Ghisa
La Musola Metalli S.r.l. acquista direttamente dai produttori più importanti d’Europa, ghisa certificata di qualità garantita.
Dispone di una vasta gamma di misure
sempre pronte a magazzino sia in ghisa
Ghisa
idraulica GG25, sia in ghisa sferoidale.
Ghisa
Generalità
La ghisa è una lega ferro-carbonio contenente alte percentuali di carbonio. che variano dal 2.11% al 6.67%
All’interno di questa lega si possono trovare altri elementi quali: il silicio, il fosforo, lo zolfo ed il manganese le
cui percentuali variano secondo i diversi casi.
Rispetto all’acciaio dolce (C < 1,5%), la ghisa presenta maggiore durezza e quindi resistenza all’abrasione, e minore resilienza e quindi maggiore fragilità e un coefficiente di dilatazione termica più basso.
Per le caratteristiche di grande fluidità, è usata, in larga misura, anche nella produzione di getti di fusione.
Musola Metalli s.r.l. si da anni specializzata nella fornitura di Ghisa Fusa in Colata Continua importando dai
più importanti produttori europei.
Ghisa
I principali vantaggi di questo materiale sono riassumibili nei seguenti punti:
1
Scarsa presenza di inclusioni e soffiature, che si traduce in una riduzione del costo finale
della produzione dovuto all’eliminazione dei pezzi difettosi già lavorati.
2
Alta lavorabilità del materiale dovuto anche alla presenza di particelle di grafite
che agiscono come lubrificante.
3
Riduzione di sovrametallo dovuto a una grana fine del materiale che permette di produrre
dei profili aventi dimensioni molto vicine a quelle del pezzo finale lavorato; questo comporta
una considerevole riduzione dei costi di lavorazione e del materiale.
4
Buona resistenza all’usura e basso coefficente di attrito che minimizza così
la frizione fra le superfici di attrito.
5
Alta conduttività termica che consente di utilizzare questo materiale
come dissipatore di calore.
6
Resistenza alla pressione idraulica o pneumatica dovuta alla struttura di grana omogenea
e sottile, che ne favorisce di conseguenza la lavorabilità e la resistenza all’usura.
7
Alta resistenza alla fatica.
8
Straordinaria resistenza alla corrosione, anche migliore di quella dell’acciaio;
questo materiale, in presenza di acqua e di olio, può raggiungere valori simili
a quelli dei materiali non ferrosi.
9
Bassa densità; questo materiale infatti ha un peso specifico inferiore del 6%
rispetto all’acciaio. Tale caratteristica si traduce in una riduzione del peso
dei componenti dei macchinari oltre che al costo del materiale stesso.
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I metodi fusori
Colata continua
La colata continua è un processo di fusione che offre il vantaggio di
produrre in continuo barre di ghisa esenti da soffiature o inclusioni
non metalliche.
Il prodotto che si ottiene risulta essere più omogeneo ed uniforme
nelle componenti analitiche, più rettilineo, circolare e concentrico
nel suo aspetto esteriore, inoltre le qualità meccaniche risultano
notevolmente superiori, a parità di lega, a quelle di prodotti ottenuti con metodi fusori diversi.
Le figure sopra sintetizzano il processo produttivo della colata continua orizzontale; la ghisa liquida dall’alto
forno, viene fatta passare attraverso una matrice di grafite che ne determina la sezione geometrica, contemporaneamente un sistema di raffreddamento ad acqua solidifica la colata; un pannello di controllo regola e coordina
contemporaneamente il flusso del refrigerante come pure la velocità di tiraggio della colata; una sega ed un maglio riducono la colata in barre a lunghezza standard di 3 metri o altro se concordato.
PAESI
STANDARD
EX EN
Australia 1986
Austria 1983
Belgio 1970
Inghilterra 1977
Danimarca 1969
Finlandia
Francia 1987
Germania 1985
Olanda 1966
Ungheria 1981
I.S.O. 1961
Italia 1969
Giappone 1976
Norvegia 1963
Polonia 1986
Portogallo 1981
