• Disponibili con adduzione interna di
refrigerante diretta sui taglienti
Dati di taglio
Applicazione
Materiale
m/min
piedi/min
mm/giro
pollici/giro
Foratura/alesatura
CFRP/Alluminio
60
197
0.13
0.0051
CFRP/Titanio
18
59
0.03
0.0012
7
Foratura su macchine CNC
Tecnologia PCD
vein per produrre
fori precisi
- CFRP
CoroDrill 859V: CD10, (PCD tipo vein)
• Per la foratura di materiali CFRP su macchine CNC
automatizzate
• Ottimizzata per i materiali unidirezionali (come M21E),
così come le resine epossidiche e BMI (BisMaleImide)
• Buone prestazioni su CFRP con rivestimenti tipo fibra di vetro,
rame, ecc.
• Geometria di punta affilata, tipo PCD vein, per una qualità
ottimale del foro
• Esclusiva geometria a doppio angolo per ridurre
la delaminazione su materiali difficili
• Disponibile su ordinazione nei diametri da 3 a 16 mm
(0.125”-0.625”)
Serie 85: CD10, N20C o H10F
Foro in uscita prec
iso
gra zie a i ta glient
i
superaffilati
• Per la foratura di materiali CFRP su macchine CNC
automatizzate
• Punta versatile con geometria della cuspide a 4 sfaccettature
per vari materiali CFRP come BMS8-276
• Taglienti affilati per una migliore qualità del foro
• Disponibile in metallo duro con rivestimento di diamante
o PCD vein
• Disponibile su ordinazione nei diametri da 3 a 16 mm
(0.125”-0.625”)
CoroDrill 856: N20C
• Per la foratura di materiali CFRP su macchine CNC
automatizzate
• Progettata per materiali unidirezionali e con resina
epossidica ad alto contenuto di resina così come le resine
BMI (BisMaleImide)
• Ridotto rischio di delaminazione e frammentazione
• Design ottimizzato della geometria in metallo duro a doppio
angolo, con rivestimento di diamante (N20C)
• Articolo standard a stock nei diametri da 4 a 12,7 mm
(0.157”-0.5”)
Dati di taglio
8
Applicazione
Materiale
m/min
piedi/min
mm/giro
Foratura/alesatura
CFRP
60-135
197 - 443
0.06 - 0.15
pollici/giro
0.0023- 0.0059
H10F = Metallo duro non
rivestito
N20C = Rivestimento di
diamante (CVD)
CD10 = Tecnologia PCD vein
- CFRP/agglomerati di metallo (Ti/Al)
Serie 86A e 86B: CD10 (PCD tipo vein)
Processo
di lunga
durata con
la tecnologia
PCD vein
• Per la foratura di materiali CFRP – agglomerati di metallo
su macchine CNC automatizzate
• Progettata per le difficili combinazioni di materiali CFRP
e alluminio-titanio, usati nell’industria aerospaziale, per ridurre
la formazione di bave e lo sfilacciamento della fibra
• Tecnologia della punta PCD vein
• 86A: CFRP/agglomerato con alluminio (cuspide 118°)
• 86B: CFRP/agglomerato con titanio (cuspide 135°)
• Disponibile con adduzione interna di liquido refrigerante
(consigliata)
• Disponibile su ordinazione nei diametri da 3 a 16 mm
(0.125”-0.625”)
Serie 40DH: N20C o H10F
• Per la foratura di materiali CFRP – agglomerati di metallo
su macchine CNC automatizzate
• Cuspide della punta di metallo duro progettata per CFRP
e combinazioni di materiali in alluminio e titanio per componenti
dell’industria aerospaziale
• Durata utensile stabile in combinazioni con agglomerati con
alluminio; durate accettabili anche con agglomerati di titanio
• Ottima evacuazione truciolo grazie all’angolo d’elica di 40°
• Disponibile con adduzione interna di liquido refrigerante
(consigliata)
• Disponibile su ordinazione nei diametri da 3 a 16 mm
(0.125”-0.625”)
Ottima evacuazio
ne
truciolo con elica
a 40°
- CFRP e agglomerato di alluminio
con CFRP
CoroDrill 854: N20C
•
•
•
•
•
Per la foratura di materiali CFRP e agglomerati di alluminio
su macchine CNC automatizzate
Ridotto rischio di delaminazione e frammentazione nei materiali
ad alto contenuto di fibra con geometria della cuspide a “sperone”
Ridotta formazione di bave in uscita del foro in materiali
di alluminio
Punta di metallo duro con rivestimento in diamante (N20C)
per migliorare le prestazioni
Articolo standard a stock nei diametri da 4 a 12.7 mm
(0.157”-0.5”)
Dati di taglio
Applicazione
Materiale
m/min
piedi/min
mm/giro
pollici/giro
Foratura/alesatura
CFRP/Alluminio
60
197
0.13
0.0051
CFRP/Titanio
18
59
0.08
0.0031
Taglio preciso
della fibra
usando il design
della cuspide a
“sperone”
9
Fresatura di bordi
- CFRP
CoroMill Plura S215...
