Edilizia, urbanistica e ambiente –
Parte 6: Addetto al servizio di prevenzione e protezione (ASPP)
Premessa
Il presente documento è stato elaborato dal Gruppo di Lavoro “Standard di qualità ai fini della
qualificazione professionale della categoria dei geometri” nell’ambito del contratto siglato tra UNICNGeGL inerente lo sviluppo e l’evoluzione dell’omologo progetto.
Introduzione
Il presente documento si inserisce nel processo di qualificazione professionale della categoria dei
geometri, attraverso la specificazione dei requisiti di conoscenza, competenza ed esperienza delle
prestazioni afferenti la figura del geometra e la descrizione dei metodi di valutazione della
conformità.
La rispondenza ai requisiti di qualità della prestazione - inerenti il processo, la competenza ed i
metodi di valutazione - descritti nel presente documento supporta il professionista nello
svolgimento della prestazione professionale in modo da soddisfare le esigenze della committenza,
considerando anche eventuali interessi di terzi.
Il presente documento si propone di individuare metodi e strumenti per l’attività finalizzata alla
prevenzione e protezione dei rischi professionali per i lavoratori nell’ambito del sistema interno o
esterno all’azienda.
Allo scopo di conseguire la necessaria chiarezza di comunicazione, informazione e formazione
destinate a chi opera per il Servizio di Prevenzione e Protezione con sistemi e mezzi esterni o
interni all’azienda finalizzati all’attività di prevenzione e protezione dai rischi professionali per i
lavoratori, l’attività è sviluppata e strutturata come indicato nel presente documento.
1. SCOPO E CAMPO DI APPLICAZIONE
Il presente documento specifica i requisiti di conoscenza, competenza ed esperienza del
geometra, e ne descrive i metodi di valutazione della conformità, con specifico riferimento alla
prestazione di “addetto al servizio di prevenzione e protezione”, intesa come attività finalizzata
alla prevenzione e protezione dei rischi professionali per i lavoratori nell’ambito del sistema
interno o esterno all’azienda.
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
Il presente documento si applica al geometra iscritto all’albo, indipendentemente dalla natura
dell’impiego.
2. RIFERIMENTI NORMATIVI E LEGISLATIVI
Il presente documento rimanda, mediante riferimenti datati e non, a disposizioni contenute in
altre pubblicazioni. Tali riferimenti normativi sono citati nei punti appropriati del testo e sono
di seguito elencati. Per quanto riguarda i riferimenti datati, successive modifiche o revisioni
apportate a dette pubblicazioni valgono unicamente se introdotte nel presente documento
come aggiornamento o revisione. Per i riferimenti non datati vale l'ultima edizione della
pubblicazione alla quale si fa riferimento.
Decreto Legislativo 9 aprile 2008, n. 81 “Attuazione dell'articolo 1 della legge 3 agosto 2007, n.
123, in materia di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro”
Comunicato “Approvazione del Regolamento sulla formazione professionale continua dei
geometri” - Gazzetta Ufficiale n. 35 del 12 febbraio 2010
UNI 11230:2007 Gestione del rischio - Vocabolario
3. TERMINI, DEFINIZIONI, SIMBOLI ED ABBREVIAZIONI
3.1.
Termini e definizioni
Ai fini del presente documento valgono i termini e le definizioni seguenti.
3.1.1
Addetto al servizio di prevenzione e protezione: persona in possesso delle capacità e dei
requisiti professionali previsti dalla legislazione vigente1.
3.1.4
Audit: Processo sistematico, indipendente e documentato, per ottenere registrazioni,
enunciazioni di fatti o altre informazioni e valutarle con obiettività, al fine di stabilire in
quale misura l’insieme di politiche, procedure o requisiti è stato soddisfatto 2.
3.1.5
Audit di prima parte: sono eseguiti dall’organizzazione stessa, o da altri per suo conto,
per finalità interne e possono costituire la base per un’auto-dichiarazione di conformità
