Italiano
English
Sistemi a Flusso di Refrigerante Variabile (VRF)
Refrigerant Variable Flow Sistem (VRF)
MDS 120 •
MDS 160T •
MDS 260T •
MDS 300T •
MDS 450T •
MDS 560T •
MDS 600T •
MANUALE
INSTALLAZIONE
INSTALLATION MANUAL
IMDSIW. 0902 - 5871700_01
AERMEC S.p.A.
I-37040 Bevilacqua (VR) Italia - Via Roma, 44
Tel. (+39) 0442 633111
Telefax (+39) 0442 93566 - 0442 93730
www.aermec.com
MDS
MDS WN • MDS C • MDS CS
MDS D • MDS F
- Direttiva compatibilità elettromagnetica EMC 2004/108/CE;
Il presente prodotto deve essere installato, esclusivamente, in abbinamento tra le unità MDS di nostra produzione.
Solo rispettando tali abbinamenti é valida la seguente dichiarazione:
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
Noi, firmatari della presente, dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che l’insieme in oggetto così definito:
condizionatore e pompa di calore di tipo split serie MDS
è conforme alle seguenti direttive:
- Direttiva LVD 2006/95/CEE;
e risulta progettato, prodotto e commercializzato soddisfacendo le disposizioni delle seguenti normative comunitarie (tutti i modelli):
- EN 60335-2-40.
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
- EN 50366
The above equipment must be combined with AERMEC units MDS
series only. Following declaration is confirmed just with the combination as above stated only:
DECLARATION OF CONFORMITY
We, the signatories of the present document, declare under our own
exclusive responsibility that this assembly called:
Split system air conditioner and heat pump units MDS series
conforms to the following directives:
- Directive LVD 2006/95/EEC;
- EMC Electromagnetic compatibility Directive 2004/108/CE.
and is designed, produced and marketed in compliance with the provisions of the the following community standards (all the models):
- EN 60335-2-40.
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
- EN 50366
Le présent produit doit être installé exclusivement, associé avec les
unités MDS de notre production. La certification suivante est valable
uniquement si ces associations sont respectées:
CERTIFICAT DE CONFORMITE
Nous, signataires de la présente, déclarons sous notre responsabilité
exclusive que l’ensemble ainsi défini:
Climatiseur et pompe à chaleur type split série MDS
est conforme aux directives suivantes:
- Directive LVD 2006/95/CEE;
- Directive compatibilité électromagnétique EMC 2004/108/CE;
et est conçu, produit et commercialisé conformément aux dispositions
des normatives communautaires suivantes (tous les modèles):
- EN 60335-2-40.
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
- EN 50366
Dieses Produkt darf ausschließlich in Verbindung mit den
von AERMEC hergestellten MDS -Einheiten installiert werden.
Nachstehende Bescheinigung ist nur dann gültig, wenn AERMECInnen- und Außenheit gemäß der Einbauanleitung richtig miteinander verbunden werden.
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Wir, die Unterzeichner der vorliegenden Urkunde, erklären eigenverantwortlich, dass die oben genannte Maschineneinheit, bestehend aus:
Klimageräte und Wärmepumpen in Splitbauweise der Serie MDS
folgenden Richtlinien entspricht:
- Richtlinie LVD 2006/95 EWG;
- Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit 2004/108/ EWG;
sowie unter Einhaltung der folgenden gemeinschaftlichen Bestimmungen entworfen, hergestellt und vertrieben wird (alle Modelle):
- EN 60335-2-40.
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
- EN 50366
El presente producto debe ser instalado exclusivamente en combinación con las unidades MDS de nuestra producción. Sólo respetando
dichas combinaciones será válida la siguiente declaración:
Declaración de conformidad
Los que suscriben la presente declaran bajo la propia y exclusiva responsabilidad que el conjunto en objeto, definido como sigue:
Acondicionadore y bomba de calor split system serie MDS
respeta las siguientes directivas:
- Directiva LVD 2006/95 CEE;
- Directiva compatibilidad electromagnética EMC 2004/108/CE;
y resulta proyectado, producido y comercializado satisfaciendo las disposiciones de las siguientes normativas comunitarias (todos los modelos):
- EN 60335-2-40.
- EN 55014-1
- EN 55014-2
- EN 61000-6-1
- EN 61000-6-3
- EN 50366
Bevilacqua, 03/11/2008
La Direzione Commerciale – Sales and Marketing Director
Luigi Zucchi
Indice
Avvertenze e norme di sicurezza ................................................................................................................... 4
Movimentazione unità esterne ....................................................................................................................... 4
Scelta del punto di installazione .................................................................................................................... 5
Note generali per l’ubicazione dell’unità esterna ................................................................................... 5
Limiti operativi delle unità INTERNE ed ESTERNE per i sistemi MDS .................................................... 5
Note per l’installazione dell’unità esterna ............................................................................................... 5
Numero unità interne massimo e minimo collegabile all’unità esterna ................................................... 5
Dimensioni e spazi tecnici minimi ................................................................................................................. 6
Dimensioni MDS120 - MDS160T............................................................................................................. 6
Dimensioni MDS260T - MDS300T........................................................................................................... 6
Dimensioni MDS450T.............................................................................................................................. 7
Dimensioni MDS560T - MDS600T........................................................................................................... 7
Spazi tecnici minimi MDS120 - MDS160T .............................................................................................. 8
Spazi tecnici minimi MDS260T - MDS300T - MDS450T ......................................................................... 8
Spazi tecnici minimi MDS560T - MDS600T ........................................................................................... 8
Spazi tecnici minimi per installazioni con più
unità esterne (MDS120 - MDS160T) ....................................................................................................... 9
Spazi tecnici minimi per installazioni con più
unità esterne (MDS260T - MDS300T - MDS450T) ................................................................................ 10
Spazi tecnici minimi per installazioni con più
unità esterne (MDS560T - MDS600T) ................................................................................................... 11
Collegamenti frigoriferi tra unità esterna ed interne .................................................................................. 12
Esempio installazione con una sola linea principale ............................................................................ 13
Esempio installazione con un due linee principali ................................................................................ 14
Esempio installazione con un più linee principali ................................................................................. 15
Dimensionamento dei diametri delle linee ............................................................................................ 16
Correzzione dei diametri delle linee GAS in base alla lunghezza ........................................................ 17
Carica di refrigerante aggiuntiva .......................................................................................................... 18
Installazione SIFONI sulle linee frigorifere ............................................................................................ 19
Deviazioni a Y (accessori obbligatori RNY11/RNY12/RNY21) ................................................................... 20
Note sul posizionamento delle deviazioni a Y ...................................................................................... 20
Diametri attacchi frigoriferi UNITÁ ESTERNA ....................................................................................... 21
Diametri attacchi frigoriferi UNITÁ INTERNA (divise per potenza) ....................................................... 21
Diametri tubazione tra due connessioni ad Y (divise per potenza) ...................................................... 21
Dimensioni e diametri RNY11 ............................................................................................................... 21
Dimensioni e diametri RNY12 ............................................................................................................... 22
Dimensioni e diametri RNY21 ............................................................................................................... 22
Schema esemplificativo sul dimensionamento dei diametri ................................................................. 23
Schemi elettrici di collegamento ................................................................................................................. 24
Collegamento seriale MDS120 ............................................................................................................. 24
Collegamento seriale MDS160T - MDS260T - MDS300T - MDS450T .................................................. 25
Collegamento seriale MDS560T - MDS600T ........................................................................................ 25
Note per il settaggio dei DIP-SWITCH ......................................................................................................... 26
Schema elettrico MDS120 .................................................................................................................... 27
Schema elettrico MDS160T .................................................................................................................. 27
Schema elettrico MDS260T - MDS300T ............................................................................................... 28
Schema elettrico MDS450T .................................................................................................................. 28
Schema elettrico MDS560T - MDS600T ............................................................................................... 29
Avvertenze e norme di sicurezza
• Il sistema MDS installato deve prevedere un interruttore di linea principale,
dal quale togliere tensione a tutte le
unità interne contemporaneamente. Assicurarsi di togliere tensione a tutte le
unità interne installate nel sistema prima
di effettuare qualunque operazione di
pulizia/manutenzione su di esse.
• Per assicurare un buon funzionamento dell’impianto, attivare l’alimentazione
almeno 8 ore prima dell’accensione del
sistema.
• Ogni unità interna, una volta ricevuto il
comando di stop, mantiene attivo il ventilatore per un tempo compreso tra 20 e 70
secondi, al fine di usufruire della potenza
frigorifera o termica residua del proprio
scambiatore.
• La modalità di funzionamento (CALDO/
FREDDO) dell’unità esterna, è selezionata dalla prima unità interna attivata; tutte
le unità interne accese succesivamente,
devono necessariamente essere impostate con modalità compatibili a quella in
uso (per conoscere la compatibilità delle
modalità di funzionamento, fare riferimen-
to alla tabella relativa), in caso contrario
verrà generato un errore segnalato sul
pannello a filo collegato all’unità interna
relativa (codice visualizzato E7). L’insorgere dell’errore blocca il funzionamento
dell’unità interna interessata; per riattivarla è necessario impostare su di essa una
modalità di funzionamento compatibile.
• Durante il cablaggio delle linee di alimentazione elettrica e segnale seriale, si
deve mantenere una distanza di almeno
200 mm tra l’una e l’altra, per evitare possibili disturbi ai segnali di comunicazione
tra unità interne ed esterna.
Tabella compatibilità MODALITÁ DI FUNZIONAMENTO:
ATTENZIONE:
• Affidare l’istallazione del sistema
solo a personale in possesso delle
specifiche competenze tecniche necessarie.
• Installare l’unità esterna su strutture
che possano reggerne il peso.
• In caso si rilevino segnali di un non
corretto funzionamento (es fumo,
odore di bruciato, ecc...) togliere immediatamente tensione all’unità, e
contattare il servizio tecnico autorizzato.
• Assicurare un periodico reintegro
d’aria nei locali condizionati.
• Non inserire oggetti nelle griglie dei
ventilatori.
Unità INTERNA
!
Unità ESTERNA
Raffrescamento
Raffrescamento
Riscaldamento
COMPATIBILE
CONFLITTO
Riscaldamento
CONFLITTO
COMPATIBILE
Deumidificazione
COMPATIBILE
CONFLITTO
Sola ventilazione
COMPATIBILE
COMPATIBILE
• Controllare periodicamente i supporti dell’unità esterna, in caso si noti
un deterioramento della struttura,
contattare il servizio assistenza tecnica autorizzato.
• Non intervenire e/o modificare le
unità del sistema; per la riparazione
e/o rimozione delle unità avvalersi del
servizio assistenza tecnica autorizzato.
• Prima dell’installazione controllare
la corrente di alimentazione di rete ed
assicurarsi che sia compatibile con
quella richiesta dall’unità.
• Prima dell’uso controllare le connessioni elettriche, idrauliche e frigo-
rifere al fine di scongiurare perdite,
malfunzionamenti e/o situazione potenzialmente pericolose per l’utente.
• Si raccomanda di effettuare il collegamento della messa a terra secondo
le norme vigenti nel paese d’installazione.
• Togliere tensione alle unità prima
di effettuare qualsiasi intervento alle
unità.
• Evitare l’installazione dell’unità in
ambienti dove potrebbe venire a contatto con sostanze corrosive.
Movimentazione unità esterne
Per una corretta movimentazione delle
unità esterne si ricorda che:
• L’attrezzatura utilizzata per il sollevamento dell’unità deve essere adeguata
al peso dell’unità stessa;
• Le operazioni di sollevamento o movimentazione devono essere svolte da
personale qualificato, nel rispetto delle
norme di sicurezza vigenti;
• Una movimentazione eseguita con
materiali non idonei può causare danni
all’unità esterna, compromettendone il
corretto funzionamento;
• Prima di effettuare le operazioni di sollevamento, controllare i dati relativi al
peso dell’unità;
!
4
< 40°
Scelta del punto di installazione
Note generali per l’ubicazione dell’unità esterna
Le unità esterne della serie MDS, devono essere installate in luoghi selezionati
tenendo conto di alcuni accorgimenti:
• La struttura sulla quale viene posizionata l’unità esterna deve essere in
grado di sostenere il peso della stessa;
• La posizione scelta non deve ostacolare la realizzazione della tubatura per
lo scarico condensa;
• Il flusso d’aria da, e verso l’unità,
non deve essere impedito da eventuali
ostacoli;
• La posizione scelta per l’installazione
dell’unità esterna non deve ostacolare
la messa in opera delle linee frigorifere
e dei collegamenti elettrici con le unità
interne;
• Non installare in prossimità di depositi contenente materiale esplosivo o
infiammabile;
Si ricorda inoltre che:
• Si consiglia di installare l’unità in
modo da rendere minima la lunghezza
dei collegamenti frigoriferi;
• Prima di installare l’unità esterna in
prossimità di finestre, o luoghi normal-
mente frequentati da persone, assicurarsi che il livello sonoro prodotto dal
funzionamento delle unità, sia compatibile con le norme vigenti;
• Non installare l’unità in luoghi particolarmente ventosi;
• Non installare l’unità in zone particolarmente ricche di disturbi elettromagnetici;
Nel caso la scelta del luogo dove
installare l’unità esterna, non sia scelto
tenendo conto di queste avvertenze, si
ricorda che il funzionamento del sistema potrebbe essere compromesso.
Limiti operativi delle unità INTERNE ed ESTERNE per i sistemi MDS
MDS
Raffrescamento
Riscaldamento
Nominale
Massima
Minima
Nominale
Massima
Minima
Unità interne
T b.s. (°C)
T b.u. (°C)
27
19
32
23
21
15
20
-27
-20
--
Unità esterne
T b.s. (°C)
T b.u. (°C)
35
24
43*
26
18*
-7
6
24
18
-15
-16
* = Il Dispositivo di Controllo Condensazione presente sull’unità consente il funzionamento in
Raffrescamentoreddo da -5°C b.s. a +48°C b.s.
