12. PRESSATURA BOBINE
Pressa Automatica
PRC 4000-8
La sofisticata tecnologia applicata e
l'elevata qualità della componentistica
utilizzata, pongono questa macchina al
massimo livello nel panorama globale dei
sistemi di pressatura a caldo delle bobine.
Concept
Questa pressa automatica é concepita e realizzata per riscaldare in modo preciso e progressivo il
rivestimento del lato attivo delle bobine, prima del loro montaggio.
La pressa a caldo PRC 4000-8 è composta da un basamento in acciaio su cui sono collocate 8 presse a
quadrilatero scorrevoli su guide a ricircolo di sfere per un facile posizionamento e dotate di un blocco
meccanico nella posizione di lavoro scelta.
Le soluzioni progettuali e costruttive adottate permettono di:
1. Ottenre un prodotto finito altamente qualitativo, ottimizzando i processi di compressione e polimerizzazione
delle bobine
2. Settare e regolare la macchina in modo da adattarla perfettamente alle esigenze produttive del cliente,
garantendo comunque la possibilità di upgrade futuri
3. Ridurre i costi produttivi e operativi, offrendo al cliente una notevole risorsa che incrmeenterà la sua
competitività sul mercato
Caratteristiche principali
Le 8 unità di pressatura sono concepite come unità
autonome e quindi con una propria pompa e relativo
impianto idraulico.
Pur essendo completamente indipendenti, sono però
coordinate e azionate da un unico PLC e gestite da
un’unica e intuitiva HMI (human machine interface)
dotata di pannello comandi touch screen con
possibilità di memorizzare un numero illimitato di
programmi di pressatura.
Il cilindro di compressione verticale è liberamente
posizionabile in corrispondenza della bobina.
Ogni piastra di riscaldamento è dotata di 3 resistenze
riscaldanti con termocoppia, costantemente monitorate
dal PLC. La temperatura di esercizio della piastra è
regolata da una ulteriore termocoppia di piastra
L’evoluta HMI coadiuvata dalla concezione modulare
della macchina consente all’operatore di:
• raggruppare le 8 teste di pressatura in 2, 3 o 4 gruppi
gestibili in modo autonomo fra loro.
• nell’ambito di ogni gruppo, definire un ciclo di lavoro
specifico per ogni singola testa di pressatura,
impostando fino a 10 abbinamenti di: pressione,
temperatura e tempo, che eseguiti dal PLC in modo
sequenziale e coordinato con le altre unità che
compongono il gruppo, vanno a costituire il ciclo di
pressatura.
• gestire il raffreddamento graduale delle piastre con
un ciclo aria - liquido - aria.
• controllare in modo automatico la perfetta
esecuzione del processo di lavorazione, monitorando
costantemente i parametri di temperatura e pressione
e segnalando in modo preventivo il manifestarsi di
malfunzionamenti (termocoppia su ogni resistenza).
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PRESSATURA BOBINE
Dati tecnici
Specifiche Tecniche
PRC 4000-8
Superficie di pressatura
Lunghezza 4000mm (possibilità di aggiungere altri moduli
da 100cm)
Apertura massima culla
250mm (150mm + 250mm piastre riscaldanti)
Altezza massima culla
350mm (100mm + 250mm per ogni piastra riscaldante)
Forza di pressatura
max 250kN orizzontale e 100kN verticale
Tipo di riscontro
Meccanico, il fine corsa dei cilindri di pressatura avviene tramite
riscontro meccanico sui profilati che determinano la forma del
cartoccio della bobina
Ciclo di pressatura
Possibilità di impostare cicli di pressatura e rilascio indipendenti per
ogni testa di pressatura (maggior pressione iniziale al centro). Fino a
10 abbinamenti di pressione e tempo in un ciclo.
Alimentazione elettrica
V 400 3ph+N+G 50Hz
Potenza assorbita pressa
max 15kW
Piastre riscaldanti (non incluse)
8 punti di collegamento delle piaste riscaldanti al PLC e alla rete
elettrica e al sistema di raffreddamento (termocoppia +
alimentazione elettrica + liquido raffreddamento)
Temperatura di esercizio piastre
170°c (max 200°c)
Alimetazione elettrica piastre
V 400 3ph+N+G 50Hz
Potenza assorbita piastre
max 10kW per metro lineare
Alimentazione pneumatica piastre
Aria compressa 5 bar
Liquido per raffreddamento
max 400lt at 15°c per ciclo produttivo
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