da parte dell’organizzazione3.
3.1.9
Frequenza di accadimento: Numero di volte che un evento, inteso come accadimento di
una serie di circostanze, può verificarsi in un periodo di tempo definito4
1
2
3
4
Art. 32 del DLgs 81/08
Definizione tratta dalla UNI EN ISO 9000:2005, punto 3.9.1
Definizione tratta dalla UNI EN ISO 9000:2005, punto 2.8.2.
Definizione tratta dalla UNI 11230:2007, punto 3.1.11
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
3.1.8
Magnitudo: Entità del danno o perdita, intesi come qualunque conseguenza negativa
derivante da un evento5
3.1.2
Responsabile del servizio di prevenzione e protezione: persona in possesso delle
capacità e dei requisiti professionali previsti dalla legislazione vigente6 designata dal
datore di lavoro, a cui risponde, per coordinare il servizio di prevenzione e protezione dai
rischi.
3.1.10 Rischio: Insieme della possibilità di un evento e delle sue conseguenze sugli obiettivi7
3.1.3
Servizio di prevenzione e protezione dai rischi: insieme delle persone, sistemi e mezzi
esterni o interni all’azienda finalizzati all’attività di prevenzione e protezione dai rischi
professionali per i lavoratori
3.2.
Simboli e abbreviazioni
ASL
Azienda Sanitaria Locale
ASPP
Addetto al Servizio di Prevenzione e Protezione
DDL
Datore di Lavoro
DPC
Dispositivi di Protezione Collettiva
DPI
Dispositivi di Protezione Individuale
DPL
Direzione Provinciale del Lavoro
DUVRI Documento Unico di Valutazione dei Rischi da Interferenza
DVR
Documento Valutazione Rischi
RLS
Rappresentante dei lavoratori per la sicurezza
RSPP
Responsabile del Servizio di Prevenzione e Protezione
SGSL
Sistemi di Gestione Sicurezza sul Lavoro
TUS
Testo Unico Sicurezza8
4. PRINCIPIO
5
6
7
8
Definizione tratta dalla UNI 11230:2007, punto 3.1.12
Art. 32 del DLgs 81/08
Definizione tratta dalla UNI 11230:2007, punto 3.1.13
Al momento della pubblicazione del presente documento applica il D.Lgs. 81/08
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
La presente prestazione “Addetto al Servizio di Prevenzione e Protezione” richiede la
compresenza del compito (cosa un geometra deve saper fare - quali attività, processi - per
essere considerato idoneo alla prestazione), dei requisiti di competenza (cosa deve sapere,
quali caratteristiche deve avere il geometra per essere idoneo alla prestazione) e della
valutazione (come un geometra è valutato per esser considerato idoneo al compito), così come
sviluppato nei punti 5, 6 e 7.
La presente prestazione è regolamentata dalla legislazione vigente che definisce gli obblighi in
termini sia di compiti sia di competenza. Ai fini della qualificazione della prestazione, nel punto
5 vengono sviluppati i compiti in ciascuna delle fasi che la costituiscono.
In particolare:
 i compiti sono stabiliti quali obblighi dalla legislazione vigente9 e vengono sviluppati nel
punto 5;
 i requisiti di competenza sono sia quelli stabiliti dalla legislazione vigente10 (titolo di studio
e attestato di frequenza, con verifica dell'apprendimento, a specifici corsi di formazione
adeguati alla natura dei rischi presenti sul luogo di lavoro e relativi alle attività lavorative)
sia quelli riconducibili ai principi di etica e deontologia, e vengono sviluppati nel punto 6;
 i criteri di valutazione (verifica dello svolgimento del compito e idoneità del soggetto
attraverso la verifica documentale della competenza) vengono sviluppati nel punto 7.
5. DESCRIZIONE DEL LAVORO, SERVIZIO O PROCESSO
5.1.
Generalità
I compiti stabiliti quali obblighi dalla legislazione vigente11 sono stati riarticolati secondo il
seguente elenco:
a) Sopralluogo ambienti di lavoro
b) Sopralluogo linee di processo aziendale,
9
10
11
Al momento della pubblicazione del presente documento si applica l'art. 33 del D. Lgs. 81/08 e s.m.i.
Al momento della pubblicazione del presente documento si applica l'art. 32 del D. Lgs. 81/08 e s.m.i.
Dlgs 81/08
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