Note per l’installazione dell’unità esterna
Per una corretta installazione dell’unità,
si ricorda di tenere presente le seguenti informazioni:
• L’installazione dell’unità deve rispettare gli spazi tecnici minimi previsti in
questo manuale;
• Nel caso di installazione in zone particolarmente ventose, sarà necessario
prevedere delle barriere antivento, per
assicurare una portata d’aria corretta
all’unità esterna;
• La struttura dove è installata l’unità deve prevedere non solo il peso
dell’unità, ma anchè le vibrazioni
emesse dall’unità durante il suo funzionamento;
• Realizzare la conduttura di scarico
condensa, tenendo presente che nel
caso la temperatura ambiente scenda
sotto lo zero, potrebbe verificarsi il
formarsi di ghiaccio;
• Si racccomanda di fissare l’unità
esterna in manierà stabile alla struttura
sulla quale è installato, i fori per tale
ancoraggio sono specificati in questo
stesso manule;
• I collegamenti elettrici e l’installazione
devono essere eseguiti solo da soggetti in possesso dei requisiti tecnicoprofessionali di abilitazione all’installazione, trasformazione, ampliamento e
manutenzione degl’impianti, in grado in
oltre di verificare gli stessi ai fini della
sicurezza e funzionalità;
Numero unità interne massimo e minimo collegabile all’unità esterna
Modello
MDS 120
MDS 160T
MDS 260T
MDS 300T
MDS 450T
MDS 560T
MDS 600T
N° minimo unità interne
2
2
2
2
2
2
3
N° massimo unità interne
7
9
16
16
16
32
32
5
Dimensioni e spazi tecnici minimi
Dimensioni MDS120 - MDS160T
C
Posizione fori per fissaggio unità
378
B
590
A
Modello
MDS120
MDS160T
A (mm)
1250
1250
201
B (mm)
1100
1100
C (mm)
340
340
Dimensioni MDS260T - MDS300T
Posizione fori per fissaggio unità
884
A
225
B
6
C
Modello
MDS260T
MDS300T
337
225
A (mm)
1772
1772
B (mm)
990
990
C (mm)
880
880
Dimensioni MDS450T
844
Posizione fori per fissaggio unità
155
Modello
MDS450T
1160 155
A (mm)
1772
B (mm)
1290
C (mm)
880
Dimensioni MDS560T - MDS600T
880±2
Posizione fori per fissaggio unità
A
460±2
1400±2
B
C
Modello
MDS560T
MDS600T
A (mm)
1760
1760
B (mm)
1980
1980
C (mm)
920
920
7
Spazi tecnici minimi MDS120 - MDS160T
>1000
unità (mm)
>500
>500
>500
>2000
Spazi tecnici minimi MDS260T - MDS300T - MDS450T
>3000
unità (mm)
>1000
>1000
>1000
>1200
Spazi tecnici minimi MDS560T - MDS600T
>3000
unità (mm)
>1000
>1000
>1000
>1300
8
Spazi tecnici minimi per installazioni con più unità esterne (MDS120 - MDS160T)
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
frontale
>2
00
>2
00
00
>5
>2
00
0
00
>2
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
posteriore
>2
00
>2
0
00
00
>2
>2
00
00
>5
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
frontale
>2
00
00
>5
>2
00
0
00
>2
>2
00
0
00
>2
9
Spazi tecnici minimi per installazioni con più unità esterne (MDS260T - MDS300T - MDS450T)
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
frontale
>2
00
>2
00
0
00
>1
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
posteriore
>2
00
>2
00
0
00
>1
>2
00
0
20
>1
>1
00
0
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
frontale
>2
00
>2
00
00
0
20
>1
>1
00
0
0
20
>1
10
0
00
>1
>2
Spazi tecnici minimi per installazioni con più unità esterne (MDS560T - MDS600T)
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
frontale
>2
00
>2
00
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
0
00
>1
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
posteriore
>2
00
>2
00
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
0
00
>1
!
Numero massimo di
unità affiancabili = 3
!
Pannello
frontale
>2
00
>2
00
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
0
00
>1
11
Collegamenti frigoriferi tra unità esterna ed interne
L tot
L
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
(m)
150
150
300
300
300
300
300
L reale
(m)
70
70
100
100
100
100
100
L equivalente
(m)
80
80
125
125
125
125
125
(m)
25
25
40
40
40
40
40
(m)
30
30
50
50
50
50
50
(m)
25
25
40
40
40
40
40
(m)
10
10
15
15
15
15
15
L y equivalente
H positivo
H
tabella seguente, nella quale verranno specificate le lunghezze massime
previste per ogni tipo di unità esterna;
verranno inoltre inseriti alcuni schemi esemplificativi per chiarire a quale
tipologia di dato si faccia riferimento
nella seguente tabella:
fattori determinanti:
• La potenza dell’unità interna alla quale sono diretti, questo per poterne stabilire il diametro;
• La distanza tra unità interna ed unità
esterna, quindi la lunghezza della linea
in esame;
• Il dislivello, positivo o negativo, tra
l’unità esterna e l’unità interna in esame;
Questi parametri sono riconducibili alla
I sistemi MDS sono considerati multi
split, in quanto ad ogni unità esterna
possono essere collegate più unità interne (da due a trentadue, in base alla
potenza dell’unità esterna); per effettuare tali collegamenti sarà necessario realizzare le linee frigorifere tra i vari componenti del sistema, queste linee (linea
GAS e linea LIQUIDO) dovranno essere
create tenendo in considerazione alcuni
H negativo
h
L tot
Somma lunghezza di tutte le linee frigorifere
L reale
Lunghezza linea tra unità esterna e la più lontana unità interna
L equivalente
Lunghezza linea tra unità esterna e la più lontana unità interna, più la conversione delle RNY in lunghezza lineare (ogni deviazione RNY
corrisponde ad una lunghezza aggiuntiva di 0,5 m)
L y equivalente
Lunghezza linea tra la prima deviazione RNY e la più lontana unità interna, più la conversione delle RNY, meno la prima , in lunghezza
lineare (ogni deviazione RNY corrisponde ad una lunghezza aggiuntiva di 0,5 m)
H positivo
Dislivello massimo tra unità interna ed esterna (nel caso l’unità interna sia più bassa dell’unità esterna)
H negativo
Dislivello massimo tra unità interna ed esterna (nel caso l’unità interna sia più alta dell’unità esterna)
h
Dislivello massimo tra unità interne
Gli impianti realizzabili con i sistemi
MDS possono essere realizzati prevedendo diverse linee principali, il cui nu-
mero dipende dalla potenza dell’unità
esterna collegata; nella tabella successiva vengono riportate il numero mas-
simo di unità interne gestite dalle unità
esterne ed il numero massimo di linee
principali gestibili.
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
Numero massimo
di unità*
7
8
12
12
16
32
32
Numero massimo
di linee principali
2
2
3
3
4
6
6
* = Il numero massimo di unità è calcolato prendendo in considerazione la taglia più piccola disponibile per unità interne (2,2 kW)
Attacchi frigoriferi
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
mm(inch)
15,9 (5/8”)
19 (3/4”)
22,2 (7/8”)
22,2 (7/8”)
28,6 (1 1/8”)
28,6 (1 1/8”)
28,6 (1 1/8”)
Liquido mm(inch)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (5/8”)
15,9 (5/8”)
a cartella
a saldare
a saldare
a saldare
a saldare
a saldare
a saldare
6
8
14
14
20
25
25
Gas
Tipologia
Carica di refrigerante
12
Kg
Esempio installazione con una sola linea principale
L4
E
D
L3
L2
B
A
C
L1
h
H negativo
(n = 4)
n = numero di deviazioni Y tra unità esterna e unità interna; si ricorda che a ogni deviazione Y corrisponde una
perdita di carico di 0,5 m.
!
Massima lunghezza totale
Massima distanza unità interna
Massima distanza equivalente tra unità
interna e prima deviazione Y
Dislivello massimo tra unità interna ed esterna
Dislivello massimo tra unità interne
L tot
L1+L2+L3+L4+A+B+C+D+E
L reale
L1+L2+L3+L4+E
L equivalente
(L1+L2+L3+L4+E) + (0,5 x n)
L y equivalente (L2+L3+L4+E) + (0,5 x (n-1))
H positivo
H negativo
h
13
Esempio installazione con un due linee principali
L5
E
D
C
L4
L3
L2
B
A
L6
L1
H negativo
L7
h
H
G
F
!
Massima lunghezza totale
Massima distanza unità interna
Massima distanza equivalente tra unità
interna e prima deviazione Y
Dislivello massimo tra unità interna ed esterna
Dislivello massimo tra unità interne
14
H positivo
(n = 7)
n = numero di deviazioni Y tra unità esterna e unità interna; si ricorda che a ogni deviazione Y corrisponde una
perdita di carico di 0,5 m.
L tot= L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+A+B+C+D+E+F+G+H
L reale= L1+L2+L3+L4+L5+E
L equivalente= (L1+L2+L3+L4+L5+E) + (0,5 x n)
L y equivalente = (L2+L3+L4+L5+E) + (0,5 x (n-1))
H positivo
H negativo
h
Esempio installazione con un più linee principali
Massima lunghezza totale
L tot = L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+L8+L9+L10+L11+L12+L13+L14
+A+B+C+D+E+F+G+H+I+L+M+N+O+P+Q
Massima distanza unità interna
L reale = L1+L9+L13+L14+Q
L equivalente = (L1+L9+L13+L14+Q)+(0,5 x n)
Massima distanza equivalente tra unità interna e prima deviazione Y
L y equivalente = (L9+L13+L14+Q)+(0,5 x (n - 1))
Dislivello massimo tra unità interna ed esterna
H positivo
H negativo
Dislivello massimo tra unità interne
h
!
L6
E
D
C
L5
L4
B
A
n = numero di deviazioni Y tra unità esterna e unità interna; si ricorda che a ogni deviazione Y corrisponde una
perdita di carico di 0,5 m.
L3
L2
L7
H negativo
L8
H
G
L1
L9
F
(n = 14)
h
L12
N
M
L
L11
L10
I
L13
H positivo
L14
Q
P
O
15
Dimensionamento dei diametri delle linee
!
Attenzione: il diametro øA (primo tratto) rappresenta il limite
massimo per i diametri dell’intero impianto; tutti i diametri dimensionati in seguito NON POTRANNO ESSERE IN NESSUN
CASO superiori al diametro øA!! (nel caso il calcolo delle
potenze installate a valle di un determinato tratto, determini
un diametro maggiore di øA, il tratto in esame dovrà essere
risultare di diametro uguale ad øA).
Unità esterna
ØA
Deviazione Y
Deviazione Y
ØB
ØC
Unità 1
Nota
ØA
Il diametro è stabilito dall’unità esterna
Il diametro è stabilito dalla potenza installata a valle del tratto da dimensionare, secondo la seguente tabella:
ØB
ØC
16
Potenza totale a valle del tratto da dimensionare
Ø GAS
mm(inch)
Ø LIQUIDO
mm(inch)
potenza ≤ 12 kW
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
12 kW < potenza ≤ 16 kW
19,05 (3/4”)
9,52 (3/8”)
16 kW < potenza ≤ 30 kW
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
30 kW < potenza ≤ 45 kW
28,6 (1-1/8”)
12,7 (1/2”
potenza > 45 kW
28,6 (1-1/8”)
15,9 (5/8”)
Il diametro è stabilito dall’unità interna
Correzzione dei diametri delle linee GAS in base alla lunghezza
Una volta calcolati i diametri delle linee utilizzando la tabella della pagina precedente, è necessario controllare la lunghezza di ogni linea GAS (cioè la distanza
tra la prima deviazione ad Y installata e ogni unità interna).
Se Linea Gas risulta essere  30 metri, il dimensionamento dei diametri di tale
linea, è corretto; altrimenti, sarà necessario incrementare di uno step tutti i tratti
della linea GAS che collegano l’unità interna in questione con la prima deviazione a Y.
!
Esempio di impianto con una sola linea principale
G1
G2
G3
G4
Lunghezza
50 m
5m
5m
5m
Diametro
7/8”
7/8”
7/8”
5/8”
L1
L2
L3
L4
Linea
MDS300T
Gb
Gc
Gd
Ge
7m
5m
21 m
4m
23 m
3/8”
1/2”
5/8”
1/2”
5/8”
La
Lb
Lc
Ld
Le
GAS
Linea
YG1
Ga
LIQUIDO
Lunghezza
50 m
5m
5m
5m
7m
5m
21 m
4m
23 m
Diametro
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
1/4”
1/4”
3/8”
1/4”
3/8”
Linea GAS
G1
L1
L3
L2
Linea LIQUIDO
Ge
G4
G3
G2
L4
Le
Ld
Lb
La
Gb
Gd
Ga
Gc
Lc
MDS45WN (D)
MDS45WN (B)
!
MDS22D (A)
MDS56C (C)
!
Esempio:
Linea Gas (C)
Linea Gas (E)
Si ricorda che:
1) Il controllo deve essere effettuato su ogni unità interna;
2) Non aumentare le linee che hanno già subito incrementi
per lo stesso motivo;
cioè ogni linea GAS può subire un solo incremento;
3) Non superare il limite imposto dal diametro Gas dell’unità esterna;
Seguendo la procedura indicata sopra, si ottiene:
G2
G3
G4
Linea
Ga
Gb
Gc
Gd
Ge
GAS
Lunghezza
50 m
5m
5m
5m
7m
Diametro
7/8” 7/8” 7/8” 3/4” 3/8”
5m
Tabella incrementi linee GAS
Diametri [mm(inch)]
= G2 + G3 + Gc = 31 metri
= G2+G3+G4+Ge = 38 metri;
G1
MDS71C (E)
Unità interna più lontana
dalla prima deviazione YG1
21 m
4m
23 m
1/2” 3/4” 1/2” 3/4”
step 1
step 2
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (5/8”)
15,9 (5/8”)
19,05 (3/4”)
19,05 (3/4”)
22,2 (7/8”)
22,2 (7/8”)
25,4 (1”)
25,4 (1”)
28,6 (1-1/8”)
28,6 (1-1/8”)
Attenzione: si ricorda che nel caso in cui
si debba aumentare di uno step la linea
GAS direttamente connessa ad una unità
interna, è necessario munirsi di un apposito adattatore non fornito.
