Modello:
XLOAD® 10
Finitura:
QUARZOPORFIDO
SOLA FORNITURA
Fornitura di masselli autobloccanti, specifici per pavimentazioni pesanti, modello “XLOAD® 10”,
spessore 10cm, a doppio strato, provvisti di marcatura CE e prodotti secondo la norma di prodotto UNI
EN 1338:2004 da azienda che ha ottenuto la certificazione del suo Sistema Qualità secondo la norma
UNI EN ISO 9001:2008. Il massello ha forma “a croce”, con perimetro pari a 100cm e dimensioni
modulari del quadrato circoscritto pari a 25x25cm. La superficie dell’elemento è provvista di due
scanalature, con funzione di fughe virtuali, che permettono di conferire alla pavimentazione un’estetica di
“doppio elemento” posato a correre e a file sfalsate. La percentuale di foratura passante della
pavimentazione, deve essere non inferiore al 5% mentre la foratura superficiale almeno pari al 8%. Al
fine di aumentare le performance di autobloccanza, tutti i masselli sono dotati di speciali distanziali
brevettati Einstein®. Gli spostamenti orizzontali che subiscono i masselli, a seguito dell’applicazione di
1.000.000 di cicli di carico composti da una forza orizzontale di 34.5kN e una verticale di 57.5kN
(corrispondenti a 66.4kN inclinati di 30°), non devono essere superiori a 1mm. La superficie deve
garantire una resistenza allo scivolamento a piedi calzati, determinata secondo i metodi di prova della
norma UNI EN 1338, almeno pari a “USRV 60”. La resistenza allo scivolamento a piedi nudi su piano
inclinato e con superficie scivolosa, determinata secondo la DIN 51097, deve rientrare in “classe C” con
angolo di inclinazione >24°. Su richiesta del Direttore dei Lavori, il produttore dovrà consegnare una
dichiarazione, riferita al cantiere di destinazione, attestante le percentuali di foratura, gli spostamenti
massimi orizzontali a seguito di 1.000.000 di cicli di carico e la resistenza allo scivolamento.
Gli elementi forniti dovranno essere conformi alle caratteristiche e prestazioni riassunte a seguire.
Caratteristiche tecniche:
• finitura: “Quarzoporfido”
• spessore: cm 10
• dimensioni modulari: cm. 25x25
• destinazione d’uso: “Traffico pesante”
• peso kg/mq: circa 225
• pezzi per mq in opera: n°21.33
• colore: Grigio – Nero – Rosso
• massa volumica media: ≥ 2200 kg/m³
• tipo di distanziale: Einstein®
Prestazioni norma UNI EN 1338:
• resistenza caratteristica a trazione indiretta per taglio ≥ 3,60 Mpa
• carico di rottura ≥ 250 N/mm
• assorbimento d’acqua medio ≤ 6 % (Classe 2 – Marcatura B)
• resistenza all’abrasione ≤ 20 mm (classe 4 – marcatura I)
• resistenza al gelo/disgelo in presenza di sali disgelanti: ≤1kg/mq (Classe 3 – Marcatura D)
Prestazioni norma SIA 162/1 (prova n°9):
• resistenza al gelo/disgelo in presenza di sali disgelanti: DM30 <600g/mq (alta resistenza)
Composizione:
• lo strato base, sarà realizzato in calcestruzzo vibrocompresso costituito da inerti naturali della
Valdadige (granulometria 0/8 mm) e cemento ad alta resistenza conforme alla norma UNI ENV
197/1, il tutto per ottenere una curva granulometrica ottimale;
Ferrari BK s.r.l.
Via Santa Caterina n°7 – 37020 Lugo di Grezzana (VR) – Telefono. +39 045 8801066 – Fax +39 045 8801633
Internet: www.ferraribk.it – mail: [email protected]
Modello:
XLOAD® 10
Finitura:
QUARZOPORFIDO
•
lo strato d’usura o di finitura, di spessore maggiore o uguale di 4 mm, sarà realizzato con inerti
naturali della Valdadige (granulometria 0/5 mm), inerti selezionati di quarzo e porfido
(granulometria 1/3mm), ossidi di ferro speciali e cemento ad alta resistenza conforme alla norma
UNI ENV 197/1. Si avrà cosi un’eccezionale resistenza all’abrasione ed un elevato grado di
finitura con colorazione duratura.
FORNITURA E POSA IN OPERA
Fornitura e posa in opera di masselli autobloccanti, specifici per pavimentazioni pesanti, modello
“XLOAD® 10”, spessore 10cm, a doppio strato, provvisti di marcatura CE e prodotti secondo la norma di
prodotto UNI EN 1338:2004 da azienda che ha ottenuto la certificazione del suo Sistema Qualità
secondo la norma UNI EN ISO 9001:2008. Il massello ha forma “a croce”, con perimetro pari a 100cm e
dimensioni modulari del quadrato circoscritto pari a 25x25cm. La superficie dell’elemento è provvista di
due scanalature, con funzione di fughe virtuali, che permettono di conferire alla pavimentazione
un’estetica di “doppio elemento” posato a correre e a file sfalsate. La percentuale di foratura passante
della pavimentazione, deve essere non inferiore al 5% mentre la foratura superficiale almeno pari al 8%.
