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“Griglia” & “Supercestello”
Produzione & Prototipo
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
“Supermodulo”:
“Griglia” & “Supercestello”
Crossplate
Crossplate
Web_4
Modulo 4
Web_3
Modulo 3
Griglia
Web_1_F
Web_2
Modulo 2
Web_4
Web_1_R
Spine di fissaggio
Modulo 1
Web_3
Sottomodulo/Griglia
Tablet
Web_2
Cristalli
Lamierino
Connettori
Web_1_R
Fondo
Cilindrico
Alveolo
Supercestello
Web_1_F
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
Spine di supporto
Sottomodulo/ Supercestello
GRIGLIA Produzione
“Griglia” Produzione
TOTALE GRIGLIE IN PRODUZIONE 136
(34 Spm)
GIUGNO
CONSEGNATE: 16
(4 Spm)
SGROSSATURA+FORATURA PROFONDA: 120
LUGLIO
DA CONSEGNARE: 24
(6 Spm)
AGOSTO
DA CONSEGNARE: 16
(4 Spm)
Superficie di interfaccia
con il supercestello
SETTEMBRE
DA CONSEGNARE: 8/mese
(2 Spm/mese)
9 Fori profondi f6 per il
circuito di raffreddamento
di regolazione
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
Superficie di interfaccia
con il sottomodulo
SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
“Supercestello” Prototipo
WEB / GRIGLIA
interfaccia
10 viti M6
Conical Web 4
FONDO CILINDRICO / SOTTOMODULO
spina
interfaccia
t=2mm
Sottomodulo
Conical Web 3
fondo
t=4mm
cilindrico
Conical Web 2
t=4mm
boccola
Web 1 Rear
rondella
dado
t=4mm
1,5
WEB / FONDO CILINDRICO
interfaccia
C.GARGIULO
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9 viti M6x8
Cylindrical Plate
Web 1 Front
t=4mm
t=2mm
SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
“Cylindrical plate” Prototipo
Lunghezza:2678mm x 20 o
Raggio esterno:1257,396 mm
Peso:11,5 kg
91 fori M3, 6 fori passanti f8 H7, 50 fori passanti f3
per il fissaggio del monitoring, del survey e dello
schermo termico
5 scanalature profonde 2mm
e 9 fori passanti f8 per
collegare il fondo alle web
1700 asole per il passaggio
delle fibre ottiche
M1-6,2x4,5
M2- 9x4,5
M3- 12,7x4,5 M4- 17,7x4,5
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
136 fori passanti f10 H7 non
radiali per l’assemblaggio
delle spine
(4 file di 17 sottomoduli con due spine per sottomodulo)
SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
“Fondo cilindrico”
Ciclo di lavorazione meccanica
1) CAD
CAM
2) ID. MATERIALE
6
7
15
5
12
2mm
1mm
3
13
1
2
Al7075 T6 block
2700x500x30 mm
14
0.5mm
2mm
3) SGROSSATURA Re 2mm
4) FORI DI FISSAGGIO
5) SGROSSATURA Ri 2mm
6) SGROSSATURA PROFILO ED
__ORECCHIE 1mm
Ri=1261.396 mm
0.5mm
8
9
4
10
11
Re=1257.396 mm
7) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO
__SUPERIORI DELLE ORECCHIE
8) SEMIFINITURA Re 0,5mm
9) RIMOZIONE VINCOLI, DISTENSIONE,
__RIPOSIZIONAMENTO
10) FINITURA Re
11) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO
___INFERIORI DELLE ORECCHIE
12) POSIZIONAMENTO SU ATTREZZO PORTAPEZZO CON 15 CENTINE DI RINFORZO @ Re1257.396mm
13) SEMIFINITURA Ri 0,5mm
14) FINITURA Ri
15) FORATURA
SGROSSATURA
40 h
16) AGGIUSTAGGIO PULITURA
FINITURA
115 h
15 orecchie
per fissaggio
pezzo
C.GARGIULO