17
Carica di refrigerante aggiuntiva
Ogni unità esterna MDS viene precaricata dal costruttore con una quantità
standard di gas refrigerante R410A
(vedi paragrafo Dati tecnici unità
esterna). Per un corretto funzionamento ogni impianto MDS deve essere
reintegrato con una carica di refrigerante aggiuntiva (M), che dipende
dalla lunghezza e dal diametro di tutte
le linee liquido dell’intero impianto. La
Carica di refrigerante aggiuntiva (M), si
calcola tramite la seguente formula:
M = (L1 x CL1) + (L2 x CL2) + ... + (La x CLa) + (Lb x CLb) + ...
M : Carica di refrigerante aggiuntiva [kg]
L : Lunghezza linea liquido [m]
C : Carica di refrigerante aggiuntiva per metro di lunghezza della linea liquido [kg/m]
La tabella del coefficiente C in funzione del diametro è riportata di seguito:
Ø liquido
inch(mm)
7/8” (22,2)
3/4” (19,05)
5/8” (15,9)
1/2” (12,7)
3/8” (9,52)
1/4” (6,35)
C
kg/m
0,35
0,25
0,17
0,11
0,054
0,022
ESEMPIO:
MDS300T
L1
L2
L3
L4
La
Lb
Lc
Ld
Le
Lunghezza
Linee liquido
m
50
5
5
5
7
5
21
4
23
Ø liquido
inch
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
1/4”
1/4”
3/8”
1/4”
3/8”
Linea GAS
YG1
G1
L1
L3
L2
Linea LIQUIDO
L4
Le
Ld
Lb
La
Ge
G4
G3
G2
Gb
Gd
Ga
Gc
Lc
MDS45W
MDS45WN
MDS45W
MDS45WN
d
b
MDS22D
MDS71C
a
MDS56C
e
c
Il risultato per l’esempio proposto sopra risulta essere il seguente:
!
M = (L1 x CL1) + (L2 x CL2) + (L3 x CL3) + (L4 x CL4) + (La x CLa) + (Lb x CLb) + (Lc x CLc) + (Ld x CLd) + (Le x CLe) =
= (50 x 0,054) + (5 x 0,054) + (5 x 0,054) + (5 x 0,054) + (7 x 0,022) + (5 x 0,022) + (21 x 0,054) + (4 x 0,022) + (23 x 0,054) =
= 6,238 kg
18
Installazione SIFONI sulle linee frigorifere
Si ricorda che, nel caso l’installazione del sistema preveda che
l’unità esterna sia posizionata più in alto rispetto alle unità interne,
e le linee frigorifere (come identificato in figura) siano superiori ai 5
m, è necessario prevedere un sifone sulla linea frigorifera per facilitare il ritorno dell’olio al compressore.
5m
!
5m
!
19
Deviazioni a Y (accessori obbligatori RNY11/RNY12/RNY21)
Per la creazione dei collegamenti frigoriferi nei sistemi MDS devono essere
utilizzate delle particolari deviazioni ad
Y (fornite come accessori obbligatori)
con le quali creare le varie linee di
collegamento. L’uso di queste deviazioni, prevede il rispetto di alcuni limiti
nelle lunghezze da interporre tra due
deviazioni; inoltre la potenza installata
a valle della deviazione, ne determina il
modello. Si ricorda che i kit RNY, sono
costituiti da due deviazioni ad Y (una
per la linea LIQUIDO, ed una per la
linea GAS)
Limiti nei collegamenti frigoriferi con deviazioni a Y (RNY11/RNY12/RNY21)
Tipo deviazione
Potenza gestita
RNY11
Pot ≤ 20 kW
RNY12
20 kW< Pot ≤ 30 kW
RNY21
Pot > 30 kW
>800 mm
>300 mm
>800 mm
!
>800 mm
Attenzione, il non rispetto dei limiti minimi di lunghezza nei collegamenti tra le deviazioni ad Y, può
compromettere il corretto funzionamento dell’intero sistema.
Operazioni di taglio sulle deviazioni a Y (RNY11/RNY12/RNT21)
A
=
B
=
=
C
=
=
!
=
Attenzione, nel caso sia necessrio
tagliare i terminali delle deviazioni a Y per utilizzare un particolare
diametro, si ricorda di effettuare il
taglio nella parte centrale del segmento scelto.
Note sul posizionamento delle deviazioni a Y
30°
!
Max ±30°
!
-30°
!
Max ±30°
-30°
20
30°
!
Diametri attacchi frigoriferi UNITÁ ESTERNA
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
Ø LIQUIDO
mm (inch)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (3/8”)
15,9 (3/8”)
Ø GAS
mm (inch)
15,9 (5/8”)
19,05 (3/4”)
22,2 (7/8”)
22,2 (7/8”)
28,6 (1-1/8”)
28,6 (1-1/8”)
28,6 (1-1/8”)
a cartella
a cartella
a saldare
a saldare
a saldare
a saldare
a saldare
Tipologia di collegamento
Diametri attacchi frigoriferi UNITÁ INTERNA (divise per potenza)
2,2 - 2,5 - 2,8 kW
3,6 - 4,5 - 5 kW
5,6 - 7,1 - 8 - 9 - 11,2 - 11,4 kW
Ø LIQUIDO
mm (inch)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
Ø GAS
mm (inch)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (5/8”)
Diametri tubazione tra due connessioni ad Y (divise per potenza)
degli stessi attacchi dell’unità esterna;
• Il diametro delle linee che conducono
da una deviazione ad Y sino all’unità
interna, è imposto dal diametro degli
attacchi dell’unità interna;
• I diametri delle linee comprese tra
due deviazioni ad Y, sono calcolati
Il diametro delle linee frigorifere negli
impianti creati con il sistema MDS
sono dimensionabili seguendo questi
accorgimenti:
• Il diametro delle linee principali
(dall’unità esterna sino alla prima deviazione ad Y), è dettato dal diametro
utilizzando la tabella sottostante, la
quale imposta il diametro in base alla
potenza totale a valle del tratto da
dimensionare (per maggiori informazione fare riferimento allo schema
proposto di seguito alla tabella).
Ø GAS
Ø LIQUIDO
potenza ≤ 12 kW
mm (inch)
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
12 kW < potenza ≤ 16 kW
mm (inch)
19,05 (3/4”)
9,52 (3/8”)
16 kW < potenza ≤ 30 kW
mm (inch)
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
30 kW < potenza ≤ 45 kW
mm (inch)
28,6 (1-1/8”)
12,7 (1/2”)
potenza > 45 kW
mm (inch)
28,6 (1-1/8”)
15,9 (5/8”)
Dimensioni e diametri RNY11
Ø i = diametro interno
RNY11 Lato GAS
RNY11 Lato LIQUIDO
Ø i 19,7
Ø i 12,9
Ø i 12,9
Ø i 16,1
Ø i 6,5
Ø i 6,5
Ø i 9,7
Ø i 16,1
Ø i 9,7
!
Attenzione, alcune linee possono necessitare di adattamenti manuali al diametro della deviazione RNY installata.
Ø i 19,3
Ø i 16,1
Ø i 9,7
Ø i 12,9
21
Dimensioni e diametri RNY12
Ø i = diametro interno
RNY12 Lato LIQUIDO
RNY12 Lato GAS
Ø i 16,1
Ø i 16,1
Ø i 19,3
Ø i 19,3
Ø i 9,7
Ø i 9,7
Ø i 12,9
Ø i 12,9
!
Attenzione, alcune linee possono necessitare di adattamenti manuali al diametro della deviazione RNY installata.
Ø i 16,1
Ø i 12,9
Ø i 22,5
Ø i 9,7
Ø i 19,3
Dimensioni e diametri RNY21
Ø i = diametro interno
RNY21 Lato GAS
RNY21 Lato LIQUIDO
Ø i 9,7
Ø i 19,3
Ø i 22,5
Ø i 12,9
Ø i 25,7
Ø i 16,1
Ø i 28,9
Ø i 19,3
Ø i 9,7
Ø i 6,5
Ø i 9,7
Ø i 12,9
Ø i 12,9
Ø i 16,1
!
Attenzione, alcune linee possono necessitare di adattamenti manuali al diametro della deviazione RNY installata.
Ø i 16,1
Ø i 28,9
Ø i 12,9
Ø i 25,7
Ø i 9,7
Ø i 22,5
22
Schema esemplificativo sul dimensionamento dei diametri
!
RNY11
Si ricorda che l’accessorio obbligatorio RNY deve essere scelto e montato in base alla somma delle potenze
nominali a valle della deviazione da
dimensionare, secondo le indicazioni
della tabella sottostante.
Tipo deviazione
RNY12
N
RNY12
RNY11
Potenza gestita
RNY11
Pot ≤ 20 kW
RNY12
20 kW< Pot ≤ 30 kW
RNY21
Pot > 30 kW
RNY11
N
LINEA
Ø linea GAS
mm (inch)
Ø linea LIQUIDO
mm (inch)
A
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
B
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
C
12,7 (1/2”)
6,35 (1/4”)
D
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
E
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
F
19,05 (3/4”)
9,52 (3/8”)
G
12,7 (1/2”)
6,35 (1/4”)
H
12,7 (1/2”)
6,35 (1/4”)
Gli attacchi frigoriferi dell’unità esterna (MDS300T) impongono il diametro alla linea A
Per dimensionare il diametro di questa linea è necessario calcolare la somma delle
potenze di tutte le unità interne sucessive a questa linea; nel caso specifico sarà pari
alla somma delle potenze delle unità MDS36WN e dell’unità MDS36C, il risultato è pari
a 7,2 kW, confrontando questo valore con la tabella a pagina 16, troviamo il riferimento
al diametro necessario alla linea B
Gli attacchi frigoriferi delle unità interne (MDS36WN e MDS36C) impongono il diametro alle linee C; si ricorda che le linee C hanno lo stesso diametro, in quanto la potenza
delle unità interne alle quali arrivano, è la stessa
Per dimensionare il diametro di questa linea è necessario calcolare la somma delle potenze di tutte le unità interne sucessive a questa linea; nel caso specifico sarà pari alla
somma delle potenze delle unità MDS45C, MDS45WN, MDS36C e dell’unità MDS90D,
il risultato è pari a 21,6 kW, confrontando questo valore con la tabella a pagina 16,
troviamo il riferimento al diametro necessario alla linea D
Per dimensionare il diametro di questa linea è necessario calcolare la somma delle potenze di tutte le unità interne sucessive a questa linea; nel caso specifico sarà pari alla
somma delle potenze delle unità MDS45WN, MDS36C e dell’unità MDS90D, il risultato
è pari a 17,1 kW, confrontando questo valore con la tabella a pagina 16, troviamo il
riferimento al diametro necessario alla linea E
Per dimensionare il diametro di questa linea è necessario calcolare la somma delle
potenze di tutte le unità interne sucessive a questa linea; nel caso specifico sarà pari
alla somma delle potenze delle unità MDS36C e dell’unità MDS90D, il risultato è pari a
12,6 kW, confrontando questo valore con la tabella a pagina 16, troviamo il riferimento
al diametro necessario alla linea F
Gli attacchi frigoriferi delle unità interne (MDS45WN e MDS45C) impongono il diametro alle linee G; si ricorda che le linee G hanno lo stesso diametro, in quanto la potenza
delle unità interne alle quali arrivano, è la stessa
Gli attacchi frigoriferi dell’unità interna (MDS36C) impongono il diametro alla linea H
I
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
Gli attacchi frigoriferi dell’unità interna (MDS90D) impongono il diametro alla linea I
NOTE
23
Schemi elettrici di collegamento
Prima di effettuare i collegamenti
elettrici tra l’unità esterna e la rete di
alimentazione, assicurarsi che:
• L’installazione dell’unità esterna è in
linea con l’impianto elettrico esistente;
• L’impianto pre-esistente possiede un
voltaggio adatto ad alimentare l’unità
MDS installata;
• L’unità possiede dei dispositivi
elettronici per la protezione dai soraccarichi della rete, ciò nonostante, si
raccomanda la predisposizione dei
didpositivi previsti a norma di legge
per la salvaguardia della sicurezza
elettrica dell’unità; per dimensionare
tali componenti fare riferimento alla
tabella seguente:
• L’alimentazione dell’unità sarà realizzata tramite una linea dedicata;
• La creazione delle connessioni
elettriche tra l’unità esterna e la rete di
alimentazione, devono essere svolte
da personale tecnico specializzato, in
rispetto delle norme vigenti nello stato
di installazione;
Unità esterna
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
Magnetotermico
32 A
13 A
25 A
25 A
40 A
50 A
50 A
Sezione minima consigliata per i cavi di alimentazione
3 x 10 mm2
5 x 2,5 mm2
5 x 6 mm2
5 x 6 mm2
5 x 10 mm2
5 x 16 mm2
5 x 16 mm2
Unità interna
MDS WN
MDS C-CS
MDS D
MDS F
Magnetotermico
4A
4A
4A
4A
Sezione minima consigliata per i cavi di alimentazione
3 x 1,5 mm2
3 x 1,5 mm2
3 x 1,5 mm2
3 x 1,5 mm2
Collegamento seriale MDS120
Alimentazione
230V~1-50 Hz
MDS 120
!
L
N
Si ricorda che ogni tipologia di unità interna possiede i propri connettori sia per il collegamento seriale, che per il collegamento del pannello a filo; fare sempre riferimento allo schema elettrico dell’unità
da collegare. Si ricorda inoltre che ogni unità deve essere configurata con un indirizzo seriale univoco tramite i dip switch presenti sulla
scheda (per maggiori informazioni fare riferimento al manuale installazione unità interne).
CN10
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
CN14
Lunghezza cavo di comunicazione seriale = 10m
24
LN
CN15
LN
!
Resistenza
fornita a
corredo
dell’unità
esterna
(montaggio a
carico dell’installatore)
Collegamento seriale MDS160T - MDS260T - MDS300T - MDS450T
Alimentazione
400V~3-50 Hz
MDS 160T
MDS 260T
MDS 300T
MDS 450T
L1
!
!