Al fine di aumentare le performance di autobloccanza, tutti i masselli sono dotati di speciali distanziali
brevettati Einstein®. Gli spostamenti orizzontali che subiscono i masselli, a seguito dell’applicazione di
1.000.000 di cicli di carico composti da una forza orizzontale di 34.5kN e una verticale di 57.5kN
(corrispondenti a 66.4kN inclinati di 30°), non devono essere superiori a 1mm. La superficie deve
garantire una resistenza allo scivolamento a piedi calzati, determinata secondo i metodi di prova della
norma UNI EN 1338, almeno pari a “USRV 60”. La resistenza allo scivolamento a piedi nudi su piano
inclinato e con superficie scivolosa, determinata secondo la DIN 51097, deve rientrare in “classe C” con
angolo di inclinazione >24°. Su richiesta del Direttore dei Lavori, il produttore dovrà consegnare una
dichiarazione, riferita al cantiere di destinazione, attestante le percentuali di foratura, gli spostamenti
massimi orizzontali a seguito di 1.000.000 di cicli di carico e la resistenza allo scivolamento.
La posa in opera che sarà eseguita a secco comprende:
• stesura e staggiatura di un fondo di allettamento, spessore max 3cm, composto da un mix di
sabbia e ghiaino frantumato con granulometria 0/5mm (inerti non calcarei);
• posa manuale o meccanica dei masselli;
• esecuzione dei tagli, necessari per i raccordi lineari o non lineari, mediante l’ausilio di trancia,
disco flessibile o clipper;
• prima sigillatura dei giunti mediante spolvero di mix di sabbia e ghiaino frantumato con
granulometria 0/4mm (inerti non calcarei);
• prima vibrocompattazione mediante compattatore a piastra vibrante, di peso non inferiore a
160kg, provvisto di tappeto in gomma protettiva;
• sigillatura finale dei giunti mediante spolvero di mix di sabbia e ghiaino frantumato con
granulometria 0/4mm (inerti non calcarei);
• vibrocompattazione finale della pavimentazione mediante compattatore a piastra vibrante, di
peso non inferiore a 160kg, provvisto di tappeto in gomma protettiva;
• in casi particolari, piazzali di stoccaggio container e/o zone ad elevatissimi carici, si potrà
provvedere alla compattazione finale mediante rullo gommato di peso non inferiore a 6000kg.
Gli elementi forniti dovranno essere conformi alle caratteristiche e prestazioni riassunte a seguire.
Caratteristiche tecniche:
• finitura: “Quarzoporfido”
• spessore: cm 10
Ferrari BK s.r.l.
Via Santa Caterina n°7 – 37020 Lugo di Grezzana (VR) – Telefono. +39 045 8801066 – Fax +39 045 8801633
Internet: www.ferraribk.it – mail: [email protected]
Modello:
XLOAD® 10
Finitura:
QUARZOPORFIDO
•
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•
•
dimensioni modulari: cm. 25x25
destinazione d’uso: “Traffico pesante”
peso kg/mq: circa 225
pezzi per mq in opera: n°21.33
colore: Grigio – Nero – Rosso
massa volumica media: ≥ 2200 kg/m³
tipo di distanziale: Einstein®
Prestazioni norma UNI EN 1338:
• resistenza caratteristica a trazione indiretta per taglio ≥ 3,60 Mpa
• carico di rottura ≥ 250 N/mm
• assorbimento d’acqua medio ≤ 6 % (Classe 2 – Marcatura B)
• resistenza all’abrasione ≤ 20 mm (classe 4 – marcatura I)
• resistenza al gelo/disgelo in presenza di sali disgelanti: ≤1kg/mq (Classe 3 – Marcatura D)
Prestazioni norma SIA 162/1 (prova n°9):
• resistenza al gelo/disgelo in presenza di sali disgelanti: DM30 <600g/mq (alta resistenza)
Composizione:
• lo strato base, sarà realizzato in calcestruzzo vibrocompresso costituito da inerti naturali della
Valdadige (granulometria 0/8 mm) e cemento ad alta resistenza conforme alla norma UNI ENV
197/1, il tutto per ottenere una curva granulometrica ottimale;
• lo strato d’usura o di finitura, di spessore maggiore o uguale di 4 mm, sarà realizzato con inerti
naturali della Valdadige (granulometria 0/5 mm), inerti selezionati di quarzo e porfido
(granulometria 1/3mm), ossidi di ferro speciali e cemento ad alta resistenza conforme alla norma
UNI ENV 197/1. Si avrà cosi un’eccezionale resistenza all’abrasione ed un elevato grado di
finitura con colorazione duratura.
Ferrari BK s.r.l.
Via Santa Caterina n°7 – 37020 Lugo di Grezzana (VR) – Telefono. +39 045 8801066 – Fax +39 045 8801633
Internet: www.ferraribk.it – mail: [email protected]
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