LL-MIR2
(Pepato)
Padova
Progettazione e realizzazione di una testa in fibra di carbonio (Diametro
1800 mm) per la lavorazione di specchi asferici esagonali di superficie fino a
2.20 m2 per CTA.
Prosecuzione precedente finanziamento LL-MIR (Servoli / De Mitri)
MOTIVAZIONI SCIENTIFICHE
Nell’esperimento MAGIC di gamma astronomia la sezione di PD ha costruito la
quasi totalità degli specchi (750/1000) che costituiscono il grande telescopio da
17 m di diametro e si pone come leader nella costruzione dei futuri specchi della
collaborazione.
Gli specchi (sandwich con pelli in Al ed honeycomb in Al preforato)
superficie da 0.25 m2 in Al+SiO2
rugosità < 5 nm,
spot (R 90 nel visibile) ≤ 1.0 cm di diametro;
Peso ≈ 4 kg
Costo ≈ 1000 € + manodopera ricercatori
I risultati della collaborazione LL_MIR (light & large mirrors):
Fase 1 - Produzione di specchi da 0.25 m2 come i precedenti ma:
2 superfici sferiche , peso 2.5 kg
Fase 2 - Produzione di specchi da 1.00 m2 ( 4 x 0.25 m2), materiale come precedente,
2 superfici sferiche,
Rugosità < 5 nm
Spot (R 90 nel visibile) ≤ 0.5 cm di diametro;
luminosità 4 volte maggiore
Peso 12 kg
Costo ≈ 3000 €  Convenienza economica ( no backframe e allineamento x 4 )
Progetto CTA
È prevista la costruzione di telescopi di diametro 34 m con rapporto diametro su
lunghezza focale = 1 come per l’esperimento MAGIC.
Padova si propone come la sezione con il migliore Know – how per la tecnologia
costruttiva di questi specchi.
Gli obiettivi: abbattere i costi e il peso mantenendo le prestazioni richieste e
realizzate con la tecnologia adottata per gli specchi da 1 m2, aumentando la
superficie sensibile fino a 2.20 m2 con struttura esagonale
Programma di ricerca proposto
La ditta LT-ULTRA unica a lavorare gli specchi di grandi dimensioni, fino a quasi 1
m2 di superficie con rugosità così ridotta.
Per lavorare specchi da 2.20 m2 è necessario realizzare una testa in materiale
composito (non reperibile sul mercato), che garantisca sufficiente stabilità
dimensionale e rigidezza.
Per abbattere le aberrazioni sferiche per gli specchi posti all’esterno del grande
telescopio si propongono specchi asferici (con doppia curvatura)
Esperienza collaudata nella progettazione di componenti in
materiale composito (CARDIS, ALICE SPD, etc),
Disponibiltà delle attrezzature necessarie alla loro realizzazione,
c/o Dipartimento di Fisica a PD e LNL
Collaborazione con la Ditta LT ULTRA per realizzare questo
sviluppo tecnologico.
La realizzazione del manufatto all'interno del Laboratorio dei
Materiali Compositi della Sezione di Padova, permette di
abbattere significativamente i costi di realizzazione di un simile
manufatto (per il quale facilmente si supererebbero i 200-300 k€) e
permette di sviluppare tutta la fase di R&D sugli specchi asferici e
sulla produzione degli stampi a costo di lavorazione nulla presso
la ditta LT ULTRA.
Composizione del gruppo
Padova M.Doro (20%) , M.Mariotti (20%) , L.Peruzzo (30%) , P.Sartori (30%)
M.Benettoni (20%) , A. Pepato (30%)
Totale FTE 1.5
Milestones
2008 : Commissioning della testa in fibra con lavorazione asferica
di specchi da 1,0 m2. Realizzazione della testa in materiale composito
e suo trasporto presso Ditta LT ULTRA
2009 : Stampi in epossidica per produzione di specchi esagonali da
2.20 m2 per futuro CTA.
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Fase 1 - Produzione di specchi da 0.25 m 2 come i precedenti ma