Resistenza
fornita a
corredo
dell’unità
esterna
(montaggio a
carico dell’installatore)
Si ricorda che ogni tipologia di unità interna possiede i propri
connettori sia per il collegamento seriale, che per il collegamento del pannello a filo; fare sempre riferimento allo schema
elettrico dell’unità da collegare. Si ricorda inoltre che ogni unità
deve essere configurata con un indirizzo seriale univoco tramite i dip switch presenti sulla scheda (per maggiori informazioni
fare riferimento al manuale installazione unità interne).
L2
L3
N
CN10
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
CN14
LN
LN
CN14
LN
CN15
Lunghezza cavo di comunicazione seriale = 10m
Collegamento seriale MDS560T - MDS600T
Alimentazione
400V~3-50 Hz
MDS 560T
MDS 600T
AP7
CN1
L1
L2
!
!
Si ricorda che ogni tipologia di unità interna possiede i propri
connettori sia per il collegamento seriale, che per il collegamento del pannello a filo; fare sempre riferimento allo schema
elettrico dell’unità da collegare. Si ricorda inoltre che ogni unità
deve essere configurata con un indirizzo seriale univoco tramite i dip switch presenti sulla scheda (per maggiori informazioni
fare riferimento al manuale installazione unità interne).
L3
N
AP8
CN1
Resistenza
fornita a
corredo
dell’unità
esterna
(montaggio a
carico dell’installatore)
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
CN14
LN
CN14
LN
CN15
LN
!
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
CN14
LN
CN14
LN
CN15
LN
Lunghezza cavo di comunicazione seriale = 10m
25
Note per il settaggio dei DIP-SWITCH
due linee seriali distinte; in questo caso
l’indirizzamento dovrà procedere come
segue:
a) identificare con un indirizzo crescente tutte le unità interne collegate alla
prima linea seriale;
b) ricominciare l’indirizzamento delle
restanti unità servite dalla seconda
linea seriale; (come raffigurato nella
figura sottostante)
• Nella parte inferiore della pagina è
riportata una tabella contenente i valori
da impostare sul DIP SWITCH per
identificare gli indirizzi;
unità interne che prevedano l’uso
del pannello remoto, si ricorca che è
necessario settare, oltre che l’indirizzo
dell’unità, anche l’indirizzo sul pannello
remoto, si ricorda inoltre che questi
due indirizzi devono essere uguali,
altrimenti l’unità segnalerà uno stato
d’errore;
• Tutte le unità interne devono avere un
indirizzo univoco;
• Per le unità esterne che lo prevedono
(MDS560T, MDS600T), il numero massimo di unità collegabili è maggiore di
16, quindi l’unità esterna sarà dotata di
I sistemi MDS sono composti da una
unità esterna e più unità interne; la gestione delle unità interne è demandata
all’unità esterna, la quale ha bisogno
di indirizzare le unità interne al fine di
poterle gestire in maniera corretta; per
settare l’indirizzo delle unità interne
è necessario effettuare le seguenti
operazioni:
• Il settaggio degli indirizzi si effettua
sempre dalla scheda dell’unità interna,
modificando lo stato dei DIP SWITCH
indicati sullo schema elettrico;
• Nel caso si imposti l’indirizzo per
Indirizzo: 16
Indirizzo: 2
Indirizzo: 1
!
ON DIP
ON DIP
ON DIP
1
2
3
1
4
2
3
4
MODE
Linea di comunicazione 1
1
2
3
4
MODE
MODE
°C
°C
FAN
°C
FAN
SWING
FAN
SWING
TIME
SWING
TIME
TIME
ON/OFF
ON/OFF
ON/OFF
Unità 1
Linea di comunicazione 2
MDS560T
Indirizzo: 1
Unità 2
Si ricorda che il numero massimo di unità collegabili su ogni
linea di comunicazione è 16.
Unità 16
Indirizzo: 16
Indirizzo: 2
ON DIP
ON DIP
ON DIP
1
2
3
4
MODE
1
2
3
4
1
2
3
4
MODE
°C
MODE
°C
FAN
SWING
FAN
°C
FAN
SWING
SWING
TIME
TIME
ON/OFF
ON/OFF
TIME
ON/OFF
Unità 1
Impostazione
DIP SWITCH
Unità 2
Indirizzo
relativo
Unità 16
Impostazione
DIP SWITCH
ON DIP
ON DIP
1
1
2
3
4
9
1
ON DIP
1
2
3
2
3
4
2
1
2
3
3
4
2
3
4
4
3
1
2
3
4
4
1
2
3
4
3
3
4
13
1
4
2
ON DIP
ON DIP
6
1
2
3
14
1
4
2
3
4
7
1
ON DIP
1
26
2
3
2
3
4
ON DIP
ON DIP
1
12
ON DIP
5
2
11
ON DIP
4
ON DIP
1
10
ON DIP
ON DIP
1
2
ON DIP
ON DIP
1
Indirizzo
relativo
2
3
4
15
ON DIP
4
8
1
2
3
4
16
Schema elettrico MDS120
FU
3.15A
L
W8
W2
W9
W33
W16
KM1
W45 XT4-2
W28 FA-B
E
XT4-1
FA-A
W5
XT3-1
FA
C
1
W6
EH
W7
W29
XT2- 2
BU
1
WH
BU
BK
WH
W32
R
W44 W10
1 2
C1
S
W11
E
XT3-2
BK
M1
220£240V~ 50Hz
N
KM1
XT2
Power:
XT1
W4
XT2 2
M2
M3
C3
C4
W31
2
C2
Pressure sensor
(Low side)
XT1-L
L
XT2-2
W14
CN4
4
CN7
CN31
H-Press
CN10
CN6 CN19
CN9
W27
KM1
TC
43
8
Terminal board(10bit)
Terminal board(2bit)
Gas Valve
Reload Valve
Liquid Valve
4 WAY VALVE
In Temp.Sensor
Mid Temp.Sensor
Out Temp.Sensor
Terminal board(2-8)
High Pressure Switch
Oil Temp.Sensor
Discharge Gas Temp.Sensor
Environment Temp.Sensor
Over Current Protector
AC Contactor
Motor
SM-COMP
Name.Model
W24
W23
LVCC
OVC1 CN37
CN18
Compressor Heater
XT2
XT1
YV4/B-EXV2
YV3
YV2/B-EXV1
YV1
RT5
RT4
RT3
XT3/4
HP
RT6
RT7
RT2
FA
KM1
M
COMP1
NO. Code name
10
W22
EH
18
17
16
15
14
15
21
13
12
11
10
9
8
7
4
3
2
1
TC
C2
FA
AP1
CN11 CN12 CN13 CN14 CN15 CN23 CN24 CN25
CN17
XT2
W26
1(A1)
49
W21
CN16
AP1
FA
YV4
HP
7
W20
KM1-0
48
47
5
W19
RD
YV3
9 W1
W25
42
YV2
45
W18
6
46
41
Pressure sensor
(High side)
W17
44
YV1
W13
W12
L1 BU CN32
CN2
CN1
AC-N
AC-L
L-Press
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN3
40
FAN2
FAN1
W15 3
20
1
W3
2
3
4
23
XT4
25
0(A2)
W30
XT1-N
XT3
1
EKV
2
0
Communication wire
0
0
0
0
0
C3
C1
C4
RT2
RT3
RT4
RT5
RT6
XT3
XT1
KM1
RT7
63624614
Schema elettrico MDS160T
W52
FA-A
W2
XT1
POWER:
N
L1
3.15A
380-415V 3N~ 50Hz
L2
W5
1
W6
KM2 4
W11
KM3 4
6
BK
M2
W7
E
KM1
E
FA
BU 6
BU
BK
EH
L3
W8
W9
W10
W54
KM1
XT2
FA-B
W48
W49
W50
FU
W4
W28 R
W32 S
W33 T
PM
KM1-1
M3
U
(T1)
XT2-2
V
(T2)
W15
3
COMP
FAN1
XT2- 2
W31
FAN2
W16
WH
PM-R
W3 A
XT2-2
W14
WH
C
PM
CN3
L
W12
RD BK GN
RD BK GN
+5V
+5V
A1
CN19
W27
A2(1)
KM1
A2
W30
CN6
W29
46
RD
GND Pre-
CN31
H-Press
CN10
YV2
41
W1 KM2-A1(0)
9
42
W19
47
AP1
WH
43
W21
CN16
BU
8
10
W22
CN18
RD
BK
YV4
HP
7
W20
CN9
CN17
YV3
45
5
XT2- 4
2
1
KM2
3
PM
XT2
XT1
YV4/B-EXV2
YV3
YV2/B-EXV1
YV1
RT5
HP
RT6
RT7
RT2
RT4
RT3
FA
KM1~3
M
COMP1
Compressor Heater
Phase Reverse Protector
Terminal board
Terminal board(4bit)
Gas Valve
Reload Valve
Liquid Valve
4-Way Valve
In Temp.Sensor
High Pressure Switch
Oil Temp.Sensor
Discharge Gas Temp.Sensor
Environment Temp.Sensor
Mid Temp.Sensor
Out Temp.Sensor
Over Current Protector
AC Contactor
Motor
SM-COMP
Name.Model
W24
LVCC1
WH
4
EH
19
18
17
16
15
14
13
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
NO. Code name
FA
W23
OVC1 CN37
YE
W25
WH
CN11 CN12 CN13 CN14 CN15 CN23 CN24 CN25
W51
A2(1)
KM3
A1(0)
GND Pre-L
CN32
L-Press
6
44
YV1
Pressure sensor
(High side)
XT3-1
W13
CN7
W26
40
W18
E
Pressure sensor
(Low side)
L1 BU
CN1
CN2
AC-N
AC-L
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN4
TC
KM3
W17
20
23
TC
KM2
AP1
KM3
XT3
XT2
25
A1(0)
W53
XT1-N
Communication wire
EKV
0
0
0
0
0
KM1
0
C1 C2
PM
XT1
FA
RT2
RT3
RT4
RT5
RT6
RT7
63624607
27
Schema elettrico MDS260T - MDS300T
W46
9
L1' L2' L3' N'
W56
KM2
FA2
L1 L2 L3 N
X2 X3 X4 X8
XT2- 5
EH1
W25
8
AP3
W58
L
X5 X6 X7
U V W
XT2-10
EH2
2
1
XT3
AP2
X2
PM-R/L1
XT1-N
W60
XT2
X3
3
9
1
5
W92
W91
6 7 8
T2
W33
XT2
1 2 3
T1
T3
T2
T3
Pressure sensor
(Low side)
TC2
13
11
W21
W20
15
17
W19
19
W74
21
W34
E
W75
W76
W77
W78
W79
W80
FA2
E
Pressure sensor
(High side)
YV1
W81
W63
L
CN8
YV2
YV3
YV4
W73
YV5
HP
FA1
W72
CN2
12
AC-N
AC-L
BU CN32
L1
CN7
CN46
L-Press
RD
CN31
H-Press
CN10
AP1
A2
W29
W28
W83
W67
W68
CN16
CN11
BK
CN12
11
W85
W86
18
20
22
W69
W70
W71
CN37
CN18
WH BU
CN17
W84
16
14
CN9
W31
W32
A1
A1
KM1
KM2
A2
W82
W66
CN1
FUSE:50T 3.15A 250V ~
RD
CN13 CN14
13
12
OVC1 LVCC
CN5
YE
WH
CN15
CN23
15
23
14
W27
0
XT2-5
EKV
Schema elettrico MDS450T
0
RT1
0
RT2
RT3
0
RT4
0
RT5
Filter
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
EH1
PM
XT2
XT1
YV4
YV3
YV2
YV1
RT5
HP
RT6/RT7
RT1/RT8
RT2
RT4
RT3
FA1-2
KM1-2
M
COMP2
COMP1
NO.
CODE NAME
0
RT6
FUSE4
FUSE5
FUSE6
FUSE1
FUSE2
FUSE3
Short Circuit Protector
Fuse Box
Breaker
DS-Compressor liquid valve
SM-Compressor heater
DS-Compressor heater
Phase Reverse Protector
Terminal board (22Bit)
Terminal board (4Bit)
Gas Valve
Reload Valve
SM-Compressor liquid valve
4-Way Valve
In Temp.Sensor
High Pressure Switch
SM/DS Oil Temp.Sensor
DS/SM Discharge Gas Temp.Sensor
Environment Temp.Sensor
Mid Temp.Sensor
Out Temp.Sensor
OVER CURRENT PROTECTOR
AC Contactor
MOTOR
SM-COMP
DS-COMP
NAME MODEL
AP2
WH WH
CN25
CN24
TC2
Q
F
P
M
0
RT7
AP1
AP3
AP4
KM1
25
24
XT1
Communication Wire
28
W22
W65
W62
CN3
AP1-CN1
W23
COMP1
W61
TC1
W24
XT2-10
FUSE1~6
20
19
A
B
C/14
CN4
E
2
PM
W64
W90
W88
A
B
T1
U VW
M
A/11
FA1
COMP2
E
W59
W89
W87
X1
~
QF
X7
X4
W16
W17
W18
W57
E
KM1
W37
W38
W39
AP4
W55
W93
2
6
L1 L2 L3 N
W94
22
XT2 4
1
W47
W48
W49
KM2
W45
AP4
25
FU1/FU2
23 QF
22 YV5
21 EH2
FUSE1 2 3
W52
W53
W54
22
FUSE4 5 6
W26
KM1
21
26
24
L2
W3
W7
W11
21
POWER
L3
10
W51
N
L1
W96
W41
FU2
XT1
W95
3.15A
W42
W43
W44
3.15A
W4 R/L1
W8 S/L2
W12 T/L3
W50
W13
W14
W30
FU1
PM
KM2-1
W40
W35
KM1-1
FA1
F F
U U
1 2
KM2
FA2
XT2
XT3
0
RT8
63624115
TC1
Schema elettrico MDS560T - MDS600T
XT2
POWER:
XT-29
E
30
W19
W20
W160
W21
W22
W161
W23
W24
KM
FR1
FR
T1
T2
T1
T3
W4
W4
E
T1
T3
T2
W5
W168
1
2
U
W31
A/11
T1
T2
V
X8 AP4
XT2
W5
E
L
E
C/14
3.