• Su ordinazione nei diametri da 8 a 16 mm (0.315"-0.625")
con 2 a 8 taglienti elicoidali
• Differenti geometrie:
- Design con eliche contrapposte
∙ CFRP di spessore più elevato
∙ Per entrambi i lati è necessaria una geometria uguale
- Design con elica poco accentuata
∙ +5° quando il lato inferiore è importante
∙ -5° quando il lato superiore è più importante e le forze
di taglio devono essere ridotte
- Differenti qualità:
∙ 1610, 1630 per mantenere i taglienti affilati
∙ rivestimento di diamante N20C per durata utensile più
lunga, poiché per CFRP non sono richiesti taglienti
ultraffilati
∙ PCD brasato per lunga durata tagliente e migliore finitura
superficiale
CoroMill 329
• Prodotto standard nei diametri da 100 a 160 mm (4”-5”)
e larghezza da 2 a 5 mm (0.118”-0.197”)
- quando il mandrino della macchina non è in linea con il
componente
- consigliata per tagli impegnativi
Dati di taglio
10
Applicazione
Materiale
Fresatura/contornatura
CFRP
m/min
piedi/min
mm/giro
200-500
656-1640
0.02 - 0.04
pollici/giro
0.0008 - 0.0016
- Fresatura di superfici in CFRP
CoroMill 590
•
•
•
•
•
•
Prodotto standard nei diametri 40 mm (1.5") e superiore
Qualità PCD e H10 non rivestita
Elevata precisione con regolazione micrometrica
Fresa per spianatura dal taglio leggero
Corpo fresa in acciaio e/o in alluminio
Inserti multitaglienti in PCD con sede di alta precisione
per ottenere massima accuratezza
CoroMill 390
•
•
•
•
•
Prodotto standard nei diametri da 12 a 125 mm (0.5"-5")
Qualità: PCD, H13A non rivestita e 1010
Dimensioni inserto 11 e 17 mm
Gamma di raggi grandi
Per superfici sculturate con il metodo Sturtz
Lavorazione orbitale di CFRP
∗ Soluzione offerta come speciale
•
•
•
Frese in metallo duro per lavorazione orbitale
Disponibile anche con taglienti PCD tipo vein
Per CFRP e combinazioni di materiali agglomerati
con alluminio e titanio
∗ Speciale – contattare il tecnico di vendita o lo specialista
Sandvik Coromant per maggiori informazioni.
Dati di taglio
Applicazione
Materiale
m/min
Fresatura/lavorazione
di superfici
Lavorazione orbitale
CFRP
300 - 500 984 - 1640 0.40 - 0.60
piedi/min
mm/giro
pollici/giro
0.0157 - 0.0236
CFRP/Alluminio
60
197
0.13
0.0051
CFRP/Titanio
18
59
0.08
0.0031
11
Composite center
Utah, USA
Composite center
Sheffield, Regno Unito
Composite center
Nagoya, Giappone
Supporto
globale
Composite center
Shanghai Cina
Composite center
Orleans, Francia
Composite center
Bremen, Germania
Sede centrale:
AB Sandvik Coromant
SE-811 81 Sandviken, Svezia
www.sandvik.coromant.com
E-mail: [email protected]
C-2940:155 ITA/01 © AB Sandvik Coromant 2010.12
Sia che siate una grande azienda o una
piccola officina, saremo sempre vicini a
voi pronti ad aiutarvi in ogni evenienza: la
distanza che ci separa è pari ad un colpo
di telefono!
I nostri Centri di Competenza per i
materiali compositi e i nostri specialisti
sono in grado di aiutarvi ad ottenere la
massima produttività dal vostro impianto
di produzione.