c) Acquisizione atti documentali
d) Valutazione del rischio nel processo aziendale
e) Proposta di programmi di riduzione del rischio
f) Adozione procedure operative di riduzione del rischio
g) Assistenza all’elaborazione del DUVRI
h) Verifica dell’efficienza, nonché dell’efficacia del SGSL adottato
i) Segnalazione al RSPP
I compiti da a) a h) sono stati rielaborati e sviluppati nel punto 5.2 secondo le diverse fasi della
prestazione di ASPP al fine di agevolarne lo svolgimento pratico.
5.2.
Processo
5.2.1 Generalità
Il processo organizzativo riferito alle mansioni di ASPP si articola in varie “fasi lavorative”,
ciascuna di essa indipendente l’una dall’altra a cui ASPP può partecipare o meno a seconda
dell’incarico assegnatogli da RSPP.
Ciascuna fase è autosufficiente ed è articolata in uno o più dei compiti elencati al punto 5.1
e sviluppati al punto 5.2.
5.2.2 Descrizione del flusso del processo
Le procedure operative delle fasi di processo devono essere adattate alla specificità della
realtà lavorativa/produttiva in cui si colloca l’incarico professionale e sono finalizzate
all’individuazione dei fattori di rischio, valutazione dei rischi e individuazione delle misure
per la sicurezza e la salubrità degli ambienti di lavoro, nel rispetto della legislazione
vigente12 sulla base della specifica conoscenza dell'organizzazione aziendale.
12
Dlgs 81/08
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
In linea generale sono definibili 4 fasi:
-
Fase 1: Acquisizione schema di processo produttivo
-
Fase 2: Analisi documentale
-
Fase 3: Valutazione del rischio
-
Fase 4: Audit di I e II parte
5.2.3 Fasi del processo
5.2.3.1 Fase 1 Acquisizione schema di processo produttivo
La presente fase si compone dei seguenti compiti:
a) Sopralluogo ambienti di lavoro (locali, macchine, impianti):
i) acquisizione evidenza degli ambienti di lavoro, nonché del lay-out del
processo produttivo;
ii) acquisizione di evidenza oggettiva di macchine, impianti e attrezzature
impiegate nel ciclo produttivo;
b) Sopralluogo linee di processo aziendale (studio delle mansioni per gruppi
omogenei):
i) acquisizione evidenza di ogni singola linea di processo produttivo;
ii) acquisizione evidenza del personale impiegato su ogni linea di processo
produttivo;
iii) identificazione delle mansioni e dei rispettivi gruppi omogenei.
5.2.3.2 Fase 2 Analisi documentale
La presente fase si compone dei seguenti compiti:
a) Acquisizione atti documentali (locali, macchine, impianti);
i) acquisizione manuali di uso e manutenzione di macchine, impianti ed
attrezzature;
ii) acquisizione certificati di conformità di macchine, impianti ed attrezzature;
iii) acquisizione libretto di manutenzione di macchine, impianti ed attrezzature;
5.2.3.3 Fase 3 Valutazione del rischio
La presente fase si compone dei seguenti compiti:
a) Valutazione del rischio nel processo aziendale
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
Il processo logico utilizzato nell’individuazione dei rischi trae origine
dall’identificazione dei pericoli e si sviluppa nella ricognizione delle attività con
lavoratori esposti e nella valutazione del rischio effettivo.
L'individuazione e la valutazione dei rischi, connessi con l'attività sviluppata presso
l'unità produttiva in esame, viene condotta sulla base delle sotto elencate attività:
i) identificazione delle diverse attività svolte negli ambienti di lavoro ed
osservazione delle modalità di esecuzione, tenendo anche conto di eventuali
interferenze nel normale ciclo produttivo (per esempio, imprese esterne
impiegate per le pulizie e/o manutenzione periodica dei presidi di
emergenza, etc.);
ii) osservazione e verifica delle mansioni con particolare attenzione agli
ambienti di lavoro ed alle attrezzature impiegate;
iii) riscontro di DPI e DPC già adottati, nonché osservazione delle protezioni di
macchine e impianti, vie di accesso ed esodo e condizioni strutturali della
linea produttiva;