L
KM3
8
M2
XT2-N
TC3
TC4
X4
X4
XT1-N
L-PRESS
+5V GND Pre-L
BU
CN32
L-Press
A2
A2
W66
XT-L
W67
W3
AP1-CN2
XT1-N
AP5-X1
W16
L1
CN2
W5
AP5-X2
AP6-X1
W16
W16
Y1
Y2
4
W65
A2
RD
H-Press
W16
A1 W62
A1 W63
CN7
CN8
TC2
W156
W132
FR
W158
FR1
W149
1
3
W91
W151
5
W90
CN16
W153
W89
7
CN18
W155
W88
9
FR2
W157
CN5
WH
CN23
WH
CN24
FR3
11
W87
CN37
W86
OVC1
W134
W135
W136
LVCC
AP1-CN43
WH
BU
CN11 CN12
BK
RD
CN13 CN14
YE
CN15
WH
CN
0
BU
CN
BK
CN
0
RT21
0
0
0
0
0
0
CN25
RT12
RT13
RT14
RT15
XT-
RD
CN
CN
RT24
CN
WH
CN
0
RT25
w13
w14
YV7 w14
15
YE
CN
0
0
RT23
RT16
RT17
WH
CN
RT27
LVCC
CN47
RT28
w14
FR1
FR
XT
TC1
Commutator Board
Mid/In Temp.Sensor
SM Discharge Gas Temp.Sensor
DS1/2/3 Oil Temp.Sensor
RT14RT24/RT15RT25
RT16
RT12/RT13RT23
RT11/RT28/RT21
PM
EH3-EH
HP
YV8
YV7
EKV1/EKV2
YV5
YV1/YV4
YV3
YV2
SM Oil Temp.Sensor
Environment /Out Temp.Sensor
DS1/2/3 Discharge Gas
Temp.Sensor
Phase Reverse Protector
DS3/2/1/ SM Comp Heater
High Pressure Switch
DS2 Comp Liquid Valve
DS3 Comp Liquid Valve
System1/2 EKV
DS1 Comp Liquid Valve
4 Way Valve/Gas Valve
SM Comp Reload Valve
SM Comp Liquid Valve
FU3/FU2/FU1/FU
DS3/2/1/ SM Comp Heater Fuse
Breaker/TC
QF/TC1/TC2
Terminal board
7
XT1/XT
6
KM3/2/1£»KM
FR3/2/1£»FR
DS 3/2/1/SM COMP Relay
AP3.AP4/AP5.AP6
Motor Control system
M1.M2
COMP3/2/1
COMP
Code name
Motor
DS-COMP
SM-COMP
Name.Model
NO.
DS 3/2/1/SM COMP Protector
w79
16
YV8 w14
17
w14
w16
M2
w80
TC4
18
w81
19
W167
0
0
RT26
WH
CN
w13
F
U
KM
RT17/RT26/RT27
5
4
3
2
1
RT18
F
U
1
RT18
10
9
8
WH
0
0
FR2
KM1
24
23
22
17
16
15
14
13
12
11
W133
YV5
YV4
AP1
F
U
2
AP7/AP8
20
19
18
W85
W77
12
14
CN
CN
AP2
CN4
W154
YV3
W131
28
W84
W76
10
AP1
RT11
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN3
W126
26
KM2
26
25
21
w78
CN
4
EKV2
W64
CN1
AP6-X2
W121
W75
8
W152
YV2
KM3
KM2
L
EH
4
AP2-CN1
A2
W129
W130
EH1
W83
W74
6
W150
CN9
CN31
EKV1
W52
W59
W125
24
22
W73
4
W147
+5V GND Pre-H
CN17
KM
KM1
W3
27
A1
A1
XT2-L
22
PM
XT1
W60
W61
TC1
CN28
CN7
W124
HP
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN8
KM
22
25
KM3
F
U
3
FR3
21
W120
H-PRESS
W71
CN4
W99
23
EH2
W82
W72
XT- 2
XT-N
CN46
KM1
22
W96
XT-20
4
4
W53
CN3
21
X3
YV1
CN2
AC-L
KM2
W94
EH3
X1
W148
CN1 L1
AC-N
21
W95
X2
W29
W33
W32
22
XT
L
PM
3.
AP6
W27
X3
E
3.
21
21
3
V
U
3.
X7
2
E
N
E
X6
1
Q
F
AP2
X4
W68 W69 W70
XT4
8
X1
T3
X3
X5
L
X2
COMP
W54
KM3-A2
W169
3
AP5
T3
TC2
X2
E
COMP1
E
X8
W2
QF
W30
T2
COMP3
AP3
XT2-N
M1
W42
W43
W44
KM1
FR3
W36
W37
W38
KM3
FR2
W39
W40
W41
KM2
X4
X5 X6 X7
W56 W57 W58
XT3
COMP2
PM-R/L1
E
L3
X3
W26
W28
W9
L2
W11
W14
W17
W6
T/L3
L1
X2
W45
W46
W47
S/L2
N
XT1
W10
W13
W16
W3
W1
W4
W7
R/L1
W2
W5
W8
PM
W12
W15
W18
31
W159
AP4
20
XT4
AP6
AP8
TC3
AP3
XT3
M1
SYSTE
SYSTE
AP5
AP7
XT2
COMP
3
COMP
2
COMP
1
COMP
63624101
29
Index
Instructions and safety regulations ............................................................................................................. 31
Handling outdoor units ................................................................................................................................. 31
Choosing the point of installation ............................................................................................................... 32
General notes for positioning the outdoor unit...................................................................................... 32
Operational limits of the INDOOR and OUTDOOR units for MDS systems .......................................... 32
Notes for installation of the outdoor unit ............................................................................................... 32
Minimum and maximum number of indoor units
that can be connected to the outdoor unit............................................................................................ 32
Dimensions and minimum technical spaces .............................................................................................. 33
Dimensions MDS120 - MDS160T.......................................................................................................... 33
Dimensions MDS260T - MDS300T........................................................................................................ 33
Dimensions MDS450T........................................................................................................................... 34
Dimensions MDS560T - MDS600T........................................................................................................ 34
Minimum technical spaces MDS120 - MDS160T ................................................................................. 35
Minimum technical spaces MDS260T - MDS300T - MDS450 .............................................................. 35
Minimum technical spaces MDS560T - MDS600T .............................................................................. 35
Minimum technical clearances for installations
with several outdoor units (MDS120 - MDS160T) ................................................................................. 36
Minimum technical clearances for installations
with several outdoor units (MDS260T - MDS300T - MDS450T) ............................................................ 37
Minimum technical clearances for installations
with several outdoor units (MDS560T - MDS600T) ............................................................................... 38
Cooling connections between outdoor and indoor units .......................................................................... 39
Installation with one main line ............................................................................................................... 40
Installation with two main lines .............................................................................................................. 41
Installation with more main lines ........................................................................................................... 42
Sizing of the line diameters ................................................................................................................... 43
Correction of the diameters of the GAS lines, according to the length ................................................ 44
Additional refrigerant load .................................................................................................................... 45
Installing DRAIN-TAPS on the cooling lines .......................................................................................... 46
Y shunt (mandatory accessories RNY11/RNY12/RNY21) .......................................................................... 47
Notes regarding positioning of the Y shunts ......................................................................................... 47
OUTDOOR UNIT cooling connections diameters................................................................................. 48
INDOOR UNIT cooling connections diameters (divided by powers) ................................................... 48
Piping diameters between two Y connections (divided by power) ...................................................... 48
Dimensions and diameters RNY11 ....................................................................................................... 48
Dimensions and diameters RNY12 ....................................................................................................... 49
Dimensions and diameters RNY21 ....................................................................................................... 49
Example layout regarding dimensioning of diameters ......................................................................... 50
Connection wiring diagrams ....................................................................................................................... 51
MDS120 serial connection .................................................................................................................... 51
MDS160T - MDS260T - MDS300T - MDS450T serial connection ......................................................... 52
MDS560T - MDS600T serial connection ............................................................................................... 52
Notes for setting the DIP-SWITCHES .......................................................................................................... 53
MDS120 wiring diagram ....................................................................................................................... 54
MDS160T wiring diagram ..................................................................................................................... 54
MDS260T - MDS300T wiring diagram .................................................................................................. 55
MDS450T wiring diagram ..................................................................................................................... 55
MDS560T - MDS600T wiring diagram .................................................................................................. 56
Instructions and safety regulations
• The MDS system installed must have
a main power supply line switch to disconnect all the indoor units at the same
time. Check that all the indoor units of
the system have been disconnected
from the power supply before carrying
out any cleaning or maintenance operations on them.
• To ensure the system works well, activate the power supply at least 8 hours
before switching on the system.
• Once it has received the stop com-
mand, each indoor unit keeps its fan
operating for 20 - 70 seconds so as to
consume the residual cooling or heating
capacity of its heat exchanger.
• The operating mode (HEAT/COOL) of
the outdoor unit is selected by the first
indoor unit activated; all the indoor units
subsequently switched on must necessarily be set to a mode compatible with
the one already activated (to discover
the compatibility of the operating modes,
refer to the appropriate table). If this is
not the case, an error will be generated
and this will be indicated on the wired panel connected to the relative indoor unit
(code visualised - E7). The error blocks
the operation of the indoor unit concerned; to reactivate it, you must set a compatible operating mode.
• During the wiring of the power supply
lines and serial signal, a distance of at
least 200mm must be maintained between one and the other to avoid any possible disturbance in the communication
signals between the indoor units and the
outdoor one.
OPERATING MODE compatibility table:
WARNING:
• Only personnel with the necessary
specific technical skills must handle
the system installation.
• Install the outdoor unit on structures
that can bear its weight.
• If signals of incorrect operation are
detected (e.g. smoke, burning smell,
etc.), disconnect the unit from the power supply immediately and contact
the authorised technical service.
• Ensure the regular reintegration of
air in rooms subject to air conditioning.
• Do not insert objects in the fan grilles.
INDOOR unit
!
OUTDOOR unit
Cooling
Heating
Cooling
COMPATIBLE
CONFLICT
Heating
CONFLICT
COMPATIBLE
Dehumidification
COMPATIBLE
CONFLICT
Ventilation only
COMPATIBLE
COMPATIBLE
• Regularly check the supports of the
outdoor unit and, if you notice a deterioration in the structure, contact
the authorised technical assistance
service.
• Do not intervene and/or modify the
system units; for the repair and/or removal of the units, contact the authorised technical assistance service.
• Before installing, check the mains
voltage is compatible with the current
required by the unit.
• Before using, check the electrical,
hydraulic and cooling connections to
avoid any leaks, malfunctioning and/
or situations that may be potentially
dangerous for the user.
• You are advised to make the earth
connection in accordance with the
laws in force in the country of installation.
• Disconnect the units from the power
supply before carrying out any interventions.
• Do not install the unit in places where it could come into contact with corrosive substances.
Handling outdoor units
For correct handling of the outdoor units
remember that:
• The equipment used to lift the unit must
be suitable for the weight of the unit itself;
• The lifting and handling operations
must be performed by qualified staff in
compliance with the safety standards in
force;
• Handling carried out with unsuitable
materials can cause damage to the outdoor unit, compromising correct functioning;
• Before performing lifting operations,
check the data relative to the weight of
the unit;
< 40°
!
31
Choosing the point of installation
General notes for positioning the outdoor unit
The MDS range outdoor units must be
installed in selected places and considering some arrangements:
• The structure on which the outdoor
unit is positioned must be able to support the weight of the same;
• The position selected must not
obstruct the realisation of the piping for
the condensate drain;
• The air flow from and to the unit must
not be blocked by any obstructions;
• The position selected for installation
must not obstruct laying of the cooling
lines and the electric connections with
the indoor units;
• Do not install in proximity of deposits
containing explosive or inflammable
material;
Also remember that:
• It is recommended to install the unit
in a way to make the length of the cooling connections minimum;
• Before installing the outdoor unit in
proximity of windows or places normally used by persons, make sure that
the noise level produced by the unit is
in compliance with the regulations in
force;
• Do not install the unit in particularly
windy places;
• Do not install the unit in zones that
are particularly rich with electromagnetic interference;
If the place where to install the outdoor
unit is chosen without taking these
recommendations into consideration,
system functioning may be compromised.
Operational limits of the INDOOR and OUTDOOR units for MDS systems
MDS
Cooling
Heating
Nominal
Maximum
Minimum
Nominal
Maximum
Minimum
Indoor units
d.b. T (°C)
w.b. T (°C)
27
19
32
23
21
15
20
-27
-20
--
Outdoor units
d.b. T (°C)
w.b. T (°C)
35
24
43*
26
18*
-7
6
24
18
-15
-16
* = The Condensation Control Device present on the unit allows functioning in Cooling mode
from -5°C d.b. to +48°C w.b.
Notes for installation of the outdoor unit
The following information must be
considered for correct installation of
the unit:
• Installation of the unit must respect
the minimum technical spaces envisioned in this manual;
• In the case of installation in particularly windy places, a wind barrier
must be envisioned in order to ensure
correct air flow to the outdoor unit;
• The structure where the unit is installed must not only envision the weight of
the unit but also the vibrations emitted
during functioning;
• Realise the condensate drain piping,
considering that ice may form if the
environmental temperature should fall
below zero;
• It is advised to fix the outdoor unit in
a stable manner to the structure onto
which it is installed. The holes for this
anchorage are specified in this manual;
• The connected to the power supply
and a water circuit. Operations performed by persons without
the required technical skills can lead
to personal injury to the operator or
damage to the unit and surrounding
objects;
Minimum and maximum number of indoor units that can be connected to the outdoor unit
Model
MDS 120
MDS 160T
MDS 260T
MDS 300T
MDS 450T
MDS 560T
MDS 600T
32
Minimum N° of indoor units
2
2
2
2
2
2
3
Minimum N° of indoor units
7
9
16
16
16
32
32
Dimensions and minimum technical spaces
Dimensions MDS120 - MDS160T
MDS120 - MDS160T
C
Hole position for fixing the unit
378
B
590
A
Model
MDS120
MDS160T
A (mm)
1250
1250
201
B (mm)
1100
1100
C (mm)
340
340
Dimensions MDS260T - MDS300T
MDS260T - MDS300T
Hole position for fixing the unit
884
A
225
B
C
Model
MDS260T
MDS300T
337
225
A (mm)
1772
1772
B (mm)
990
990
C (mm)
880
880
33
Dimensions MDS450T
MDS450T
844
Hole position for fixing the unit
155
Model
MDS450T
1160 155
A (mm)
1772
B (mm)
1290
C (mm)
880
Dimensions MDS560T - MDS600T
MDS560T - MDS600T
880±2
Hole position for fixing the unit
A
460±2
1400±2
B
34
C
Model
MDS560T
MDS600T
A (mm)
1760
1760
B (mm)
1980
1980
C (mm)
920
920
Minimum technical spaces MDS120 - MDS160T
>1000
unit (mm)
>500
>500
>500
>2000
Minimum technical spaces MDS260T - MDS300T - MDS450
>3000
unit (mm)
>1000
>1000
>1000
>1200
Minimum technical spaces MDS560T - MDS600T
>3000
unit (mm)
>1000
>1000
>1000
>1300
35
Minimum technical clearances for installations with several outdoor units (MDS120 - MDS160T)
!