Romania 1982
Spagna 1973
Svezia 1984
Svizzera 1961
USA 1983
USSR
Jugoslavia
EN 1561
AS1830
M3191
NBN 830-01
BS 1452
DS 11301
SFS 4855
NF A32 – 101
DIN 1691
NEN 6002°
MSZ 8280
R 185
UNI 5007
JIS. G5501
N S 722
PNH-83101
NP 1758
S T A S 568
U N E 36-111
MNC 705E
VSM 10691
ASTM A48
GOST 1412
JusccC.j2020
EN-GJL-200C EN-GJL-250C EN-GJL-300C
EN-GJS-400 EN-GJS-500- EN-GJS-600STANDARD 15C EN 16482 7C EN 16482 3C EN 16482
EN 16482
EN 16482
EN 16482
GJL 200
GJL 250
GJL 300
GJS 500-7
GJS 600-3
EX EN 1563 GJS 400-15
T-200
T-250
T-300
400-12
500-7
600-3
AS 1831
GG-200
GG-250
GG-300
GGG-400
GGG-500
GGG-600
M 3193
FGG 20
FGG 25
FGG 30
FNG42-12
FNG50-7
FNG60-2
NBN830-02
Gr.180/200
Gr.260
Gr.300
400/12
500/7
600/3
BS 2789
GG 20
GG 25
GG 30
0715-0716
0727
0707
DS 11303
GRS 200
GRS 250
GRS 300
GRP 400
GRP 500
GRP 600
SFS 2113
FGL 200
FGL 250
FGL 300
FGS500-7
FGS 600-3
NF A32 – 201 FGS400-15
GG – 20
GG – 25
GG – 30
GGG-40
GGG-50
GGG-60
DIN 1693
GG 20
GG 25
GG 30
GN 42
GN 50
GN 60
NEN 6002D
öv 200
öv 250
öv 300
Göv 400
Göv 500
Göv 600
MSZ 8277
Gr. 20
Gr. 25
Gr. 30
Gr.400-12
Gr.-500-7
Gr.-600-3
ISO 1083
G 20
G 25
G 30
GS400-12
GS500-7
GS600-3
UNI 4544
FC 20
FC 25
FC 30
FCD40
FCD50
FCD60
JIG.G5502
S ¡ G 20
S ¡ G 25
S ¡ G 30
NS 11342
NS 11350
NS 11360
NS 11301
ZI 200
ZI 250
ZI 300
Zs40012
Zs50007
Zs60003
PNH-82123
FGL-200
FGL-250
FGL-300
FGE 400/12
FGE 500/7
FGE 600/3
NP 1759
FC 200
FC 250
FC 300
FGN500-7
FGN600-3
S T A S 6071 FGN400-12
FG 20
FG 25
FG 30
FGE 50-7
FGE 60-2
U N E 36-118 FGE 42-12
SSOI 20-00
SSOI 25-00
SSOI 30-00
SS07 17-00
SS07 27-02
SS07 32-03
MNC 706E
FGL 200 GG 20 FGL 250 GG 25 FGL 300 GG 30 VSM 10693 GGG42 FGS42 GGG50 FGS50 GGG60 FGS60
Class 25
Class 35
Class 40
65-45-12
70-50-07
80-60-03
ASTM A536
SC 20
SC 25
SC 30
Vch40
Vch50
Vch60
GOST 7293
SL 20
SL 25
SL 30
NL42
NL50
NL60
JuscC. J2022
I valori forniti in questa tabella sono a titolo indicativo e non implicano responsabilità da parte della Musola Metalli S.R.L.
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73
Ghisa
Riferimenti a norme associate
Caratteristiche tecnologiche
Caratteristica
Resistenza a trazione
Durezza
Forma matrice
Unità di misura
N/mm2
BHN
Caratteristica Unità di misura
Resistenza
a trazione
N/mm2
EN-GJL-250C
EN-GJL-300C
EN 16482
EN 16482
20 < D ≤ 50
195
220
50 < D ≤ 100
180
205
100 < D ≤ 200
165
195
200 < D ≤ 400
155
185
400 < D ≤ 700
155
185
160 - 230
190 - 260
Perlitico - Ferritica Prevalentemente
Perlitica
diametri
diametri
20 < D ≤ 60
60 < D ≤ 120
120 < D ≤ 400
400 < D ≤ 700
BHN
Durezza
0,2% limite di
snervamento
Allungamento
N/mm2
%
20 < D ≤ 60
60 < D ≤ 120
120 < D ≤ 400
400 < D ≤ 700
20 < D ≤ 60
60 < D ≤ 120
120 < D ≤ 400
400 < D ≤ 700
Forma matrice
EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-400/500 EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
EN 16482
EN 16482
EN 16482
EN 16482
EN 16482
400
500
500
600
700
390
450
450
600
700
370
420
420
550
650
370
420
420
550
650
120 - 180
170 - 230
170 - 210
200 - 260
230 - 300
250
320
320
370
420
250
300
300
360
400
240
290
290
340
380
240
290
290
340
380
15
7
15
3
2
14
7
14
2
2
11
5
11
1
1
11
5
11
1
1
Ferritica
Ferritico - Perlitica
Ferritica
Perlitico - Ferritica Prevalentemente
Perlitica
I valori forniti in questa tabella sono a titolo indicativo e non implicano responsabilità da parte della Musola Metalli S.R.L.
La ghisa fusa in colata continua è largamente utilizzata in molti settori poiché è resistente all’usura, è fono assorbente, smorza le vibrazioni, resiste alla corrosione allungando la qualità ed affidabilità nel tempo dei componenti.
La maggior lavorabilità all’utensile, l’ampia disponibilità di semilavorati a stock, l’assenza di porosità ha permesso
di sostituire molti componenti in acciaio con le barre in ghisa.
Riassumiamo di seguito per alcune applicazioni la tipologia di ghisa abitualmente utilizzata.