iv) mappatura di tutti i pericoli esistenti negli ambienti e nei luoghi in cui opera
il personale;
v) per ogni singolo pericolo riscontrato, attribuzione di un coefficiente di
magnitudo;
vi) per ogni singolo pericolo riscontrato, attribuzione della frequenza di
accadimento;
vii) definizione della classe di rischio per ogni singolo pericolo riscontrato in fase
di sopralluogo, dato dal rapporto di frequenza di accadimento x magnitudo;
viii) compilazione della lista di controllo “DVR”
NOTA – In Appendice A si riporta uno schema tipo di lista di controllo
b) Adozione procedure operative di riduzione del rischio:
A seguito della Valutazione del Rischio, si procede alla predisposizione di interventi
strutturali e/o organizzativi, al fine di ridurre il rischio emerso in fase di sopralluogo:
i) Valutazione analitica di ogni singolo processo al fine di identificare processi
con indice di rischio minore;
ii) Predisposizione di procedure operative a servizio del personale al fine di
ridurre al minimo il rischio residuo;
iii) Identificazione dei presidi di emergenza e dei dispositivi di protezione
individuali e collettivi.
c) Proposta di programmi di riduzione del rischio:
A seguito della Valutazione del Rischio, si procede alla proposta di programmi di:
i) Informazione dei lavoratori;
ii) Formazione generale e specifica accompagnata dall’addestramento;
al fine di ridurre il rischio emerso in fase di sopralluogo.
d) Assistenza all’elaborazione del DUVRI
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
ASPP supporta RSPP o DDL nell’individuazione e nella valutazione dei rischi dovuti a
interferenze tra una o più organizzazioni, connessi con l'attività sviluppata presso
l'unità produttiva in esame, nell’ambito delle sotto elencate attività:
i) identificazione delle attività da affidare ad imprese terze;
ii) identificazione di eventuali interferenze con il personale dipendente del sito
produttivo;
iii) definizione di procedure operative al fine di prevenire o risolvere le criticità
che potrebbero emergere da eventuali interferenze temporali e/o spaziali
nel normale ciclo produttivo;
iv) definizione di procedure operative specifiche da attuarsi in caso di
emergenza;
v) stima degli oneri della sicurezza direttamente connessi allo specifico appalto
al fine di eliminare i rischi dovuti a possibili interferenze.
5.2.3.4 FASE 4 Audit di I parte
5.2.3.4.1
Verifica dell’efficienza, nonché dell’efficacia del SGSL adottato
i)
ii)
iii)
iv)
v)
vi)
5.2.3.4.2
Verifica documentale (documentazione prevista nel DVR aziendale,
inclusa l’idoneità tecnica degli operatori esterni);
Verifica degli ambienti di lavoro (strutture, macchine, impianti ed
attrezzature);
Verifica delle vie di esodo;
Verifica dei presidi di emergenza e di DPC;
Verifica dell’adozione delle procedure operative impartite al personale
e/o a operatori esterni;
Verifica della conoscenza da parte del personale della politica aziendale
sui SGSL e/o a operatori esterni;
Segnalazione a RSPP
i) segnalazione di evidenze oggettive di carenze tecnico-organizzative
riscontrate durante l’espletamento delle mansioni, proprie e/o degli
operatori esterni, all’interno dell’azienda
ii) segnalazione di eventuali interventi di miglioramento, finalizzati a eliminare
o ridurre ulteriormente il rischio nelle singole fasi di processo.
6
DEFINIZIONE DELLE COMPETENZE
6.1 Caratteristiche personali
6.1.1 Principi deontologici
Nell’espletamento dell’attività di ASPP il geometra deve rispettare i principi deontologici
riportati nel punto 5.3 del Documento Quadro.
6.1.2 Condotta professionale
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
Nell’espletamento dell’attività di ASPP il geometra deve avere la capacità di:
-
assumere la responsabilità delle proprie azioni (responsabile);
-
giungere in tempi adeguati alla risoluzione delle problematiche emergenti (risoluto);
-
agire e operare in sintonia con altri soggetti coinvolti (collaborativo);