Maximum number of
side-by-side units = 3
!
Front
panel
>2
00
>2
00
00
>5
>2
00
0
00
>2
!
Maximum number of
units side by side = 3
!
Rear
panel
>2
00
>2
0
00
00
>2
>2
00
00
>5
!
Maximum number of
units side by side = 3
!
Panel
panel
>2
00
00
>5
>2
00
>2
00
0
00
>2
36
0
00
>2
Minimum technical clearances for installations with several outdoor units (MDS260T - MDS300T - MDS450T)
!
Maximum number of
side-by-side units = 3
!
Front
panel
>2
00
>2
00
0
00
>1
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
!
Maximum number of
units side by side = 3
!
>2
00
>2
00
00
Rear
panel
0
>1
>2
00
0
20
>1
>1
00
0
!
Maximum number of
units side by side = 3
!
Panel
panel
>2
00
>2
00
0
00
>1
>2
00
0
20
>1
>1
00
0
0
20
>1
37
Minimum technical clearances for installations with several outdoor units (MDS560T - MDS600T)
!
Maximum number of
side-by-side units = 3
!
>2
Front
panel
00
>2
00
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
0
00
>1
!
Maximum number of
units side by side = 3
!
>2
00
Rear
panel
>2
00
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
0
00
>1
!
Maximum number of
units side by side = 3
!
>2
00
Panel
panel
>2
00
>2
00
0
00
>1
>1
00
0
38
0
00
>1
Cooling connections between outdoor and indoor units
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
(m)
150
150
300
300
300
300
300
L real
(m)
70
70
100
100
100
100
100
L equivalent
(m)
80
80
125
125
125
125
125
(m)
25
25
40
40
40
40
40
(m)
30
30
50
50
50
50
50
(m)
25
25
40
40
40
40
40
(m)
10
10
15
15
15
15
15
L tot
L
L y equivalent
H positive
H
table, which specifies the maximum
lengths envisioned for each type of
outdoor unit. Some example layouts
will also be inserted to make it clear to
which data reference is being made in
the following table:
• The power of the indoor unit to which
they are directed, this in order to establish the diameter;
• The distance between the indoor and
outdoor unit, therefore the length of the
line in question;
• The positive or negative difference in
level between the outdoor and indoor
unit in question;
These parameters lead to the following
The MDS systems are considered multi split, as several indoor units can be
connected to each outdoor unit (from
two to thirty two, on the basis of the power of the outdoor unit). To make these
connections it will be necessary to realise the cooling lines between the various
system components. These lines GAS
line and LIQUID line) must be created
considering some determining factors:
H negative
h
L tot
Total length of all the cooling lines
L real
Length of line between outdoor unit and the farthest indoor unit
L equivalent
Length of line between outdoor unit and the farthest indoor unit, plus the conversion of the RNYs in linear length (each RNY deviation
corresponds to an additional length of 0.5m)
L y equivalente
Length of line between the first RNY deviation and the farthest indoor unit, plus the conversion of the RNYs, minus the first, in linear
length (each RNY deviation corresponds to an additional length of 0.5m)
H positive
Maximum gradient between the indoor and outdoor units (if the indoor unit is lower than the outdoor unit)
H negative
Maximum gradient between the indoor and outdoor units (if the indoor unit is higher than the outdoor unit)
h
Maximum gradient between indoor units
The systems that can be created with
the MDS systems can have different
main lines - the number depends on the
capacity of the outdoor unit connected;
the table below shows the maximum
number of indoor units managed by the
outdoor units, and the maximum number of main lines that can be managed.
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
Maximum number
of units*
7
9
16
16
16
32
32
Maximum number
of main lines
2
2
3
3
4
6
6
* = The maximum number of units is calculated by taking into consideration the smallest size available for indoor units (2.2 kW)
Cooling connections
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
Gas
mm(inch)
15,9 (5/8”)
19 (3/4”)
22,2 (7/8”)
22,2 (7/8”)
28,6 (1 1/8”)
28,6 (1 1/8”)
28,6 (1 1/8”)
Liquid
mm(inch)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (5/8”)
15,9 (5/8”)
flare
welded
welded
welded
welded
welded
welded
6
8
14
14
20
25
25
Type
Refrigerant load
MDS120
Kg
39
Installation with one main line
L4
E
D
C
L3
L2
B
A
L1
h
H negativo
(n = 4)
n = number of Y shunts between outdoor and indoor unit.
Remember that a loss of load of 0.5 m corresponds to
every Y shunt.
!
Total maximum length
Indoor unit maximum distance
Maximum equivalent distance between
indoor unit and first Y shunt
Maximum difference in level between
indoor and outdoor unit
Maximum difference in level between indoor units
40
L tot
L1+L2+L3+L4+A+B+C+D+E
L real
L1+L2+L3+L4+E
L equivalent
(L1+L2+L3+L4+E) + (0,5 x n)
L y equivalent
(L2+L3+L4+E) + (0,5 x (n-1))
H positive
H negative
h
Installation with two main lines
L5
E
D
C
L4
L3
L2
B
A
L6
L1
H negativo
L7
h
H
G
F
!
Total maximum length
Indoor unit maximum distance
Maximum equivalent distance between
indoor unit and first Y shunt
Maximum difference in level between
indoor and outdoor unit
Maximum difference in level between indoor units
H positivo
(n = 7)
n = number of Y shunts between outdoor and indoor unit.
Remember that a loss of load of 0.5 m corresponds to
every Y shunt.
L tot= L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+A+B+C+D+E+F+G+H
L real= L1+L2+L3+L4+L5+E
L equivalent= (L1+L2+L3+L4+L5+E) + (0,5 x n)
L y equivalent = (L2+L3+L4+L5+E) + (0,5 x (n-1))
H positive
H negative
h
41
Installation with more main lines
Total maximum length
L tot = L1+L2+L3+L4+L5+L6+L7+L8+L9+L10+L11+L12+L13+L14
+A+B+C+D+E+F+G+H+I+L+M+N+O+P+Q
Indoor unit maximum distance
L real = L1+L9+L13+L14+Q
L equivalent = (L1+L9+L13+L14+Q)+(0,5 x n)
Maximum equivalent distance between indoor unit and first Y shunt
L y equivalent = (L9+L13+L14+Q)+(0,5 x (n - 1))
Maximum difference in level between indoor and outdoor unit
H positive
H negative
Maximum difference in level between indoor units
h
!
L6
E
D
C
L5
L4
B
A
n = number of Y shunts between outdoor and indoor unit.
Remember that a loss of load of 0.5 m corresponds to
every Y shunt.
L3
L2
L7
H negativo
L8
H
G
L1
L9
F
(n = 14)
h
L12
N
M
L
L11
L10
I
L13
L14
Q
42
P
O
H positivo
Sizing of the line diameters
!
Warning: diameter øA (first tract) represents the maximum
limit for the diameters of the entire system; the diameters
subsequently sized CANNOT, UNDER ANY CIRCUMSTANCES, be greater than diameter øA!! (if the calculation of the
capacity installed downstream of a specific tract produces a
diameter greater than øA, the tract in question must have a
diameter equal to øA).
Outdoor unit
ØA
Y-deviation
Y-deviation
ØB
ØC
Unit 1
NB
ØA
The diameter is established by the outdoor unit
The diameter is established by the capacity installed downstream of the tract to be sized, in accordance with the following table:
ØB
ØC
Total capacity downstream of the tract to be sized
Ø GAS
mm(inch)
Ø LIQUID
mm(inch)
capacity ≤ 12 kW
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
12 kW < capacity ≤ 16 kW
19,05 (3/4”)
9,52 (3/8”)
16 kW < capacity ≤ 30 kW
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
30 kW < capacity ≤ 45 kW
28,6 (1-1/8”)
12,7 (1/2”
capacity > 45 kW
28,6 (1-1/8”)
15,9 (5/8”)
The diameter is established by the indoor unit
43
Correction of the diameters of the GAS lines, according to the length
Once the line diameters have been calculated, using the table on the previous
page, it is necessary to check the length of each GAS line (i.e. the distance
between the first Y-deviation installed and each indoor unit).
If the GAS line is  30 metres, the sizing of the diameters of that line is correct;
otherwise you must increase by one step all the tracts of the GAS line that connect the indoor unit in question with the first Y-deviation.
!
Example of a system with a single main line
G1
G2
G3
G4
Length
50 m
5m
5m
5m
Diameter
7/8”
7/8”
7/8”
5/8”
L1
L2
L3
L4
Line
MDS300T
Gb
Gc
Gd
Ge
7m
5m
21 m
4m
23 m
3/8”
1/2”
5/8”
1/2”
5/8”
La
Lb
Lc
Ld
Le
GAS
Line
YG1
Ga
LIQUID
Length
50 m
5m
5m
5m
7m
5m
21 m
4m
23 m
Diameter
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
1/4”
1/4”
3/8”
1/4”
3/8”
GAS line
G1
L1
L3
L2
LIQUID line
Ge
G4
G3
G2
L4
Le
Ld
Lb
La
Gb
Gd
Ga
Gc
Lc
MDS45WN (D)
MDS45WN (B)
!
MDS22D (A)
MDS56C (C)
Indoor unit farthest
from the first deviation YG1
!
Example:
GAS line (C)
GAS line (E)
MDS71C (E)
Table of GAS line increases
Diameters [mm(inch)]
= G2 + G3 + Gc = 31 metres
= G2+G3+G4+Ge = 38 metres
Remember that:
1) the check must be made on each indoor unit;
2) do not increase the lines that have already been increased
for the same reason;
i.e. every GAS line may undergo only one increase;
3) do not exceed the limit set by the GAS line diameter of the outdoor
unit.
Following the procedure indicated above, you will obtain:
step 1
step 2
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (5/8”)
15,9 (5/8”)
19,05 (3/4”)
19,05 (3/4”)
22,2 (7/8”)
22,2 (7/8”)
25,4 (1”)
25,4 (1”)
28,6 (1-1/8”)
28,6 (1-1/8”)
G1
G2
G3
G4
Line
Ga
Gc
Gd
Ge
5m
21 m
4m
23 m
GAS
Length
50 m
Diameter
7/8” 7/8” 7/8” 3/4” 3/8”
44
Gb
5m
5m
5m
7m
1/2” 3/4” 1/2” 3/4”
Warning: remember that, if you need to
increase by one step the GAS line directly connected to an indoor unit, you must
use a special adapter (not supplied).
Additional refrigerant load
Each MDS outdoor unit is pre-loaded
by the manufacturer with a standard
quantity of refrigerant gas R410A (see
the paragraph Outdoor unit technical
data). To work correctly, each MDS
system must be reintegrated with an
additional refrigerant load (M), which
depends on the length and diameter of
all the liquid lines in the entire system.
The additional refrigerant load (M) is
calculated with the following formula:
M = (L1 x CL1) + (L2 x CL2) + ... + (La x CLa) + (Lb x CLb) + ...
M: Additional refrigerant load [kg]
L: Length of liquid line [m]
C: Additional refrigerant load for each metre of length of the liquid line [kg/m]
The table of the C coefficient, on the basis of the diameter, is shown below:
Ø liquid
inch(mm)
7/8” (22,2)
3/4” (19,05)
5/8” (15,9)
1/2” (12,7)
3/8” (9,52)
1/4” (6,35)
C
kg/m
0,35
0,25
0,17
0,11
0,054
0,022
Example:
MDS300T
Liquid lines
L1
L2
L3
L4
La
Lb
Lc
Ld
Le
Length
m
50
5
5
5
7
5
21
4
23
Ø liquid
inch
3/8”
3/8”
3/8”
3/8”
1/4”
1/4”
3/8”
1/4”
3/8”
GAS line
YG1
G1
L1
L3
L2
LIQUID line
L4
Le
Ld
Lb
La
Ge
G4
G3
G2
Gb
Gd
Ga
Gc
Lc
MDS45W
MDS45WN
MDS45W
MDS45WN
d
b
MDS22D
MDS71C
a
MDS56C
e
c
The result for the above example is the following:
!
M = (L1 x CL1) + (L2 x CL2) + (L3 x CL3) + (L4 x CL4) + (La x CLa) + (Lb x CLb) + (Lc x CLc) + (Ld x CLd) + (Le x CLe) =
= (50 x 0,054) + (5 x 0,054) + (5 x 0,054) + (5 x 0,054) + (7 x 0,022) + (5 x 0,022) + (21 x 0,054) + (4 x 0,022) + (23 x 0,054) =
= 6,238 kg
45
Installing DRAIN-TAPS on the cooling lines
Remember that if the system installation involves the outdoor unit
being positioned higher than the indoor units, and if the cooling
lines (as identified in the figure) are longer than 5m, it is necessary
to install a drain-tap on the cooling line, to facilitate the return of the
oil to the compressor.
5m
!
5m
!
46
Y shunt (mandatory accessories RNY11/RNY12/RNY21)
Particular Y shunts must be used for
the creation of cooling connections
in the MDS systems (supplied as
mandatory accessories) with which the
various connection lines are created.
The use of these shunts envisions the
respect of several limits in the lengths
to be placed between two shunts. Mo-
reover, the power installed downstream
from the shunt is determined by the
model. The RNY kits are made up from
two Y shunts (one for the LIQUID line
and one for the GAS line)
Limits in the cooling connections with Y shunts (RNY11/RNY12/RNY21)
Shunt type
Power managed
RNY11
Pot ≤ 20 kW
RNY12
20 kW< Pot ≤ 30 kW
RNY21
Pot > 30 kW
>800 mm
>300 mm
>800 mm
!