•
idraulica oleodinamica e pneumatica
Lista delle applicazioni
Applicazione
BLOCCHI CILINDRICI
BLOCCHI IDRAULICI
VALVOLA ROTORE
COLLETTORI IDRAULICI
AMMORTIZZATORI DEL PISTONE
IDRAULICA E
PNEUMATICA
Settore
•
industria dell’automobile
Lista delle applicazioni
Applicazione
STAMPO BATTERIA
DISCO FRENO
INGRANAGGIO CONICO
BLOCCO COLLETTORE
COLLETTORE
INGRANAGGI
GUIDA VALVOLA
INGRANAGGIO FUORI CENTRO
PIGNONE SCANALATO
PULEGGE
BLOCCO COLLETTORE IDRAULICO
FRENI DI DISCO PER MOTOCICLETTE
Settore
INDUSTRIA AUTOMOTIVE
Ghisa
Campi di applicazione o d’impiego
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Ghise lamelLari
Ghise sferoidali
EN-GJL-250C EN-GJL-300C EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Ghise lamelLari
Ghise sferoidali
EN-GJL-250C EN-GJL-300C EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
macchinari e macchine utensili
Lista delle applicazioni
Applicazione
STAMPO BATTERIA
COLLETTORE IDRAULICO
CORPO DEL PISTONE
TESTA DELLA MACCHINA UTENSILE
INGRANAGGIO CONICO
PISTONE AMMORTIZZATORE
CAMMA
INGRANAGGI A CREMAGLIERA
COLLETTORE
PIANI PER FRESATRICI
INGRANAGGI
FRENO A TAMBURO
BLOCCO DI ANCORAGGIO
RULLO GUIDA
INGRANAGGIO FUORI CENTRO
PIGNONE SCANALATO
PULEGGE
MACCHINARI E MACCHINE UTENLISI
Settore
•
fluidi: pompe e compressori
Lista delle applicazioni
Applicazione
COLLETTORI IDRAULICI
MARTINETTO IDRAULICO
ROTORE DELLA VALVOLA
PISTONE AMORTIZZATORE
PEZZO DI POMPA AD ESPANSIONE
FRENO A TAMBURO
BLOCCO DI ANCORAGGIO
CORPO DEL PISTONE
VALVOLA ROTORE
ROTORE DI COMPRESSIONE
VALVOLA COMPRESSORE
POMPE E COMPRESSORI
ACC. PER FUIDO
Settore
•
industria del vetro
Lista delle applicazioni
Applicazione
TUBO DI FLUSSO
INDUSTRIA DI
FABBRICAZIONE DEL
VETRO
Settore
•
COLLARINI
Ghise lamelLari
Ghise sferoidali
EN-GJL-250C EN-GJL-300C EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Ghise lamelLari
Ghise sferoidali
EN-GJL-250C EN-GJL-300C EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Ghise lamelLari
Ghise sferoidali
EN-GJL-250C EN-GJL-300C EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
X
X
X
X
X
Macchinari per l’acciaio
MACCHINARI
PER ACCIAIO
Settore
Lista delle applicazioni
Applicazione
PIGNONE SCANALATO
•
Industria tessile
Lista delle applicazioni
Applicazione
INGRANAGGIO CONICO
RULLINO
CAMMA
GUIDA RULLINO
INGRANAGGI
INDUSTRIA
TESSILE
Settore
Ghise lamelLari
Ghise sferoidali
EN-GJL-250C EN-GJL-300C EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
X
X
Ghise lamelLari
Ghise sferoidali
EN-GJL-250C EN-GJL-300C EN-GJS-400-15C EN-GJS-500-7C EN-GJS-600-3C EN-GJS-700-2C
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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75
Ghisa
•
Ghisa lamellare ferritica
EN-GJL-200C EN 16482
Caratteristiche Ha una struttura composta da lamine di grafite tipo “A” in accordo con ASTM A 247, sul perimetro la struttura è composta da grafite fine interdentritica di tipo “D” e “E”. La struttura è principalmente ferritica
con meno del 10% di perlite. Non è adatta alla tempra, la sua densità è di 7,2 g/cc
E’ la ghisa con la più bassa durezza, compresa tra i 120 e 200 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Ottima lavorabilità, ottima finitura superficiale, limitata solidità e resistenza all’usura, non adatta alla tempra. Buono
smorzamento di rumore e vibrazione, consigliabile in applicazioni dove è richiesta un alta conduttività termica.
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte o quadre,
ma esclusivamente su ordinazione e con minimi quantitativi da concordare.
Caratteristiche meccaniche
Designazione Spessore della sezione in mm Resistenza a Trazione
Rm
del materiale
N/ mm²
maggiore di minore o uguale
a
Min
20
50
155
50
100
140
EN-GJL-200C
100
200
125
EN 16482
200
400
115
400
700
115
DUREZZA
(BHN)
120 - 200
FORMA MATRICE
Prevalentemente
Ferritica
Nota: i valori indicati sono orientativi e non vincolanti.
Ghisa lamellare perlitica – ferritica
Ghisa
EN-GJL-250C EN 16482
Caratteristiche Ha una struttura composta da lamine di grafite in accordo con ASTM A 247, sul perimetro
la struttura è composta da grafite fine interdentritica di tipo “D” e “E”. La struttura è principalmente perlitica con
meno del 30% di ferrite. Il perimetro è principalmente ferritico con 10 – 20 % di perlite, può contenere fino al 5%
di fini carburi dispersi. Non è adatta alla tempra, la sua densità è di 7,2 g/cc
E’ una ghisa con durezza media compresa tra 160 a 230 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Buon compromesso tra resistenza all’usura e solidità, molto lavorabile all’utensile, buona finitura superficiale, buono
smorzamento di rumore e vibrazioni, consigliabile per quelle applicazioni dove si richiede equilibrio tra caratteristiche
meccaniche e facilità di lavorazione.
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte, quadre o
forate la maggior parte delle quali sempre disponibile a stock.
Su richiesta è possibile fornire materiale pelato tornito h12 o h11 da concordare o piatti e piastre fresate.
Caratteristiche meccaniche
Designazione Spessore della sezione in mm Resistenza a Trazione
del materiale
Rm
N/ mm²
maggiore di minore o uguale
a
Min
20
50
195
50
100
180
EN-GJL-250C
100
200
165
EN 16482
200
400
155
400
700
155
DUREZZA
(BHN)
FORMA MATRICE
160 - 230
Perlitico - Ferritica
Nota: i valori indicati sono orientativi e non vincolanti.