-
assicurare la riservatezza a informazioni e conoscenze acquisite nel corso
dell’espletamento dell’incarico (riservato)
-
stabilire efficaci relazioni con gli altri soggetti coinvolti nel processo e capace di
ascoltare e confrontarsi efficacemente, mantenendo un comportamento rispettoso
(comunicativo);
-
mantenersi costantemente attento in modo attivo in tutte le fasi del processo
(osservatore);
-
comprendere le esigenze di cambiamento e miglioramento del processo, nonché di
adattarsi alle differenti situazioni e proporre soluzioni adeguate (versatile);
-
essere realistico e in grado di gestire al meglio il coordinamento (pratico).
6.2 Conoscenze e abilità
6.2.1 Generalità
Nell’espletamento dell’attività di ASPP il geometra deve possedere le conoscenze e abilità
riportate nel punto 5.2 del Documento Quadro.
6.2.2 Conoscenze e abilità specifiche di ASPP
Il geometra può assumere l’incarico di ASPP solo se in possesso dei requisiti previsti dalla
legislazione vigente13 dimostrato attraverso un attestato di Partecipazione a specifici corsi di
formazione con verifica finale di apprendimento.
Nell’espletamento dell’attività di ASPP il geometra deve avere capacità e abilità per:
-
conoscere e saper applicare le disposizioni contenute nel TUS;
conoscere il ciclo produttivo del settore ATECO14 in cui si andrà ad operare;
conoscere le metodologie di valutazione del rischio;
Inoltre costituiscono valore aggiunto le seguenti conoscenze ed abilità:
13
14
art. 32 del D.Lgs. 81/08
ATECO: classificazione delle attività economiche adottata da Istat
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
-
conoscere e saper applicare le linee guida di buona prassi in materia di igiene e sicurezza
sui luoghi di lavoro;
conoscenza della normativa UNI di riferimento per la valutazione dei rischi specifici (es.:
rumore, vibrazioni, radiazioni, ecc.);
conoscenza delle tecniche di campionamento degli agenti fisici e delle sostanze pericolose;
valutazione tempestiva delle lavorazioni a rischio.
6.3 Mantenimento e miglioramento delle competenze
Il geometra con incarico di ASPP deve mantenersi aggiornato secondo il programma formativo previsto
dalla legislazione vigente15 con cadenza almeno quinquennale, per un monte ore specifico per
macrosettore di riferimento.
7 CRITERI E MODALITÀ DI VALUTAZIONE
7.1 Generalità
La valutazione della conformità della prestazione ai requisiti di qualità specificati nei punti 5 e
6 della presente specifica, relativi al processo e alla competenza, è strutturata per essere uno
strumento di autovalutazione della corretta esecuzione della prestazione professionale da
parte del geometra e supporta il professionista nello svolgimento della prestazione
professionale in modo da soddisfare le esigenze della committenza considerando anche
eventuali interessi di terzi.
Tale strumento di autovalutazione si concretizza in una lista di controllo che rispetta lo
sviluppo progressivo dell’analisi del processo di intervento, strutturata in due colonne. Nella
prima colonna sono inserite tutte le fasi, sottofasi, compiti del processo che caratterizzano la
prestazione professionale, così come descritti nella presente specifica. Nella seconda colonna
sono inserite le note che contengono elementi ritenuti fondamentali per l’esecuzione del
compito, spiegazioni più dettagliate di cosa il geometra deve fare, considerazioni, suggerimenti
che sono ritenuti rilevanti ai fini della corretta esecuzione dei compiti, abilità particolari che il
geometra deve mettere in campo.
7.2 Lista di controllo
7.2.1 Fase 1 Acquisizione schema del processo produttivo
1.a)
15
Sopralluogo ambienti di lavoro (locali, macchine, impianti)
Art. 32 del D.Lgs. 81/08
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
i)
ii)
acquisizione evidenza degli ambienti di
lavoro, nonché del lay-out del processo
produttivo;
acquisizione evidenza di macchine,
impianti e attrezzature impiegate nel
ciclo produttivo;