>800 mm
Attention, failure to respect the
minimum length limits in the connections between the Y shunts
can compromise the correct functioning of the entire system.
Cutting operations on Y shunt (RNY11/RNY12/RNT21)
A
=
B
=
=
C
=
=
!
=
Attention, if the Y shunt terminals
must be cut in order to use a particular diameter, remember to make
the cut in the central part of the
selected segment.
Notes regarding positioning of the Y shunts
30°
!
Max ±30°
30°
!
-30°
!
Max ±30°
-30°
!
47
OUTDOOR UNIT cooling connections diameters
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
Ø LIQUID
mm (inch)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (3/8”)
15,9 (3/8”)
Ø GAS
mm (inch)
15,9 (5/8”)
19,05 (3/4”)
22,2 (7/8”)
22,2 (7/8”)
28,6 (1-1/8”)
28,6 (1-1/8”)
28,6 (1-1/8”)
flared
flared
welded
welded
welded
welded
welded
Type of connection
INDOOR UNIT cooling connections diameters (divided by powers)
2,2 - 2,5 - 2,8 kW
3,6 - 4,5 - 5 kW
5,6 - 7,1 - 8 - 9 - 11,2 - 11,4 kW
Ø LIQUID
mm (inch)
6,35 (1/4”)
6,35 (1/4”)
9,52 (3/8”)
Ø GAS
mm (inch)
9,52 (3/8”)
12,7 (1/2”)
15,9 (5/8”)
Piping diameters between two Y connections (divided by power)
same connections of the outdoor unit;
• The diameter of the lines that lead
from a Y shunt to the indoor unit is set
from the diameter of the indoor unit
connections;
• The diameters of the lines between
two Y shunts are calculated using the
The diameter of the cooling lines in the
plants created with the MDS system
can be dimensioned following these
arrangements:
• The diameter of the main lines (from
the outdoor unit to the first Y shunt) is
implemented by the diameter of the
table below, which sets the diameter on
the basis of the total power downstream of the tract to be dimensioned (for
further information refer to the layout
proposed after the table).
Ø GAS
Ø LIQUID
capacity ≤ 12 kW
mm (inch)
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
12 kW < capacity ≤ 16 kW
mm (inch)
19,05 (3/4”)
9,52 (3/8”)
16 kW < capacity ≤ 30 kW
mm (inch)
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
30 kW < capacity ≤ 45 kW
mm (inch)
28,6 (1-1/8”)
12,7 (1/2”
capacity > 45 kW
mm (inch)
28,6 (1-1/8”)
15,9 (5/8”)
Dimensions and diameters RNY11
Ø i = internal diameter
RNY11 GAS side
RNY11 LIQUID side
Ø i 19,7
Ø i 12,9
Ø i 12,9
Ø i 16,1
Ø i 6,5
Ø i 6,5
Ø i 9,7
Ø i 16,1
Ø i 9,7
!
Warning: some lines may need
to be manually adapted to the
diameter of the RNY deviation
installed.
Ø i 19,3
Ø i 16,1
Ø i 12,9
48
Ø i 9,7
Dimensions and diameters RNY12
Ø i = internal diameter
RNY12 GAS side
Ø i 16,1
Ø i 16,1
Ø i 19,3
Ø i 19,3
RNY12 LIQUID side
Ø i 9,7
Ø i 9,7
Ø i 12,9
Ø i 12,9
!
Warning: some lines may need
to be manually adapted to the
diameter of the RNY deviation
installed.
Ø i 16,1
Ø i 12,9
Ø i 22,5
Ø i 9,7
Ø i 19,3
Dimensions and diameters RNY21
Ø i = internal diameter
RNY21 GAS side
Ø i 9,7
Ø i 19,3
Ø i 22,5
Ø i 12,9
Ø i 25,7
Ø i 16,1
Ø i 28,9
Ø i 19,3
RNY21 LIQUID side
Ø i 9,7
Ø i 6,5
Ø i 9,7
Ø i 12,9
Ø i 12,9
Ø i 16,1
!
Warning: some lines may need
to be manually adapted to the
diameter of the RNY deviation
installed.
Ø i 16,1
Ø i 28,9
Ø i 12,9
Ø i 25,7
Ø i 9,7
Ø i 22,5
49
Example layout regarding dimensioning of diameters
!
RNY1
RNY11
C
MDS300T
The mandatory accessory RNY must be
selected and mounted on the basis of
the sum of the nominal powers downstream from the shunt to be dimensioned, in accordance with the indications
in the table below.
Tipo deviazione
B
MDS36C
RNY1
RNY12
MDS36W
MDS36WN
A
D
Pot ≤ 20 kW
RNY12
20 kW< Pot ≤ 30 kW
RNY21
Pot > 30 kW
F
E
RNY11
RNY1
RNY12
RNY1
Potenza gestita
RNY11
RNY11
RNY1
G
I
H
MDS45C
MDS36C
MDS45WN
MDS45W
MDS90D
LINE
Ø GAS line
mm (inch)
Ø LIQUID line
mm (inch)
A
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
B
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
C
12,7 (1/2”)
6,35 (1/4”)
D
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
E
22,2 (7/8”)
9,52 (3/8”)
F
19,05 (3/4”)
9,52 (3/8”)
G
12,7 (1/2”)
6,35 (1/4”)
H
12,7 (1/2”)
6,35 (1/4”)
The cooling connections of the outdoor unit (MDS300T) impose the diameter to line A
To dimension the diameter of this line, it is necessary to calculate the sum of the
powers of all indoor units successive to this line. In the specific case it will be equal to
the sum of the powers of the MDS36WN unit and the MDS36C unit. The result is equal
to 7.2 kW. By comparing this value with the table on the page 43, we will find the reference to the diameter necessary to line B
The cooling connections of the indoor units (MDS36WN and MDS36C) impose the diameter of lines C. Remember that lines C have the same diameter as the power of the
indoor units at which they arrive is the same
To dimension the diameter of this line, it is necessary to calculate the sum of the
powers of all indoor units successive to this line. In the specific case it will be equal to
the sum of the powers of the MDS45C, MDS45WN, MDS36C units and the MDS90D
unit. The result is equal to 21.6 kW. By comparing this value with the table on the previous page, we will find the reference to the diameter necessary to line D
To dimension the diameter of this line, it is necessary to calculate the sum of the
powers of all indoor units successive to this line. In the specific case it will be equal to
the sum of the powers of the MDS45WN, MDS36C units and the MDS90D unit. The
result is equal to 17.1 kW. By comparing this value with the table on the page 43, we will
find the reference to the diameter necessary to line E
To dimension the diameter of this line, it is necessary to calculate the sum of the
powers of all indoor units successive to this line. In the specific case it will be equal to
the sum of the powers of the MDS36C unit and the MDS90D unit. The result is equal
to 12.6 kW. By comparing this value with the table on the page 43, we will find the reference to the diameter necessary to line F
The cooling connections of the indoor units (MDS45WN and MDS45C) impose the diameter of lines G. Remember that lines G have the same diameter as the power of the
indoor units at which they arrive is the same
The cooling connections of the indoor unit (MDS36C) impose the diameter to line H
I
15,9 (5/8”)
9,52 (3/8”)
The cooling connections of the indoor unit (MDS90D) impose the diameter to line I
50
NOTES
Connection wiring diagrams
Before making the electric connections
between the outdoor unit and the power supply network make sure that:
• The installation of the outdoor unit is
in line with the existing electric plant;
• The pre-existing plant has voltage
that is suitable to power the installed
MDS unit;
• The unit has electronic devices for
the protection against network overloads. In spite of this it is recommended
to prepare devices that are envisioned
by the law in order to safeguard the
electrical safety of the unit. Refer to
the following table to dimension these
components:
• The unit power supply will be realised
by means of a dedicated line;
• The electric connections between
the outdoor unit and the power supply
network must be carried out by specialised technical staff in compliance
with the standards in force in the State
of installation;
Outdoor unit
MDS120
MDS160T
MDS260T
MDS300T
MDS450T
MDS560T
MDS600T
Magnet circuit breaker
32 A
13 A
25 A
25 A
40 A
50 A
50 A
Minimum section recommended for power supply cables
3 x 10 mm2
5 x 2,5 mm2
5 x 6 mm2
5 x 6 mm2
5 x 10 mm2
5 x 16 mm2
5 x 16 mm2
Indoor unit
MDS WN
MDS C-CS
MDS D
MDS F
Magnet circuit breaker
4A
4A
4A
4A
Minimum section recommended for power supply cables
3 x 1,5 mm2
3 x 1,5 mm2
3 x 1,5 mm2
3 x 1,5 mm2
MDS120 serial connection
Power supply
230V~1-50 Hz
MDS 120
!
L
N
Remember that every type of indoor unit has its own connectors, for
both serial connection and for wired panel; always refer to the electric
diagram of the unit to be connected. Remember also that every unit
must be configured with an unequivocal serial address using the dip
switches on the card (for further information, refer to the indoor unit
installation manual).
CN10
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
CN14
LN
CN15
LN
!
Resistance
(supplied)
of the outdoor
unit (mounting
by user)
Length of serial communication cable = 10m
51
MDS160T - MDS260T - MDS300T - MDS450T serial connection
Power supply
400V~3-50 Hz
MDS 160T
MDS 260T
MDS 300T
MDS 450T
L1
!
!
Remember that every type of indoor unit has its own connectors, for both serial connection and for wired panel; always refer
to the electric diagram of the unit to be connected. Remember
also that every unit must be configured with an unequivocal serial address using the dip switches on the card (for further information, refer to the indoor unit installation manual).
L2
L3
N
Resistance
(supplied)
of the outdoor unit
(mounting by
user)
CN10
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
LN
CN14
LN
CN14
LN
CN15
Length of serial communication cable = 10m
MDS560T - MDS600T serial connection
Power supply
400V~3-50 Hz
MDS 560T
MDS 600T
AP7
CN1
L1
L2
!
Remember that every type of indoor unit has its own connectors, for both serial connection and for wired panel; always refer
to the electric diagram of the unit to be connected. Remember
also that every unit must be configured with an unequivocal serial address using the dip switches on the card (for further information, refer to the indoor unit installation manual).
L3
N
AP8
CN1
!
Resistance
(supplied)
of the outdoor unit
(mounting by
user)
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
CN14
LN
CN14
LN
CN15
LN
!
R
CN13 CN14
CN13 CN14
CN13 CN14
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN15 CN16
CN13 CN14
MDS WN
MDS WN
MDS WN
MDS C
MDS C
MDS D
MDS D
MDS WN
CN15
LN
CN15
LN
CN15
LN
CN17
LN
CN17
LN
CN14
LN
Length of serial communication cable = 10m
52
CN14
LN
CN15
LN
Notes for setting the DIP-SWITCHES
a) identify all internal units connected
to the first serial line with an increasing
address;
b) re-start addressing in the remaining
units served by the second serial line;
(as represented in the figure below)
• The lower part of the page shows
a table containing the values to be
set on the DIP-SWITCH to identify the
addressesi;
trol panel, remember that as well as the
unit address it is also necessary to set
the address on the wired control panel;
also remember that these two addresses must be the same, otherwise the
unit will indicate an error;
• All of the indoor units must have an
unmistakable address;
• For the outdoor units (MDS560T,
MDS600T), the maximum number of
units that can be connected is greater
than 16, therefore the outdoor unit will
have two distinct serial lines; in this
case addressing proceeds as follows:
The MDS systems are made up from an
outdoor unit and several indoor units.
The management of the indoor units is
referred to the outdoor unit, which must
address the indoor units in order to
manage them correctly. The following
operations must be performed to set
the address of the indoor units:
• The addresses are always set from
the indoor unit board, by modifying the
status of the DIP-SWITCHES indicated
on the wiring diagram;
• If addresses are set for indoor units
that envision the use of the remote con-
Indirizzo: 16
Indirizzo: 2
Indirizzo: 1
!
ON DIP
ON DIP
ON DIP
1
2
3
1
4
2
3
4
MODE
Communication line 1
1
2
3
4
MODE
MODE
°C
°C
FAN
°C
FAN
SWING
FAN
SWING
TIME
SWING
TIME
TIME
ON/OFF
ON/OFF
ON/OFF
Unità 1
Communication line 2
MDS560T
Indirizzo: 1
Unità 2
Remember that the maximum
number of units that can be connected on each communication
line is 16.