76
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Ghisa lamellare perlitica
EN-GJL-300C EN 16482
Caratteristiche Ha una struttura composta da lamine di grafite tipo
“D” ed “E” in accordo con ASTM A
247, sul perimetro la struttura è composta da grafite fine interdentritica di tipo “D” e “E”. Il nucleo è principalmente
perlitico con meno del 10% di ferrite. Il perimetro è un misto di ferrite e perlite e può contenere fino al 5% di fini
carburi dispersi. E’ adatta alla tempra, la sua densità è di 7,2 g/cc
E’ una ghisa con alta durezza compresa tra 190 e 260 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Ha un alta resistenza alla trazione ed all’usura, è un materiale che ha una buona solidità e risponde bene ai trattamenti termici rispetto alle ghise GJL 200 e GJL 250, molto lavorabile all’utensile, buona finitura superficiale, buono
smorzamento di rumore e vibrazioni, consigliabile per quelle applicazioni dove si richiede equilibrio tra caratteristiche
meccaniche e facilità di lavorazione.
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte o quadre,
ma esclusivamente su ordinazione e con minimi quantitativi da concordare.
Caratteristiche meccaniche
Designazione Spessore della sezione in mm Resistenza a Trazione
Rm
del materiale
N/ mm²
maggiore di minore o uguale
a
Min
20
50
220
50
100
205
EN-GJL-300C
100
200
195
EN 16482
200
400
185
400
700
185
DUREZZA
(BHN)
190 - 260
FORMA MATRICE
Nota: i valori indicati
sono orientativi
e non vincolanti.
Prevalentemente
Perlitica
Ghisa sferoidale ferritica
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafite sferoidale tipo “I” ed “II” in accordo con ASTM A 247,
sul perimetro la struttura è principalmente ferritica più del 90 % e contiene circa 200/250 noduli/mm2, mentre il
nucleo anch’esso ferritico contiene 90/150 noduli/mm2 con perlite uguale o inferiore al 20%. I carburi temprati sono
inferiori al 5%, ben ripartiti. Non è adatta alla tempra, la sua densità è di 7,2 g/cc
La struttura ferritica, ottenuta mediante trattamento termico conferisce a questa ghisa durezza compresa tra 130 –
190 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Migliore lavorabilità rispetto alle ghisa lamellari buona finitura superficiale, utilizzabile per applicazioni che richiedono
un alta resistenza alla fatica, conduttività termica o elettrica e una buona permeabilità magnetica. Buono smorzamento
di rumore e vibrazioni
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde,
piatte o quadre, dispone di una gamma più ristretta di misure rispetto alla EN-GJL-250C EN
16482, richiedere di volta in volta la disponibilità al nostro ufficio commerciale.
Caratteristiche meccaniche
unitario di scostamento
Designazione Spessore della sezione in mm Carico
dalla proporzionalità 0,2%
del materiale
Rp 0,2
maggiore di minore o uguale
N/mm²
a
Min
20
60
250
60
120
250
EN-GJS-400-15C
EN 16482
120
400
240
400
700
240
Allungamento
A
%
Min
15
14
11
11
Resistenza a Trazione
Rm
N/ mm²
Min
250
250
240
240
DUREZZA
(BHN)
FORMA
MATRICE
120 - 180
Ferritica
Nota: i valori indicati sono orientativi e non vincolanti.
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Ghisa
EN-GJS-400-15C EN 16482
Ghisa sferoidale perlitica - ferritica
EN-GJS-500-7C EN 16482
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafite sferoidale tipo
“I” ed “II” in accordo con ASTM A 247,
sul perimetro la struttura è principalmente ferritica più del 70 % e contiene circa 200/250 noduli/mm2, mentre il
nucleo è un misto di ferrite e perlite (15 – 50% perlite) contiene 90/150 noduli/mm2. I carburi temprati sono inferiori
al 5%, ben ripartiti. E’ adatta alla tempra, la sua densità è di 7,2 g/cc
Questa ghisa ha una durezza compresa tra 170 e 240 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
E’ una ghisa che presenta maggior resistenza all’usura e solidità rispetto al GJS 400-15, buona risposta ai trattamenti
termici. Consigliabile per applicazioni dove è richiesta buona lavorabilità e ottime finiture superficiali, buon smorzamento di rumore e vibrazioni.
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte o quadre,
si dispone di una buona gamma di misure disponibile a stock o reperibile in tempi brevi.
Caratteristiche meccaniche
unitario di scostamento
Designazione Spessore della sezione in mm Carico
dalla proporzionalità 0,2%
del materiale
Rp 0,2
maggiore di minore o uguale
N/mm²
a
Min
20
60
320
EN-GJS-500-7C
60
120
300
EN 16482
120
400
290
400
700
290
Allungamento
A
%
Min
7
7
5
5
Resistenza a Trazione
Rm
N/ mm²
Min
500
450
420
420
DUREZZA
(BHN)
FORMA
MATRICE
170 - 230
Ferritico
Perlitica
Nota: i valori indicati sono orientativi e non vincolanti.
Ghisa sferoidale perlitica - ferritica
Ghisa
GJS 400/500
Caratteristiche E’ un materiale che colloca le proprie caratteristiche a metà tra quelle della ghisa sferoidale
EN-GJS400-15C e quelle della ghisa EN-GJS-500-7C.
Presenta una buona resistenza all’usura e una buona risposta al trattamento termico rispetto alla EN-GJS-400-15C;
inoltre se confrontata con la EN-GJS500-7C ha una migliore duttilità (% di allungamento più alto).