sopralluogo aree ambienti di lavoro;

censimento delle lavorazioni e/o linee di
processo in essere;

osservazione dell’organizzazione delle
lavorazioni e/o linee di processo in
essere;

censimento macchine impiegate;

censimento impianti tecnologici a
servizio della produzione;

verifica conformità marcatura CE;

acquisizione manuale
manutenzione;

acquisizione libretto di impianto;

acquisizione piano delle manutenzioni;
di
uso
e
1.b) Sopralluogo linee di processo aziendale (studio delle mansioni per gruppi omogenei):
i)
acquisizione evidenza di ogni singola
linea di processo produttivo;

sopralluogo ambienti di lavoro;

censimento delle linee di produzione;

definizione delle singole mansioni per
linea prodotto;
ii)
acquisizione evidenza oggettiva del
personale impiegato su ogni linea di
processo produttivo

censimento del personale impiegato per
ogni linea prodotto;
iii)
identificazione delle mansioni e dei
rispettivi gruppi omogenei;

identificazione dei gruppi omogenei per
mansioni svolte;

attribuzione per ogni gruppo omogeneo
dei nominativi del personale impiegato;
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
7.2.2 Fase 2 Analisi documentale
2.a) Acquisizione atti documentali (locali, macchine, impianti)
i)
acquisizione manuali di uso e 
manutenzione di macchine, impianti ed
attrezzature;

ii)
iii)
richiesta formale dei libretti di uso e
manutenzione per ogni singola
macchina, impianto ed attrezzatura;
in caso di assenza, richiesta degli stessi
alla rispettiva casa costruttrice;
acquisizione certificati di conformità di 
macchine, impianti ed attrezzature;
richiesta del certificato di conformità CE
di macchine, impianti ed attrezzature;

in caso di assenza, richiesta dello stesso
alla rispettiva casa costruttrice;
acquisizione libretto di manutenzione di 
macchine, impianti ed attrezzature;
richiesta del libretto delle manutenzioni
di macchine, impianti ed attrezzature;

in caso di assenza, predisporlo.
7.2.3 Fase 3 Valutazione del rischio
3.a) Valutazione del rischio nel processo aziendale
i)
ii)
identificazione delle diverse attività 
svolte negli ambienti di lavoro ed
osservazione
delle
modalità
di
esecuzione, tenendo anche conto di 
eventuali interferenze nel normale ciclo
produttivo;
identificazione dei rischi trasversali
dovuti agli ambienti di lavoro;
identificazione dei rischi trasversali
dovuti all’uso di macchine, attrezzature
e/o impianti;

identificazione di possibili rischi
derivanti da imprese terze impegnate
all’interno di una o più linea prodotto
aziendale;

identificazione dei possibili rischi in fase
di emergenza;
osservazione e verifica delle mansioni 
identificazione rischi specifici della
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
con particolare attenzione agli ambienti
di lavoro ed alle attrezzature impiegate;
mansione;

identificazione possibili rischi dovuti
all’utilizzo di macchine, attrezzature e/o
impianti;
riscontro di DPI e DPC già adottati, 
nonché osservazione delle protezioni di
macchine e impianti, vie di accesso ed 
esodo e condizioni strutturali della linea
produttiva;
identificazione di DPI;
iv)
mappatura di tutti i pericoli esistenti 
negli ambienti e nei luoghi in cui opera il
personale;
realizzazione di un quadro sinottico dei
possibili rischi per gruppo omogeneo;
v)
per ogni singolo pericolo riscontrato, 
attribuzione di un coefficiente di
magnitudo;

identificazione dei rischi dovuti alla
mansione;

identificazione dei rischi dovuti alla
mansione;

definizione di una possibile frequenza di
accadimento;
iii)
vi)
per ogni singolo pericolo riscontrato,
attribuzione della frequenza di
accadimento;
vii)
definizione della classe di rischio per ogni 
singolo pericolo riscontrato in fase di
sopralluogo, dato dal rapporto di frequenza
di accadimento x magnitudo;
viii)
compilazione della lista di controllo DVR

identificazione di DPC.
definizione coefficienti di magnitudo;
definizione classe di rischio per ogni
singolo pericolo;
NOTA – vedere Appendice A
3.b) Adozione procedure operative di riduzione del rischio
i)
Valutazione analitica di ogni singolo
processo al fine di identificare processi con

osservazione linea prodotto;
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
indice di rischio minore;

identificazione delle criticità;
ii)
Predisposizione di procedure operative a
servizio del personale al fine di ridurre al
minimo il rischio residuo;

stesura procedura operativa per ogni
criticità emersa;
iii)
Identificazione dei presidi di emergenza e di
DPI e DPC.