Unità 16
Indirizzo: 16
Indirizzo: 2
ON DIP
ON DIP
ON DIP
1
2
3
4
MODE
1
2
3
4
1
2
3
4
MODE
°C
MODE
°C
FAN
SWING
FAN
°C
FAN
SWING
SWING
TIME
TIME
ON/OFF
ON/OFF
TIME
ON/OFF
Unità 1
DIP-SWITCH
setting
Unità 2
Address
relative
Unità 16
DIP-SWITCH
setting
ON DIP
ON DIP
1
1
2
3
4
9
1
ON DIP
1
2
3
2
3
4
2
1
2
3
3
4
2
3
4
4
3
1
2
3
4
4
1
2
3
4
3
3
4
13
1
4
2
ON DIP
ON DIP
6
1
2
3
14
1
4
2
3
4
7
1
ON DIP
1
2
3
2
3
4
ON DIP
ON DIP
1
12
ON DIP
5
2
11
ON DIP
4
ON DIP
1
10
ON DIP
ON DIP
1
2
ON DIP
ON DIP
1
Address
relative
2
3
4
15
ON DIP
4
8
1
2
3
4
16
53
MDS120 wiring diagram
FU
3.15A
L
W8
W2
W9
W33
W16
KM1
W45 XT4-2
W28 FA-B
E
XT4-1
FA-A
W5
XT3-1
FA
C
1
W6
EH
W7
W29
XT2- 2
BU
1
WH
BU
BK
WH
W32
R
W44 W10
1 2
C1
S
W11
E
XT3-2
BK
M1
220£240V~ 50Hz
N
KM1
XT2
Power:
XT1
W4
XT2 2
M2
M3
C3
C4
W31
2
C2
Pressure sensor
(Low side)
XT1-L
L
XT2-2
W14
CN4
4
CN7
CN31
H-Press
CN10
CN6 CN19
CN9
W27
KM1
TC
43
8
Terminal board(10bit)
Terminal board(2bit)
Gas Valve
Reload Valve
Liquid Valve
4 WAY VALVE
In Temp.Sensor
Mid Temp.Sensor
Out Temp.Sensor
Terminal board(2-8)
High Pressure Switch
Oil Temp.Sensor
Discharge Gas Temp.Sensor
Environment Temp.Sensor
Over Current Protector
AC Contactor
Motor
SM-COMP
Name.Model
W24
W23
LVCC
OVC1 CN37
CN18
Compressor Heater
XT2
XT1
YV4/B-EXV2
YV3
YV2/B-EXV1
YV1
RT5
RT4
RT3
XT3/4
HP
RT6
RT7
RT2
FA
KM1
M
COMP1
NO. Code name
10
W22
EH
18
17
16
15
14
15
21
13
12
11
10
9
8
7
4
3
2
1
TC
C2
FA
AP1
CN11 CN12 CN13 CN14 CN15 CN23 CN24 CN25
CN17
XT2
W26
1(A1)
49
W21
CN16
AP1
FA
YV4
HP
7
W20
KM1-0
48
47
5
W19
RD
YV3
9 W1
W25
42
YV2
45
W18
6
46
41
Pressure sensor
(High side)
W17
44
YV1
W13
W12
L1 BU CN32
CN2
CN1
AC-N
AC-L
L-Press
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN3
40
FAN2
FAN1
W15 3
20
1
W3
2
3
4
23
XT4
25
0(A2)
W30
XT1-N
XT3
1
EKV
2
0
Communication wire
0
0
0
0
0
C3
C1
C4
RT2
RT3
RT4
RT5
RT6
XT3
XT1
KM1
RT7
63624614
MDS160T wiring diagram
W52
FA-A
W2
XT1
POWER:
N
L1
3.15A
380-415V 3N~ 50Hz
L2
W5
1
W6
KM2 4
W11
KM3 4
6
BK
M2
W7
E
KM1
E
FA
BU 6
BU
BK
EH
L3
W8
W9
W10
W54
KM1
XT2
FA-B
W48
W49
W50
FU
W4
W28 R
W32 S
W33 T
PM
KM1-1
M3
U
(T1)
XT2-2
V
(T2)
W15
3
COMP
FAN1
XT2- 2
W31
FAN2
W16
WH
PM-R
W3 A
XT2-2
W14
WH
C
PM
CN3
L
W12
RD BK GN
RD BK GN
+5V
+5V
A1
CN19
W27
A2(1)
KM1
A2
W30
CN6
W29
46
RD
GND Pre-
CN31
H-Press
CN10
YV2
41
W1 KM2-A1(0)
9
42
W19
47
AP1
WH
43
W21
CN16
BU
8
10
W22
CN18
RD
BK
YV4
HP
7
W20
CN9
CN17
YV3
45
5
XT2- 4
2
1
KM2
3
PM
XT2
XT1
YV4/B-EXV2
YV3
YV2/B-EXV1
YV1
RT5
HP
RT6
RT7
RT2
RT4
RT3
FA
KM1~3
M
COMP1
Phase Reverse Protector
Terminal board
Terminal board(4bit)
Gas Valve
Reload Valve
Liquid Valve
4-Way Valve
In Temp.Sensor
High Pressure Switch
Oil Temp.Sensor
Discharge Gas Temp.Sensor
Environment Temp.Sensor
Mid Temp.Sensor
Out Temp.Sensor
Over Current Protector
AC Contactor
Motor
SM-COMP
Name.Model
LVCC1
WH
23
TC
KM2
AP1
KM3
XT3
XT2
25
A1(0)
W53
XT1-N
Communication wire
EKV
0
0
0
0
0
KM1
0
C1 C2
RT3
RT4
RT5
RT6
PM
XT1
FA
RT2
RT7
63624607
54
Compressor Heater
W24
WH
4
EH
19
18
17
16
15
14
13
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
NO. Code name
FA
W23
OVC1 CN37
YE
W25
CN11 CN12 CN13 CN14 CN15 CN23 CN24 CN25
W51
A2(1)
KM3
A1(0)
GND Pre-L
CN32
L-Press
6
44
YV1
Pressure sensor
(High side)
XT3-1
W13
CN7
W26
40
W18
E
Pressure sensor
(Low side)
L1 BU
CN1
CN2
AC-N
AC-L
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN4
TC
KM3
W17
20
MDS260T - MDS300T wiring diagram
W46
9
L1' L2' L3' N'
W56
KM2
FA2
L1 L2 L3 N
X2 X3 X4 X8
XT2- 5
EH1
W25
8
AP3
W58
L
X5 X6 X7
U V W
XT2-10
EH2
2
1
XT3
AP2
X2
PM-R/L1
XT1-N
W60
XT2
X3
3
9
1
5
W92
W91
6 7 8
T2
W33
XT2
1 2 3
T1
T3
T2
T3
Pressure sensor
(Low side)
TC2
W22
13
11
W21
W20
15
17
W19
19
W74
21
W34
E
W75
W76
W77
W78
W79
W80
FA2
E
Pressure sensor
(High side)
YV1
YV3
YV4
YV5
HP
FA1
W72
W81
W63
L
CN2
12
AC-N
AC-L
BU CN32
L1
CN7
CN46
L-Press
RD
CN31
H-Press
CN10
AP1
A2
W29
W28
W83
W67
W68
CN16
CN11
BK
CN12
11
W85
W86
18
20
22
W69
W70
W71
CN37
CN18
WH BU
CN17
W84
16
14
CN9
W31
W32
A1
A1
KM1
KM2
A2
W82
W66
CN1
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN8
YV2
W73
W65
W62
CN3
AP1-CN1
W23
COMP1
W61
TC1
W24
XT2-10
FUSE1~6
20
19
A
B
C/14
CN4
E
2
PM
W64
W90
W88
A
B
T1
U VW
M
A/11
FA1
COMP2
E
W59
W89
W87
X1
~
QF
X7
X4
W16
W17
W18
W57
E
KM1
W37
W38
W39
AP4
W55
W93
2
6
L1 L2 L3 N
W94
22
XT2 4
1
W47
W48
W49
KM2
W45
AP4
25
RD
CN13 CN14
13
12
OVC1 LVCC
CN5
YE
WH
CN15
CN23
15
23
14
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
EH1
PM
XT2
XT1
YV4
YV3
YV2
YV1
RT5
HP
RT6/RT7
RT1/RT8
RT2
RT4
RT3
FA1-2
KM1-2
M
COMP2
COMP1
NO.
CODE NAME
0
XT2-5
EKV
Communication Wire
0
RT1
0
RT2
RT3
0
RT4
0
RT5
0
RT6
FUSE4
FUSE5
FUSE6
FUSE1
FUSE2
FUSE3
Short Circuit Protector
Fuse Box
Breaker
DS-Compressor liquid valve
SM-Compressor heater
DS-Compressor heater
Phase Reverse Protector
Terminal board (22Bit)
Terminal board (4Bit)
Gas Valve
Reload Valve
SM-Compressor liquid valve
4-Way Valve
In Temp.Sensor
High Pressure Switch
SM/DS Oil Temp.Sensor
DS/SM Discharge Gas Temp.Sensor
Environment Temp.Sensor
Mid Temp.Sensor
Out Temp.Sensor
OVER CURRENT PROTECTOR
AC Contactor
MOTOR
SM-COMP
DS-COMP
NAME MODEL
AP2
WH WH
CN25
CN24
TC2
Q
F
P
M
0
RT7
AP1
AP3
AP4
KM1
25
24
XT1
W27
Filter
FU1/FU2
23 QF
22 YV5
21 EH2
FUSE1 2 3
W52
W53
W54
22
FUSE4 5 6
W26
KM1
21
26
24
L2
W3
W7
W11
21
POWER
L3
10
W51
N
L1
W96
W41
FU2
XT1
W95
3.15A
W42
W43
W44
3.15A
W4 R/L1
W8 S/L2
W12 T/L3
W50
W13
W14
W30
FU1
PM
KM2-1
W40
W35
KM1-1
FA1
F F
U U
1 2
KM2
FA2
XT2
XT3
TC1
0
RT8
63624115
MDS450T wiring diagram
55
MDS560T - MDS600T wiring diagram
XT2
POWER:
XT-29
E
30
W19
W20
W160
W21
W22
W161
W23
W24
KM
FR1
FR
T1
T2
T1
T3
W4
W4
E
T1
T3
T2
W5
W168
1
2
U
W31
A/11
T1
T2
V
X8 AP4
XT2
W5
E
L
E
C/14
3.
L
KM3
8
M2
XT2-N
TC3
TC4
X4
X4
XT1-N
L-PRESS
+5V GND Pre-L
BU
CN32
L-Press
A2
A2
W66
XT-L
W67
W3
AP1-CN2
XT1-N
AP5-X1
W16
L1
CN2
W5
AP5-X2
AP6-X1
W16
W16
Y1
Y2
4
W65
W16
RD
H-Press
EKV2
A1 W62
A1 W63
CN7
CN8
W156
W132
FR
W158
FR1
W149
1
3
W91
W151
5
W90
CN16
W153
W89
7
CN18
W155
W88
9
FR2
W157
CN5
WH
CN23
WH
CN24
FR3
11
W87
CN37
W86
OVC1
W134
W135
W136
LVCC
AP1-CN43
WH
BU
CN11 CN12
BK
RD
CN13 CN14
YE
CN15
WH
CN
0
BU
CN
BK
CN
0
RT21
0
0
0
0
0
0
CN25
RT12
RT13
RT14
RT15
XT-
RD
CN
CN
RT24
CN
WH
CN
0
RT25
w13
w14
YV7 w14
15
YE
CN
0
0
RT23
RT16
RT17
WH
CN
RT27
LVCC
CN47
RT28
w14
FR1
FR
XT
TC1
Commutator Board
Mid/In Temp.Sensor
SM Discharge Gas Temp.Sensor
DS1/2/3 Oil Temp.Sensor
RT14RT24/RT15RT25
RT16
RT12/RT13RT23
RT11/RT28/RT21
PM
EH3-EH
HP
YV8
YV7
EKV1/EKV2
YV5
YV1/YV4
YV3
YV2
SM Oil Temp.Sensor
Environment /Out Temp.Sensor
DS1/2/3 Discharge Gas
Temp.Sensor
Phase Reverse Protector
DS3/2/1/ SM Comp Heater
High Pressure Switch
DS2 Comp Liquid Valve
DS3 Comp Liquid Valve
System1/2 EKV
DS1 Comp Liquid Valve
4 Way Valve/Gas Valve
SM Comp Reload Valve
SM Comp Liquid Valve
FU3/FU2/FU1/FU
DS3/2/1/ SM Comp Heater Fuse
Breaker/TC
QF/TC1/TC2
Terminal board
7
XT1/XT
6
KM3/2/1£»KM
FR3/2/1£»FR
DS 3/2/1/SM COMP Relay
AP3.AP4/AP5.AP6
Motor Control system
M1.M2
COMP3/2/1
COMP
Code name
Motor
DS-COMP
SM-COMP
Name.Model
NO.
DS 3/2/1/SM COMP Protector
w79
16
YV8 w14
17
w14
w16
M2
w80
TC4
18
w81
19
W167
0
0
RT26
WH
CN
w13
F
U
KM
RT17/RT26/RT27
5
4
3
2
1
RT18
F
U
1
RT18
10
9
8
WH
0
0
FR2
KM1
24
23
22
17
16
15
14
13
12
11
W133
YV5
YV4
AP1
F
U
2
AP7/AP8
20
19
18
W85
W77
12
14
CN
CN
AP2
CN4
W154
YV3
W131
28
W84
W76
10
KM2
26
25
21
w78
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN3
W126
26
AP1
RT11
W64
CN
4
W121
W75
8
W152
YV2
KM3
CN1
AP6-X2
TC2
56
A2
KM2
L
EH
4
AP2-CN1
A2
W129
W130
EH1
W83
W74
6
W150
CN9
CN31
EKV1
W52
W59
W125
24
22
W73
4
W147
+5V GND Pre-H
CN17
KM
KM1
W3
27
A1
A1
XT2-L
22
PM
XT1
W60
W61
TC1
CN28
CN7
W124
HP
FUSE:50T 3.15A 250V ~
CN8
KM
22
25
KM3
F
U
3
FR3
21
W120
H-PRESS
W71
CN4
W99
23
EH2
W82
W72
XT- 2
XT-N
CN46
KM1
22
W96
XT-20
4
4
W53
CN3
21
X3
YV1
CN2
AC-L
KM2
W94
EH3
X1
W148
CN1 L1
AC-N
21
W95
X2
W29
W33
W32
22
XT
L
PM
3.
AP6
W27
X3
E
3.
21
21
3
V
U
3.
X7
2
E
N
E
X6
1
Q
F
AP2
X4
W68 W69 W70
XT4
8
X1
T3
X3
X5
L
X2
COMP
W54
KM3-A2
W169
3
AP5
T3
TC2
X2
E
COMP1
E
X8
W2
QF
W30
T2
COMP3
AP3
XT2-N
M1
W42
W43
W44
KM1
FR3
W36
W37
W38
KM3
FR2
W39
W40
W41
KM2
X4
X5 X6 X7
W56 W57 W58
XT3
COMP2
PM-R/L1
E
L3
X3
W26
W28
W9
L2
W11
W14
W17
W6
T/L3
L1
X2
W45
W46
W47
S/L2
N
XT1
W10
W13
W16
W3
W1
W4
W7
R/L1
W2
W5
W8
PM
W12
W15
W18
31
W159
AP4
20
XT4
AP6
AP8
TC3
AP3
XT3
M1
SYSTE
SYSTE
AP5
AP7
XT2
COMP
3
COMP
2
COMP
1
COMP
63624101
ISO 9001 - Cert. n° 0128/4
AERMEC S.p.A.
37040 Bevilacqua (VR) - Italien
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