Oltre a quanto già descritto sopra, il materiale possiede una buona lavorabilità ed un ottima finitura superficiale a
lavorazioni meccaniche ultimate; i pezzi prodotti con questa tipologia di ghisa, possiedono un ottimo smorzamento
delle vibrazioni e quindi lavorano più silenziosamente.
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte o quadre,
si dispone di una buona gamma di misure disponibile a stock o reperibile in tempi brevi.
Caratteristiche meccaniche
unitario di scostamento
Designazione Spessore della sezione in mm Carico
dalla proporzionalità 0,2%
del materiale
Rp 0,2
maggiore di minore o uguale
N/mm²
a
Min
20
60
320
EN-GJS-400/500
60
120
300
120
400
290
400
700
290
Allungamento
A
%
Min
15
14
11
11
Resistenza a Trazione
Rm
N/ mm²
Min
500
450
420
420
DUREZZA
(BHN)
FORMA
MATRICE
170 - 210
Ferritica
Nota: i valori indicati sono orientativi e non vincolanti.
78
www.musolametalli.it
Ghisa sferoidale perlitica
EN-GJS-600-3C EN 16482
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafite sferoidale tipo
“I” ed “II” in accordo con ASTM A 247,
sul perimetro la struttura è principalmente perlitica più del 50 % e contiene circa 200/250 noduli/mm2, mentre il
nucleo è principalmente perlitico con circa il 20% di ferrite contiene 90/150 noduli/mm2. I carburi temprati sono
inferiori al 5%, ben ripartiti. E’ adatta alla tempra, la sua densità è di 7,2 g/cc
Questa ghisa ha una durezza compresa tra 200 e 260 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
E’ una ghisa che presenta una buona lavorabilità, ottima finitura superficiale e compattezza. Questo materiale ha una
risposta migliore ai trattamenti termici rispetto alla EN-GJS-500-7C. Consigliabile per applicazioni dove è richiesta
elevata resistenza all’usura, buon smorzamento di rumore e vibrazioni.
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte o quadre,
dispone di una gamma più ristretta di misure rispetto alla EN-GJS-500-7C, richiedere di volta in volta la disponibilità
al nostro ufficio commerciale.
Caratteristiche meccaniche
unitario di scostamento
Designazione Spessore della sezione in mm Carico
dalla proporzionalità 0,2%
del materiale
Rp 0,2
maggiore di minore o uguale
N/mm²
a
Min
20
60
370
EN-GJS-600-3C
60
120
360
EN 16482
120
400
340
400
700
340
Allungamento
A
%
Min
3
2
1
1
Resistenza a Trazione
Rm
N/ mm²
Min
600
600
550
550
DUREZZA
(BHN)
FORMA
MATRICE
200 - 260
Perlitico Ferritica
Nota: i valori indicati sono orientativi e non vincolanti.
Ghisa sferoidale perlitica
GJS 700-2 EN 1563
“I” ed “II” in accordo con ASTM A
247, sul perimetro la struttura è principalmente perlitica più del 70 % e contiene circa 200/250 noduli/mm2, mentre
il nucleo è principalmente perlitico con circa il 10% di ferrite contiene 90/150 noduli/mm2. I carburi temprati sono
inferiori al 5%, ben ripartiti. E’ adatta alla tempra, la sua densità è di 7,2 g/cc
Questa ghisa ha una durezza compresa tra 200 e 300 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Questa ghisa ha valori di resistenza all’usura ed alla trazione molto elevati. E’ un materiale compatto, con una buona
lavorabilità all’utensile e un eccellente finitura superficiale. Ai trattamenti termici risulta ottenere i risultati migliori.
Consigliabile per applicazioni dove sono richieste elevate caratteristiche meccaniche, buon smorzamento di rumore
e vibrazioni.
Condizioni di fornitura Questa qualità di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte o quadre,
ma esclusivamente su ordinazione e con minimi quantitativi da concordare.
Caratteristiche meccaniche
unitario di scostamento
Designazione Spessore della sezione in mm Carico
dalla proporzionalità 0,2%
del materiale
Rp 0,2
maggiore di minore o uguale
N/mm²
a
Min
20
60
420
EN-GJS-700-2C
60
120
400
EN 16482
120
400
380
400
700
380
Allungamento
A
%
Min
2
2
1
1
Resistenza a Trazione
Rm
N/ mm²
Min
700
700
650
650
DUREZZA
(BHN)
FORMA
MATRICE
230 - 300
Prevalentemente
Perlitica
Nota: i valori indicati sono orientativi e non vincolanti.
www.musolametalli.it
79
Ghisa
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafite sferoidale tipo
Barre tonde, quadre e rettangolari
Musola Metalli s.r.l. dispone a magazzino di un ampia gamma di barre di Ghisa
fusa a colata continua. Il nostro materiale viene acquistato esclusivamente dalle più
importanti e prestigiose fonderie di ghisa europee, i nostri prodotti sono conformi
alle European Norm EN 16482.
Queste barre sono di forma tonda quadra e rettangolare, la lunghezza commerciale è
di circa 3 metri.
Le barre tonde si vendono in multipli di metro fino al diametro 190 mm oltre il diametro 200 mm si vendono anche singole flange tagliate a misura.
Le barre rettangolari e quadre si vendono in multipli di metro.