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SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
CYLINDRICAL PLATE SN_002
Fondo Cilindrico
libero
FREE
0,500
0,5
0,400
0,4
(mm)
Deviazione
Deviation [mm]
“Fondo Cilindrico”
Controlli dimensionali
up
up
middle
middle
low
low
0,300
0,3
0,200
0,2
0,100
0,1
0,000
0,0
-0,100
- 0,1
-0,200
- 0,2
0
0
500
500
1000 Cylinder1500
2000
Axis [mm]
Asse cilindro (mm)
1000
1500
2000
2500
2500
3000
3000
CYLINDRICAL_PLATE SN002
low
3X3KG PER WEB
Fondo Cilindrico caricato3x3kg
@ interfaccia Webs
TOLLERANZA DI FORMA
RICHIESTA:  0.2mm
MISURATA:
FONDO LIBERO :
+0,48/-0,14
FONDO CARICATO: +0,14/-0,26
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
up
up
middle
middle
low
low
0,20,2
0,10,1
Deviation [mm]
middle
up
Deviazione (mm)
0,30,3
0,0 0
- 0,1-0,1
- 0,2-0,2
- 0,3-0,3
- 0,4-0,4
0
0
500
500
1000
1500
2000
1000 Cylinder
1500
2000
Axis [mm]
Asse cilindro (mm)
2500
2500
3000
3000
SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
“Web” Prototipo
Superficie conica
t =2mm, 4mm
Foro passante f8 H7
9 fori filettati M6
in rinforzo 11x5mm
Foro passante f8,6 H7
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
8 fori passanti f8,4
SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
“Web”
Ciclo di lavorazione meccanica
5
6
4
1) CAD
CAM
2) ID. MATERIALE
3
12 13
2mm
15
14
1
2
Al7075 T6 block
0,5mm
1mm
3) SGROSSATURA SUP. CONVESSA 2mm
4) SGROSSATURA PROFILO ED
__ORECCHIE 1mm
5) FORI DI FISSAGGIO
6) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO
__SUPERIORI DELLE ORECCHIE
0,5mm
2mm
7
8
9 10
11
7) SGROSSATURA SUP. CONCAVA 2mm
8) SEMIFINITURA SUP. CONCAVA 0,5mm
9) RIMOZIONE VINCOLI, DISTENSIONE,
__RIPOSIZIONAMENTO
10) FINITURA SUP. CONCAVA 0,5mm
11) FINITURA PIANI DI RIFERIMENTO
___INFERIORI DELLE ORECCHIE
12) POSIZIONAMENTO SU ATTREZZO PORTAPEZZO
___CON CENTINE DI RINFORZO
13) SEMIFINITURA SUPERFICIE CONVESSA 0,5mm
14) FINITURA SUPERFICIE CONVESSA
15) FORATURA
16) AGGIUSTAGGIO PULITURA
SGROSSATURA
30/40 h
FINITURA
40 / 60 h
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
“Fondo Cilindrico”
Controlli dimensionali
Pareti con spessori t = 2mm
WEB 1 FRONT
PLANARITA’
RICHIESTA  0,1mm
MISURATA  0,14mm
WEB 4
TOLLERANZA DI FORMA
RICHIESTA  0,1mm
MISURATA –0.19/ +0.06
Pareti con spessori t = 4mm
WEB 1 REAR, WEB_2, WEB_3
NESSUNA SIGNIFICATIVA FUORI TOLLERANZA
É STATA RISCONTRATA
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1
SUPERCESTELLO Produzione Prototipo
PROTOTIPO “SUPERCESTELLO”
Conclusioni
VALIDAZIONE PROCESSO DI PRODUZIONE

IL PROTOTIPO CONFERMA LA REALIZZABILITA’ DEL DISEGNO

VALIDA IL PROCESSO DI PRODUZIONE E NE SUGGERISCE POSSIBILI
MIGLIORAMENTI

FORNISCE UN’ INDICAZIONE SULLE TOLLERANZE NON CRITICHE DA
RILASCIARE
PREVISIONE SUI TEMPI DI PRODUZIONE PER LA SERIE ( 36 Spc )

1o & 2o MESE:
IMPOSTAZIONE CICLO DI LAVORAZIONE
PRODUZIONE ATTREZZATURE PORTAPEZZO
SGROSSATURA LOTTO INIZIALE DI AVVIO PRODUZIONE

REGIME
3 SUPERCESTELLI / MESE
C.GARGIULO
Frascati 25 06 2002 Gr1