ALPHATEC
Una nuova era nell’automazione applicata
al taglio
ALPHATEC
Facile esecuzione del taglio plasma
in automatico
ALPHATEC è costituita dai componenti del nuovo sistema
produttivo TPS. Molti anni di esperienza nel settore taglio
dei metalli hanno permesso a Koike Engineering
Germany di progettare e sviluppare un pacchetto
completo con struttura modulare completamente
automatizzata per la realizzazione di una soluzione su
misura che fornisca una facile installazione e un
semplice start up adatto sia ai nuovi operatori macchina
che ai più esperti.
ALPHATEC è una macchina da taglio veloce e
completamente automatica integrata ad un piano di
taglio appositamente progettato per ottenere un'assoluta
precisione di guida e di posizionamento con
accelerazione elevate. Oltre alla elevata tecnologia della
macchina, la produttività è stata notevolmente
aumentata grazie all'integrazione di un pianale a cambio
pallet automatico che può essere caricato mentre il
processo di taglio è in esecuzione.
ALPHATEC è disponibile nei seguenti formati:
n
n
n
ALPHATEC 2000
Dimensioni lamiere: 1.000 x 2.000 mm
ALPHATEC 3000
Dimensioni lamiere: 1.500 x 3.000 mm
ALPHATEC 4000
Dimensioni lamiere: 2.000 x 4.000 mm
Portale da taglio con cambio pallet
automatico e box insonorizzante
Il portale è costituito da una trave ad alta resistenza con
integrazione del dispositivo di differenziale di
compensazione; costruita in profilato di alluminio del
peso leggero progettato per impieghi gravosi e duraturi.
Guide lineari ad alta precisione di guida con cremagliere
longitudinali e trasversali integrate, motori brushless ACdrive per annulare la manutenzione ad elevata dinamica,
giochi ridotto grazie all'utilizzo di ingranaggi epicicloidali,
garantiscono la massima accuratezza nel processo di
taglio. Il posizionamento può avvenire ad una velocità
massima è di 45,000 millimetri /min con una
accelerazione di 2,5 m/s2; velocità di taglio è fino a 8.000
mm /min. a seconda del generatore plasma integrato.
ALPHATEC è racchiuso in una cabina acustica per la
protezione dell'operatore da fumi, raggi UV prodotti dal
plasma e dal rumore. Una finestra scorrevole nella parte
anteriore della macchina favorisce l'esecuzione delle
parti di ricambio e usura del plasma.
La tavola a tre stadi di posizionamento, assicura
l'assenza di polvere e parti sporgenti pericolose sul foglio
di lamiera appena lavorato. La tavola è alzata ed
abbassata idraulicamente e non è necessario alcun
sistema di sincronizzazione aggiuntivo. Il raschiatore sul
fondo del tavolo costruito in acciaio HARDOX raccoglierà
tutte le parti lavorate e le scorie dal fondo della tavola e
ne favorirà il trasporto su un lato del tavolo stesso. Il
raschiatore si muoverà trasversalmente alla direzione
della macchina.
ALPHATEC può essere equipaggiata
con uno o due carrelli portautensile
La macchina può ospitare un massimo di due carrelli
porta utensile. Normalmente ciò consiste in una torcia
al plasma e una delle seguenti opzioni: dispositivo per la
marcatura a getto d'inchiostro o pennarello pneumatico.
Altre opzioni sono disponibili.
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1x Generatore plasma ad alta definizione per taglio e
marcatura
1x puntatore laser & Net-Cam per allineamento lamiera
1x marcatore a getto d'inchiostro (stampa in una sola
direzione)
1x marcatore pneumatico
1x testa di foratura pneumatica; diametro max 8 mm
1x Laser a fibre (in preparazione)
Specifichentecniche
Velocità di taglio (mm/
min)
Velocita massima in
movimentazione rapida
Sistema di
movimentazione
Tubi e cavi
Controllo numerico
Connettività
Carrello principale
Carrello secondario
Banco di appoggio
lamiere settoriale
Cambio pallett
automatico
Controllo tavola
Raschietto
fino 8.000 mm/min in funzione del generatore
plasma installato.
45,000 mm/min.
Motori brushless AC (800 Watt)
Posizionati nelle catenarie
Burny XL con schermo da 15" touch sensitive
USB, Ethernet, RS232 o LAN/Wifi
Movementazione tramite motore AC brushless
dedicato; trasmissione pignone e cremagliera
ad alta precisione.
Ad offset fisso meccanico o con secondo
carrello motorizzato
Struttura saldata per il supporto delle lamiere
fino a 30 mm di spessore; dispositivo di
estrazione fumi posizionato sotto la tavola.
La tavola a tre stadi azionata idraulicamente,
assicura che la nuova lamiera da tagliare sia
posizionata correttamente e che la lamiera
lavorata passi al di sotto della vergine evitando
che sia contaminata da polvere o piccoli pezzi.
Automatico da controllo numerico o manuale
da pannello dedicato separato.
Il raschiatore integrato alla struttura della
tavola, raccoglie le polveri e i piccoli pezzi
derivanti dalle operazioni di taglio
trasportandole a un lato della tavola nel bidone
di raccolta.
Opzioni disponibili
Sistema Plasma Kjellberg 160i
Equipaggiamento per il taglio plasma a controllo CNC di
materiali conduttori di elettricità con torce e gas plasma
ossigeno, azoto o miscele argon/idrogeno. Il Kjellberg
160i è equipaggiato con le tecnologia HiFocus per
spessori di taglio da 0,5 a 50 mm (a seconda dei
materiali). Altre tipologie di plasma a richiesta.
Sistema di navigazione
Il sistema di navigazione KAP è un sistema che riconosce
le forme di lamiere caricate casualmente sul tavolo di
taglio per mezzo di una telecamera CCD direttamente
interfacciata al controllo CNC. Dopo aver comparato la
forma con quelle precaricate sul computer, esegue il
nesting automatico e trasmette i dati al controllo CNC.
Controllo Burny XL
L'XL garantisce gli sviluppi più recenti nella tecnologia
CNC, incluso Burny CAP e Dynamic Bevel, per ridurre i
costi di produzone e incrementare la produttività.
Utilizzando Windows® XP Embedded, XL garantisce una
movimentazione estremamente precisa e ripetibile e
contiene molte funzioni che non sono presenti in altri
controlli.
Marcatore Ink Jet (7 punti)
Con il marcatore Koike a getto d'inchiostro lettere e
simboli possono essere stampati sulla lamiera a velocità
fino a 24.000 mm al minuto. Tutto lo stampato consiste
in punti. I punti possono essere condensati per creare
tipi di carattere "grassi" per una migliore visibilità. Anche
tipi di carattere normali ed i simboli possono essere
stampati con 27 mm di altezza.
KOIKE – l'essenza del taglio.
Tecnologia avanzata abbinata a relazioni interpersonali e una compensione profonda delle
necessità di taglio della clientela - questo rappresenta KOIKE quale fabbricante giapponese
di tecnologia da taglio ad ossitaglio, plasma e laser.
La clientela è composta da aziende operanti nella cantieristica navale, nelle costruzioni in acciaio,
nella produzione di veicoli e, più in generale, nell'industria metallica pesante; essi ripongono la
KOIKE Europe B.V.
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Technical changes as well as errors and printing mistakes are reserved. 23/01/2012
loro fiducia e si fidano della novantennale esperienza di KOIKE nel taglio.