B
S
L
A
BARRE QUADRE
Ghisa
AXB mm Peso Kg/mt
30 x 30
35 x 35
40 x 40
45 x 45
50 x 50
55 x 55
60 x 60
65 x 65
70 x 70
75 x 75
80 x 80
85 x 85
90 x 90
95 x 95
100 x 100
110 x 110
120 x 120
130 x 130
140 x 140
150 x 150
160 x 160
170 x 170
180 x 180
190 x 190
200 x 200
210 x 210
220 x 220
230 x 230
240 x 240
250 x 250
260 x 260
270 x 270
280 x 280
300 x 300
320 x 320
330 x 330
350 x 350
360 x 360
380 x 380
410 x 410
6,66
9,07
11,84
14,99
18,5
22,39
26,64
31,27
36,26
41,63
47,36
53,47
59,94
66,79
74
89,54
106,56
125,06
145,04
166,5
189,44
213,86
239,76
267,14
296
326,34
358,16
391,46
420,48
462,5
493,48
539,46
580,16
666
757,76
805,86
906,5
959,04
1068,56
1243,94
Le misure, i formati e le leghe riportate
nelle tabelle rappresentano gli standard
commerciali di produzione,
e non le disponibilità di magazzino.
80
BARRE RETTANGOLARI
LXS mm Peso Kg/mt
40 x 25
50 x 25
50 x 30
50 x 40
50 x 45
60 x 30
60 x 40
60 x 45
60 x 50
70 x 30
70 x 40
70 x 50
70 x 60
80 x 30
80 x 40
80 x 50
80 x 60
80 x 70
90 x 30
90 x 40
90 x 50
90 x 60
90 x 70
90 x 80
100 x 30
100 x 40
100 x 50
100 x 60
100 x 70
100 x 80
100 x 90
110 x 40
110 x 50
110 x 60
110 x 70
110 x 80
110 x 90
120 x 40
120 x 50
120 x 60
120 x 70
120 80
120 90
120 100
130 50
www.musolametalli.it
7,4
9,25
11,1
14,8
16,65
13,32
17,76
19,98
22,2
15,54
20,72
25,9
31,08
17,76
23,68
29,6
35,52
41,44
19,98
26,64
33,3
39,96
46,62
53,28
22,2
29,6
37
44,4
51,8
59,2
66,6
32,56
40,7
48,84
56,98
65,12
73,26
35,52
44,4
53,28
62,16
71,04
79,92
88,8
48,1
LXS mm Peso Kg/mt LXS mm Peso Kg/mt
130 x 60
130 x 70
130 x 80
130 x 90
130 x 100
130 x 110
140 x 50
140 x 60
140 x 70
140 x 80
140 x 90
140 x 100
140 x 110
140 x 120
145 x 75
150 x 50
150 x 60
150 x 70
150 x 80
150 x 90
150 x 100
150 x 110
150 x 120
150 x 130
160 x 50
160 x 60
160 x 80
160 x 90
160 x 100
160 x 110
160 x 120
160 x 130
160 x 140
180 x 90
180 x 100
180 x 110
180 x 120
180 x 130
180 x 140
190 x 150
200 x 50
200 60
200 80
200 100
200 110
57,72
67,34
76,96
86,58
96,2
105,82
51,8
62,16
72,52
82,88
93,24
104,93
115,43
125,9
80,48
55,5
66,6
77,7
88,8
99,9
111
122,1
133,2
146,13
59,2
71,04
94,72
106,56
118,4
131,9
142,08
153,92
165,75
119,88
133,2
146,52
159,84
173,16
188,86
213,6
74
88,8
118,4
148
162,8
200 x 120
200 x 130
200 x 140
200 x 150
205 x 65
205 x 85
210 x 50
210 x 60
210 x 100
210 x 130
210 x 160
220 x 70
220 x 100
220 x 150
220 x 160
220 x 170
230 x 120
230 x 180
240 x 160
240 x 200
250 x 50
250 x 85
250 x 100
260 x 210
270 x 210
280 x 180
280 x 200
280 x 240
300 x 70
300 x 95
300 x 100
300 x 150
305 x 65
305 x 85
310 x 50
310 x 60
320 x 50
320 x 80
320 x 100
320 x 220
350 50
350 100
350 150
350 200
177,6
192,4
207,2
222
98,61
128,95
77,7
93,24
155,4
202,02
248,64
113,96
162,8
244,2
260,48
276,76
204,24
306,36
287,8
359,73
92,5
157,25
185
404,04
419,58
372,96
419,7
503,63
155,4
210,9
222
333
146,71
191,85
114,7
137,64
118,4
189,44
236,8
520,96
129,5
259
388,5
518
d
BARRE TONDE
Peso Kg/mt
25
3,64
30
5,23
35
7,12
40
9,3
45
11,77
50
14,53
55
17,58
60
20,92
65
24,55
70
28,47
75
32,68
80
37,18
85
41,98
90
47,06
95
52,43
100
58,09
105
64,05
110
70,29
115
76,83
120
83,65
125
90,77
130
98,18
135
105,87
140
113,86
145
122,14
150
130,71
155
141,48
160
148,72
170
167,89
180
188,22
190
209,71
200
232,36
210
256,18
220
281,16
230
307,3
240
334,6
250
363,07
260
392,69
270
423,48
280
455,43
290
488,54
300
522,81
310
558,25
320
594,85
330
632,61
340
671,53
350
711,61
360
752,85
370
795,26
380
838,82
390
883,55
400
929,44
410
976,49
420
1024,71
430
1059,56
440
1109,42
450
1176,33
460
1229,18
470
1283,2
480
1338,39
500
1452,25
d mm Lunghezza barre 1000 - 1500 - 2000 mm.