valutazione analitica dei possibili rischi;

scelta di DPI;

scelta di DPC;
3.c) Proposta di programmi di riduzione del rischio
i)
ii)
Informazione dei lavoratori;
Formazione generale e specifica
accompagnata dall’addestramento;

divulgazione di materiale informativo sui
rischi aziendali, organigramma della
sicurezza aziendale, numeri utili in caso
di emergenza;

programmazione di incontri/riunioni
informative periodiche con il personale;

realizzazione di specifici programmi di
formazione e addestramento del
personale sulla scorta delle criticità
individuate;
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
3.d) Assistenza all’elaborazione del DUVRI
i)
identificazione delle attività da affidare 
ad imprese terze;
Individuazione di imprese terze
all’interno del ciclo produttivo aziendale;
ii)
identificazione di eventuali interferenze 
con il personale dipendente del sito
produttivo;

valutazione delle aree e dei turni di
lavoro;
iii)
definizione di procedure operative al 
fine di prevenire o risolvere le criticità
che potrebbero emergere da eventuali
interferenze temporali e/o spaziali nel
normale ciclo produttivo;
definizione di procedure
tecniche/organizzative volte
all’eliminazione delle interferenze
riscontrate;
iv)
definizione di procedure operative 
specifiche da attuarsi in caso di
emergenza;

definizione di un programma di
intervento in caso di emergenza;
v)
stima degli oneri della sicurezza
direttamente connessi allo specifico
appalto al fine di eliminare i rischi
dovuti a possibili interferenze
riscontro previsionale di possibili
interferenze spaziali e/o temporali con il
personale dell’azienda;
definizione di ruoli e competenza
all’interno delle squadre di emergenza;

calcolo analitico dei costi della sicurezza
di scelte tecniche-organizzative per
ridurre al minimo le interferenze;

definizione dei costi della sicurezza per
l’acquisto di DPC per ridurre il rischio
interferenze;
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
7.2.4 Fase 4 Audit di I parte
4.a) Verifica dell’efficienza, nonché dell’efficacia del SGSL adottato
i)
ii)
iii)
iv)
16
Verifica documentale (documentazione
prevista nel DVR aziendale, inclusa
l’idoneità tecnica degli operatori
esterni);
Verifica degli ambienti di lavoro
(strutture, macchine, impianti ed
attrezzature);
Verifica delle vie di esodo;
Verifica dei presidi di emergenza e di
DPC;

verifica della coerenza delle lavorazioni
in essere con quanto studiato all’interno
del DVR aziendale;

verifica formazione del personale,
eventuali aggionarnamenti e idoneità
alla mansione;

verifica presenza di operatori esterni
all’interno del ciclo produttivo;

nel caso di presenza di operatori esterni
verifica dell’idoneità tecnica
professionale16;

controllo dell’organizzazione degli
ambienti di lavoro;

controllo dell’avvenuta manutenzione di
macchine, impianti ed attrezzature;

verifica della funzionalità delle uscite di
emergenza;

verifica della funzionalità
dell’illuminazione di emergenza;

verifica della presenza della
cartellonistica di emergenza;

verifica di eventuali ostacoli lungo le vie
di esodo e/o uscite di emergenza;

controllo dell’avvenuta manutenzione di
estintori, idranti, impianti di
segnalazione audio e illuminazione;

verifica scadenza del contenuto della
come da allegato XVII del Dlgs 81/08
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
cassetta/pacchetto di primo soccorso;
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
v)
vi)
Verifica dell’adozione delle procedure
operative impartite al personale e/o a
operatori esterni;
Verifica della conoscenza da parte del
personale della politica aziendale sui
SGSL e/o a operatori esterni;