666,63
660,09
583,37
30,22
35,31
40,68
46,35
52,31
58,56
65,09
71,92
79,04
86,45
94,15
102,14
110,43
119
137,02
156,2
176,54
198,04
220,71
244,54
269,53
295,68
323
351,48
381,12
411,92
443,89
477,02
511,31
13,95
18,16
22,67
27,46
32,55
37,92
43,59
49,55
55,79
62,33
69,16
76,28
83,69
91,39
99,38
107,67
116,24
134,26
153,44
173,78
195,28
217,95
241,78
266,77
292,92
320,24
348,72
378,36
409,16
441,13
474,25
508,55
544
580,61
618,39
657,33
697,43
24,41
29,5
34,87
40,54
46,5
52,74
59,28
66,11
73,23
80,64
88,34
96,33
104,62
113,19
131,2
150,38
170,73
192,23
214,9
238,73
263,72
289,87
317,19
345,67
375,31
406,11
438,08
471,2
505,49
540,95
577,56
615,34
654,28
694,38
21,07
26,15
31,53
37,2
43,15
49,4
55,94
62,77
69,89
77,3
85
92,99
101,27
109,85
127,86
147,04
167,38
188,89
211,55
235,38
260,38
286,53
313,85
342,32
371,96
402,77
434,73
467,86
502,15
537,61
574,22
612
650,94
691,04
27,9
33,56
39,52
45,77
52,31
59,14
66,26
73,67
81,37
89,36
97,64
106,21
124,23
143,41
163,75
185,26
207,92
231,75
256,74
282,9
310,21
338,69
368,33
399,14
431,1
464,23
498,52
533,97
570,59
608,37
647,31
687,41
23,97
29,64
35,6
41,85
48,38
55,21
62,33
69,74
77,44
85,44
93,72
102,29
120,31
139,49
159,83
181,33
204
227,83
252,82
278,97
306,29
334,77
364,41
395,21
427,18
460,31
494,6
530,05
566,66
604,44
643,38
683,48
639,17
562,45
44,17
51
58,12
65,53
73,23
81,22
89,5
98,08
116,09
135,27
155,61
177,12
199,79
223,61
248,61
274,76
302,08
330,55
360,2
391
422,96
456,09
490,38
26,88
33,13
39,67
46,5
53,62
61,03
68,73
76,72
85
93,57
111,59
130,77
151,11
172,61
195,28
219,11
244,1
270,26
297,57
326,05
355,69
386,49
418,46
451,59
485,88
521,33
557,95
595,72
634,66
674,77
29,79
36,62
43,73
51,15
58,85
66,84
75,12
83,69
101,71
120,89
141,23
162,73
185,4
209,23
234,22
260,38
287,69
316,17
345,81
376,61
408,58
441,71
476
511,45
548,07
585,84
624,78
664,89
35,6
43,59
51,87
60,44
78,46
97,64
117,98
139,49
162,15
185,98
210,97
237,13
264,44
292,92
322,56
353,37
385,33
418,46
452,75
488,2
524,82
562,6
601,54
641,64
30,22
38,5
47,08
65,09
84,27
104,62
126,12
148,79
172,61
197,61
223,76
251,08
279,55
309,2
340
371,96
405,09
439,38
474,84
511,45
549,23
588,17
628,27
50,56
69,74
90,09
111,59
134,26
158,08
183,08
209,23
236,55
265,02
294,67
325,47
357,43
390,56
424,85
460,31
496,92
534,7
573,64
613,74
54,05
74,39
95,9
118,56
142,39
167,38
193,54
220,85
249,33
278,97
309,78
341,74
374,87
409,16
444,61
481,23
519,01
557,95
598,05
57,54
79,04
101,71
125,54
150,53
176,68
204
232,48
262,12
292,92
324,89
358,02
392,31
427,76
464,37
502,15
541,09
581,19
61,03
83,69
107,52
132,51
158,67
185,98
214,46
244,1
274,91
306,87
340
374,29
409,74
446,36
484,14
523,08
563,18
64,51
88,34
113,33
139,49
166,8
195,28
224,92
255,73
287,69
320,82
355,11
390,56
427,18
464,96
503,9
544
68
92,99
119,14
146,46
174,94
204,58
235,38
267,35
300,48
334,77
370,22
406,84
444,61
483,55
523,66
97,64
124,96
153,44
183,08
213,88
245,85
278,97
313,26
348,72
385,33
423,11
462,05
502,15
74,97
102,29
130,77
160,41
191,21
223,18
256,31
290,6
326,05
362,67
400,44
439,38
479,49
78,46
106,94
136,58
167,38
199,35
232,48
266,77
302,22
338,84
376,61
415,55
455,66
De
www.musolametalli.it
Ghisa
30,22
38,5
47,08
65,09
84,27
104,62
126,12
148,79
172,61
197,61
223,76
251,08
279,55
309,2
340
371,96
405,09
439,38
474,84
511,45
549,23
588,17
628,27
Con il metodo della colata continua di ghisa, non si
producono barre forate o tubi; per ottenerle
si parte da un tondo pieno e per mezzo
di una lavorazione meccanica detta carotatura,
si ottengono le barre forate
Musola Metalli s.r.l. può fornire solo
su ordinazione e con tempi brevi,
un ampia gamma di barre forate
di lunghezza 1000, 1500 o 2000 mm in funzione
dei diametri della barra.
Il nostro materiale viene acquistato esclusivamente
dalle più importanti e prestigiose fonderie
di ghisa europee, i nostri prodotti sono
conformi alle European Norm EN 16482.
Le misure riportate sotto, sono le std
commerciali prodotte normalmente
in ghisa EN-GJL-250C EN 16482, potete
utilizzare la stessa tabella come base
indicativa per le altre tipologie di ghisa.
589,91
23,25
27,46
31,97
36,76
41,85
47,22
52,89
58,85
65,09
71,63
78,46
85,58
92,99
100,69
108,68
116,97
125,54
143,56
162,73
183,08
204,58
227,25
251,08
276,07
302,22
329,54
358,02
387,66
418,46
450,43
483,55
517,84
11,62
15,26
19,18
23,39
27,9
32,69
37,78
43,15
48,82
54,78
61,03
67,56
74,39
81,51
88,92
96,62
104,62
112,9
121,47
139,49
158,67
179,01
200,51
223,18
247,01
272
298,15
325,47
353,95
383,59
414,39
446,36
479,49
513,78
549,23
585,84
623,62
662,56
702,66
3040 45 50 55 60 65 70 75 80 90100110120130140150160 170 180190200210
Di
fuse in Colata continua
Le misure, i formati e le leghe riportate in tabella rappresentano gli standard commerciali di produzione, e non le disponibilità di magazzino.
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
De
Tubi di ghisa (barre forate)
S
Di
81
Centro servizi
Barre di ghisa pelata
Per diametri compresi tra 20 e 105 mm si può richiedere con un minimo di fornitura delle barre di ghisa tornite ( pelatura) attraverso una macchina pelatrice che arriva a dare alle barra una tolleranza di h-11o h-12 sul
diametro esterno.
Particolarmente utilizzate per lavorazioni meccaniche da spingi barra ad alta velocità.
Barre di ghisa fresate
Per facilitare e velocizzare le lavorazioni meccaniche
finali dei clienti, offriamo la possibilità di acquistare
bare rettangolari e quadrate, fresate con tolleranze
decimali per dimensioni fino a 400 x 400 in lunghezza
1500 / 2000.
Taglio flange a controllo
Disponiamo di segatrici a nastro sia semiautomatiche che automatiche in grado di tagliare le barre in flange,
spezzoni e multipli vari con tolleranze da +/- 0,5 a +/-1 mm a seconda del diametro, diametro massimo 670 mm.
Piastre e blocchi
Dove le misure della colata continua non soddisfano le vostre necessità, si possono ottenere molte altre misure partendo da blocchi fusi in
conchiglia segati su misura per voi.
Ghisa
Fusioni a modello
Collaboriamo con importanti fonderie nazionali
in grado di produrre su vostro disegno fusioni
a modello.
82
www.musolametalli.it
Tolleranze e sovrametalli
Indichiamo nella seguente tabella i sovrametalli minimi di lavorazione che garantiscono di ottenere le Vostre
misure finite.
Barre tonde
Diametro D mm
ghisa grigia
ghisa sferoidale
20 < D ≤ 50
50 < D ≤ 100
100 < D ≤ 200
200 < D ≤ 300
300 < D ≤ 400
400 < D ≤ 500
500 < D ≤ 700
2
3
4
6
7
9
11
3
4
5
7
8
10
12
Sovrametallo minimo di lavorazione
barre quadre e rettangolari
Larghezza L mm
ghisa grigia
ghisa sferoidale
20 < L ≤ 50
50 < L ≤ 100
100 < L ≤ 200
200 < L ≤ 300
300 < L ≤ 400
400 < L ≤ 500
500 < L ≤ 700
2,5
3,5
4,5
6,5
7,5
9,5
11,5
3,5
4,5
5,5
7,5
8,5
10,5
12,5
Tolleranze ghisa grigia barre tonde, piatte e quadre
Il sovrametallo indicato nella tabella delle barre tonde è
riferito al raggio; per esempio, per ottenere un diametro
finito di 40 mm per la ghisa grigia, è necessario partire da
un semilavorato di diametro almeno 44 mm.
Per le barre rettangolari la larghezza si intende il lato più
lungo.
Nel caso di una barra quadra (o rettangolare), per ottenere una misura finita di 100x100 mm per la ghisa grigia,
è necessario partire da un semilavorato quadro di almeno
107x107 mm.
Il sovrametallo minimo, può essere adattato o ridotto su
specifica del cliente previo accordo e per specifici ordinativi minimi da concordare.
Tolleranze ghisa sferoidale barre tonde, piatte e quadre
Diametro D
o larghezza L mm
Ovalizzazione
mm
Spanciamento
mm
Diametro D
o larghezza L mm
Ovalizzazione
mm
20 < D o L ≤ 50
50 < D o L ≤ 100
100 < D o L ≤ 200
200 < D o L ≤ 300
300 < D o L ≤ 400
Maggiore di 400 mm
5
7
1
10
2
12
4
15
5
da concordare da concordare
20 < D o L ≤ 50
50 < D o L ≤ 100
100 < D o L ≤ 200
200 < D o L ≤ 300
300 < D o L ≤ 400
Maggiore di 400 mm
5
7
2
10
3
12
4
15
5
da concordare da concordare
Tolleranze di rettilineità
Differenza massima di rettilineità
Lunghezza mm
Da colata
Ricotto
1000
2000
3000
2
4
6
3
6
9
Spanciamento
mm
I dati sono riferiti a barre prodotte in colata continua di
ghisa grigia e sferoidale di diametro maggiore o uguale a
50 mm; per diametri inferiori la tolleranza deve essere
specificata e approvata fra cliente e fonderia in fase di
ordine.
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83
Ghisa
Sovrametallo minimo di lavorazione