verifica della coerenza e della corretta
applicazione delle procedure impartite;

intervista a campione del personale al
fine della verifica del grado di
conoscenza delle procedure impartite;

intervista a campione del personale al
fine della verifica del grado di
conoscenza della politica aziendale sui
SGSL;
4.b) Segnalazione a RSPP
i)
segnalazione di evidenze oggettive di

carenze tecnico-organizzative
riscontrate durante l’espletamento delle
mansioni, proprie e/o degli operatori
esterni, all’interno dell’azienda
segnalazione formale a RSPP delle
carenze tecnico-organizzative
riscontrate in fase di sopralluogo;
ii)
segnalazione di eventuali interventi di 
miglioramento, finalizzati a eliminare o
ridurre ulteriormente il rischio nelle
singole fasi di processo;
proposta formale di interventi di
manutenzione ordinaria e/o
straordinaria, sostituzione di materie
prime impiegate nel ciclo di produzione
e/o macchinari;
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
APPENDICE A – Schema tipo di LISTA DI CONTROLLO “DOCUMENTO VALUTAZIONE
DEI RISCHI”
Descrizione
SEZIONE I - ANAGRAFICA
Descrizione azienda e ciclo produttivo
Dati anagrafici dell’azienda
Struttura organizzativa dell’azienda (organigramma funzionale)
Definizione figure preposte al s. p. p. (organigramma sicurezza)
Anagrafica completa e recapiti R.S.P.P. Esterno
Anagrafica completa e recapiti Medico Competente Aziendale
Mansionario
Individuazione gruppi omogenei
Individuazione processi aziendali
Elenco attrezzature, mezzi ed impianti
Elenco contratti d’appalto e/o d’opera
Presente
Assente
Non Pertinente
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
SEZIONE 2 - METODOLOGIA E VALUTAZIONE DEL RISCHIO
Descrizione attività produttiva
Descrizione attività produttive affidate ad aziende terze
Descrizione Metodologia per l’effettuazione della Valutazione del Rischio
Stima della Gravità del Danno
Stima della Probabilità di Accadimento
Stima del Rischio Residuo
Individuazione dei Dispositivi di Protezione Collettivi
Individuazione dei Dispositivi di Protezione Individuale (D.P.I.)
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
SEZIONE 3 - VALUTAZIONE RISCHI PARTICOLARI
Differenza di genere, età e provenienza da altri paesi
Movimentazione manuale dei carichi (Niosh)
Movimentazione manuale dei carichi (Traino e Spinta: Snook-Ciriello)
Movimentazione Pazienti (MAPO)
Movimentazione manuale dei carichi (Movimenti ripetitivi: OCRA)
Lavoratrici in gravidanza
Lavoro notturno
Microclima (Moderato)
Microclima (Severo Caldo)
Microclima (Severo Freddo)
Microclima (Disconfort Locale)
Videoterminalista (VDT)
Stress Lavoro-Correlato
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
SEZIONE 4 - VALUTAZIONE AGENTI FISICI
Valutazione Rischio Rumore
Valutazione Rischio Vibrazioni (Mano-Braccio)
Valutazione Rischio Vibrazioni (Corpo Intero)
Valutazione Radiazioni Ottiche Artificiali (R.O.A.)
Valutazione Campi Elettromagnetici (C.E.M.)
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
□
SEZIONE 5 - VALUTAZIONE SOSTANZE PERICOLOSE
Valutazione Agenti Chimici
Valutazione Agenti Cancerogeni e Mutageni
Valutazione Esposizione all’Amianto
□
□
□
□
□
□
□
□
□
SEZIONE 6 - VALUTAZIONE AGENTI BIOLOGICI
Valutazione Rischio Biologico
□
□
□
SEZIONE 7 - VALUTAZIONE ATMOSFERE ESPLOSIVE
Valutazione Atex
□
□
□
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
SEZIONE 8 - VALUTAZIONE MACCHINE ED IMPIANTI
Valutazione Rischio Macchine e/o Impianti
Consiglio Nazionale Geometri e Geometri Laureati
Riproduzione Riservata
□
□
□